CN111665151A - 一种玻璃生产成品用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃检测设备技术领域,具体揭示了一种玻璃生产成品用检测装置,包括底座,底座顶面靠进左侧的位置固定连接有支撑臂,支撑臂的顶端固定连接有液压杆,液压杆的顶端设置有蜗轮,蜗轮朝向正面的一侧固定连接有摆锤,底座顶面朝向正面与背面的一侧均开设有第一滑槽;本发明,通过固定杆搭配着连接杆,整个固定杆能在放置槽中来回滑动,这样便能调整成品玻璃片在固定杆上的倾斜角度,并且通过液压杆能随时的调整摆锤的上下高度,从而能使得该装置能从多个角度敲打玻璃,这样便提高了该装置对成品玻璃片的检测效果,从而让工作人员能更加准确的了解到成品玻璃的强度质量。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃检测设备技术领域,具体为一种玻璃生产成品用检测装置。
背景技术
现在的工厂在生产完玻璃后,工厂需要对生产完成的玻璃做抽样检测,在检测的过程中,需要对玻璃进行强度检测,而现在的检测装置在对成品玻璃进行抽样检测时,只能对玻璃的一个角度进行检测,因此这样的检测效果工序太简单,且效果不佳,从而不能准确的了解到工厂生产玻璃的整体质量,最终会影响成品玻璃的质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种玻璃生产成品用检测装置,具备从多个角度检测玻璃片强度的优点,解决了传统检测设备检测玻璃强度效果不佳的问题。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,包括底座,底座顶面靠进左侧的位置固定连接有支撑臂,支撑臂的顶端固定连接有液压杆,液压杆的顶端设置有蜗轮,蜗轮朝向正面的一侧固定连接有摆锤,底座顶面朝向正面与背面的一侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的内壁滑动连接有固定杆,固定杆左侧的顶端处固定连接有连接块,连接块通过转轴固定连接有连接杆,连接杆远离连接块的一端通过转轴固定连接有固定座,固定座的底面与底座的顶面固定连接,固定杆朝向底座横向竖直中线的一侧开设有放置槽,放置槽的内壁放置有成品玻璃片,通过固定杆搭配着连接杆,整个固定杆能在放置槽中来回滑动,这样便能调整成品玻璃片在固定杆上的倾斜角度,并且通过液压杆能随时的调整摆锤的上下高度,从而能使得该装置能从多个角度敲打玻璃,这样便提高了该装置对成品玻璃片的检测效果,从而让工作人员能更加准确的了解到成品玻璃的强度质量。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,其中第一滑槽的内壁朝向底座横向竖直中线的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽的内壁滑动连接有滑块,通过滑块在第二滑槽中滑动,进一步提升了固定杆在第一滑槽中的滑动效果。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,其中滑块与固定杆的侧面固定连接,且滑块位于固定杆侧面的底端,滑块位于固定杆的底端,可防止固定杆跳出第一滑槽。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,其中固定杆底端朝向底座外部的一侧开设有螺纹孔,底座朝向底座外部的一侧开设有长条孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓,第一螺栓通过长条孔,可以在外部随时与固定杆上的螺纹孔连接,这样可方便人们在外部利用第一螺栓固定住固定杆。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,其中放置槽的内壁固定连接有橡胶层,橡胶层的表面与成品玻璃片相贴,固定杆的顶端通过第二螺栓与成品玻璃片的右侧固定连接,通过橡胶层可提高第二螺栓对成品玻璃片的固定强度,并且橡胶层还能达到了保护成品玻璃片的效果。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,其中底座的右侧开设有第三滑槽,第三滑槽的内壁滑动连接有抽屉盒,抽屉盒的右侧开设有把手槽,抽屉盒的内壁底面放置有海绵垫,在检测玻璃的过程中,若有不合格的玻璃片破片,通过抽屉盒能够直接把玻璃碎片直接收纳起来,并且结合着抽屉盒底部的海绵垫,能减缓玻璃碎片掉落的反冲力,同时海绵垫还能保护抽屉盒内壁底面受到的伤害,该抽屉盒使用起来非常方便,且不占用多余的空间。
本发明的玻璃生产成品用检测装置,其中底座的俯视面呈横放的“凹”字型,抽屉盒的顶部位于固定杆的正下方,当摆锤在撞击成品玻璃片时,撞碎的碎片可直接落入抽屉盒中,这样为工作人员在收集玻璃碎片时提供了便利。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明,通过固定杆搭配着连接杆,整个固定杆能在放置槽中来回滑动,这样便能调整成品玻璃片在固定杆上的倾斜角度,并且通过液压杆能随时的调整摆锤的上下高度,从而能使得该装置能从多个角度敲打玻璃,这样便提高了该装置对成品玻璃片的检测效果,从而让工作人员能更加准确的了解到成品玻璃的强度质量。
2、本发明,在检测玻璃的过程中,若有不合格的玻璃片破片,通过抽屉盒能够直接把玻璃碎片直接收纳起来,并且结合着抽屉盒底部的海绵垫,能减缓玻璃碎片掉落的反冲力,同时海绵垫还能保护抽屉盒内壁底面受到的伤害,该抽屉盒使用起来非常方便,且不占用多余的空间。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明俯剖结构示意图;
图3为本发明正剖结构示意图;
图4为固定杆侧剖结构示意图;
图5为底座正视结构示意图;
图6为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑臂;21、液压杆;3、蜗轮;4、摆锤;5、第一滑槽;51、第二滑槽;6、固定杆;7、滑块;8、螺纹孔;9、第一螺栓;91、长条孔;10、连接块;101、转轴;11、连接杆;12、固定座;13、放置槽;131、橡胶层;14、成品玻璃片;15、第二螺栓;16、第三滑槽;17、抽屉盒;171、把手槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-6,本发明的玻璃生产成品用检测装置,包括底座1,底座1顶面靠进左侧的位置固定连接有支撑臂2,支撑臂2的顶端固定连接有液压杆21,液压杆21的顶端设置有蜗轮3,蜗轮3朝向正面的一侧固定连接有摆锤4,底座1顶面朝向正面与背面的一侧均开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内壁滑动连接有固定杆6,固定杆6左侧的顶端处固定连接有连接块10,连接块10通过转轴101固定连接有连接杆11,连接杆11远离连接块10的一端通过转轴101固定连接有固定座12,固定座12的底面与底座1的顶面固定连接,固定杆6朝向底座1横向竖直中线的一侧开设有放置槽13,放置槽13的内壁放置有成品玻璃片14,通过固定杆6搭配着连接杆11,整个固定杆6能在放置槽13中来回滑动,这样便能调整成品玻璃片14在固定杆6上的倾斜角度,并且通过液压杆21能随时的调整摆锤4的上下高度,从而能使得该装置能从多个角度敲打玻璃,这样便提高了该装置对成品玻璃片14的检测效果,从而让工作人员能更加准确的了解到成品玻璃的强度质量。
第一滑槽5的内壁朝向底座1横向竖直中线的一侧开设有第二滑槽51,第二滑槽51的内壁滑动连接有滑块7,通过滑块7在第二滑槽51中滑动,进一步提升了固定杆6在第一滑槽5中的滑动效果。
滑块7与固定杆6的侧面固定连接,且滑块7位于固定杆6侧面的底端,滑块7位于固定杆6的底端,可防止固定杆6跳出第一滑槽5。
固定杆6底端朝向底座1外部的一侧开设有螺纹孔8,底座1朝向底座1外部的一侧开设有长条孔91,螺纹孔8的内壁螺纹连接有第一螺栓9,第一螺栓9通过长条孔91,可以在外部随时与固定杆6上的螺纹孔8连接,这样可方便人们在外部利用第一螺栓9固定住固定杆6。
放置槽13的内壁固定连接有橡胶层131,橡胶层131的表面与成品玻璃片14相贴,固定杆6的顶端通过第二螺栓15与成品玻璃片14的右侧固定连接,通过橡胶层131可提高第二螺栓15对成品玻璃片14的固定强度,并且橡胶层131还能达到了保护成品玻璃片14的效果。
底座1的右侧开设有第三滑槽16,第三滑槽16的内壁滑动连接有抽屉盒17,抽屉盒17的右侧开设有把手槽171,抽屉盒17的内壁底面放置有海绵垫,在检测玻璃的过程中,若有不合格的玻璃片破片,通过抽屉盒17能够直接把玻璃碎片直接收纳起来,并且结合着抽屉盒17底部的海绵垫,能减缓玻璃碎片掉落的反冲力,同时海绵垫还能保护抽屉盒17内壁底面受到的伤害,该抽屉盒17使用起来非常方便,且不占用多余的空间。
底座1的俯视面呈横放的“凹”字型,抽屉盒17的顶部位于固定杆6的正下方,当摆锤4在撞击成品玻璃片14时,撞碎的碎片可直接落入抽屉盒17中,这样为工作人员在收集玻璃碎片时提供了便利。
在使用本发明时:若需要使用该装置,工作人员首先可拿出成品玻璃片14,再拿起成品玻璃片14并从固定杆6的上方滑入放置槽13中,此时可转动第二螺栓15,并且让第二螺栓15的左端抵住成品玻璃片14,在确定成品玻璃片14固定完成后,工作人员可用手向右滑动整个固定杆6,这样整个固定杆6的底端会在放置槽13的底面移动,从而方便了工作人员调整玻璃片在放置槽13中的倾斜角度,在确定好角度后,工作人员可扭紧第一螺栓9,这时整个固定杆6便不会移动了,然后,工作人员可启动液压杆21,从而来调整摆锤4的高度,当摆锤4高度确定后,可启动蜗轮3,从而让摆锤4来撞击成品玻璃片14,在检测的过程中可重新调节成品玻璃片14的摆放角度,再进行多次的撞击测试,在测试的过程中若有玻璃破碎,其碎片会直接落入抽屉盒17中,当抽屉盒17中的碎片积累过多时,工作人员可让手伸到把手槽171,直接抽出抽屉盒17,并处理掉碎片即可。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃生产成品用检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶面靠进左侧的位置固定连接有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的顶端固定连接有液压杆(21),所述液压杆(21)的顶端设置有蜗轮(3),所述蜗轮(3)朝向正面的一侧固定连接有摆锤(4),所述底座(1)顶面朝向正面与背面的一侧均开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内壁滑动连接有固定杆(6),所述固定杆(6)左侧的顶端处固定连接有连接块(10),所述连接块(10)通过转轴(101)固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离连接块(10)的一端通过转轴(101)固定连接有固定座(12),所述固定座(12)的底面与底座(1)的顶面固定连接,所述固定杆(6)朝向底座(1)横向竖直中线的一侧开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内壁放置有成品玻璃片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产成品用检测装置,其特征在于:所述第一滑槽(5)的内壁朝向底座(1)横向竖直中线的一侧开设有第二滑槽(51),所述第二滑槽(51)的内壁滑动连接有滑块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产成品用检测装置,其特征在于:所述滑块(7)与固定杆(6)的侧面固定连接,且所述滑块(7)位于固定杆(6)侧面的底端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产成品用检测装置,其特征在于:所述固定杆(6)底端朝向底座(1)外部的一侧开设有螺纹孔(8),所述底座(1)朝向底座(1)外部的一侧开设有长条孔(91),所述螺纹孔(8)的内壁螺纹连接有第一螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产成品用检测装置,其特征在于:所述放置槽(13)的内壁固定连接有橡胶层(131),所述橡胶层(131)的表面与成品玻璃片(14)相贴,所述固定杆(6)的顶端通过第二螺栓(15)与成品玻璃片(14)的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产成品用检测装置,其特征在于:所述底座(1)的右侧开设有第三滑槽(16),所述第三滑槽(16)的内壁滑动连接有抽屉盒(17),所述抽屉盒(17)的右侧开设有把手槽(171),所述抽屉盒(17)的内壁底面放置有海绵垫。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产成品用检测装置,其特征在于:所述底座(1)的俯视面呈横放的“凹”字型,所述抽屉盒(17)的顶部位于固定杆(6)的正下方。
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CN202010368011.0A CN111665151A (zh) | 2020-05-01 | 2020-05-01 | 一种玻璃生产成品用检测装置 |
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CN113137944A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-20 | 卢玉蓉 | 一种医用光学玻璃制备检测装置及检测方法 |
CN113340704A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-03 | 刘晓娟 | 一种玻璃检验方法 |
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- 2020-05-01 CN CN202010368011.0A patent/CN111665151A/zh not_active Withdrawn
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