CN111662060A - 一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料及其制备技术 - Google Patents

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Abstract

一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料及其制备技术，按重量份计，包括以下原料：硅酸盐水泥90‑120份、粉煤灰50‑90份、纳米二氧化硅10‑30份、防水剂1‑5份、可再分散乳胶粉1‑3份、轻骨料30‑70份、助剂1‑2份，石灰2‑3份。该工艺简单，稳定，具有很好的防水性和抗冻性。

Description

一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料及其制备技术
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体地，涉及一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料及其制备技术。
背景技术
无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，根据胶凝材料的不同分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆。节能无机保温砂浆具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求。
玻化微珠保温砂浆是应用于外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料，以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成，具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点。
由于建筑保温材料防火性能要求的升级，无机保温材料成为目前保温材料的主流材料。其中，无机保温砂浆具有A级燃烧等级，成为夏热冬暖地区建筑节能材料的主要产品之一。经对现有技术的文献检索发现，专利号为CN101863639，专利名称为一种用于建筑外墙的无机保温砂浆及其制备方法的发明专利，其以膨胀玻化微珠为轻集料、水泥与粉煤灰为主要粘结材料，并添加一定的添加剂制备而成的无机保温砂浆，具有防火阻燃、抗老化性佳等优点，但由于珍珠岩等材料易吸水，从而导致无机保温砂浆保温***易开裂、吸水率大，从而导致***易开裂、渗水、保温效果不佳、耐久性差等缺点。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的是一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料及其制备技术。
技术方案：一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，按重量份计，包括以下原料：硅酸盐水泥90-120份、粉煤灰50-90份、纳米二氧化硅10-30份、防水剂1-5份、可再分散乳胶粉1-3份、轻骨料30-70份、助剂1-2份，石灰2-3份。
进一步的，上述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，所述防水剂为聚硅氧烷粉末、硬脂酸钙中的一种或一种以上组合物。
进一步的，上述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，所述助剂包括偶联剂、引气剂和减水剂。
进一步的，上述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，所述偶联剂为粉体硅烷偶联剂，所述引气剂十二烷基硫酸钠，所述减水剂为萘磺酸盐。
进一步的，上述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，轻骨料为膨胀玻化微珠。
进一步的，上述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，所述纳米二氧化硅粒径为20-100nm。
进一步的，上述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉一种或一种以上的组合物。
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料的制备方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
a.把可再分散乳胶粉和助剂偶联剂通过高剪切方式混合，加热纳米二氧化硅进行混合形成砂浆A；
b.把硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌混合，再加入引气剂和减水剂进行混合得到砂浆B；
c.把防水剂与石灰搅拌混合得砂浆C；
d.把砂浆A、砂浆B和砂浆C混合，再加入轻骨料进行搅拌混合均匀得到产品。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所提供的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，采用分散乳胶粉和助剂偶联剂通过高剪切方式混合，通过高剪切方式来释放偶联剂官能团的促进本身的吸附力，可以更好的与分散乳胶粉进行分子吸附，在使用的过程中有石灰遇水放热提供热量可以促进分散乳胶粉和助剂偶联剂及纳米二氧化硅之间的嫁接反应，通过对纳米二氧化硅的吸附可以填补水泥之间的缝隙，有更好的防水作用，同时还提高水泥的硬度，同时防水剂在碱性(石灰遇水成碱)的作用下有在碱性环境下与水泥的水化产物形成高度持久的结合从而提供长期的憎水性能。引气剂尤其是十二烷基硫酸钠的使用使水泥拌合物内形成大量微小均匀的封闭状气泡，可以阻挡水分的侵入，提高水泥的防水性。
具体实施方式
下面通过具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。
实施例1
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，按重量份计，包括以下原料：硅酸盐水泥90份、粉煤灰50份、纳米二氧化硅10份、防水剂1份、可再分散乳胶粉1份、轻骨料30份、助剂1份，石灰2份。
此外，所述防水剂为聚硅氧烷粉末、硬脂酸钙中的一种或一种以上组合物。
其中，所述助剂包括偶联剂、引气剂和减水剂。
再，所述偶联剂为粉体硅烷偶联剂，所述引气剂十二烷基硫酸钠，所述减水剂为萘磺酸盐。
另外，轻骨料为膨胀玻化微珠。
又，所述纳米二氧化硅粒径为20-100nm。
并且，可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉一种或一种以上的组合物。
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料的制备方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
a.把可再分散乳胶粉和助剂偶联剂通过高剪切方式混合，加热纳米二氧化硅进行混合形成砂浆A；
b.把硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌混合，再加入引气剂和减水剂进行混合得到砂浆B；
c.把防水剂与石灰搅拌混合得砂浆C；
d.把砂浆A、砂浆B和砂浆C混合，再加入轻骨料进行搅拌混合均匀得到产品。
实施例2
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，按重量份计，包括以下原料：硅酸盐水泥100份、粉煤灰70份、纳米二氧化硅20份、防水剂3份、可再分散乳胶粉2份、轻骨料50份、助剂1.5份，石灰2.5份。
此外，所述防水剂为聚硅氧烷粉末、硬脂酸钙中的一种或一种以上组合物。
其中，所述助剂包括偶联剂、引气剂和减水剂。
再，所述偶联剂为粉体硅烷偶联剂，所述引气剂十二烷基硫酸钠，所述减水剂为萘磺酸盐。
另外，轻骨料为膨胀玻化微珠。
又，所述纳米二氧化硅粒径为20-100nm。
并且，可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉一种或一种以上的组合物。
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料的制备方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
a.把可再分散乳胶粉和助剂偶联剂通过高剪切方式混合，加热纳米二氧化硅进行混合形成砂浆A；
b.把硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌混合，再加入引气剂和减水剂进行混合得到砂浆B；
c.把防水剂与石灰搅拌混合得砂浆C；
d.把砂浆A、砂浆B和砂浆C混合，再加入轻骨料进行搅拌混合均匀得到产品。
实施例3
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，按重量份计，包括以下原料：硅酸盐水泥120份、粉煤灰90份、纳米二氧化硅30份、防水剂5份、可再分散乳胶粉3份、轻骨料70份、助剂2份，石灰3份。
此外，所述防水剂为聚硅氧烷粉末、硬脂酸钙中的一种或一种以上组合物。
其中，所述助剂包括偶联剂、引气剂和减水剂。
再，所述偶联剂为粉体硅烷偶联剂，所述引气剂十二烷基硫酸钠，所述减水剂为萘磺酸盐。
另外，轻骨料为膨胀玻化微珠。
又，所述纳米二氧化硅粒径为20-100nm。
并且，可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉一种或一种以上的组合物。
一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料的制备方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
a.把可再分散乳胶粉和助剂偶联剂通过高剪切方式混合，加热纳米二氧化硅进行混合形成砂浆A；
b.把硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌混合，再加入引气剂和减水剂进行混合得到砂浆B；
c.把防水剂与石灰搅拌混合得砂浆C；
d.把砂浆A、砂浆B和砂浆C混合，再加入轻骨料进行搅拌混合均匀得到产品。
性能测试：
对上述实施例1～3制得的防水抗裂无机保温砂浆按照国家标准CBT2600《膨胀玻化微珠保温砂浆》和建材行业标准JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》的要求成型试件，并测试其干密度、导热系数、抗压强度和抗冻性、收缩性、吸水性，试验结果如表所示:
Figure BDA0002491392820000071
从上表可以看出本发明的涂料具有很好的防水性和抗冻性能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：按重量份计，包括以下原料：硅酸盐水泥90-120份、粉煤灰50-90份、纳米二氧化硅10-30份、防水剂1-5份、可再分散乳胶粉1-3份、轻骨料30-70份、助剂1-2份，石灰2-3份。
2.根据权利要求1所述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：所述防水剂为聚硅氧烷粉末、硬脂酸钙中的一种或一种以上组合物。
3.根据权利要求1所述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：所述助剂包括偶联剂、引气剂和减水剂。
4.根据权利要求1所述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：所述偶联剂为粉体硅烷偶联剂，所述引气剂十二烷基硫酸钠，所述减水剂为萘磺酸盐。
5.根据权利要求1所述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：轻骨料为膨胀玻化微珠。
6.根据权利要求1所述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：所述纳米二氧化硅粒径为20-100nm。
7.根据权利要求1所述的新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料，其特征在于：可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯均聚胶粉一种或一种以上的组合物。
8.一种新型高效玻化微珠无机保温砂浆材料的制备方法，其特征在于：依次包括如下步骤：
a. 把可再分散乳胶粉和助剂偶联剂通过高剪切方式混合，加热纳米二氧化硅进行混合形成砂浆A；
b．把硅酸盐水泥和粉煤灰进行搅拌混合，再加入引气剂和减水剂进行混合得到砂浆B；
c.把防水剂与石灰搅拌混合得砂浆C；
d．把砂浆A、砂浆B和砂浆C混合，再加入轻骨料进行搅拌混合均匀得到产品。
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