CN111664705A - 一种节能高效熔炼炉 - Google Patents

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CN111664705A CN202010563785.9A CN202010563785A CN111664705A CN 111664705 A CN111664705 A CN 111664705A CN 202010563785 A CN202010563785 A CN 202010563785A CN 111664705 A CN111664705 A CN 111664705A
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Abstract

本发明涉及熔炼炉技术领域,具体是一种节能高效熔炼炉,包括有预热箱、熔炼炉和底板,底板的顶端两侧固定安装有挡板,两个挡板的之间固定安装有熔炼炉,且左侧挡板顶端外壁固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端表面固定连接在固定板外壁,且右侧挡板的顶端设置有支撑机构固定连接在固定板外壁,且右侧挡板的右侧外壁设置有固定装置与固定板限位,两个固定板的之间固定安装有预热箱。该节能高效熔炼炉,通过物料从入料口进入预热箱内部,经过预热后由下料通道直接下放到熔炼炉进行熔炼,然后通过把手转动转轴带动熔炼炉进行旋转熔炼,使得熔炼炉内部的物料熔炼的效率更高,熔炼的速度更快和均匀,达到了节能的目的。

Description

一种节能高效熔炼炉
技术领域
本发明涉及熔炼炉技术领域,特别是涉及一种节能高效熔炼炉。
背景技术
熔炼炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。目前,物料在熔炼前一般需要对其预热,以去除物料表面的水分,缩短熔炼时间,在对物料进行熔炼前需要将其放置在预热炉中预热,再人工将物料放入到熔炼炉中进行熔炼,熔炼过程较为麻烦,而且大部分的装置在对其物料不能同时进行预热和熔炼,并且浪费了大量的时间和资源,难以保证物料在熔体中分布均匀,易造成加入的料溶解不充分、烧损严重,影响物料熔炼质量,为此,我们提出了一种节能高效熔炼炉。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种节能高效熔炼炉,以解决。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能高效熔炼炉,包括有预热箱、熔炼炉和底板,所述底板的顶端两侧固定安装有挡板,所述两个挡板的之间固定安装有熔炼炉,且左侧挡板顶端外壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端表面固定连接在固定板的外壁,且右侧挡板的顶端固定安装有支撑机构,所述支撑机构的顶端固定连接在固定板的外壁,且右侧挡板的右侧外壁设置有固定装置与固定板限位,所述两个固定板的之间固定安装有预热箱。
优选的,所述预热箱的顶端表面开设有入料口,且预热箱的左侧外壁固定连接有安装块,且安装块的顶端固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,且驱动轴远离驱动电机的一端延伸至预热箱内的外壁表面固定安装有导热板,且预热箱右侧内壁固定安装有加热器,且预热箱内底部固定安装有下料通道,且下料通道的底部延伸至预热箱外部。
优选的,所述下料通道与预热箱连通处滑动连接有滑板,且滑板的底端表面固定连接有固定杆,且熔炼炉的顶端表面开设有进料口,且进料口的左侧熔炼炉开设有限位槽,且限位槽的左侧外壁固定连接有第一弹簧,且限位槽的上下两端固定安装有第一滑槽,且限位槽的右侧的两端外壁开设有卡槽贯穿于第一滑槽,且第一弹簧远离限位槽的一端固定连接有限位板,且限位板的左侧两端固定安装有弹柱,且限位板远离第一弹簧的一端延伸至进料口的一端与之形成密封,且限位板的右侧顶端表面开设有卡槽,且固定杆与限位板的卡槽相适配,且两个弹柱与限位槽的卡槽相适配。
优选的,所述支撑机构包括有限位杆、环形限位套、限位轮、活动板、第二弹簧、凹槽和滑轨,所述挡板的顶端开设有凹槽,且凹槽底部内壁固定连接有第二弹簧,且凹槽的两侧内壁固定安装有滑轨,且滑轨上滑动连接有限位轮,且限位轮固定连接在活动板的两侧,且第二弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接在活动板的底部,且活动板的顶端表面固定连接有限位杆,且限位杆远离活动板的一端固定连接在固定板的底部,且限位杆的外壁表面套设有环形限位套固定连接在挡板与凹槽接触处。
优选的,所述固定装置包括有第一定位齿、定位槽、拉杆、第二定位齿、安装板、压缩弹簧、销栓孔、销栓、拉板和通孔,所述挡板的右侧外壁开设有两个定位槽,且两个定位槽的内壁固定安装有第一定位齿,且固定板的左侧开设有定位槽与挡板的定位槽相适配,且固定板的右侧开设有通孔,且通孔的底部内壁开设有两个销栓孔,且通孔内设置有拉杆,且拉杆上设置有销栓贯穿于拉杆活动连接在销栓孔内,且拉杆的左侧延伸至定位槽内固定连接有安装板,且安装板的左侧固定安装有第二定位齿,且拉杆的右侧延伸至固定板外部固定安装有拉板,且拉杆的外壁表面套设有压缩弹簧固定连接在安装板与定位槽内壁之间。
优选的,所述右侧的固定板为L型的形状,且挡板的右侧外壁开设有第二滑槽,且固定板的底端左侧外壁固定连接有滑块,且滑块远离固定板的一侧滑动连接在第二滑槽内。
优选的,所述熔炼炉的右侧外壁固定安装有万向轴,且万向轴远离熔炼炉的一侧活动连接在安装座上,且安装座远离万向轴的一侧固定安装在挡板的表面,且熔炼炉的左侧外壁固定安装有转轴,且转轴远离熔炼炉的一端贯穿于挡板固定安装有转盘,且转盘远离转轴的一侧固定安装有把手,且把手的外壁套设有橡胶套。
优选的,所述驱动轴与预热箱的接触处固定安装有轴承,所述转轴与挡板的接触处固定安装有轴承。
本发明提供了一种节能高效熔炼炉,具有以下有益效果:
1.该节能高效熔炼炉,通过固定安装的预热箱,从而物料通过入料口进入预热箱内部,从而通过加热器和导热板预热后由下料通道下放到熔炼炉内进行熔炼,装置结构简单,使其物料高效熔炼。
2.该节能高效熔炼炉,通过加热器对其预热箱内部进行加热,从而物料在入料口进入到预热箱内部后,驱动电机带动驱动轴进行转动,驱动轴的外壁固定安装有导热板,将物料在预热箱内部进行传送,延长物料预热时间,将其物料表面的水分去除,装置结构简单,减少人工预热传送物料劳动力。
3.该节能高效熔炼炉,在预热箱底部的下料通道与熔炼炉的进料口相吻合时,使其固定杆的底端与限位板表面相卡接,从而通过移动滑板,从而通过固定杆带动限位板移动,将第一弹簧压缩到限位槽内,从而弹柱远离卡槽滑动连接在第一滑槽内移动,从而将下料通道与进料口的通道打开,使物料进入到熔炼炉进行熔炼,使其提高了物料在熔炼时的密封性和安全性。
4.该节能高效熔炼炉,通过转动把手,从而把手通过转盘带动转轴转动,从而带动熔炼炉进行旋转熔炼,且熔炼炉通过万向轴和安装座的配合,使其熔炼炉进行稳固限位,使得熔炼炉内部的物料熔炼的效率更高,熔炼的速度更快和均匀,达到了节能的目的。
5.该节能高效熔炼炉,通过右侧的固定板呈L形状,从而设置的支撑机构和固定装置的相互配合使用,使其稳固了预热箱和熔炼炉的分离,从而在各自使用的同时不会相互干预,保证了物料的熔炼效率,高效作业,提升物料的熔炼质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明预热箱主剖视的结构示意图。
图4为本发明预热箱侧剖视的结构示意图。
图5为本发明A处放大的结构示意图。
图6为本发明支撑机构的结构示意图。
图7为本发明固定装置的结构示意图。
图1-7中,部件名称与附图编号的对应关系为:1-预热箱、2-入料口、3-驱动电机、4-驱动轴、5-导热板、6-下料通道、7-滑板、8-固定杆、9-加热器、10-伸缩杆、11-固定板、12-挡板、13-把手、14-转盘、15-转轴、16-熔炼炉、17-底板、18-第一滑槽、19-卡槽、20-第一弹簧、21-弹柱、22-限位板、23-进料口、24-万向轴、25-安装座、26-支撑机构、261-限位杆、262-环形限位套、263-限位轮、264-活动板、265-第二弹簧、266-凹槽、267-滑轨、27-固定装置、271-第一定位齿、272-定位槽、273-拉杆、274-第二定位齿、275-安装板、276-压缩弹簧、277-销栓孔、278-销栓、279-拉板、28-第二滑槽、29-滑块、30-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至7所示,本发明实施例中一种节能高效熔炼炉,包括有预热箱1、熔炼炉16和底板17,底板17的顶端两侧固定安装有挡板12,两个挡板12的之间固定安装有熔炼炉16,左侧挡板12顶端外壁固定安装有伸缩杆10,伸缩杆10的顶端表面固定连接在固定板11的外壁,右侧挡板12的顶端固定安装有支撑机构26,支撑机构26的顶端固定连接在固定板11的外壁,右侧挡板12的右侧外壁设置有固定装置27与固定板11限位,两个固定板11的之间固定安装有预热箱1。
本实施例中,预热箱1的顶端表面开设有入料口2,预热箱1的左侧外壁固定连接有安装块,安装块的顶端固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定安装有驱动轴4,驱动轴4远离驱动电机3的一端延伸至预热箱1内的外壁表面固定安装有导热板5,预热箱1右侧内壁固定安装有加热器9,预热箱1内底部固定安装有下料通道6,下料通道6的底部延伸至预热箱1外部,使其将物料在预热箱1内部进行传送,延长物料预热时间,将其物料表面的水分去除,减少人工预热传送物料劳动力。
本实施例中,下料通道6与预热箱1连通处滑动连接有滑板7,滑板7的底端表面固定连接有固定杆8,熔炼炉16的顶端表面开设有进料口23,进料口23的左侧熔炼炉16开设有限位槽30,限位槽30的左侧外壁固定连接有第一弹簧20,限位槽30的上下两端固定安装有第一滑槽18,限位槽30的右侧的两端外壁开设有卡槽19贯穿于第一滑槽18,第一弹簧20远离限位槽30的一端固定连接有限位板22,限位板22的左侧两端固定安装有弹柱21,限位板22远离第一弹簧20的一端延伸至进料口23的一端与之形成密封,限位板22的右侧顶端表面开设有卡槽19,固定杆8与限位板22的卡槽19相适配,两个弹柱21与限位槽30的卡槽19相适配,使其物料进入到熔炼炉16进行熔炼,提高了物料在熔炼时的密封性和安全性。
本实施例中,支撑机构26包括有限位杆261、环形限位套262、限位轮263、活动板264、第二弹簧265、凹槽266和滑轨267,挡板12的顶端开设有凹槽266,凹槽266底部内壁固定连接有第二弹簧265,凹槽266的两侧内壁固定安装有滑轨267,滑轨267上滑动连接有限位轮263,限位轮263固定连接在活动板264的两侧,第二弹簧265远离凹槽266内壁的一端固定连接在活动板264的底部,活动板264的顶端表面固定连接有限位杆261,限位杆261远离活动板264的一端固定连接在固定板11的底部,限位杆261的外壁表面套设有环形限位套262固定连接在挡板12与凹槽266接触处,使其对固定板11的稳定支撑,保证预热箱1的使用过程中的稳固性。
本实施例中,固定装置27包括有第一定位齿271、定位槽272、拉杆273、第二定位齿274、安装板275、压缩弹簧276、销栓孔277、销栓278、拉板279和通孔2710,挡板12的右侧外壁开设有两个定位槽272,两个定位槽272的内壁固定安装有第一定位齿271,固定板11的左侧开设有定位槽272与挡板12的定位槽272相适配,固定板11的右侧开设有通孔2710,通孔2710的底部内壁开设有两个销栓孔277,通孔2710内设置有拉杆273,拉杆273上设置有销栓278贯穿于拉杆273活动连接在销栓孔277内,拉杆273的左侧延伸至定位槽272内固定连接有安装板275,安装板275的左侧固定安装有第二定位齿274,拉杆273的右侧延伸至固定板11外部固定安装有拉板279,拉杆273的外壁表面套设有压缩弹簧276固定连接在安装板275与定位槽272内壁之间,使其稳固了预热箱1和熔炼炉16的分离,从而在各自使用的同时不会相互干预,保证了物料的熔炼效率,高效作业,提升物料的熔炼质量。
本实施例中,右侧的固定板11为L型的形状,挡板12的右侧外壁开设有第二滑槽28,固定板11的底端左侧外壁固定连接有滑块29,滑块29远离固定板11的一侧滑动连接在第二滑槽28内。
本实施例中,熔炼炉16的右侧外壁固定安装有万向轴24,万向轴24远离熔炼炉16的一侧活动连接在安装座25上,安装座25远离万向轴24的一侧固定安装在挡板12的表面,熔炼炉16的左侧外壁固定安装有转轴15,转轴15远离熔炼炉16的一端贯穿于挡板12固定安装有转盘14,转盘14远离转轴15的一侧固定安装有把手13,把手13的外壁套设有橡胶套,使得熔炼炉16内部的物料熔炼的效率更高,熔炼的速度更快和均匀,达到了节能的目的。
本实施例中,驱动轴3与预热箱1的接触处固定安装有轴承,转轴15与挡板12的接触处固定安装有轴承。
工作原理:在使用本发明时,工作时,在熔炼炉16的上方固定安装有预热箱1,物料通过入料口2进入预热箱1内部,从而通过加热器9将预热箱1内部加热,启动驱动电机3运作,从而驱动电机3的输出端带动驱动轴4旋转,从而驱动轴4带动导热板5旋转,从而将物料在预热箱1内部进行传送,延长物料预热时间,将其物料表面的水分去除,然后将销栓278移动出销栓孔277,从而拉动拉板279移动,从而拉杆273移动通过压缩弹簧276将其第二定位齿274压缩到定位槽272内部,从而将销栓278***到销栓孔277内进行固定,然后移动固定板11,从而固定板11的底端通过滑块29滑动连接在第二滑槽28内,从而将第二定位齿274移动到下方的第一定位齿271上,然后将销栓278移动出销栓孔277,从而推动拉板279移动,从而利用压缩弹簧276的弹力将其第二定位齿274与第一定位齿271相互啮合,从而将销栓278***到销栓孔277内进行固定,在预热箱1底部的下料通道6与熔炼炉16的进料口23相吻合时,使其固定杆8的底端与限位板22表面相卡接,从而通过移动滑板7,从而通过固定杆8带动限位板22移动,将第一弹簧20压缩到限位槽30内,从而弹柱21远离卡槽19滑动连接在第一滑槽18内移动,从而将下料通道6与进料口23的通道打开,使物料进入到熔炼炉16进行熔炼,然后物料完全进入熔炼炉16后,从而将第二定位齿274移动到上方的第一定位齿271进行定位固定,从而固定板11通过支撑机构26和伸缩杆10进行支撑固定,通过固定板11固定连接有限位杆261,限位杆261固定连接有活动板264,活动板264两侧固定安装有限位轮263,限位轮263滑动连接在滑轨267上,活动板264底部固定连接有第二弹簧265,使其稳固了预热箱1和熔炼炉16的分离,从而在各自使用的同时不会相互干预,高效作业,然后通过转动把手13,从而把手13通过转盘14带动转轴15转动,从而带动熔炼炉16进行旋转熔炼,且熔炼炉16通过万向轴24和安装座25的配合,使其熔炼炉16进行稳固限位,使得熔炼炉16内部的物料熔炼的效率更高,熔炼的速度更快和均匀,达到了节能的目的。
上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能高效熔炼炉,包括有预热箱(1)、熔炼炉(16)和底板(17),其特征在于:所述底板(17)的顶端两侧固定安装有挡板(12),所述两个挡板(12)的之间固定安装有熔炼炉(16),且左侧挡板(12)顶端外壁固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的顶端表面固定连接在固定板(11)的外壁,且右侧挡板(12)的顶端固定安装有支撑机构(26),所述支撑机构(26)的顶端固定连接在固定板(11)的外壁,且右侧挡板(12)的右侧外壁设置有固定装置(27)与固定板(11)限位,所述两个固定板(11)的之间固定安装有预热箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述预热箱(1)的顶端表面开设有入料口(2),且预热箱(1)的左侧外壁固定连接有安装块,且安装块的顶端固定安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端固定安装有驱动轴(4),且驱动轴(4)远离驱动电机(3)的一端延伸至预热箱(1)内的外壁表面固定安装有导热板(5),且预热箱(1)右侧内壁固定安装有加热器(9),且预热箱(1)内底部固定安装有下料通道(6),且下料通道(6)的底部延伸至预热箱(1)外部。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述下料通道(6)与预热箱(1)连通处滑动连接有滑板(7),且滑板(7)的底端表面固定连接有固定杆(8),且熔炼炉(16)的顶端表面开设有进料口(23),且进料口(23)的左侧熔炼炉(16)开设有限位槽(30),且限位槽(30)的左侧外壁固定连接有第一弹簧(20),且限位槽(30)的上下两端固定安装有第一滑槽(18),且限位槽(30)的右侧的两端外壁开设有卡槽(19)贯穿于第一滑槽(18),且第一弹簧(20)远离限位槽(30)的一端固定连接有限位板(22),且限位板(22)的左侧两端固定安装有弹柱(21),且限位板(22)远离第一弹簧(20)的一端延伸至进料口(23)的一端与之形成密封,且限位板(22)的右侧顶端表面开设有卡槽(19),且固定杆(8)与限位板(22)的卡槽(19)相适配,且两个弹柱(21)与限位槽(30)的卡槽(19)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述支撑机构(26)包括有限位杆(261)、环形限位套(262)、限位轮(263)、活动板(264)、第二弹簧(265)、凹槽(266)和滑轨(267),所述挡板(12)的顶端开设有凹槽(266),且凹槽(266)底部内壁固定连接有第二弹簧(265),且凹槽(266)的两侧内壁固定安装有滑轨(267),且滑轨(267)上滑动连接有限位轮(263),且限位轮(263)固定连接在活动板(264)的两侧,且第二弹簧(265)远离凹槽(266)内壁的一端固定连接在活动板(264)的底部,且活动板(264)的顶端表面固定连接有限位杆(261),且限位杆(261)远离活动板(264)的一端固定连接在固定板(11)的底部,且限位杆(261)的外壁表面套设有环形限位套(262)固定连接在挡板(12)与凹槽(266)接触处。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述固定装置(27)包括有第一定位齿(271)、定位槽(272)、拉杆(273)、第二定位齿(274)、安装板(275)、压缩弹簧(276)、销栓孔(277)、销栓(278)、拉板(279)和通孔(2710),所述挡板(12)的右侧外壁开设有两个定位槽(272),且两个定位槽(272)的内壁固定安装有第一定位齿(271),且固定板(11)的左侧开设有定位槽(272)与挡板(12)的定位槽(272)相适配,且固定板(11)的右侧开设有通孔(2710),且通孔(2710)的底部内壁开设有两个销栓孔(277),且通孔(2710)内设置有拉杆(273),且拉杆(273)上设置有销栓(278)贯穿于拉杆(273)活动连接在销栓孔(277)内,且拉杆(273)的左侧延伸至定位槽(272)内固定连接有安装板(275),且安装板(275)的左侧固定安装有第二定位齿(274),且拉杆(273)的右侧延伸至固定板(11)外部固定安装有拉板(279),且拉杆(273)的外壁表面套设有压缩弹簧(276)固定连接在安装板(275)与定位槽(272)内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述右侧的固定板(11)为L型的形状,且挡板(12)的右侧外壁开设有第二滑槽(28),且固定板(11)的底端左侧外壁固定连接有滑块(29),且滑块(29)远离固定板(11)的一侧滑动连接在第二滑槽(28)内。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述熔炼炉(16)的右侧外壁固定安装有万向轴(24),且万向轴(24)远离熔炼炉(16)的一侧活动连接在安装座(25)上,且安装座(25)远离万向轴(24)的一侧固定安装在挡板(12)的表面,且熔炼炉(16)的左侧外壁固定安装有转轴(15),且转轴(15)远离熔炼炉(16)的一端贯穿于挡板(12)固定安装有转盘(14),且转盘(14)远离转轴(15)的一侧固定安装有把手(13),且把手(13)的外壁套设有橡胶套。
8.根据权利要求2或7任意一项所述的一种节能高效熔炼炉,其特征在于:所述驱动轴(3)与预热箱(1)的接触处固定安装有轴承,所述转轴(15)与挡板(12)的接触处固定安装有轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113387538A (zh) * 2021-07-26 2021-09-14 湖北劲华玻璃有限公司 自动加料玻璃熔炉

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