CN111664454B - 灶具燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灶具燃烧器,其包括防回火装置、燃气喷嘴和引射管,燃气喷嘴的喷口朝向引射管的进气口设置,其内部具有连通至外界的第一空气通道,第一空气通道在燃气喷嘴的端部表面具有出口,防回火装置覆设于喷口和出口,并和燃气喷嘴的端部表面共同形成连通于引射管的混气腔,防回火装置与引射管的内壁共同形成连通至外界的第二空气通道。本发明提供的灶具燃烧器的防回火装置设置在引射管的连接燃气喷嘴的位置处,避免了由于承受高温而影响通气和防回火效果,其内部还具有第一空气通道,保证了足够的空气供应,还能降低防回火装置的温度,同时和引射管的第二空气通道配合,实现了两级空气引射,提高了燃气和空气的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种灶具燃烧器。
背景技术
通常,灶具燃烧器内部安装有防回火装置,用来防止灶具燃烧器在正常使用时,由于燃气流量的减小而产生火焰顺着燃气的流出方向向灶具的内部延伸燃烧,以避免这种危险。一般的防回火装置是设置在灶具火盖下方的燃气腔室与引射管连通的位置处,但是设置在此处会导致防回火装置所处的环境温度较高,而在较高的温度下,防回火装置表面用来起到防回火作用的通气孔会由于高温而造成影响,其通气和防回火的效果会大大折扣。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的防回火装置设置在燃气腔室的内部影响其防回火性能和燃气正常通过的缺陷,提供一种灶具燃烧器。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种灶具燃烧器,其包括燃气喷嘴和引射管,所述燃气喷嘴的喷口朝向所述引射管的进气口设置,其特点在于,所述燃气喷嘴的内部具有连通至外界的第一空气通道,所述第一空气通道在所述燃气喷嘴设有所述喷口的端部表面具有出口,所述灶具燃烧器还包括防回火装置,所述防回火装置覆设于所述喷口和所述第一空气通道的出口,所述防回火装置和所述燃气喷嘴的端部表面共同形成连通于所述引射管的混气腔,所述防回火装置与所述引射管的内壁共同形成连通至外界的第二空气通道。
在本方案中,灶具燃烧器的防回火装置用来防止灶具燃烧器发生回火,进一步地,防回火装置设置在引射管的连接燃气喷嘴的位置处,从而避免了设置在引射管的靠近燃气腔室的一侧而导致其由于处于较高温度之中而影响防回火装置的风孔的通气效果,同时,燃气喷嘴内部的第一空气通道和燃气通道均通至防回火装置内部的混气腔中,保证了具有足够的空气供应,使燃气和空气能够更充分地混合,提高了燃烧效率,避免了黄焰产生,同时还可通过引入的空气降低防回火装置的温度。另外,第二空气通道和第一空气通道相互配合,实现了两级的空气引射,增加了空气的进入量,提高了燃气和空气的混合效果,提高了引射性能。
较佳地,所述燃气喷嘴的一端的侧壁上环向设置有若干铣槽,所述铣槽的一端延伸至所述燃气喷嘴的端部表面,所述铣槽形成所述第一空气通道。通过在燃气喷嘴的侧壁上铣出一圈凹槽来作为引入空气的通道,槽的一端延伸到位于混气空腔内的燃气喷嘴的端部,来和燃气喷嘴内部的燃气通道配合,从而使燃气和空气同时流入混气腔内。
较佳地,所述燃气喷嘴的内部具有若干通孔,所述通孔的两端分别位于所述燃气喷嘴的侧壁和所述燃气喷嘴的端部表面,所述通孔的内部通道形成所述第一空气通道,所有所述通孔的位于所述端部表面的一端在所述喷口的外侧环向分布。通过设置通孔的方式来形成燃气喷嘴内部的第一空气通道,通孔的形式相较于铣槽的形式,防污染和堵塞的效果更好。
较佳地,所述防回火装置包括孔板和腔壁,所述孔板覆盖于所述腔壁的一端,所述腔壁的另一端套设于所述燃气喷嘴的外圈,所述孔板、所述腔壁和所述燃气喷嘴的端部表面共同围成所述混气腔。防回火装置的孔板和腔壁共同形成了一凹陷空间,然后固定在燃气喷嘴的端部,进而配合形成了混气腔,整个混气腔连通引射管,实现了燃气和空气的连通供应。
较佳地,所述孔板的表面设置有若干均匀排布的通气孔,所述通气孔连通所述混气腔和所述引射管。通气孔的作用是作为防回火装置起回火作用的部件,通气孔的设置满足临界直径的设置,从而起到防回火的作用,同时也是连通燃气喷嘴内部的燃气通道和第一空气引射通道的开口。
较佳地,所述孔板位于所述引射管的扩张段内,所述腔壁与所述引射管的内壁共同形成所述第二空气通道。孔板设置在引射管的扩张段内,从而形成延伸型的混气腔,混气腔朝向引射管的更深方向延伸,使燃气和空气进行提前预混,提高了混合度,从而能够提高混合气体的燃烧效率,并且,延伸通道深入到引射管内部,能够减少空气对燃气产生的阻力,提高燃气流速,防止回火的效果更好。
较佳地,所述腔壁为螺旋状延伸设置。螺旋状,即波浪形的延伸通道,能够更均匀地混合燃气和空气。
较佳地,所述灶具燃烧器还包括风门板,所述风门板固定于所述引射管的进气口处,所述风门板的表面设有若干开口,所述第二空气通道通过所述开口连通至外界。风门板可以用来实现燃气喷嘴和引射管之间的固定作用,同时形成第二空气通道的外部连通口。
较佳地,所述防回火装置还包括密封圈,所述密封圈设置于所述防回火装置和所述风门板之间,所述燃气喷嘴的表面具有密封凹槽,所述密封圈位于所述密封凹槽内。密封圈的设置保证了此处燃气喷嘴内喷出的燃气不会通过燃气喷嘴和防回火装置之间的空隙产生泄露,保证了安全性。
较佳地,所述风门板与所述燃气喷嘴之间设置有弹性件,所述弹性件的一端固定于所述燃气喷嘴的侧壁,所述弹性件的另一端抵靠于所述风门板的表面。风门板和燃气喷嘴之间通过弹性件的两端抵靠和固定实现风门板和引射管的进气口之间的压紧固定。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:
本发明提供的灶具燃烧器设置了防回火装置用来防止灶具燃烧器发生回火,并且防回火装置设置在引射管的连接燃气喷嘴的位置处,从而避免了设置靠近燃气腔室的位置而导致其由于承受高温而影响通气和防回火效果,同时,燃气喷嘴内部还具有第一空气通道,和其内部的燃气通道均通至防回火装置的混气腔中,保证足够的空气供应,使燃气和空气更充分地混合,提高了燃烧效率,还能降低防回火装置的温度,另外,引射管的第二空气通道和第一空气通道配合,还实现了两级的空气引射,增加了空气的进入量,提高了燃气和空气的混合效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的灶具燃烧器的结构示意图。
图2为本发明实施例1的灶具燃烧器的结构示意图。
图3为本发明实施例1的灶具燃烧器的结构示意图。
图4为本发明的防回火装置的结构示意图。
图5为本发明实施例1的灶具燃烧器的结构示意图。
图6为图5中A部分的局部放大示意图。
图7为本发明实施例1的灶具燃烧器的局部截面示意图。
图8为本发明的燃气喷嘴的截面示意图。
图9为本发明的燃气喷嘴的截面示意图。
图10为本发明实施例2的灶具燃烧器的结构示意图。
图11为本发明实施例2的灶具燃烧器的结构示意图。
附图标记说明:
燃气喷嘴 1
端部表面 1a
喷口 11
铣槽 12
通孔 13
密封凹槽 14
引射管 2
收缩段 21
扩张段 22
防回火装置 3
孔板 31
通气孔 310
腔壁 32
混气腔 33
风门板 4
开口 41
密封圈 5
弹性件 6
燃气通道 10
第一空气通道 20
第二空气通道 30
具体实施方式
下面通过两个较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1-7所示,本实施例提供一种灶具燃烧器,其包括灶具阀体、燃气喷嘴1、引射管2和防回火装置3,其中,灶具阀体连接至燃气喷嘴1,以用于向燃气喷嘴1供燃气,燃气喷嘴1的喷口11朝向引射管2的进气口设置,本实施例中,进气口设置在引射管2的收缩段21的端部。燃气喷嘴1的内部具有连通至外界的第一空气通道20,第一空气通道20在燃气喷嘴1的设有喷口11的端部表面1a具有出口。防回火装置3覆设于喷口11和第一空气通道20的出口,并且与燃气喷嘴1的端部表面1a共同形成了连通于引射管2的混气腔33,从图3中看,混气腔33位于防回火装置3的内部。并且,防回火装置3与引射管2的内壁还共同形成有连通至外界的第二空气通道30。
防回火装置3用来防止灶具燃烧器发生回火,进一步地,其设置在引射管2的连接燃气喷嘴1的位置处,避免了设置在引射管2的靠近燃气腔室的一侧而导致其由于受高温而影响风孔的通气效果。同时,燃气喷嘴1内部的第一空气通道20和燃气通道10均通至防回火装置3内部的混气腔33中,保证了具有足够的空气供应,使燃气和空气能够更充分地混合,提高了燃烧效率,避免了黄焰产生,同时还可通过将第一空气通道20的空气引入混气腔33,以通过增加防回火装置3处的流量,进一步降低防回火装置3的温度。另外,第二空气通道30和第一空气通道20相互配合,实现了两级的空气引射,增加了空气的进入量,防回火装置3也无法阻挡从第二空气通道30进入引射管2的空气,因此提高了燃气和空气的混合效果,并提高了引射管2对空气进行引射的性能。在本实施例中,防回火装置3的材质使用耐温范围为大于350摄氏度的耐高温材质。
进一步地,如图4所示,防回火装置3包括孔板31和腔壁32,孔板31覆盖于腔壁32的一端,腔壁32的另一端套设于燃气喷嘴1的外圈。防回火装置3的孔板31和腔壁32共同形成了一凹陷空间,然后固定在燃气喷嘴1的端部,孔板31、腔壁32和燃气喷嘴1的端部表面1a进而共同围成混气腔33,实现了燃气和空气的连通供应。
孔板31的表面设置有若干均匀排布的通气孔310,通气孔310连通混气腔33和引射管2。通气孔310作为防回火装置3的起回火作用的部件,其设置需要满足临界直径的设置要求,从而起到防回火的作用。本实施例中,通气孔310的直径设置为0.9mm,对应于氢气和空气混合物的临界直径,在其他实施例中,也可选择其他燃气与空气混合物的临界直径,如焦炉煤气与空气的混合物的临界直径2mm。
如图8所示,在本实施例中,在燃气喷嘴1的一端的侧壁上环向设置有若干铣槽12,铣槽12的一端延伸至燃气喷嘴1的端部表面1a,该若干铣槽12形成位于燃气喷嘴1表面的若干第一空气通道20,来和燃气喷嘴1内部的燃气通道10配合,从而使燃气和空气同时流入混气腔33内。在其他实施例中,如图9所示,第一空气通道20也可以通过在燃气喷嘴1的内部设置若干通孔13来实现。通孔13的两端分别位于燃气喷嘴1的侧壁和燃气喷嘴1的端部表面1a,从而使其内部通道形成燃气喷嘴1的第一空气通道20。进一步地,所有通孔13的位于端部表面1a的一端可在喷口11的外侧呈环向分布。通孔13的形式相较于铣槽12的形式,防污染和堵塞的效果更好,因此可根据需求选择不同的第一空气通道20的设置方式。
另外,该灶具燃烧器还设置有风门板4,风门板4固定在引射管2的收缩段21的端部,风门板4的表面设有若干开口41,第二空气通道30通过该开口41连通至外界。风门板4可以用来实现燃气喷嘴1和引射管2之间的固定作用,同时形成第二空气通道30的外部连通口。进一步地,风门板4与燃气喷嘴1之间设置有弹性件6,弹性件6的一端固定于燃气喷嘴1的侧壁,弹性件6的另一端抵靠于风门板4的表面。风门板4和燃气喷嘴1之间通过弹性件6的两端抵靠和固定实现风门板4和引射管2的进气口之间的压紧固定。
在本实施例中,防回火装置3还包括有密封圈5,密封圈5设置在防回火装置3和风门板4之间,燃气喷嘴1的表面具有密封凹槽14,密封圈5位于密封凹槽14内。密封圈5的设置保证了此处燃气喷嘴1内喷出的燃气不会通过燃气喷嘴1和防回火装置3之间的空隙产生泄露,保证了安全性。
实施例2
如图10和图11所示,本实施例中的灶具燃烧器的结构与实施例1中的基本相同,唯一不同之处在于防回火装置3在引射管2内的位置:在本实施例中,孔板31位于引射管2的扩张段22内,腔壁32延伸至孔板31的位置,并与引射管2的内壁共同形成第二空气通道30。通过上述设置形成延伸型的混气腔33,使混气腔33朝向引射管2的更深方向延伸,燃气和空气进行提前预混,提高了混合度,从而能够提高混合气体的燃烧效率,并且,延伸通道深入到引射管2内部,能够减少空气对燃气产生的阻力,提高燃气流速,防止回火的效果更好。优选地,腔壁32为螺旋状延伸设置,即波浪形的延伸通道,从而能够更均匀地混合燃气和空气。当然,在其他实施例中,也可设置成其他延伸形状的混气腔33。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种灶具燃烧器,其包括燃气喷嘴和引射管,所述燃气喷嘴的喷口朝向所述引射管的进气口设置,其特征在于,所述燃气喷嘴的内部具有连通至外界的第一空气通道,所述第一空气通道在所述燃气喷嘴设有所述喷口的端部表面具有出口,所述灶具燃烧器还包括防回火装置,所述防回火装置覆设于所述喷口和所述第一空气通道的出口,所述防回火装置和所述燃气喷嘴的端部表面共同形成连通于所述引射管的混气腔,所述防回火装置与所述引射管的内壁共同形成连通至外界的第二空气通道,
所述防回火装置包括孔板和腔壁,所述孔板覆盖于所述腔壁的一端,所述腔壁的另一端套设于所述燃气喷嘴的外圈,所述孔板、所述腔壁和所述燃气喷嘴的端部表面共同围成所述混气腔,所述孔板的表面设置有若干均匀排布的通气孔,所述通气孔连通所述混气腔和所述引射管。
2.如权利要求1所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述燃气喷嘴的一端的侧壁上环向设置有若干铣槽,所述铣槽的一端延伸至所述燃气喷嘴的端部表面,所述铣槽形成所述第一空气通道。
3.如权利要求1所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述燃气喷嘴的内部具有若干通孔,所述通孔的两端分别位于所述燃气喷嘴的侧壁和所述燃气喷嘴的端部表面,所述通孔的内部通道形成所述第一空气通道,所有所述通孔的位于所述端部表面的一端在所述喷口的外侧环向分布。
4.如权利要求1所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述孔板位于所述引射管的扩张段内,所述腔壁与所述引射管的内壁共同形成所述第二空气通道。
5.如权利要求4所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述腔壁为螺旋状延伸设置。
6.如权利要求1所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述灶具燃烧器还包括风门板,所述风门板固定于所述引射管的进气口处,所述风门板的表面设有若干开口,所述第二空气通道通过所述开口连通至外界。
7.如权利要求6所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述防回火装置还包括密封圈,所述密封圈设置于所述防回火装置和所述风门板之间,所述燃气喷嘴的表面具有密封凹槽,所述密封圈位于所述密封凹槽内。
8.如权利要求6所述的灶具燃烧器,其特征在于,所述风门板与所述燃气喷嘴之间设置有弹性件,所述弹性件的一端固定于所述燃气喷嘴的侧壁,所述弹性件的另一端抵靠于所述风门板的表面。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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