CN111662635A - 一种耐高温防护涂层材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温防护涂层材料,包括如下重量份的组分:碳化钛2‑4份、硅酮胶12‑16份、玻璃纤维8‑10份、石墨粉3‑5份、聚乙烯4‑6份、稀土氧化物5‑7份、硼酸2‑4份、二氧化钛8‑10份、三氧化二锑3‑5份和有机硅树脂7‑9份。本发明属于耐高温防护涂层制备技术领域,具体是一种经过高温煅烧、研磨后进行固化,具有较好耐高温性能和防紫外线功能的耐高温防护涂层材料。
Description
技术领域
本发明属于耐高温防护涂层制备技术领域,具体是指一种耐高温防护涂层材料。
背景技术
防热涂层具有防热效率高、可修补性强、施工工艺简单等优点,已广泛应用于弹箭船机等飞行器的热防护。随着飞行器的飞行速度、飞行时间的不断增加,飞行器气动环境日益严苛,对飞行器结构的高温防热且低烧蚀需求越来越高。低烧蚀的防热涂层有利于使飞行器保持稳定的气动外形。目前,防隔热涂层主要以硅橡胶为成膜物,最高使用温度在800℃左右,且高温下热失重较高,达到30%以上,因此,目前缺乏适用于更高温度的耐高温防护涂层材料。
发明内容
为解决上述现有难题,本发明提供了通过一种经过高温煅烧、研磨后进行固化,具有较好耐高温性能和防紫外线功能的耐高温防护涂层材料。
本发明采用的技术方案如下:一种耐高温防护涂层材料,包括如下重量份的组分:碳化钛2-4份、硅酮胶12-16份、玻璃纤维8-10份、石墨粉3-5份、聚乙烯4-6份、稀土氧化物5-7份、硼酸2-4份、二氧化钛8-10份、三氧化二锑3-5份和有机硅树脂7-9份。
优选地,一种耐高温防护涂层材料,包括如下重量份的组分:碳化钛3份、硅酮胶14份、玻璃纤维9份、石墨粉4份、聚乙烯5份、稀土氧化物6份、硼酸3份、二氧化钛9份、三氧化二锑4份和有机硅树脂8份。
进一步地,所述硅酮胶为中性硅酮胶,中性硅酮胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点,起到牢固密封粘接的作用,因此适用范围更广。
进一步地,所述二氧化钛为金红石型二氧化钛,金红石型二氧化钛具有良好的吸湿性和热稳定性,添加到涂料中不仅能起到耐高温、防护紫外线的能力,还能使整体涂料富有光泽和美感,能够满足多种行业的需求。
进一步地,所述稀土氧化物为氧化镨、氧化钕、氧化钇、氧化镧中的任意一种或多种混合物。
一种耐高温防护涂层材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照组分的重量份比称取各组分;
(2)将碳化钛份、石墨粉、聚乙烯、稀土氧化物、硼酸、三氧化二锑、有机硅树脂混合在一起得粉状混合物,混合均匀后将粉状混合物在700-900℃、2-3h的情况下进行高温煅烧;
(3)煅烧后,冷却至室温,将粉状混合物进行研磨直到达到粉状混合物的粒径小于或等于1-2μm;
(4)将硅酮胶、玻璃纤维、二氧化钛加入到粉状混合物中,在100-200℃的温度下搅拌10-15min至混合均匀。
采用上述方案本发明取得有益效果如下:本发明耐高温防护涂层材料,经过高温煅烧、研磨后进行固化,而中性硅酮胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点,起到牢固密封粘接的作用,同时此涂层还具有较好耐高温性能和防紫外线功能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种耐高温防护涂层材料,包括如下重量份的组分:碳化钛3份、硅酮胶14份、玻璃纤维9份、石墨粉4份、聚乙烯5份、稀土氧化物6份、硼酸3份、二氧化钛9份、三氧化二锑4份和有机硅树脂8份。
(1)按照组分的重量份比称取各组分;
(2)将碳化钛份、石墨粉、聚乙烯、稀土氧化物、硼酸、三氧化二锑、有机硅树脂混合在一起得粉状混合物,混合均匀后将粉状混合物在800℃、2.5h的情况下进行高温煅烧;
(3)煅烧后,冷却至室温,将粉状混合物进行研磨直到达到粉状混合物的粒径小于或等于1.5μm;
(4)将硅酮胶、玻璃纤维、二氧化钛加入到粉状混合物中,在150℃的温度下搅拌12.5min至混合均匀。
实施例2:
一种耐高温防护涂层材料,包括如下重量份的组分:碳化钛2份、硅酮胶12份、玻璃纤维8份、石墨粉3份、聚乙烯4份、稀土氧化物5份、硼酸2份、二氧化钛8份、三氧化二锑3份和有机硅树脂7份。
(1)按照组分的重量份比称取各组分;
(2)将碳化钛份、石墨粉、聚乙烯、稀土氧化物、硼酸、三氧化二锑、有机硅树脂混合在一起得粉状混合物,混合均匀后将粉状混合物在700℃、2h的情况下进行高温煅烧;
(3)煅烧后,冷却至室温,将粉状混合物进行研磨直到达到粉状混合物的粒径小于或等于1μm;
(4)将硅酮胶、玻璃纤维、二氧化钛加入到粉状混合物中,在150℃的温度下搅拌10min至混合均匀。
实施例3:
一种耐高温防护涂层材料,包括如下重量份的组分:碳化钛4份、硅酮胶16份、玻璃纤维10份、石墨粉5份、聚乙烯6份、稀土氧化物7份、硼酸4份、二氧化钛10份、三氧化二锑5份和有机硅树脂9份。
(1)按照组分的重量份比称取各组分;
(2)将碳化钛份、石墨粉、聚乙烯、稀土氧化物、硼酸、三氧化二锑、有机硅树脂混合在一起得粉状混合物,混合均匀后将粉状混合物在900℃、3h的情况下进行高温煅烧;
(3)煅烧后,冷却至室温,将粉状混合物进行研磨直到达到粉状混合物的粒径小于或等于2μm;
(4)将硅酮胶、玻璃纤维、二氧化钛加入到粉状混合物中,在150℃的温度下搅拌15min至混合均匀。
经实验所得,根据实施例1、实施例2、实施例3所制得的耐高温防护涂层材料耐高温度可达到1000-1200℃。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐高温防护涂层材料,其特征在于,包括如下重量份的组分:碳化钛2-4份、硅酮胶12-16份、玻璃纤维8-10份、石墨粉3-5份、聚乙烯4-6份、稀土氧化物5-7份、硼酸2-4份、二氧化钛8-10份、三氧化二锑3-5份和有机硅树脂7-9份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防护涂层材料,其特征在于,包括如下重量份的组分:碳化钛3份、硅酮胶14份、玻璃纤维9份、石墨粉4份、聚乙烯5份、稀土氧化物6份、硼酸3份、二氧化钛9份、三氧化二锑4份和有机硅树脂8份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防护涂层材料,其特征在于:所述硅酮胶为中性硅酮胶。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温防护涂层材料,其特征在于:所述二氧化钛为金红石型二氧化钛。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温防护涂层材料,其特征在于:所述稀土氧化物为氧化镨、氧化钕、氧化钇、氧化镧中的任意一种或多种混合物。
6.一种耐高温防护涂层材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按照组分的重量份比称取各组分;
(2)将碳化钛份、石墨粉、聚乙烯、稀土氧化物、硼酸、三氧化二锑、有机硅树脂混合在一起得粉状混合物,混合均匀后将粉状混合物在700-900℃、2-3h的情况下进行高温煅烧;
(3)煅烧后,冷却至室温,将粉状混合物进行研磨直到达到粉状混合物的粒径小于或等于1-2μm;
(4)将硅酮胶、玻璃纤维、二氧化钛加入到粉状混合物中,在100-200℃的温度下搅拌10-15min至混合均匀。
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