CN111661862A - 一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，它包括破碎装置，破碎装置的上方设置有吸尘装置；破碎装置的下端通过提升装置与储存罐连接，储存罐的下端设置有螺旋送料装置,螺旋送料装置的下端设置有搅拌装置,搅拌装置的侧端分别通过提升装置依次设置有过滤脱水装置、烘干装置和筛选装置；破碎装置包括破碎室,破碎室的上端和下端分别设置有第一料斗和第一出料口,破碎室内的中部设置有旋转挤压柱,旋转挤压柱外周活动设置有挤压板，旋转挤压柱与挤压板配合使用；旋转挤压柱的圆周上端和圆周下端分别设置有挤压销轴和尖刺部。本发明工艺步骤优化，进行集成化、集优化设计布置，能够高效高质地生产出氢氧化钙。
Description
技术领域
本实用属于氢氧化钙应用领域，具体为一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备。
背景技术
氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水。氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱。氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水。
氢氧化钙在工业中有广泛的应用。氢氧化钙毒性防护其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽，和碱一样能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分、溶解蛋白质、刺激及腐蚀组织。吸入石灰粉尘可能引起肺炎。最高容许浓度为5mg/m3。吸入粉尘时，可吸入水蒸气、可待因及犹奥宁，在胸廓处涂芥末膏；当落入眼内时，可用流水尽快冲洗，再用5％氯化铵溶液或0.01％CaNa2-EDTA溶液冲洗，然后将0.5％地卡因溶液滴入。工作时应注意保护呼吸器官，穿戴用防尘纤维制的工作服、手套、密闭防尘眼镜，并涂含油脂的软膏，以防止粉尘吸入。没有完美的生产工艺与设备，在使用过程中我们发现随着市场需求的增加，现有技术工艺仍然存在生产效率有待提高，破碎机效果不好影响产品质量，破碎时吸尘不到位、储存罐设计不到位、生产出的氢氧化钙品质不高等问题，因此需要提出改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，本发明提供一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，工艺步骤优化，进行集成化、集优化设计布置，能够高效高质地生产出氢氧化钙。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括破碎装置，破碎装置的上方设置有吸尘装置；破碎装置的下端通过提升装置与储存罐连接，储存罐的下端设置有螺旋送料装置,螺旋送料装置的下端设置有搅拌装置,搅拌装置的侧端分别通过提升装置依次设置有过滤脱水装置、烘干装置和筛选装置；破碎装置包括破碎室,破碎室的上端和下端分别设置有第一料斗和第一出料口,破碎室内的中部设置有旋转挤压柱,旋转挤压柱外周活动设置有挤压板，旋转挤压柱与挤压板配合使用；旋转挤压柱的圆周上端和圆周下端分别设置有挤压销轴和尖刺部；旋转挤压柱的下端设置有第一连接轴,第一连接轴通过第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮设置在第二连接轴上，第二连接轴与驱动装置通过传动装置连接,驱动装置设置在固定框上。
进一步的，旋转挤压柱包括第一旋转挤压柱倾斜段和第二旋转挤压柱倾斜段，挤压销轴和尖刺部分别设置在第一旋转挤压柱倾斜段和第二旋转挤压柱倾斜段上。
进一步的，挤压板包括竖直段挤压板，竖直段挤压板的下端设置有第一挤压板倾斜段,第一挤压板倾斜段的末端设置有第二挤压板倾斜段，第二挤压板倾斜段的的末端设置有水平段挤压板；第一旋转挤压柱倾斜段和第二旋转挤压柱倾斜段分别与第一挤压板倾斜段和第二挤压板倾斜段的斜度相适应。
进一步的，竖直段挤压板的上端通过螺栓固定在支撑板上，支撑板上设置有多个通孔用来调节挤压板的位置。
进一步的，水平段挤压板的末端上下端设置有滑块，滑块设置在导轨上，导轨设置在连接框上,水平段挤压板的末端活动设置有螺栓，螺栓穿插在连接框上。
进一步的，吸尘装置包括支撑杆,支撑杆的上端设置有第一气缸，第一缸的伸缩端通过连接板与吸尘主体连接，吸尘主体的下端活动设置吸附装置。
进一步的，吸附装置包括卡套，卡套内铰接设置有活动板，活动板的内侧通过设置有吸铁石。
进一步的，储存罐包括罐体，罐体的上端与下端分别设置有第二料斗和第二出料口，罐体的中部设置有隔板,隔板倾斜设置，隔板的中部设置有导料筒，导料筒的中部设置有活动阀门，活动阀门的一端与第二气缸连接。
进一步的，活动阀门设置为L型。
进一步的，活动阀门的另一末端设置在支撑框内，支撑框内设置有开口,开口的侧端设置有倒角。
本发明的有益效果：
1、本发明提供一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，通过破碎装置的上方设置有吸尘装置；破碎装置的下端通过提升装置与储存罐连接，储存罐的下端设置有螺旋送料装置,螺旋送料装置的下端设置有搅拌装置,搅拌装置的侧端分别通过提升装置依次设置有过滤脱水装置、烘干装置和筛选装置的生产线设计，工艺步骤优化，进行集成化、集优化设计布置，能够高效高质地生产出氢氧化钙。
2、本发明中的破碎装置，通过驱动装置、传动装置、第二齿轮、第一齿轮等结构设计带动旋转挤压柱旋转运动的同时与挤压板配合使用，将氢氧化钙从上至下逐步破碎，破碎效果慢慢递进，且挤压销轴和尖刺部的结构设计更进一步的辅助旋转挤压柱将氢氧化钙破碎；挤压板的活动设计能够根据氢氧化钙的规格大小需要调节它与旋转挤压柱之间的距离，从而提高了使用的便携性。
3、本发明中的吸尘装置通过卡套内铰接设置有活动板，活动板的内侧通过设置有吸铁石,当第一气缸往下运动时，通过卡套内铰接设置有活动板的作用，吸铁石能吸在第一料斗的圆周外侧，提高了吸尘效果。
4、本发明中的储存罐中的导料筒的中部设置有活动阀门，活动阀门的一端与第二气缸连接，活动阀门的另一末端设置在支撑框内，支撑框内设置有开口,开口的侧端设置有倒角，这样的结构设计能根据需要打开活动阀门将氢氧化钙送到螺旋送料装置内去，支撑框内设置有开口,活动阀门设置在开口内，能进一步提高使用的稳定性，开口的侧端设置有倒角，活动阀门进出支撑框内方便，提高了使用的灵活性。
附图说明
图1为本发明结构的正视图。
图2为本发明结构中破碎装置的正视图。
图3为本发明结构中破碎装置上半部分的正视图。
图4为本发明结构中吸尘装置的正视图。
图5为图4中A处放大示意图。
图6为本发明结构中储存罐的正视图。
图7为图6中B处放大示意图。
图中所述文字标注表示为：1、破碎装置；2、吸尘装置；3、提升装置；4、储存罐；5、螺旋送料装置；6、搅拌装置；7、过滤脱水装置；8、烘干装置；9、筛选装置；101、破碎室；102、支撑板；103、挤压板；1031、竖直段挤压板；1032、第一挤压板倾斜段；1033、第二挤压板倾斜段；1034、水平段挤压板；104、旋转挤压柱；1041、第一旋转挤压柱倾斜段；1042、第二旋转挤压柱倾斜段；105、连接框；106、导轨；107、滑块；108、挡板组件；109、第一出料口；110、第一齿轮；111、第一连接轴；112、第二齿轮；113、第二连接轴；114、驱动装置；115、传动装置；116、尖刺部；117、挤压销轴；118、第一料斗；119、固定框；201、支撑杆；202、第一气缸；203、连接板；204、吸尘主体；205、卡套；206、活动板；207、吸铁石；401、罐体；402、罐体；403、隔板；404、支撑框；4041、开口；4042、倒角；405、活动阀门；406、第二出料口；407、导料筒；408、第二气缸。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图7所示，本发明的具体结构为：它包括破碎装置1，破碎装置1的上方设置有吸尘装置2；破碎装置1的下端通过提升装置3与储存罐4连接，储存罐4的下端设置有螺旋送料装置5,螺旋送料装置5的下端设置有搅拌装置6,搅拌装置6的侧端分别通过提升装置3依次设置有过滤脱水装置7、烘干装置8和筛选装置9；破碎装置1包括破碎室101,破碎室101的上端和下端分别设置有第一料斗118和第一出料口109,破碎室101内的中部设置有旋转挤压柱104,旋转挤压柱104外周活动设置有挤压板103，旋转挤压柱104与挤压板103配合使用；旋转挤压柱104的圆周上端和圆周下端分别设置有挤压销轴117和尖刺部116；旋转挤压柱104的下端设置有第一连接轴111,第一连接轴111通过第一齿轮110与第二齿轮112啮合,第二齿轮112设置在第二连接轴113上，第二连接轴113与驱动装置114通过传动装置115连接,驱动装置114设置在固定框119上。第二齿轮112啮合,第二齿轮112的侧端设置挡板组件108；具体使用时，首先通过破碎装置1破碎，破碎时通过的上方设置有吸尘装置2进行吸尘处理；破碎完后通过的下端通过提升装置3运输至储存罐4，再依次通过螺旋送料装置5、搅拌装置6、过滤脱水装置7、烘干装置8和筛选装置9进行处理；破碎时通过驱动装置114、传动装置115、第二齿轮112、第一齿轮110等结构设计带动旋转挤压柱104旋转运动的同时与挤压板103配合使用，将氢氧化钙从上至下逐步破碎，破碎效果慢慢递进，且挤压销轴117和尖刺部116的结构设计更进一步的辅助旋转挤压柱104将氢氧化钙破碎。
如图2-图3所示，旋转挤压柱104包括第一旋转挤压柱倾斜段1041和第二旋转挤压柱倾斜段1042，挤压销轴117和尖刺部116分别设置在第一旋转挤压柱倾斜段1041和第二旋转挤压柱倾斜段1042上。挤压板103包括竖直段挤压板1031，竖直段挤压板1031的下端设置有第一挤压板倾斜段1032,第一挤压板倾斜段1032的末端设置有第二挤压板倾斜段1033，第二挤压板倾斜段1033的的末端设置有水平段挤压板1034；第一旋转挤压柱倾斜段1041和第二旋转挤压柱倾斜段1042分别与第一挤压板倾斜段1032和第二挤压板倾斜段1033的斜度相适应。竖直段挤压板1031的上端通过螺栓固定在支撑板102上，支撑板102上设置有多个通孔用来调节挤压板103的位置。
如图2-图3所示，水平段挤压板1034的末端上下端设置有滑块107，滑块107设置在导轨106上，导轨106设置在连接框105上,水平段挤压板1034的末端活动设置有螺栓，螺栓穿插在连接框105上。挤压板103的活动设计能够根据氢氧化钙的规格大小需要调节它与旋转挤压柱之间的距离，从而提高了使用的便携性。
如图4-图5所示，吸尘装置2包括支撑杆201,支撑杆201的上端设置有第一气缸202，第一气缸202的伸缩端通过连接板203与吸尘主体204连接，吸尘主体204的下端活动设置吸附装置，吸附装置包括卡套205，卡套205内铰接设置有活动板206，活动板206的内侧通过设置有吸铁石207。具体使用时，通过卡套205内铰接设置有活动板206，活动板206的内侧通过设置有吸铁石207,当第一气缸202往下运动时，通过卡套205内铰接设置有活动板206的作用，吸铁石207能吸在第一料斗118的圆周外侧，提高了吸尘效果。
如图6-图7所示，储存罐4包括罐体402，罐体402的上端与下端分别设置有第二料斗401和第二出料口406，罐体402的中部设置有隔板403,隔板403倾斜设置，隔板403的中部设置有导料筒407，导料筒407的中部设置有活动阀门405，活动阀门405的一端与第二气缸408连接。活动阀门405设置为L型。活动阀门405的另一末端设置在支撑框404内，支撑框404内设置有开口4041,开口4041的侧端设置有倒角4042。具体使用时，通过第二气缸408的伸缩带动活动阀门405左右移动，这样的结构设计能根据需要打开活动阀门405将氢氧化钙送到螺旋送料装置5内，支撑框404内设置有开口,活动阀门405设置在开口4041内，能进一步提高使用的稳定性，开口4041的侧端设置有倒角4042，活动阀门405进出支撑框404内方便，提高了使用的灵活性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，它包括破碎装置(1)，其特征在于，破碎装置(1)的上方设置有吸尘装置(2)；破碎装置(1)的下端通过提升装置(3)与储存罐(4)连接，储存罐(4)的下端设置有螺旋送料装置(5),螺旋送料装置(5)的下端设置有搅拌装置(6),搅拌装置(6)的侧端分别通过提升装置(3)依次设置有过滤脱水装置(7)、烘干装置(8)和筛选装置(9)；破碎装置(1)包括破碎室(101),破碎室(101)的上端和下端分别设置有第一料斗(118)和第一出料口(109),破碎室(101)内的中部设置有旋转挤压柱(104),旋转挤压柱(104)外周活动设置有挤压板(103)，旋转挤压柱(104)与挤压板(103)配合使用；旋转挤压柱(104)的圆周上端和圆周下端分别设置有挤压销轴(117)和尖刺部(116)；旋转挤压柱(104)的下端设置有第一连接轴(111),第一连接轴(111)通过第一齿轮(110)与第二齿轮(112)啮合,第二齿轮(112)设置在第二连接轴(113)上，第二连接轴(113)与驱动装置(114)通过传动装置(115)连接,驱动装置(114)设置在固定框(119)上。
2.根据权利要求1所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，旋转挤压柱(104)包括第一旋转挤压柱倾斜段(1041)和第二旋转挤压柱倾斜段(1042)，挤压销轴(117)和尖刺部(116)分别设置在第一旋转挤压柱倾斜段(1041)和第二旋转挤压柱倾斜段(1042)上。
3.根据权利要求2所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，挤压板(103)包括竖直段挤压板(1031)，竖直段挤压板(1031)的下端设置有第一挤压板倾斜段(1032),第一挤压板倾斜段(1032)的末端设置有第二挤压板倾斜段(1033)，第二挤压板倾斜段(1033)的的末端设置有水平段挤压板(1034)；第一旋转挤压柱倾斜段(1041)和第二旋转挤压柱倾斜段(1042)分别与第一挤压板倾斜段(1032)和第二挤压板倾斜段(1033)的斜度相适应。
4.根据权利要求3所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，竖直段挤压板(1031)的上端通过螺栓固定在支撑板(102)上，支撑板(102)上设置有多个通孔用来调节挤压板(103)的位置。
5.根据权利要求3所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，水平段挤压板(1034)的末端上下端设置有滑块(107)，滑块(107)设置在导轨(106)上，导轨(106)设置在连接框(105)上,水平段挤压板(1034)的末端活动设置有螺栓，螺栓穿插在连接框(105)上。
6.根据权利要求1所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，吸尘装置(2)包括支撑杆(201),支撑杆(201)的上端设置有第一气缸(202)，第一缸(202)的伸缩端通过连接板(203)与吸尘主体(204)连接，吸尘主体(204)的下端活动设置吸附装置。
7.根据权利要求6所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，吸附装置包括卡套(205)，卡套(205)内铰接设置有活动板(206)，活动板(206)的内侧通过设置有吸铁石(207)。
8.根据权利要求1所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，储存罐(4)包括罐体(402)，罐体(402)的上端与下端分别设置有第二料斗(401)和第二出料口(406)，罐体(402)的中部设置有隔板(403),隔板(403)倾斜设置，隔板(403)的中部设置有导料筒(407)，导料筒(407)的中部设置有活动阀门(405)，活动阀门(405)的一端与第二气缸(408)连接。
9.根据权利要求8所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，活动阀门(405)设置为L型。
10.根据权利要求8所述的一种高活性抗凝结氢氧化钙生产设备，其特征在于，活动阀门(405)的另一末端设置在支撑框(404)内，支撑框(404)内设置有开口(4041),开口(4041)的侧端设置有倒角(4042)。
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