CN111664641A - 具有与悬挂肋一体地设置的内门壁的家用制冷器具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家用制冷器具(1),其具有门(9),所述门(9)包括内门壁(27),所述内门壁与用于门托盘(14)的悬挂肋(47)一体地设置,其中,悬挂肋(47)沿内门壁(27)的宽度方向定向。
Description
技术领域
本发明涉及一种家用制冷器具,其具有门,所述门包括内门壁,所述内门壁与用于门托盘的悬挂肋一体地设置。
背景技术
从KR 20130015988中已知一种家用制冷器具,其具有包括两个门的门装置。门可绕共同的轴线枢转,其中,它们可彼此独立地枢转也可一起枢转。在后门中形成存储室,所述存储室可由前门封闭。整个门装置封闭相对于门装置的存储室单独的并且是冷藏隔室的用于食品的收纳部。在前门的朝向后门的内侧上,布置有门托盘。此外,门托盘安装在后门上。第二门通过透明的并且进而本身包括可枢转的翼片元件的壁向后限界。
在已知的现有技术中,内门壁形成为可枢转的透明片,然而在该内门壁上没有布置另外的构件。
此外,还已知内门壁可包括竖直定向的门柱,门托盘可附接在该门柱处。然而,这种门柱构造得相当厚重且相当大,使得它们也需要相应的结构空间。此外,只有在两个相对的门柱在竖直方向上彼此平行延伸的情况下,才使门托盘的连接成为可能,从而必须设置两个这样的门柱。由于通常还要将多个门托盘附接至这些空间,因此这些门柱的尺寸也必须相当大,才能用于相应的支架。
已知呈多种实施方式的门托盘。例如,已知从本身看构造为槽状本体的门托盘,食品可放置在槽状本体中。同样地,已知形成为多个构件的隔室的门托盘,其中,在此给出了底部,食品可放在底部上。在这些实施例中,还可设想不形成看起来像槽状的并且包括直接从底部延伸并向上伸的侧壁的本体,而是形成在底部和另外的构件之间限定门托盘的容积空间的本体。该另外的边界构件可形成门托盘的前壁并且与门托盘的其它构件连接。然而,该另外的构件的这种构件在长期的位置安全性以及机械负载能力方面受到限制。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种家用制冷器具,其具有紧凑的结构,同时仍允许门托盘的简单连接,其中,内门壁的设计应包括较少数量的构件。
本发明涉及一种家用制冷器具,其具有门,所述门包括与门托盘的悬挂肋一体地设置的内门壁,其中,所述悬挂肋沿内门壁的宽度方向定向。
悬挂肋形成为用于悬挂门托盘。悬挂肋沿内门壁的宽度方向定向,因此沿水平方向延伸。
通过将内门壁与悬挂肋一体地设置,悬挂肋与内门壁的至少一部分或与整个内门壁形成为一体件。例如,包括悬挂肋的内门壁可形成为一体式塑料注塑成型部件。
内门壁可具有平坦的壁元件,其与内门壁形成为一体件。悬挂肋可形成在该平坦的壁元件上。
通过这种设计,可实现具有较少数量的构件的家用制冷器具,其中内门壁整体地呈现出悬挂肋的功能。此外,通过这种一体式设计,所需的安装花费被最小化。特别地,还实现了悬挂肋的位置能在内门壁上长期保持一致。
根据一实施例,内门壁形成为一体件,因此整个内门壁被制造为单个构件。
根据一实施例,悬挂肋包括孔或穿透口或开口,使门托盘在悬挂状态下穿过内门壁。孔、穿透口或开口可形成为缝,所述缝可水平地延伸。
根据一实施例,悬挂肋形成为凸台,所述凸台相对于其上形成有悬挂肋的壁元件升高。凸台可形成为矩形。因此,悬挂肋不仅仅在壁元件的平面内延伸,而是构造为相对于壁元件升高的构件。通过这种设计,门托盘可以以简单但仍然有目的的方式连接。此外,通过这种设计,悬挂肋也是本身稳定并且集成在该平坦的壁元件内的构件。因此,它可以可靠地吸收由门托盘产生的保持力和重力,并且不会以不希望的方式变形。
因此设计为凸台的该悬挂肋的形状也可设计为基座或基底。凸台构造成包括平坦的凸台前壁,所述凸台前壁因此在平行于内门壁的壁元件的平面的平面中延伸,该平面由高度方向和宽度方向形成。
作为升高的凸台的悬挂肋的形状可设计成使得窄凸台边缘从该凸台前壁开始,窄凸台边缘沿深度方向或基本上沿深度方向延伸并且终止于壁元件的其余表面区域。特别地设想,在内门壁的深度方向上,该凸台的高度小于3厘米,特别是高度在0.5厘米至3厘米之间。这意味着沿深度方向观察该凸台相当低,因此它不会消耗任何不希望的结构空间,因此不会不希望地远离壁元件的表面突出。然而,在这种小凸台边缘的情况下,也可以以安全可靠的方式将门托盘悬挂在其上。
根据一实施例,悬挂肋具有顶部凸台边缘,用于悬挂门托盘的悬挂口形成在所述顶部凸台边缘上。因此,沿高度方向看,顶部凸台边缘优选地是悬挂肋的顶端。该顶部凸台边缘沿内门壁的宽度方向、进而沿水平方向上延伸。因此,沿高度方向看,悬挂口向顶部敞开并且完全沿宽度方向延伸。因此,可接近性是简单的,并且门托盘的附接也以用户友好的方式实现。根据一实施例,顶部凸台边缘上有两个、三个或多个槽缝。
根据一实施例,悬挂口构造为壁元件中的缺口,使得处于悬挂状态的门托盘突出通过壁元件。进而也代表壁元件中的缝状孔或开口或穿透口的该缺口允许内门壁在深度方向上的特别紧凑的结构。因此,***也可从内门壁和门托盘开始设置得尽可能紧凑,特别是在该深度方向上。此外,通过这种设计,也有利于悬挂肋的尽可能简单的几何形状,并且仍然实现门托盘的机械上牢固且稳定的悬挂。在悬挂状态下,门托盘因此在该平坦的壁元件的两侧延伸。因此,对于附接门托盘,有利于内门壁的特别扁平的结构概念。
根据一实施例,悬挂口仅在顶部凸台边缘的长度上部分地延伸。因此,悬挂肋的稳定性、特别是在该顶部凸台边缘处的稳定性不受限制。因此,顶部凸台边缘至少部分地还附加的终止于一方面的凸台前壁中以及另一方面的平坦的壁元件中,从而特别是当门托盘悬挂在悬挂口上时防止悬挂肋从平坦的壁元件上撕下。
根据一实施例,悬挂肋包括侧凸台边缘和底部凸台边缘,所述侧凸台边缘和底部凸台边缘形成为不具有槽缝。特别地,悬挂肋可具有彼此相对的两个侧凸台边缘,并且底部凸台边缘可(沿宽度方向)定位在两个侧凸台边缘之间。侧凸台边缘可连接至底部凸台边缘。这意味着,悬挂肋沿高度方向观察在竖直边缘处分别经由一个凸台直接终止于平坦的壁元件中,并且附加地还经由沿宽度方向延伸的在高度方向上较低的凸台边缘终止于平坦的壁元件中。因此,通过这两个侧凸台边缘和下凸台边缘,形成U形的整个边缘,这允许悬挂肋的特别稳固的结构。特别地,由此实现机械稳定的形状设计和与平坦的壁元件的连接。此外,通过凸台边缘的这种不间断的设计,还有利于使不期望的气体或液体或其它污染物不能通过这些凸台边缘到达内门壁后方。
根据一实施例,凸台具有单层壁设计,使得凸台的后壁形成平坦的壁元件的后壁的局部部分。因此,在悬挂肋之外的区域和该悬挂肋的区域中,内门壁分别具有仅单层壁设计。由此有利于特别薄的内门壁,然而,其集成为门托盘提供了非常有利的耦接选择。
根据一实施例,后壁上的悬挂肋包括多个耦接条,所述耦接条与悬挂肋一体地形成并且构造成从后壁突出。可以产生用于悬挂肋的加强的结构,特别是悬挂肋的凸台前壁的加强的结构。此外,有利于与门托盘的稳定耦接。由于这些耦接条代表超过悬挂肋的凸台前壁的厚度的较厚部分,因此门托盘的附接得到改善。该连接中的悬挂肋的厚度增大,从而可更好地接收门托盘的悬挂力。
根据一实施例,耦接条构造为桁架结构。因此,上述优点变得特别明显。
根据一实施例,沿内门壁的高度方向看,第一耦接条在第一高度位置处形成在悬挂肋的后壁上,第二耦接条在比第一高度位置低的第二高度位置处形成在悬挂肋的后壁上。第一耦接条以第一长度远离后壁延伸。第二耦接条以大于第一长度的第二长度远离后壁延伸。特别地,耦接条相对于后壁以90°的角度定向。两个耦接条的长度在垂直于悬挂肋的后壁的方向上测量。通过耦接条的这种不同长度设计,门托盘的附接得到改善。由于门托盘包括至少部分地可弹性变形的悬挂元件,通过这种耦接条的设计,可以实现特别稳定的耦接、特别是卡阻或支撑。由此便于门托盘在悬挂肋上的特别稳定且牢固定位的配合。通过悬挂门托盘时的重力,有利于耦接条的该卡阻或支撑,并且有利地保持了该卡阻或支撑状态。
根据一实施例,耦接条构造为卡阻或支撑结构。由此有利于门托盘的卡阻或支撑,并且实现了门托盘在悬挂肋上的特别可靠的保持。
根据一实施例,内门壁构造为槽状,壁元件形成槽底部。为了形成内门壁的槽形,侧壁终止于该槽底部中。在这些侧壁中的至少一个中形成通风开口或通风口。
根据一实施例,空隙形成在内门壁后方。空气可流过该空隙沿着内门壁的后表面流动。在这种情况下,可以改善冷却特性并防止内门壁处的冷凝。
根据一实施例,内门壁包括用于将内门壁悬挂在门的支撑结构上的悬挂钩。悬挂钩可与内门壁一体地形成。
内门壁可包括多个悬挂钩,特别是至少两个、优选至少四个、特别是至少六个这样的悬挂钩。这些悬挂钩可在相同的高度位置成对布置。悬挂钩可集成在相反的承载条处,所述承载条构造在内门壁的自由边缘处。
根据一实施例,该家用制冷器具包括连接至悬挂肋的门托盘。门托盘可仅连接至内门壁,例如仅连接至悬挂肋。
根据一实施例,门托盘在其后壁上具有悬挂元件。悬挂元件可一体地形成在门托盘处,例如,与门托盘形成一体件。沿高度方向看,该悬挂元件可从顶部嵌入到悬挂肋的悬挂口中,使得悬挂元件勾住壁元件。这也意味着该悬挂元件接触内门壁的后壁。
悬挂元件可以设计成屋顶状条,其横截面为L形。屋顶腿部可沿深度方向定向,悬挂元件的另一腿部可相对于该构件的形状沿高度方向定向地从该屋顶腿部延伸。悬挂元件可以形成为肋。通过呈其特定形式的该悬挂元件和门托盘的后壁,形成凹口状或凹槽状结构。悬挂元件的沿高度方向定向的腿部可穿过悬挂口并且与内门壁的后壁相接触、特别是与优选地存在的耦接条相接触。悬挂肋在此延伸到位于后壁与悬挂元件之间该凹槽状接收空间中。因此,产生了门托盘的后壁与悬挂元件的沿高度方向定向的腿部之间的夹紧效果。特别地,该悬挂元件是可弹性变形的,从而实现了悬挂肋的夹紧效果或卡阻效果。
根据一实施例,门托盘在其后壁上包括朝向内门壁突出的间距条。这些间距条可一体地形成,由此与门托盘的后壁一起制成一体件。当门托盘布置在其安装的终端位置时,这些间距条可(特别是在门托盘的加载状态下)与在内门壁的后壁上、例如在壁元件上与悬挂肋相邻地形成的表面区域相接触。通过这些间距条,门托盘以支撑的方式布置在内门壁的前侧、例在壁元件的前侧。例如,间距条设计成使得沿宽度方向看这些间距条与内门壁的前侧在此延伸的表面或直接邻近悬挂肋的壁元件相接触。悬挂肋可具有尤其能嵌入以精确地配合到门托盘的间距条之间的宽度中的宽度。
根据一实施例,内门壁可拆卸地连接至门。特别地,内门壁可以以形状配合和/或力配合的方式连接至门。
根据一实施例,内门壁与两个、三个或多个悬挂肋一体地设置。每个悬挂肋都可如关于悬挂肋所描述的那样设计。两个悬挂肋可定位在不同的高度位置,即一个竖直定位在另一个上方。悬挂肋可水平地延伸相同的长度。
家用制冷器具可设有用于食品的隔室,所述隔室形成在家用制冷器具的壳体中。隔室可以是冷藏隔室或冷冻隔室。门可以可枢转地布置在壳体上,使得隔室可通过前侧处的门封闭。在门的关闭状态下,内门壁面向隔室。
家用制冷器具可包括至少两个用于食品的独立隔室,其中一个可以是冷藏隔室而另一个是冷冻隔室。可以设想,这些隔室构造成在家用制冷器具的高度方向上上下布置。例如,可以设想顶部隔室可由两个单独的门封闭,这两个门可绕单独的竖直轴线枢转,其中,所述竖直轴线彼此平行地延伸,但是沿宽度方向看布置在壳体的相反侧。用于封闭隔室的这两个门可彼此独立地枢转,并且沿宽度方向看彼此相邻地布置而不重叠。在高度方向上,这两个门被布置在相同的高度位置。在两个门的关闭状态下,它们彼此在一个平面中延伸而不重叠,该平面沿宽度方向和高度方向延伸。
此外,家用制冷器具还可具有门装置,所述门装置包括内门和相对于所述内门单独的外门。外门相对于内门可枢转地布置。在关闭状态下内门在前侧至少部分地由外门覆盖。在两个门的耦接状态下,外门与内门运动耦接,然后这两个门可一起枢转。在内门中形成用于食品的存储空间,所述存储空间在前侧处具有接近开口,所述接近开口由此沿门装置的深度方向看向前方敞开。该接近开口以及进而的存储空间可在前侧处通过外门封闭。根据本发明的门可特别地形成该门装置的内门,因此该内门设有根据本发明的内门壁。
利用“顶部”、“底部”、“后部”、“水平”、“竖直”、“深度方向”、“宽度方向”、“高度方向”等指示,规定了在器具的预期用途和预期布置的情况下的位置和定向。
本发明的其它特征由权利要求、附图和附图说明而显而易见。在说明书中上面提到的特征和特征组合以及下面在附图说明中和/或在附图中示出的特征和特征组合不仅可以在分别指定的组合中使用,而且可以在其它组合中使用或者单独使用,而不脱离本发明的范围。因此,未在附图中明确示出和说明但由来自说明的实施方式的各特征组合生成以及可产生的实施方式也被认为是由本发明所涵盖和公开的。因此不包括最初制定的独立权利要求的所有特征的各实施方式和特征组合也被认为是公开的。
附图说明
下面,基于示意图更详细地解释本发明的实施例。附图示出了:
图1是根据本发明的家用制冷器具一个实施例的透视图;
图2是门装置的一实施例的局部部分的透视图;
图3是根据图2的门装置的水平剖视的透视图;
图4是如图1中安装的门装置的局部部分的透视竖直剖视图;
图5是门装置的覆盖件或内门壁的透视图;
图6以与图5不同的视角示出根据图5的覆盖件;
图7是内门壁的局部部分的透视图,其中示出了悬挂肋;
图8是通过根据图7的内门壁的竖直剖视图;
图9是内门壁的从与图7和图8相反的一侧的另一视图,其中在图9中,门托盘悬挂在悬挂肋上,其一体地构造在内门壁中;
图10是根据图9悬挂在内门壁上的门托盘的一实施例的透视图;
图11是悬挂在内门壁的悬挂肋上的门托盘的透视剖视图;
图12是图11的局部部分的放大图;
图13是槽状的壁本体的透视图,所述槽状的壁本体可安装在门装置中;
图14是图13中的示图的后部部分的放大视图,其中,也示出了具有作为前壁的单独的肋和两个单独的保持支架的门托盘;
图15是门托盘的本体的侧壁的局部放大剖视图,其中,本体由槽状的壁本体形成;
图16是根据图15的视图,其上安装有保持支架;
图17是根据图16的视图,其中肋安装在保持支架上作为门托盘的前壁;
图18是通过图17中的实施方式的水平剖视图;以及
图19是肋的一实施例的侧视图,所述肋可安装为门托盘的前壁。
具体实施方式
在附图中,相同或功能相同的元件具有相同的附图标记。
在图1中以示意图示出了家用制冷器具1的一实施例,所述家用制冷器具例如可以是冷却装置或冷冻装置或冷藏-冷冻组合装置。构造用于存储和保存食品的家用制冷器具1包括壳体2,至少一个用于食品的隔室3形成在所述壳体中。隔室3在此优选为冷藏隔室。
此外,家用制冷器具1包括门4,所述门4可枢转地布置在壳体2上。门4构造成用于在前侧封闭隔室3。
在此所示的实施例的情况下,隔室3也被另外的单独的门关闭,该门在宽度方向(x方向)上与门4相邻并且在高度方向(y方向)上与门4高度相同地设置。该实施例中的该另外的门是门装置5。所述门装置5包括至少两个单独的门。门装置5包括存储空间11,所述存储空间形成在门之间。在存储空间11中,形成至少一个门托盘6,所述门托盘特别地构造成用于接收瓶子。
此外,家用制冷器具1包括用于食品的另外的隔室7,所述另外的隔室与其隔开并且可以是冷冻隔室。所述另外的隔室7可通过与其分开的门8关闭。该门8可以是抽屉的前壁,所述抽屉可以沿直线方向并且进而沿深度方向(z方向)被推入和拉出。在关闭状态下,门4和门8以及门装置5相对于彼此布置在相同的平面中并且代表家用制冷器具1的前侧可见构件或外部构件。
门4和门8以及门装置5可彼此独立地操作。为了接近隔室3,可打开门4和门装置5或仅打开这两个构件中的一个。门4和门装置5均可绕竖直轴线枢转。
还设想了家用制冷器具1的一实施例,其中,仅设置隔室3。所述隔室3在此也可由门4和门装置5封闭。在另一实施例中,还可以设想,一个隔室3仅由门装置5封闭,并且不设置门4。同样地,可以设想具有隔室3和7的实施例,其中,与图1相反,隔室3可仅由门装置5封闭。
如也在图2中所示,该门装置5特别是包括第一门9以及外门10。这两个门9和10都是单独的目标构件,特别是可绕共同的竖直轴线枢转。这两个门9和10也可彼此独立地且进而单独地枢转。在该连接结构中,外门10代表前侧构件,并且在关闭状态下覆盖第一门9,所述第一门9在深度方向上位于门10的后方。如果两个门9和10彼此耦接,则它们在这方面也是运动耦接的。这意味着整个门装置5在此可共同地绕单个竖直轴线枢转。由此,还提供向隔室3的接近途径。另一方面,如果只有该门装置5的前侧外门10被激活并进而枢转,则可以实现对存储空间11的接近。因此,该存储空间11形成在门装置5自身中。例如,所述存储空间可以构造为瓶存储空间。因此,该存储空间11布置在第一门9和外门10之间,因此在门装置5的关闭状态下由两个门9和10限界。存储空间11朝前方敞开,使得当外门10打开时可从前方接近所述存储空间11。这可以在两种情况下实现,当第一门9关闭时以及当第一门9也打开时。
如在透视水平剖视图图3中可进一步看到的,在一有利实施例中,存储空间11至少侧向地、向后方、向顶部和向底部由单独的嵌入件12限界。因此,该嵌入件12具有槽状设计。嵌入件12在剖视透视图图3中被视为具有有利地设置为下门托盘6的底部,其中,截面在水平面中并因此在x-z平面中。门托盘6与存储空间11中的部分构件集成在一起。
此外,在图3中还可以看出,在第一门9的面向隔室3的内侧13上,布置在这方面完全独立的另外的门托盘14。该另外的门托盘14可以是普通的门托盘,并且在第一门9的关闭状态下不能从外部、即从前侧接近。
在图3中,外门10被示出处于打开状态,使得便于在前侧接近存储空间11。然而,第一门9仍然保持关闭,以便拒绝接近隔室3。
从这里可以看出,外门10具有至少部分透明的设计。为此目的,在所示实施例中,提供至少一个观察窗15,在门10的关闭状态下可以通过该观察窗15查看。该连接结构中的外门10优选地还包括框架16,所述框架16周向地包围该至少一个观察窗15、优选为窗格组,其也可以是绝缘玻璃。
在图4中以透视竖直剖视图在门装置5的区域中示出了根据图1的家用制冷器具1。这里示出了一种状态,在该状态下,外门10也被示为处于关闭状态。门装置5也设计为门到门***,由此也便于在第一门9的关闭状态下能够打开外门10,进而仅允许向存储空间11的唯一的接近途径。如果实现向隔室3的接近途径,则整个门装置5以及进而的在此运动耦接的门9和10枢转,从而也提供向这些内部门托盘14的接近途径。
如在图2至图4中的表示中还可以看到,存储空间11具有前侧接近开口17,所述前侧接近开口17可由外门10关闭。
如在图2至图4中同样可见的那样,门装置5包括槽状的壁本体18。该槽状的壁本体特别地构造为一体件。槽状的壁本体优选地由塑料制成。槽状的壁本体特别是注塑成型的构件。特别地,嵌入件12由壁本体18形成。
壁本体18、也可称为本体19竖直定向。这意味着它以其槽形直立定位并且槽开口向前方定向。壁开口也由接近开口17限定。
该壁本体18具有后壁20,后壁20也代表该壁形状的槽底部。该后壁20竖直地定向并因此在x-y平面中延伸。
此外,壁本体18在该后壁20上具有终止于后壁中的侧壁21和22,所述侧壁21和22特别是竖直定向的侧壁。此外,该壁本体具有底部水平侧壁23,并且还具有顶部水平侧壁24。该壁本体18构造为嵌入件12,所述嵌入件12向后、向侧方、向下并向上限界存储空间11。
门装置5还包括相对于壁本体18单独的覆盖件25。该单独的覆盖件25优选地形成为一体件,特别是由塑料制成。该实施例中的覆盖件25同样设计成槽状。覆盖件25包括后壁,所述后壁形成为槽底部26。覆盖件25设计成使得沿深度方向(z方向)看,覆盖件25向后覆盖壁本体18,特别是完全覆盖壁本体18。朝向隔室3,壁本体18因此完全被覆盖件25覆盖。
从图3和图4中还可以看出,沿深度方向看,壁本体18***槽状的覆盖件25的容积中。然而,后壁20和同样地构造为后壁的槽底部26彼此间隔开地布置。
本实施例中的覆盖件25还表示内门壁27,所述内门壁27向后覆盖第一门9,因此是后端部分。特别地,该内门壁27因此也是第一门9的后部可见构件。在所示实施例中,该内门壁27,其代表壁本体18的覆盖件25,也是门装置5的后端部分。
覆盖件25包括终止于槽底部26中的侧壁28和29,所述侧壁28和29是竖直的侧壁。内侧13(面向隔室3)是槽底部26的内侧。因此,在覆盖件25上,附接有单独的门托盘14。
门托盘14布置在门装置5的背向存储空间11的一侧上以及进而在存储空间11之外。在第一门9的关闭状态下,门托盘14布置成面向隔室3并且尤其也延伸到隔室3中。特别地,如果至少第一门9关闭,则门托盘14因此暴露于与隔室3中的存储条件一样的存储条件。
因此,覆盖件25布置在壁本体18的与接近开口17相反的一侧上。覆盖件25在背向外门10的一侧覆盖本体18。
如在图2至图4中同样可见,壁本体18和相对于壁本体单独的覆盖件25是第一门9的构件。特别地,覆盖件25和/或壁本体18布置在门装置5、特别是第一门9的支撑结构30上。支撑结构30优选为框架。特别地,框架构造成周向闭合。
此外,另外的单独的门托盘88在存储空间11中布置在壁本体18上。
在图5中以透视图示出了覆盖件25的一实施例。如上所述,覆盖件25可有利地构造为用于门的内门壁27、在此特别是用于第一门9的内门壁27。
在相对置地沿高度方向定位的竖直定向的侧壁28和29上,形成多个、在此特别是六个悬挂钩31、32、33、34、35和36。悬挂钩31至36集成在侧壁28和29中。优选地,存在至少两个这样的悬挂钩31至36。在这里所示的实施例中,悬挂钩31至36在相同的高度位置成对地形成。有利地设想悬挂钩31至36构造成从侧壁28至29突出。它们是自由悬臂的并且在这种连接中定向成背向后壁20。
有利地,设想承载条39和40构造在侧壁28和29的自由竖直边缘37和38上。承载条39和40设计为肋并与侧壁28和29一体地形成。悬挂钩31至36一体地形成在从竖直边缘37和38向前突出的承载条39和40上。
利用悬挂钩31至36,覆盖件25悬挂在门装置5的构件上。在此特别设想了从顶部悬挂在支撑结构30上。该支撑结构30,如上所述,至少部分地构造为至少U形的承载框架,优选地沿周向封闭的载体框架。
此外,还可以看出,在所示实施例中为槽状的覆盖件25包括另外的底部侧壁41和另外的顶部侧壁42。因此,通过侧壁28、29、41和42,该槽也构造成周向闭合的。在有利的实施例中,通风开口43形成在沿宽度方向定向的底部侧壁41中。这些通风开口43在此构造为通风口。有利地,还设想,沿高度方向上观察,通风开口44同样形成在顶部侧壁42中,所述通风开口44构造为通风口。
可以设想,通风开口43和44还可与这里未示出的横梁相连接。这些横梁45在图6中以示例性方式示出。
此外,优选地示出了通风开口43和44由倾斜的壁限定,使得通风开口的相应的深度(垂直于侧壁41、42观察)增大。沿当前方向测量的深度在此不仅由侧壁41、42的壁厚给出,而且由边界壁给出,边界壁在这方面是延伸的。
通过这些通风开口43、44,空气流过空隙46(图3和图4),所述空隙46形成在覆盖件25、在此特别是内门壁27与壁本体18、特别是本体19之间。由此可以避免该空隙46中的冷凝。而且,通过空隙46中的这种空气流,可以实现允许独特的温度。
有利地,覆盖件25和进而特别是内门壁27一体地形成,特别是由塑料制成。这里可以形成注塑成型的构件。优选地,这种注塑成型的构件可通过级联注塑成型工艺(cacadeinjection-moulding)制造。
在一有利的实施例中,设想壁本体18以可无损释放的方式附接在支撑结构30上。优选地,在此设想至少一个螺纹连接。有利地,设想覆盖件25和进而特别是内门壁27以可无损释放的方式直接附接在壁本体18上。在此可以提供至少一个螺纹连接。特别地,设想覆盖件25悬挂在支撑结构30上,并且附加地覆盖件25螺纹连接到壁本体18上。
优选地,设想沿门装置5的深度方向(z方向)观察,壁本体18至少部分地布置成***覆盖件25中,如图3和图4所示。空隙46尤其也形成在壁本体18的后壁20与覆盖件25的后壁之间。在该实施例中,该后壁由槽底部26形成。
特别地,设想覆盖件25以及进而特别是内门壁27包括一体地形成的悬挂肋47,如图7所示。因此与内门壁27一体地制造的悬挂肋47构造成用于悬挂相对于内门壁单独的门托盘、特别是门托盘14。如图7中可见,通过在此表示内门壁27的壁元件48的一实施例的壁底部26,该悬挂肋47与其形成为一体件。该壁元件48沿竖直方向以及沿x-y平面定向。
在图7中的示图中可以看出,该悬挂肋47沿宽度方向定向并且代表相对于壁元件48突起的凸台49。因此,该凸台49也可称为基座或基底。该凸台49具有平坦的凸台前壁50。所述凸台前壁50有利地在平行于壁元件48的平面的平面中延伸。
通过狭窄的凸台边缘,即特别是底部凸台边缘51、侧向凸台边缘52和53以及顶部凸台边缘54,形成突起的结构并实现与壁元件48的连接。沿垂直于壁元件48的平面的方向以及进而沿深度方向观察,凸台49优选地具有小于3cm、特别是在1cm至3cm之间的高度。沿高度方向看,沿宽度方向延伸的顶部凸台边缘54具有悬挂口55。门托盘14可以从顶部悬挂在完全穿过并因此也构造成缝形孔的该悬挂口55中。因此,沿高度方向看,该悬挂口55朝向顶部敞开。因此,悬挂口55也是壁元件48中的缺口,使得处于悬挂状态的门托盘14突出穿过壁元件48。因此,门托盘14突出穿过壁元件48并且在安装状态下布置在壁元件48的两侧。
从图7中可以看出,悬挂口55仅部分地延伸超出顶部凸台边缘54的沿宽度方向度量的长度。
优选地,设想侧向凸台边缘52和53构造为具有不间断的设计。特别地,底部凸台边缘51也具有不间断的设计。侧向凸台边缘52和53直接终止于底部凸台边缘51,从而在此形成设计成不间断且没有槽缝的U形凸台边缘构造。
凸台49具有单层壁设计,使得凸台49的后壁56(图8)形成壁元件48的后壁的部分区域。
悬挂肋47在其后壁56上优选地包括多个耦接条58,所述耦接条58与悬挂肋47形成为一体件。这可以在图8的透视剖视图中看到。在图9中,在该连接中示出了耦接条58的视图,其优选地构造为桁架结构57。
如图8和图9中可见,这些耦接条58构造成从后壁56突出。可以设想,如图8所示,在垂直于该后壁56的方向上,耦接条58具有不同的尺寸。例如,相对于悬挂肋55向底部进一步间隔开的耦接条58可以与高度方向上布置在其上方的耦接条58相比以更大的长度延伸远离后壁56。通过耦接条58,特别是如果它们在垂直于后壁56的方向上具有不同的长度,则也可以形成用于门托盘14的夹紧结构或卡阻结构。因此,在悬挂时,也可以便于将门托盘14夹紧或卡阻保持到悬挂肋47。此外,通过耦接条58,还实现了悬挂肋47的加强。
此外,在图8中还可以看出,悬挂口55在垂直于壁元件48的方向上形成为不跨过顶部凸台边缘54的整个尺寸,而是相对较窄。由此形成过渡部59,所述过渡部59不设置成窄的锋利边缘,而是呈滚圆的顶部条。
在图5、6和9中还示出了布置结构60,所述布置结构60包括内门壁27和门托盘14。图10中示出了可安装在内门壁27上的示例性门托盘14。门托盘14在后壁61上包括悬挂元件62,所述悬挂元件62与门托盘14形成为一体件。悬挂元件在此构造成肋状或条状。悬挂元件从后壁延伸成L形。它包括顶部条63和相对于其竖直定向的腿部64。从图9中可以看出,竖直的腿部64从顶部延伸穿过悬挂肋55。因此,门托盘14利用该腿部64勾住内门壁27。顶部条63从顶部靠在顶部凸台边缘54、特别是过渡部59以及进而的悬挂肋47上。因此,腿部64布置成与后壁61间隔开。
有利地,还设想门托盘14包括间距条65和66。这些间距条6延伸以从后壁61突出。这些间距条65和66在宽度方向上彼此间隔开,使得它们在门托盘14的安装状态下侧向地接触悬挂肋47的壁元件48。特别地,沿宽度方向看,基本上在此有利于悬挂肋47的精确配合接收。由此改善了在悬挂状态下门托盘14在内门壁27上的配合。特别地,在一有利的实施例中避免了沿宽度方向打滑。附加地或替代地,还可设想腿部64具有与悬挂口55的宽度对应的宽度。
门托盘14与悬挂元件62和/或间距条65和66形成为一体件。一有利实施例中的布置结构60可以是家用制冷器具1的门的一体式构件。在所示实施例中,布置结构是门9的一体式构件。特别地,布置结构是门装置5的组成部分。
在图11中以透视剖视图示出了布置结构60。在这里可以看到竖直的腿部64如何从顶部嵌入穿过悬挂口55并勾住壁元件48。这里特别示出了与耦接条58的耦接,从而优化地实现夹紧效果。此外,还可以看出后壁61接触凸台前壁50层。有利地,沿高度方向看,悬挂肋47的尺寸使得其具有后壁61的高度或基本上具有该高度。在门托盘14的安装状态下,悬挂肋47因此在前侧被门托盘14完全覆盖。
在图12中以放大视图示出了图11的局部剖视图。可以看到门托盘14在悬挂肋47上的夹紧附接。通过腿部64和后壁61形成缝或凹槽67,凸台前壁50和耦接条58在此嵌入所述缝或凹槽67中。
在图13中以透视图示出了壁本体18,其在此形成门托盘的本体19。槽状的壁本体18在其顶部侧壁24处有利地包括通风开口68。特别地,还设想在壁本体的底部侧壁23处附加地或替代地同样包括通风开口69。沿高度方向观察,通过底部侧壁23形成底部。该底部有利地也是门托盘71的底部。特别地构造成如图13和示出了图13的放大的局部视图的图14中那样的门托盘71包括本体19、底部70、侧壁21和22以及前壁。前壁72在此由单独的肋73形成。门托盘71包括存储空间74,特别是用于瓶子的存储空间。在所示的实施例中,门托盘71由此也由壁本体18和该单独的肋73形成。由此,门托盘71以部分构件集成到门9中。由此,门托盘71的一部分是多功能构件,因为它们除了形成存储空间74之外还具有至少一个另外的功能,特别是限界出存储空间11。特别地,存储空间11的部分体积由存储空间74形成。肋73代表板状或梁状元件,其在此是直的矩形板。该肋73在此也延伸到一平面中。沿高度方向看,肋73与底部70间隔开地设置,使得在底部70与肋73之间形成空气间隙75。
肋73在其相反的两端与侧壁21和22相连接,并且有利地在侧壁21和22之间的整个净宽度上延伸。该肋73也可以称为在侧壁21和22之间延伸的连接条。
有利地,构造为肋73的该前壁72由至少一个、在此优选为两个单独的保持支架76和77固定,如特别由图14中的分解图所示。一体式保持支架76和77在此具有L形设计。可以看出,侧壁22具有通道78,所述通道78在此构造成缝状。通道78完全周向地构建,因此它不是朝向侧壁22的前边缘敞开的通道。代替相同结构设计的另一角度76更详细地说明的保持支架77在安装状态下延伸通过该通道78。不言而喻,有利地,另外的侧壁21也包括这种通道,另外的保持支架76延伸穿过该通道。
在安装状态下,保持支架77在板状侧壁22的两个侧面延伸。保持支架77包括第一支架元件79。在保持支架77的安装状态下,该第一支架元件79接触侧壁22的外侧80。该外侧80是背向相反的侧壁21、进而也背向存储空间74的一侧。该第一支架元件79接触该表面80层。
一体式保持支架77还包括第二支架元件81,第二支架元件81特别是以90°的角度终止于第一支架元件79中。在安装状态下,沿宽度方向定向的该第二支架元件81延伸穿过通道78并与肋73耦接。因此,第二支架元件81是耦接片。如图14中可见,并且在图15的放大视图中更详细地可见,耦接结构82形成在该外侧80处。该耦接结构82在此并进而在该实施例中包括两个不同形状的耦接元件83和84,所述耦接元件83和84集成在外侧80中。特别地,设想在第一支架元件79中形成互补匹配的耦接结构85,如图16的放大图中可见。在保持支架77的安装状态下,如图16所示,耦接结构82与匹配的耦接结构85耦接。为此目的,耦接元件83和84***位于第一支架元件79中的相应的匹配的耦接元件中。特别地,耦接元件83和84延伸通过匹配的耦接结构85的构造为相应的孔的匹配的耦接元件。
在图16中,示出了保持支架77在侧壁22上的安装的最终状态。第二支架元件81延伸通过通道78。在一有利的设计中,至少一个夹持元件86形成在该第二支架元件81中,特别是一体地形成在其中。夹持元件86优选地是弹性元件,其部分地从第一支架元件81突出。
有利地,设想肋73至少部分地构造成包括中空轮廓87(图19)。特别地,这些中空轮廓87形成在设想成用于与保持支架76和77耦接的端部处,并朝向侧面敞开。在安装肋73时,第一支架元件81嵌入中空轮廓87中、特别是在高度方向上居中的中空轮廓87中。通过夹持元件86实现卡阻在中空轮廓87中。在这方面,在图17中以透视放大图示出了肋73在保持支架77上的安装的最终状态。第二支架元件81全面***中空轮廓87中。肋73在此布置成使得有利地沿深度方向看,肋73与侧壁22的前边缘以及侧壁21的前边缘齐平。
在图18中以水平剖视图(剖面是x-z平面)示出了图17中的设计。在这里可以看出,第二支架元件81如何***中空轮廓中并且通过夹持元件86实现卡阻在中空轮廓中。
在图19中,示出了肋73的一端的视图,从而可以辨别出在端面处开口的中空轮廓87。
优选地,构造为前壁的肋73是挤压成型的金属型材、特别是挤压成型的铝型材。
附图标记列表
1 家用制冷器具
2 壳体
3 隔室
4 门
5 门装置
6 门托盘
7 隔室
8 门
9 门
10 门
11 存储空间
12 嵌入件
13 内侧
14 门托盘
15 观察窗
16 框架
17 接近开口
18 壁本体
19 本体
20 后壁
21 侧壁
22 侧壁
23 侧壁
24 侧壁
25 覆盖件
26 后壁
27 内门壁
28 侧壁
29 侧壁
30 支撑结构
31 悬挂钩
32 悬挂钩
33 悬挂钩
34 悬挂钩
35 悬挂钩
36 悬挂钩
37 竖直边缘
38 竖直边缘
39 承载条
40 承载条
41 侧壁
42 侧壁
43 通风开口
44 通风开口
45 横梁
46 空隙
47 悬挂肋
48 壁元件
49 凸台
50 凸台前壁
51 凸台边缘
52 凸台边缘
53 凸台边缘
54 凸台边缘
55 悬挂口
56 后壁
57 桁架结构
58 耦接条
59 过渡部
60 布置结构
61 后壁
62 悬挂元件
63 顶部条
64 腿部
65 间距条
66 间距条
67 凹槽
68 通风开口
69 通风开口
70 底部
71 门托盘
72 前壁
73 肋
74 存储空间
75 空气间隙
76 保持支架
77 保持支架
78 通道
79 支架元件
80 外侧
81 支架元件
82 耦接结构
83 耦接元件
84 耦接元件
85 匹配的耦接结构
86 夹持元件
87 中空轮廓
88 门托盘
Claims (17)
1.一种家用制冷器具(1),其具有门(9),所述门(9)包括内门壁(27),所述内门壁(27)与用于门托盘(14)的悬挂肋(47)一体地设置,其特征在于,悬挂肋(47)沿内门壁(27)的宽度方向定向。
2.根据权利要求1所述的家用制冷器具(1),其特征在于,内门壁(27)形成为一体件。
3.根据权利要求1或2所述的家用制冷器具(1),其特征在于,悬挂肋(47)形成为凸台(49),所述凸台(49)相对于内门壁(27)的形成有悬挂肋(47)的壁元件(48)升高。
4.根据权利要求3所述的家用制冷器具(1),其特征在于,悬挂肋(47)包括顶部凸台边缘(54),所述顶部凸台边缘相对于壁元件(48)升高,用于悬挂门托盘(14)的悬挂口(55)形成在顶部凸台边缘中。
5.根据权利要求4所述的家用制冷器具(1),其特征在于,悬挂口(55)构造为壁元件(48)中的缺口,使得处于悬挂状态的门托盘(14)突出穿过壁元件(48)。
6.根据权利要求4或5所述的家用制冷器具(1),其特征在于,悬挂口(55)仅部分地在顶部凸台边缘(54)的长度上延伸。
7.根据前述权利要求4-6中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,悬挂肋(47)包括侧凸台边缘(52、53)和底部凸台边缘(51),所述侧凸台边缘(52、53)和底部凸台边缘(51)构造成不具有槽缝。
8.根据前述权利要求3-7中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,凸台(49)具有单层壁设计,使得凸台(49)的后壁(56)形成后壁元件(48)的部分区域。
9.根据前述权利要求中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,悬挂肋(47)在后壁(56)上包括多个耦接条(58),所述耦接条(58)与悬挂肋(47)形成一体件并构造成从后壁(56)突出。
10.根据权利要求9所述的家用制冷器具(1),其特征在于,耦接条(58)构造为桁架结构。
11.根据前述权利要求中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,内门壁(27)构造成槽状,壁元件(48)形成壁底部,侧壁(28、29、41、42)与所述壁底部相邻从而形成槽形,其中,在至少一个侧壁(41、42)中形成通风开口(43、44)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,内门壁(27)包括用于将内门壁(27)悬挂在门(9)的支撑结构(30)上的悬挂钩(31、32、33、34、35、36)。
13.根据前述权利要求中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,所述家用制冷器具(1)包括连接至悬挂肋(47)的门托盘(14),其中,所述门托盘(14)包括集成在门托盘的后壁处(61)的悬挂元件(62),所述悬挂元件(62)从顶部嵌入悬挂肋(47)的悬挂口(55)中,使得悬挂元件(62)勾住壁元件(48)。
14.根据权利要求15所述的家用制冷器具(1),其特征在于,门托盘(14)在门托盘的后壁(61)处包括间距条(65、66),所述间距条(65、66)向内门壁(27)突出。
15.根据前述权利要求中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,内门壁(27)可拆卸地连接至所述门(9)。
16.根据权利要求13所述的家用制冷器具(1),其特征在于,门托盘(14)在门托盘的后壁(61)处包括间距条(65、66),所述间距条(65、66)向内门壁(27)突出。
17.根据前述权利要求中任一项所述的家用制冷器具(1),其特征在于,内门壁(27)可拆卸地连接至所述门(9)。
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