CN111653202A - 一种可折叠显示装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种可折叠显示装置及其使用方法，可折叠显示装置中可通过转轴调节角度的第一支撑主体和第二支撑主体分别包括第一凹部和第二凹部，第一凹部位于第一支撑主体靠近第二支撑主体的一侧，第二凹部位于第二支撑主体靠近第一支撑主体的一侧；当第一支撑主体和第二支撑主体之间的夹角角度α为180°时，支撑构件位于第一凹部及第二凹部内，且支撑构件的第一基板靠近柔性显示屏的上表面与第一支撑主体及第二支撑主体的上表面平齐；当α为0°时，弯折部位于相对的第一凹部与第二凹部构成的空间内，且第一基板靠近柔性显示屏的上表面低于第一支撑主体及第二支撑主体的上表面。本申请的柔性显示屏具备良好的弯折可靠性及优良地展开显示平面。

Description

一种可折叠显示装置及其使用方法

【技术领域】

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种可折叠显示装置及其使用方法。

【背景技术】

柔性显示是现有显示技术领域的研究热点，当前的技术是将柔性显示屏固定在可折叠的终端主体上，通过终端主体的折叠带动柔性显示屏的折叠。

终端主体可折叠意味着该终端主体具备至少两部分，且该两部分之间的角度可以变换。那么，如何保证这两部分的结合处在展开时可以为柔性显示屏提供平整的承载面，同时在折叠时能够保证柔性显示屏不会被过度弯折，是现有柔性显示技术中的难点。

【申请内容】

有鉴于此，本申请实施例提供了一种可折叠显示装置及其使用方法，以解决以上问题。

第一方面，本申请实施例提供一种可折叠显示装置，包括柔性显示屏、至少两个支撑主体、至少一个转轴、至少一个支撑构件。其中，柔性显示屏包括第一部分、第二部分及位于第一部分与第二部分之间弯折部；至少两个支撑主体包括相邻设置且分别与第一部分和第二部分固定的第一支撑主体及第二支撑主体；第一支撑主体及第二支撑主体中的至少一者与转轴连接，并且两者之间的夹角角度α由转轴控制，0°≤α≤180°；支撑构件包括第一基板及调节控制第一基板高度的制动器。其中，第一支撑主体包括第一凹部，第二支撑主体包括第二凹部，第一凹部位于第一支撑主体靠近第二支撑主体的一侧，第二凹部位于第二支撑主体靠近第一支撑主体的一侧；当α＝180°时，支撑构件位于第一凹部及第二凹部内，且第一基板靠近柔性显示屏的上表面与第一支撑主体及第二支撑主体的上表面平齐；当α＝0°时，弯折部位于相对的第一凹部与第二凹部构成的空间内，且第一基板靠近柔性显示屏的上表面低于第一支撑主体及第二支撑主体的上表面。

第二方面，本申请实施例提供一种可折叠显示装置的使用方法，用于使用如第一方面提供的的可折叠显示装置。当第一支撑主体与第二支撑主体之间的夹角角度α由0°变为180°时，制动器调高第一基板的高度，第一基板靠近柔性显示屏的上表面与第一支撑主体及第二支撑主体靠近柔性显示屏的上表面平齐；当第一支撑主体与第二支撑主体之间的夹角角度α由180°变为0°时，制动器调低第一基板的高度，第一基板靠近柔性显示屏的上表面低于第一支撑主体及第二支撑主体靠近柔性显示屏的的上表面。

本申请实施例提供的可折叠显示装置及其使用方法中，可折叠显示装置中第一支撑主体及第二支撑主体上的第一凹部和第二凹部可以在可折叠显示装置折叠时使柔性显示屏的具备一定曲率的弯折部设置在第一凹部及第二凹部构成的空间内，保证柔性显示屏的弯折可靠性；此外，高度可调节的支撑构件一方面保证了可弯折部在弯折时具备可容纳其的由第一凹部和第二凹部构成的空间，另一方面使得可折叠显示装置在展开后其柔性显示屏的弯折部有可以承载其的第一基板，保证了可折叠显示装置展开时平整显示面。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的折叠图；

图2为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的展开图；

图3为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的局部***图；

图4为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的折叠图；

图5为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的展开图；

图6为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的折叠图；

图7为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的展开图；

图8为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的使用方法示意图；

图9为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的使用方法示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。

应当理解，尽管在本申请实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述显示区，但这些显示区不应限于这些术语。这些术语仅用来将显示区彼此区分开。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一显示区也可以被称为第二显示区，类似地，第二显示区也可以被称为第一显示区。

本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。

图1为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的折叠图，图2为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的展开图，图3为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的局部***图。

如图1-图3所示，本申请实施例提供的可折叠显示装置，包括柔性显示屏10、至少两个支撑主体21/22、至少一个转轴31/32，至少一个支撑构件40。其中，支撑主体21/22用于承载柔性显示屏10的部分区域，并且支撑主体21/22通过转轴31/32可以旋转，进而使得柔性显示屏10可以旋转，使得柔性显示屏10可以弯折相应的角度。支撑构件40用于在柔性显示屏10展开时承载柔性显示屏20的部分区域，支撑主体21/22与支撑构件40配合，可以在柔性显示屏10展开时支撑起绝大部分区域或者全部区域，为客户提供平整的显示面。

请继续参考图1-图3，柔性显示屏10包括第一部分11、第二部分12及弯折部13，其中，弯折部位于第一部分11与第二部分12之间且为可以实现弯折的部分，当第一部分11余第二部分12之间的相对角度发生变化是，弯折部13的弯折曲率也相应的发生变化。本申请实施例提供的柔性显示屏10可以为有机发光显示屏、液晶发光显示屏、发光二极管显示屏中的一者。需要说明的是，柔性显示屏10中的第一部分11、第二部分12及弯折部13可以仅是根据区域的划分，即柔性显示屏10整面均为柔性可弯折的，只是第一部分11、第二部分12及弯折部13所在的位置不同；柔性显示屏10中的第一部分11、第二部分12及弯折部13也可以根据功能进行划分，第一部分11及第二部分12用于进行显示但非柔性弯折区域，第三部分13不仅可以用于进行显示而且可以进行柔性弯折，即柔性显示屏10包括非柔性的第一部分11、第二部分12及柔性可弯折的第三部分13。

在本申请实施例中，可折叠显示装置包括两个支撑主体，该两个支撑主体为相邻设置的第一支撑主体21及第二支撑主体22。其中，柔性显示屏10的第一部分11与第一支撑主体21固定，第二部分12与第二支撑主体22固定，当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的相对角度发生改变时，则带动分别与两者固定的第一部分11和第二部分22之间的角度发生变化，从而使得弯折部13进行弯折。可见，第一支撑主体21为承载柔性显示屏10第一部分11的支撑主体，第二支撑主体222为承载柔性显示屏10第二部分211的支撑主体，为保证可折叠显示装置在展开状态时，可折叠显示装置具备平整的显示面，则第一支撑主体21靠近柔性显示屏10的上表面及第二支撑主体22靠近柔性显示屏10的上表面均为平整的表面。第一支撑主体21的上表面及第二支撑主体22的上表面可以为，可折叠显示装置展开时与柔性显示屏10接触的表面。

需要说明的是，在本申请的实施例中，可折叠显示装置包括一个可弯折部及两个支撑主体，但是在实际的应用中，采用本申请发明构思的并且包括更多的可弯折部及更对的支撑主体的可折叠显示装置也是本申请所要保护的。

本申请实施例提供的可折叠显示装置包括至少一个转轴并且第一支撑主体21及第二支撑主体22中的至少一者与转轴连接。请继续参考图1-图3，在本申请的实施例中，可折叠显示装置包括两个转轴，分别为第一转轴31和第二转轴32。转轴可以控制第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度，并且第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由转轴控制可以在0°到180°之间变化，即0°≤α≤180°。如图1-图3所示的，第一支撑主体21与第二支撑主体22可以分别以第一转轴31及第二转轴32为中心转动，实现第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α在0°到180°之间变化，也就实现柔性显示屏10的第一部分11与第二部分12之间的夹角角度α在0°到180°之间变化。

请继续参考图1及图2，本申请实施例至少一个支撑构件40，支撑构件40包括第一基板41及制动器42，制动器42可以调节控制第一基板41的高度，制动器42可以为电磁致动器、线性马达中的至少一者。其中，在第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，即可折叠显示装置为展开状态时，支撑构件40用于承载柔性显示屏10的弯折部13。并且为了保证可折叠显示装置在展开状态时，可折叠显示装置具备平整的显示面，则制动器42控制支撑构件40靠近柔性显示屏10的上表面及第二支撑主体22靠近柔性显示屏10的上表面均为平齐的表面。

其中，第一支撑主体21包括第一凹部211，第二支撑主体22包括第二凹部221，第一凹部211位于第一支撑主体21靠近第二支撑主体22的一侧，第二凹部221位于第二支撑主体22靠近第一支撑主体21的一侧。其中，第一凹部211为第一支撑主体21中靠近第二支撑主体22的部分区域相对于与第一部分11接触的上表面，向远离上表面的方向凹陷形成；第二凹部221为第二支撑主体22中靠近第一支撑主体21的部分区域相对于与第二部分12接触的上表面向远离上表面的方向凹陷形成。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，即可折叠显示装置折叠时，第一凹部211与第二凹部221相对形成了一个体积较大的空间，此时柔性显示屏10中弯折后的弯折部13位于第一凹部211与第二凹部221构成的空间内，使得弯折部13可以较小的曲率弯折，实现了柔性显示屏10的弯折可靠性。

第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，即可折叠显示装置展开时，支撑构件40位于第一凹部211及所述第二凹部221内，且第一基板41靠近柔性显示屏10的上表面由制动器42实现与第一支撑主体21及第二支撑主体22靠近柔性显示屏10的上表面平齐。则在可折叠显示装置展开时，第一凹部211与第二凹部221由支撑构件40填平并且支撑构件40的上表面与第一支撑主体21与第二支撑主体22的上表面平齐。

此外，请对照图1及图2，为了保证在第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，具备较小曲率的弯折部13位于第一凹部211与第二凹部221构成的空间内，则相对于第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，支撑构件40中第一基板41靠近柔性显示屏10的上表面低于第一支撑主体21及第二支撑主体22的上表面。

在本申请的一种实现方式中，为了保证在第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，即柔性显示屏在折叠的状态下，具备较小曲率的弯折部13位于第一凹部211与第二凹部221构成的空间内，可以将支撑构件40移出第一凹部211和第二凹部221。

在本申请的一种具体实现方式中，第一支撑主体21与第二支撑主体22中的至少一者包括挖槽，挖槽位于对应的支撑主体的上表面与下表面之间，并且挖槽可以与对应的支撑主体中的第一凹部211或者第二凹部221连通，则当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，支撑构件40可以由第一凹部211及第二凹部221移动至挖槽内。

在本申请的一个实施例中，请参考图1及图2，第二支撑主体22包括第二挖槽222，并且第二挖槽222与第二凹部221连通。当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，支撑构件40由第一凹部211及第二凹部221移动至与第二凹部221连通的第二挖槽内；当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，即柔性显示屏在展开的状态下，支撑构件40由第二挖槽222移动至与第二挖槽222连通的第二凹部221，并进一步移动至第一凹部211。

需要说明的是，为了实现支撑构件40在第二凹部221与第二挖槽222之间顺畅移动，则第二凹部22的底面与第二挖槽222的底面可以平齐，那么支撑构件40的高度相对于其在第二凹部22内时的高度更低时，也就是，制动器42控制第一基板41的高度降低时，才能实现支撑构件40可移入及移出第二挖槽222。

在本实施例的另一种实现方式中，也可以在第一支撑主体21上设置与第二挖槽222结构及功能基板相同的挖槽，而不在第二支撑主体22上设置挖槽。

图4为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的折叠图，图5为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的展开图。

在本申请的一个实施例中，请参考图4及图5，与上一实施例的不同在于，上一实施例中的挖槽具体为设置在第二支撑主体22的第二挖槽222，而第一支撑主体21不设置挖槽；在本实施例中，第一支撑主体21与第二支撑主体22均设置挖槽。具体地，在本实施例中，挖槽包括设置在第一支撑主体21中且与第一凹部211连通的第一挖槽212，以及设置在第二支撑主体22中且与第二凹部221连通的第二挖槽222。需要说明的是，本申请实施例中，第二挖槽222的结构及功能与上一实施例中第二挖槽222的结构及功能相同，第一挖槽212的结构及功能也与上一实施例中第二挖槽222的结构及功能相同。

与上一个实施例中的可折叠显示装置仅包括一个支撑构件40不同，在本实施例中，如图3及图4所示，可折叠显示装置中包括两个支撑构件40。与第一凹部211及第一挖槽212对应的一个支撑构件40可以在第一凹部211及第一挖槽212之间移动，与第二凹部221及第二挖槽222对应的一个支撑构件40可以在第二凹部221及第二挖槽222之间移动。也就是，当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，各个挖槽内均包括支撑构件40，即支撑构件40与第一挖槽212、第二挖槽222一一对应；当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，第一凹部211及第二凹部221内均包括支撑构件40，即支撑构件40与第一凹部211、第二凹部221一一对应。

在本申请的一个实施例中，如图1-图2、图4-图5所示，支撑构件40还包括设置在第一基板41远离柔性显示屏10一侧的第二基板43，并且制动器42位于第一基板41与第二基板42之间。此外，可折叠显示装置还包括驱动装置50，驱动装置50用于控制第二基板移动，进而带动支撑构件40的整体移动，因此，驱动装置50与第二基板43对应设置。

在本申请的一种实现方式中，第二基板43的下表面包括第一齿轮，驱动装置50的外表面包括第二齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮啮合，如图1-图2、图4-图5所示，驱动装置50为圆柱形，且转动可控制第二基板43移动，进而控制支撑构件40在第一挖槽212和/或第二挖槽222与第一凹部211及第二凹部221中的至少一者之间移动。

请继续参考图1-图2、图4-图5，第一凹部211的底面包括第一子凹部2110，第二凹部221的底面包括第二子凹部2210，并且第一子凹部2110与第二子凹部2210均为弧形凹槽。其中，第一凹部211的底面为，第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，第一凹部211中与柔性显示屏10相对设置的表面；第二凹部212的底面为，第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，第二凹部212中与柔性显示屏10相对设置的表面。当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，柔性显示屏10的弯折部13的部分与第一子凹部2110贴合，弯折部13的部分与第二子凹部2210贴合。其中，第一子凹部2110与第二子凹部2210的弧形曲率基本与柔性显示装置折叠时的弯折部13的曲率一致，则第一子凹部2110与第二子凹部2210可以限制弯折部13的弯折曲率，当将第一子凹部2110与第二子凹部2210的弧形曲率预设的较小时，则可以实现弯折部13的弯折曲率较小，从而可以提高弯折部13的弯折次数的极限值。

在本申请的一种实现方式中，为了保证在第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，具备较小曲率的弯折部13位于第一凹部211与第二凹部221构成的空间内，可以将位于第一凹部211与第二凹部221内的支撑构件40的高度调低。

图6为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的折叠图，图7为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的展开图。

如图6及图7所示，支撑构件40包括第一支撑构件40a和第二支撑构件40b，无论第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，还是第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，第一支撑构件40a始终位于第一凹部211内，第二支撑构件40b始终位于第二凹部221内。当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，第一支撑构件40a与第二支撑构件40b的上表面分别与第一支撑主体21的上表面及第二支撑主体22的上表面平齐；当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，第一支撑构件40a与第二支撑构件40b上表面低于第一支撑主体21的上表面及第二支撑主体22的上表面。在本实施例中，第一支撑构件40a及第二支撑构件40b上表面高度的调节方式可以与上述实施例中支撑构件40的上表面高度调节方式相同。

请参考图1-图2、图4-图5、图6-图7，本申请实施例提供的可折叠显示装置还可以包括连接件60，第一支撑主体21与第二支撑主体22中的至少一者通过转轴32与连接件60连接。在本申请的一个实施例中，第一支撑主体21与第二支撑主体22均可以通过转轴32与连接件60连接，即连接件60连接第一支撑主体21和第二支撑主体22，并且，连接件60包括第一限位端61和第二限位端62。

第一支撑主体21远离柔性显示屏10的下表面包括第三凹部213，且第三凹部213位于第一支撑主体21靠近第二支撑主体22的一侧；第二支撑主体22远离柔性显示屏10的下表面包括第四凹部223，且第四凹部223位于第二支撑主体22靠近第一支撑主体21的一侧。当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为180°时，第一限位端61位于第三凹部213内，且第一限位端61与第三凹部213的第一侧表面接触；第二限位端62位于第四凹部223内，且第二限位端62与第四凹部223的第二侧表面接触。当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角为180°时，第一限位端61与第三凹部213的第一侧表面接触配合、第二限位端62第四凹部223的第二侧表面接触配合，第一支撑主体21无法向使其与第二支撑主体22之间角度增大的方向转动，第二支撑主体22无法向使其与第一支撑主体21之间角度增大的方向转动，避免可折叠显示装置展开时，柔性显示屏10反向弯折。

请继续参考图1-图2、图4-图5、图6-图7，连接件60靠近柔性显示屏10的上表面包括第五凹部63，第五凹部63为弧形凹槽，当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°时，柔性显示屏10的弯折部13的部分与第五凹部63贴合。其中，第五凹部63的弧形曲率基本与柔性显示装置折叠时弯折部13的曲率一致，则第五凹部63可以限制弯折部13的弯折曲率，当第五凹部63的弧形曲率预设的较小时，则可以实现弯折部13的弯折曲率较小，从而可以提高弯折部13的弯折次数的极限值。

本申请实施例还提供一种可折叠显示装置的使用方法，用于使用上述任意一个实施例提供的可折叠显示装置。图8为本申请实施例提供的一种可折叠显示装置的使用方法示意图，图9为本申请实施例提供的另一种可折叠显示装置的使用方法示意图。需要说明的是，图8与图9均示意的是可折叠显示装置由折叠状态变为展开状态时的过程，而可折叠显示装置由展开状态变为折叠状态时的过程与图8及图9所示的过程正好相反。

如图8及图9所示，可折叠显示装置首先为折叠状态S1，即第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α为0°，柔性显示屏10为折叠状态，支撑构件40为第一高度且其第一基板41的上表面低于第一支撑主体21及第二支撑主体22靠近柔性显示屏10的上表面。

如图8及图9所示，可折叠显示装置变为展开后的初始状态S2，即第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α变为180°，柔性显示屏10为展开状态并且支撑构件40的高度无变化。

如图8及图9所示，可折叠显示装置变为展开后的最终状态S3，即第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α保持180°，制动器42调高第一基板41的高度，使支撑构件40的第一基板靠近柔性显示屏10的上表面与第一支撑主体21及第二支撑主体22靠近柔性显示屏10的上表面平齐。支撑构件40的上基板41与第一支撑主体21、第二支撑主体22共同支撑承载柔性显示屏10。

需要说明的是，图8与图9均示意的是可折叠显示装置由折叠状态变为展开状态时的过程，而可折叠显示装置由展开状态变为折叠状态时的过程与图8及图9所示的过程正好相反。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由180°变为0°时，制动器42调低第一基板41的高度，第一基板41靠近柔性显示屏的上表面低于第一支撑主体21及第二支撑主体22靠近柔性显示屏10的的上表面。

在本申请的一个实施例中，第一支撑主体21与第二支撑主体22中的至少一者包括挖槽，挖槽位于对应的支撑主体的上表面与下表面之间。

如图8所示，第二支撑主体22包括第二挖槽222，当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由0°变为180°时，可折叠显示装置变为展开后的初始状态S2时，支撑构件40由第二挖槽222移动到第一凹部211及所述第二凹部221内；可折叠显示装置变为展开后的最终状态S3时，制动器42调高第一基板41的高度。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由180°变为0°时，制动器42调低第一基板41的高度，然后支撑构件40由第一凹部211及第二凹部221移动到第二挖槽222内。

需要说明的是，第一支撑主体21也可以包括第一挖槽212，则第一挖槽212内也可以设置降低高度后的支撑构件42，可以位于第一挖槽212内的支撑构件40的工作过程及原理与第二挖槽222内的支撑构件40相同。

当可折叠显示装置折叠支撑构件40隐藏在挖槽内时，如图8所示，可折叠显示装置还包括设置在第一基板41远离柔性显示屏10一侧的第二基板43，并且制动器42位于第一基板41与第二基板43之间。可折叠显示装置还包括驱动装置50，第二基板43远离第一基板41的下表面包括第一齿轮，驱动装置50的外表面包括与第一齿轮啮合的第二齿轮。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由0°变为180°时，在第一支撑主体21与第二支撑主体22展开后，驱动装置50沿第一方向转动，带动支撑构件40由挖槽移动到第一凹部211及第二凹部221内。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由180°变为0°时，在第一支撑主体21与第二支撑主体22折叠前，驱动装置50沿与第一方向相反的第二方向转动，带动支撑构件40由第一凹部211及第二凹部221内移动到挖槽内。

在本申请的一个实施例中，如图9所示，可折叠显示装置折叠与展开状态下，支撑构件40始终位于第一凹部211/第二凹部221内。如图9所示，支撑构件40包括第一支撑构件40a和第二支撑构件40b，且第一支撑构件40a始终位于第一凹部211内，第二支撑构件40b始终位于第二凹部221内。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由0°变为180°时，在第一支撑主体21与第二支撑主体22展开后，第一支撑构件40a和第二支撑构件40b各自包括的制动器42调高第一基板41的高度。

当第一支撑主体21与第二支撑主体22之间的夹角角度α由180°变为0°时，在第一支撑主体21与第二支撑主体22折叠前，第一支撑构件40a和第二支撑构件40b各自包括的制动器调低第一基板41的高度。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (14)

1.一种可折叠显示装置，其特征在于，包括：

柔性显示屏，所述柔性显示屏包括第一部分、第二部分及弯折部，所述弯折部位于所述第一部分与所述第二部分之间；

至少两个支撑主体，所述至少两个支撑主体包括相邻设置的第一支撑主体及第二支撑主体，所述第一部分与所述第一支撑主体固定，所述第二部分与所述第二支撑主体固定；

至少一个转轴，所述第一支撑主体及所述第二支撑主体中的至少一者与所述转轴连接；所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度由所述转轴控制，并且第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度为α，0°≤α≤180°；

至少一个支撑构件，所述支撑构件包括第一基板及制动器，所述制动器调节控制所述第一基板的高度；

其中，所述第一支撑主体包括第一凹部，所述第二支撑主体包括第二凹部，所述第一凹部位于所述第一支撑主体靠近所述第二支撑主体的一侧，所述第二凹部位于所述第二支撑主体靠近所述第一支撑主体的一侧；当α＝180°时，所述支撑构件位于所述第一凹部及所述第二凹部内，且所述第一基板靠近所述柔性显示屏的上表面与所述第一支撑主体及所述第二支撑主体的上表面平齐；当α＝0°时，所述第一凹部与所述第二凹部相对，所述弯折部位于所述第一凹部与所述第二凹部构成的空间内，且所述第一基板靠近所述柔性显示屏的上表面低于所述第一支撑主体及所述第二支撑主体的上表面。

2.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述第一支撑主体与所述第二支撑主体中的至少一者包括挖槽，所述挖槽位于对应的所述支撑主体的上表面与下表面之间；

当α＝0°时，所述支撑构件位于所述挖槽内。

3.根据权利要求2所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述支撑构件还包括设置在所述第一基板远离所述柔性显示屏一侧的第二基板，所述制动器位于所述第一基板与所述第二基板之间；所述第二基板的下表面包括第一齿轮；

所述可折叠显示装置还包括驱动装置，所述驱动装置的外表面包括第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；

所述驱动装置转动控制所述支撑构件在所述挖槽与所述第一凹部及所述第二凹部中的至少一者间移动。

4.根据权利要求2所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述挖槽包括设置在第一支撑主体中的第一挖槽，以及设置在第二支撑主体中的第二挖槽，所述第一挖槽与所述第一凹部连通，所述第二挖槽与所述第二凹部连通；

当α＝0°时，各个所述挖槽内均包括所述支撑构件。

5.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述第一凹部的底面包括第一子凹部，所述第二凹部的底面包括第二子凹部；所述第一子凹部与所述第二子凹部均为弧形凹槽；

当α＝180°时，所述第一凹部的所述底面及所述第二凹部的所述底面均与所述柔性显示屏相对设置；

当α＝0°时，所述弯折部的部分与所述第一子凹部贴合，所述弯折部的部分与所述第二子凹部贴合。

6.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述支撑构件包括第一支撑构件和第二支撑构件；当α＝180°时，所述第一支撑构件位于所述第一凹部，所述第二支撑构件位于所述第二凹部内。

7.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述可折叠显示装置包括连接件，所述第一支撑主体通过所述转轴与所述连接件连接；所述连接件包括第一限位端；

所述第一支撑主体远离所述柔性显示屏的下表面包括第三凹部，且所述第三凹部位于所述第一支撑主体靠近所述第二支撑主体的一侧；

当α＝180°时，所述第一限位端位于所述第三凹部内，且所述第一限位端与所述第三凹部的第一侧表面接触。

8.根据权利要求7所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述第一支撑主体也通过所述转轴与所述连接件连接；所述连接件包括第二限位端；

所述第二支撑主体的下表面包括第四凹部，且所述第四凹部位于所述第二支撑主体靠近所述第一支撑主体的一侧；

当α＝180°时，所述第二限位端位于所述第四凹部内，且所述第二限位端与所述第四凹部的第二侧表面接触。

9.根据权利要求7所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述连接件包括第五凹部，所述第五凹部为弧形凹槽；当α＝0°时，所述弯折部的部分与所述第五凹部贴合。

10.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述制动器为电磁致动器、线性马达中的至少一者。

11.一种可折叠显示装置的使用方法，其特征在于，用于使用如权利要求1-10任意一项所述的可折叠显示装置；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由0°变为180°时，所述制动器调高所述第一基板的高度，所述第一基板靠近所述柔性显示屏的上表面与所述第一支撑主体及所述第二支撑主体靠近所述柔性显示屏的上表面平齐；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由180°变为0°时，所述制动器调低所述第一基板的高度，所述第一基板靠近所述柔性显示屏的上表面低于所述第一支撑主体及所述第二支撑主体靠近所述柔性显示屏的的上表面。

12.根据权利要求11所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述第一支撑主体与所述第二支撑主体中的至少一者包括挖槽，所述挖槽位于对应的所述支撑主体的上表面与下表面之间；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由0°变为180°时，所述支撑构件由所述挖槽移动到所述第一凹部及所述第二凹部内，然后所述制动器调高所述第一基板的高度；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由180°变为0°时，所述制动器调低所述第一基板的高度，然后所述支撑构件由所述第一凹部及所述第二凹部移动到所述挖槽内。

13.根据权利要求12所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述支撑构件还包括设置在所述第一基板远离所述柔性显示屏一侧的第二基板，所述制动器位于所述第一基板与所述第二基板之间；所述第二基板的下表面包括第一齿轮；

所述可折叠显示装置还包括驱动装置，所述驱动装置的外表面包括第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由0°变为180°时，所述驱动装置沿第一方向转动，带动所述支撑构件由所述挖槽移动到所述第一凹部及所述第二凹部内；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由180°变为0°时，所述驱动装置沿第二方向转动，带动所述支撑构件由所述第一凹部及所述第二凹部内移动到所述挖槽内；所述第一方向与所述第二方向相反。

14.根据权利要求1所述的可折叠显示装置，其特征在于，所述支撑构件包括第一支撑构件和第二支撑构件，且所述第一支撑构件位于所述第一凹部，所述第二支撑构件位于所述第二凹部内；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由0°变为180°时，所述第一支撑构件和第二支撑构件各自包括的所述制动器调高所述第一基板的高度；

当所述第一支撑主体与所述第二支撑主体之间的夹角角度α由180°变为0°时，所述第一支撑构件和第二支撑构件各自包括的所述制动器调低所述第一基板的高度。

Images