CN111659237A - 一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置及其方法,其中进气管右侧连接有机罩,进气管包括折弯部和回流管,回流管伸入储水室内上方,净化室内左侧设有吸气风扇、底部存放有氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液中设有净化水泵,净化水泵与喷水器连接,分流室右侧壁上连接有横向设置的隔板,除雾室内设有除雾室底板,除雾室底板上安装有多组除雾器且右侧连接有***净化室内的滴水管,静电吸附室内部设有放电器和吸尘器,吸尘器内侧设有多组吸尘板,放电器包括连接线管和连接固定杆,连接固定杆上设有多组放电端子,静电吸附室上方连接有出气管组件。本发明能够快速高效的对废气进行净化处理,避免环境污染。本发明适合在废气处理中广泛应用。

Description

一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置及其方法
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体地说是一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置及其方法。
背景技术
目前,在一些工厂的生产过程中会产生大量的废气,直接排入空气中会带来大量的环境污染,譬如灰尘、杂质、有害气体二氧化硫等,会造成大气的污染,因此在气流进入空气之前必须要进行除尘净化过程。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置及其方法,能够解决现有技术中所存在的上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,它包括进气管、储水室和机罩,所述进气管下方设置有所述储水室、右侧连接有所述机罩,所述进气管包括折弯部和回流管,所述回流管连接在所述折弯部右部下侧,所述折弯部包括相互连接的斜向管和水平管,所述斜向管向左下方倾斜,所述水平管与所述回流管连通且所述回流管伸入所述储水室内上方,所述水平管内顶壁设有降温喷头,所述降温喷头通过管路与所述储水室内液面下方的降温水泵连接,所述储水室内装有水,所述机罩内从下至上依次设有净化室、分流室、除雾室和静电吸附室,所述净化室外左侧下方设有吸气电机,所述吸气电机驱动蜗杆,所述净化室内右侧设有连接管一、左侧设有吸气风扇和支撑盘、底部存放有氢氧化钠溶液,所述吸气风扇通过风扇轴与蜗轮连接,所述蜗轮与所述蜗杆蜗杆配合,所述支撑盘固连在所述净化室内,所述支撑盘上设有多组透气口且中部设有支撑圈,所述风扇轴中部穿过所述支撑圈且可在所述支撑圈上转动,所述净化室底部的氢氧化钠溶液中设有净化水泵,所述净化水泵通过导液管与位于所述净化室上部的喷水器连接,所述分流室通过所述连接管一与所述净化室上方连接,所述分流室右侧壁上连接有横向设置的隔板且右侧底壁设有回流口,所述除雾室内设有除雾室底板,所述除雾室底板上安装有多组除雾器且右侧连接有贯穿所述回流口后***所述净化室内的滴水管,所述除雾器包括入流管、接水器和阻隔帽,所述入流管上部贯穿所述接水器、下部贯穿所述除雾室底板,所述阻隔帽通过连接杆焊接于所述入流管上方,所述接水器底端设有多组穿过所述除雾室底板向下延伸的流水管,所述静电吸附室内部设有放电器和吸尘器,所述静电吸附室内壁下部设有固定凸起,所述固定凸起上放置有所述吸尘器,所述吸尘器内侧设有多组吸尘板且设有避让槽,所述放电器包括相互连接的连接线管和连接固定杆,所述连接固定杆上设有多组放电端子,所述放电端子与所述吸尘板交错设置,所述静电吸附室上方连接有设有出气管的出气管组件。
作为限定,所述出气管组件可拆卸连接在所述静电吸附室上方,以便所述吸尘器的清洗。
作为另一种限定,所述吸尘器内部设有四组所述吸尘板。
作为另一种限定,所述风扇轴与所述支撑圈的配合处设有轴承。
作为另一种限定,所述支撑盘螺接固定于所述净化室内。
作为另一种限定,所述储水室底部设有取出添加口。
一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置的除尘方法,应用所述的节能环保型一体化烟气净化除尘装置,所述除尘方法包括以下步骤:
气体从进气管进入,在吸气电机的驱动下吸气风扇旋转,可对气体进行吸入,在经过进气管内部时,从降温喷头流出的水对气体进行清洗和降温,残余水从回流管流回储水室内进行重复利用;经过初级净化的水从透气口流过进入净化室,净化室底部存放的氢氧化钠溶液经过净化水泵的加压吸入到导液管内后从喷水器喷出,与气体进行反应,去除酸性气体后气体从连接管一流入分流室内;通过在除雾室内设置除雾器,气体在入流管、接水器、阻隔帽表面进行冷凝,冷凝液体从流水管回流入分流室内,后从回流口流回到净化室内;然后气体进入静电吸附室内,进行电除尘操作,放电端子在此过程中进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器吸引,将灰尘吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器中,而烟气则由上方的出气管流出,完成净化。
本发明由于采用了上述的设计,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本发明的节能环保型一体化烟气净化除尘装置通过设置进气管和储水室,其中进气管的折弯部的设置,能够有效防止水滴逆流,使用时,气体流经进气管,经过降温喷头喷洒的液滴进行降温,同时能够对进气管内的灰尘及溶于水的酸性气体进行初级吸附,降温和吸附后的残余的水从回流管流回至储水室内进行重复利用,节能环保;
(2)本发明的节能环保型一体化烟气净化除尘装置通过设置净化室、分流室和除雾室,净化室的净化水泵能够将底部存放的氢氧化钠溶液吸入导液管内,然后从喷水器喷出,对酸性气体进行吸附,并且,分流室内由于隔板的阻隔,能够使气流逐渐稳定,水雾液化后从回流口回流到净化室内,其中,滴水管***净化室内,能够对残留水滴进行回收;
(3)本发明的节能环保型一体化烟气净化除尘装置通过设置静电吸附室,使用时,放电端子进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器吸引,将灰尘进行吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器中,而烟气则由上方的出气管流出;
(4)本发明的节能环保型一体化烟气净化除尘装置在使用时,气体从进气管进入,在吸气电机的驱动下吸气风扇旋转,可对气体进行吸入,在经过进气管内部时,从降温喷头流出的水对气体进行清洗和降温,残余水从回流管流回储水室内进行重复利用;经过初级净化的水从透气口流过进入净化室,净化室底部存放的氢氧化钠溶液经过净化水泵的加压吸入到导液管内后从喷水器喷出,与气体进行反应,去除酸性气体后气体从连接管一流入分流室内;通过在除雾室内设置除雾器,气体在入流管、接水器、阻隔帽表面进行冷凝,冷凝液体从流水管回流入分流室内,后从回流口流回到净化室内;然后气体进入静电吸附室内,进行电除尘操作,放电端子在此过程中进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器吸引,将灰尘吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器中,而烟气则由上方的出气管流出,完成净化。
综上,本发明通过设置进气管、储水室和机罩,能够快速高效的对废气进行净化处理,避免环境污染。本发明适合在废气处理中广泛应用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明实施例1中所述的节能环保型一体化烟气净化除尘装置的结构示意图;
图2为本发明实施例1中所述的支撑盘的结构示意图;
图3为本发明实施例1中所述的除雾器的结构示意图;
图4为本发明实施例1中所述的放电器和吸尘器的截面结构示意图。
图中:1、进气管;11、折弯部;12、回流管;13、降温喷头;14、降温水泵;15、管路;2、储水室;21、取出添加口;3、机罩;31、净化室;32、分流室;321、隔板;322、回流口;323、连接管一;33、除雾室;331、除雾室底板;34、静电吸附室;4、吸气电机;41、蜗杆;42、吸气风扇;421、风扇轴;422、蜗轮;43、支撑盘;431、透气口;432、支撑圈;5、净化水泵;51、导液管;52、喷水器;6、除雾器;61、入流管;62、接水器;621、流水管;63、阻隔帽;631、连接杆;71、放电器;711、连接线管;712、连接固定杆;713、放电端子;72、吸尘器;721、吸尘板;722、避让槽;8、出气管组件;81、出气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例1
如图1至图4所示,根据本实施例1的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,它包括进气管1、储水室2和机罩3,所述进气管1下方设置有所述储水室2、右侧连接有所述机罩3,所述进气管1包括折弯部11和回流管12,所述回流管12连接在所述折弯部11右部下侧,所述折弯部11包括相互连接的斜向管和水平管,所述斜向管向左下方倾斜,所述水平管与所述回流管12连通且所述回流管12伸入所述储水室2内上方,所述水平管内顶壁设有降温喷头13,所述降温喷头13通过管路15与所述储水室2内液面下方的降温水泵14连接,所述储水室2内装有水,所述机罩3内从下至上依次设有净化室31、分流室32、除雾室33和静电吸附室34,所述净化室31外左侧下方设有吸气电机4,所述吸气电机4驱动蜗杆41,所述净化室31内右侧设有连接管一323、左侧设有吸气风扇42和支撑盘43、底部存放有氢氧化钠溶液,所述吸气风扇42通过风扇轴421与蜗轮422连接,所述蜗轮422与所述蜗杆41蜗杆41配合,所述支撑盘43固连在所述净化室31内,所述支撑盘43上设有多组透气口431且中部设有支撑圈432,所述风扇轴421中部穿过所述支撑圈432且可在所述支撑圈432上转动,所述净化室31底部的氢氧化钠溶液中设有净化水泵5,所述净化水泵5通过导液管51与位于所述净化室31上部的喷水器52连接,所述分流室32通过所述连接管一323与所述净化室31上方连接,所述分流室32右侧壁上连接有横向设置的隔板321且右侧底壁设有回流口322,所述除雾室33内设有除雾室底板331,所述除雾室底板331上安装有多组除雾器6且右侧连接有贯穿所述回流口322后***所述净化室31内的滴水管,所述除雾器6包括入流管61、接水器62和阻隔帽63,所述入流管61上部贯穿所述接水器62、下部贯穿所述除雾室底板331,所述阻隔帽63通过连接杆631焊接于所述入流管61上方,所述接水器62底端设有多组穿过所述除雾室底板331向下延伸的流水管621,所述静电吸附室34内部设有放电器71和吸尘器72,所述静电吸附室34内壁下部设有固定凸起,所述固定凸起上放置有所述吸尘器72,所述吸尘器72内侧设有多组吸尘板721且设有避让槽722,所述放电器71包括相互连接的连接线管711和连接固定杆712,所述连接固定杆712上设有多组放电端子713,所述放电端子713与所述吸尘板721交错设置,所述静电吸附室34上方连接有设有出气管81的出气管81组件8。
这样,通过设置进气管1和储水室2,其中进气管1的折弯部11的设置,能够有效防止水滴逆流,使用时,气体流经进气管1,经过降温喷头13喷洒的液滴进行降温,同时能够对进气管1内的灰尘及溶于水的酸性气体进行初级吸附,降温和吸附后的残余的水从回流管12流回至储水室2内进行重复利用,节能环保;同时,通过设置净化室31、分流室32和除雾室33,净化室31的净化水泵5能够将底部存放的氢氧化钠溶液吸入导液管51内,然后从喷水器52喷出,对酸性气体进行吸附,并且,分流室32内由于隔板321的阻隔,能够使气流逐渐稳定,水雾液化后从回流口322回流到净化室31内,其中,滴水管***净化室31内,能够对残留水滴进行回收;并且,通过设置静电吸附室34,使用时,放电端子713进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器72吸引,将灰尘进行吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器72中,而烟气则由上方的出气管81流出。
其中,本实施例1的节能环保型一体化烟气净化除尘装置在工作时,气体从进气管1进入,在吸气电机4的驱动下吸气风扇42旋转,可对气体进行吸入,在经过进气管1内部时,从降温喷头13流出的水对气体进行清洗和降温,残余水从回流管12流回储水室2内进行重复利用;经过初级净化的水从透气口431流过进入净化室31,净化室31底部存放的氢氧化钠溶液经过净化水泵5的加压吸入到导液管51内后从喷水器52喷出,与气体进行反应,去除酸性气体后气体从连接管一323流入分流室32内;通过在除雾室33内设置除雾器6,气体在入流管61、接水器62、阻隔帽63表面进行冷凝,冷凝液体从流水管621回流入分流室32内,后从回流口322流回到净化室31内;然后气体进入静电吸附室34内,进行电除尘操作,放电端子713在此过程中进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器72吸引,将灰尘吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器72中,而烟气则由上方的出气管81流出,完成净化。
本实施例1中,所述出气管81组件8可拆卸连接在所述静电吸附室34上方,以便所述吸尘器72的清洗。
在本实施例1中,所述吸尘器72内部设有四组所述吸尘板721。
在本实施例1中,所述风扇轴421与所述支撑圈432的配合处设有轴承。
这样,通过设置轴承,能够延长风扇轴421的使用寿命。
在本实施例1中,所述支撑盘43螺接固定于所述净化室31内。
这样,通过采用螺接固定支撑盘43与净化室31,能够提高支撑盘43与净化室31连接的稳固性。
本实施例1中,所述储水室2底部设有取出添加口21。
这样,通过设置取出添加口21,能够对沉淀物进行取出和对液体进行加注,使用方便。
实施例2
根据本实施例2的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置的除尘方法,应用所述的节能环保型一体化烟气净化除尘装置,所述除尘方法包括以下步骤:
气体从进气管1进入,在吸气电机4的驱动下吸气风扇42旋转,可对气体进行吸入,在经过进气管1内部时,从降温喷头13流出的水对气体进行清洗和降温,残余水从回流管12流回储水室2内进行重复利用;经过初级净化的水从透气口431流过进入净化室31,净化室31底部存放的氢氧化钠溶液经过净化水泵5的加压吸入到导液管51内后从喷水器52喷出,与气体进行反应,去除酸性气体后气体从连接管一323流入分流室32内;通过在除雾室33内设置除雾器6,气体在入流管61、接水器62、阻隔帽63表面进行冷凝,冷凝液体从流水管621回流入分流室32内,后从回流口322流回到净化室31内;然后气体进入静电吸附室34内,进行电除尘操作,放电端子713在此过程中进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器72吸引,将灰尘吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器72中,而烟气则由上方的出气管81流出,完成净化。
因此,本发明通过设置进气管、储水室和机罩,能够快速高效的对废气进行净化处理,避免环境污染。本发明适合在废气处理中广泛应用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,其特征在于:它包括进气管、储水室和机罩,所述进气管下方设置有所述储水室、右侧连接有所述机罩,所述进气管包括折弯部和回流管,所述回流管连接在所述折弯部右部下侧,所述折弯部包括相互连接的斜向管和水平管,所述斜向管向左下方倾斜,所述水平管与所述回流管连通且所述回流管伸入所述储水室内上方,所述水平管内顶壁设有降温喷头,所述降温喷头通过管路与所述储水室内液面下方的降温水泵连接,所述储水室内装有水,所述机罩内从下至上依次设有净化室、分流室、除雾室和静电吸附室,所述净化室外左侧下方设有吸气电机,所述吸气电机驱动蜗杆,所述净化室内右侧设有连接管一、左侧设有吸气风扇和支撑盘、底部存放有氢氧化钠溶液,所述吸气风扇通过风扇轴与蜗轮连接,所述蜗轮与所述蜗杆蜗杆配合,所述支撑盘固连在所述净化室内,所述支撑盘上设有多组透气口且中部设有支撑圈,所述风扇轴中部穿过所述支撑圈且可在所述支撑圈上转动,所述净化室底部的氢氧化钠溶液中设有净化水泵,所述净化水泵通过导液管与位于所述净化室上部的喷水器连接,所述分流室通过所述连接管一与所述净化室上方连接,所述分流室右侧壁上连接有横向设置的隔板且右侧底壁设有回流口,所述除雾室内设有除雾室底板,所述除雾室底板上安装有多组除雾器且右侧连接有贯穿所述回流口后***所述净化室内的滴水管,所述除雾器包括入流管、接水器和阻隔帽,所述入流管上部贯穿所述接水器、下部贯穿所述除雾室底板,所述阻隔帽通过连接杆焊接于所述入流管上方,所述接水器底端设有多组穿过所述除雾室底板向下延伸的流水管,所述静电吸附室内部设有放电器和吸尘器,所述静电吸附室内壁下部设有固定凸起,所述固定凸起上放置有所述吸尘器,所述吸尘器内侧设有多组吸尘板且设有避让槽,所述放电器包括相互连接的连接线管和连接固定杆,所述连接固定杆上设有多组放电端子,所述放电端子与所述吸尘板交错设置,所述静电吸附室上方连接有设有出气管的出气管组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,其特征在于:所述出气管组件可拆卸连接在所述静电吸附室上方,以便所述吸尘器的清洗。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,其特征在于:所述吸尘器内部设有四组所述吸尘板。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,其特征在于:所述风扇轴与所述支撑圈的配合处设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,其特征在于:所述支撑盘螺接固定于所述净化室内。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置,其特征在于:所述储水室底部设有取出添加口。
7.一种节能环保型一体化烟气净化除尘装置的除尘方法,其特征在于:应用权利要求1-6中任一项所述的节能环保型一体化烟气净化除尘装置,所述除尘方法包括以下步骤:
气体从进气管进入,在吸气电机的驱动下吸气风扇旋转,可对气体进行吸入,在经过进气管内部时,从降温喷头流出的水对气体进行清洗和降温,残余水从回流管流回储水室内进行重复利用;经过初级净化的水从透气口流过进入净化室,净化室底部存放的氢氧化钠溶液经过净化水泵的加压吸入到导液管内后从喷水器喷出,与气体进行反应,去除酸性气体后气体从连接管一流入分流室内;通过在除雾室内设置除雾器,气体在入流管、接水器、阻隔帽表面进行冷凝,冷凝液体从流水管回流入分流室内,后从回流口流回到净化室内;然后气体进入静电吸附室内,进行电除尘操作,放电端子在此过程中进行放电,使得流经该处的烟气中的粉尘颗粒带上负电荷,在电场的作用下被带正电的吸尘器吸引,将灰尘吸附净化,使得粉尘颗粒残留在吸尘器中,而烟气则由上方的出气管流出,完成净化。
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