CN111647444A - 一种脱硫液重金属处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫液重金属处理装置,包括洗净塔,所述洗净塔的底部连通有循环泵,所述洗净塔的顶部通过管道连通有捕雾器,所述捕雾器的排气管连通有饱和器,所述饱和器的上段和下段分别设置有循环室和后室,所述饱和器下段的上部连通有第一母液泵,所述第一母液泵的排液管与饱和器的上段连通。本发明通过洗净塔、循环泵、捕雾器、饱和器、第一母液泵、结晶泵、结晶槽、满流槽和第二母液泵的设置,解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除,而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差,影响人体健康的问题,该脱硫液重金属处理装置,具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点。
Description
技术领域
本发明涉及煤气处理技术领域,具体为一种脱硫液重金属处理装置。
背景技术
现在传统的焦化脱硫工艺主要是碱法和氨法,部分厂家采取碱法+氨法的混合法,不管哪种工艺,脱硫液中不同程度含有铁、锰、钒、钴等重金属,脱硫后的煤气经简单旋风分离去除煤气中夹带的脱硫液后,进入饱和器生产硫酸铵,但煤气经旋风分离后仍夹带大量含悬浮硫的脱硫液(许多厂家因旋风分离器经常堵塞已拆除),脱硫液中大部分的重金属都转移到硫酸铵产品中,如果硫酸铵用于土地施肥,则会导致土壤土质变差及重金属的转移,影响人体健康;如果当做原料进行加工,则会影响产品的质量,故随着环保及化工产品标准的不断提高,急需降低硫酸铵中重金属含量,生产绿色高品质的硫酸铵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱硫液重金属处理装置,具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点,解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除,而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差,影响人体健康的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种脱硫液重金属处理装置,包括洗净塔,所述洗净塔的底部连通有循环泵,所述洗净塔的顶部通过管道连通有捕雾器,所述捕雾器的排气管连通有饱和器,所述饱和器的上段和下段分别设置有循环室和后室,所述饱和器下段的上部连通有第一母液泵,所述第一母液泵的排液管与饱和器的上段连通,所述饱和器下段的底部连通有结晶泵,所述结晶泵的排液管连通有结晶槽,所述饱和器的上段开设有满流口,且满流口连通有满流槽,所述满流槽的底部连通有第二母液泵,所述第二母液泵的排液管与饱和器的后室喷淋头连通。
优选的,所述洗净塔的底部与脱硫塔的煤气管道连通,所述洗净塔的塔顶处设置有喷淋头,且喷淋头与循环泵的排液管连通。
优选的,所述洗净塔内部吸收了脱硫液的部分循环液排入脱硫***,所述洗净塔内部喷洒液的温度要稍低于煤气温度一到两度。
优选的,所述饱和器上段的环形室分两股进行煤气,且煤气被母液不断喷洒,所述饱和器的内部设置有旋风式除酸器,且旋风式除酸器接收的煤气为经过后室母液喷淋后的煤气。
优选的,所述饱和器内部的上段设置有上升管,且上升管内部的煤气进入粗苯工段,所述饱和器内部的下段设置有下降管,且下降管的内部为吸收了氨的循环母液。
优选的,所述满流槽的内部设置有液封槽,且液封槽与满流槽连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过洗净塔、循环泵、捕雾器、饱和器、第一母液泵、结晶泵、结晶槽、满流槽和第二母液泵的设置,解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除,而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差,影响人体健康的问题,该脱硫液重金属处理装置,具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点,值得推广。
2、本发明通过在洗净塔的内部设置有喷淋头,用于对喷洒液排放,把煤气中夹带的脱硫液雾滴洗入喷洒液中,通过捕雾器的设置,可进一步脱除煤气中夹带的液体雾滴,通过饱和器内部循环室的母液喷洒,可除去煤气中的氨,通过设置旋风式除酸器,以分离煤气中所夹带的酸雾,通过设置循环泵,以维持喷洒液的质量和液位平衡,确保洗涤效果,通过设置洗净塔内部喷洒液的温度要稍低于煤气温度一到两度,可以尽可能地将煤气中的脱硫液全部洗涤下来。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
图中:1洗净塔、2循环泵、3捕雾器、4饱和器、5第一母液泵、6结晶泵、7结晶槽、8满流槽、9第二母液泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种脱硫液重金属处理装置,包括洗净塔1,洗净塔1的底部连通有循环泵2,洗净塔1的顶部通过管道连通有捕雾器3,捕雾器3的排气管连通有饱和器4,饱和器4的上段和下段分别设置有循环室和后室,饱和器4下段的上部连通有第一母液泵5,第一母液泵5的排液管与饱和器4的上段连通,饱和器4下段的底部连通有结晶泵6,结晶泵6的排液管连通有结晶槽7,饱和器4的上段开设有满流口,且满流口连通有满流槽8,满流槽8的底部连通有第二母液泵9,第二母液泵9的排液管与饱和器4的后室喷淋头连通,洗净塔1的底部与脱硫塔的煤气管道连通,洗净塔1的塔顶处设置有喷淋头,且喷淋头与循环泵2的排液管连通,洗净塔1所用喷洒液循环使用,连续补充一部分新鲜液体,同时将吸收了脱硫液的部分循环液排入脱硫***,洗净塔1内部吸收了脱硫液的部分循环液排入脱硫***,洗净塔1内部喷洒液的温度要稍低于煤气温度一到两度,饱和器4上段的环形室分两股进行煤气,且煤气被母液不断喷洒,饱和器4的内部设置有旋风式除酸器,且旋风式除酸器接收的煤气为经过后室母液喷淋后的煤气,饱和器4内部的上段设置有上升管,且上升管内部的煤气进入粗苯工段,饱和器4内部的下段设置有下降管,且下降管的内部为吸收了氨的循环母液,满流槽8的内部设置有液封槽,且液封槽与满流槽8连通,通过在洗净塔1的内部设置有喷淋头,用于对喷洒液排放,把煤气中夹带的脱硫液雾滴洗入喷洒液中,通过捕雾器3的设置,可进一步脱除煤气中夹带的液体雾滴,通过饱和器4内部循环室的母液喷洒,可除去煤气中的氨,通过设置旋风式除酸器,以分离煤气中所夹带的酸雾,通过设置循环泵2,以维持喷洒液的质量和液位平衡,确保洗涤效果,通过设置洗净塔1内部喷洒液的温度要稍低于煤气温度一到两度,可以尽可能地将煤气中的脱硫液全部洗涤下来,通过洗净塔1、循环泵2、捕雾器3、饱和器4、第一母液泵5、结晶泵6、结晶槽7、满流槽8和第二母液泵9的设置,解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除,而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差,影响人体健康的问题,该脱硫液重金属处理装置,具备可对煤气中的脱硫液和重金属物质进行有效处理的优点,值得推广。
工作流程:脱硫塔后的煤气送到硫铵工序后,先从新增的洗净塔1底部进入,与从塔顶喷淋而下的喷洒液逆向接触,把煤气中夹带的脱硫液雾滴洗入喷洒液中,经洗涤后的煤气从塔顶引出进入捕雾器3,进一步脱除煤气中夹带的液体雾滴后进入饱和器4,在饱和器4的上段分两股进入环形室经循环母液喷洒,其中的氨被母液中的硫酸吸收,然后煤气合并成一股进入后室经母液最后一次喷淋,再进入饱和器4内的旋风式除酸器,以分离煤气所夹带的酸雾,由饱和器4出来的煤气进入粗苯工段,饱和器4下段上部的母液经第一母液泵5连续抽出送至环形室喷洒,吸收了氨的循环母液由中心下降管流至饱和器4下段的底部,在此晶核通过饱和介质向上运动,使晶体长大,并引起颗粒分级,用结晶泵6将饱和器4底部的浆液送至结晶槽7,饱和器4满流口溢出的母液流入满流槽8内的液封槽,再重新溢流到满流槽8,然后用第二母液泵9送入饱和器4的后室喷淋。
综上所述:该脱硫液重金属处理装置,通过洗净塔1、循环泵2、捕雾器3、饱和器4、第一母液泵5、结晶泵6、结晶槽7、满流槽8和第二母液泵9的配合使用,解决了目前传统的焦化脱硫工艺不能对煤气中的脱硫液彻底清除,而且脱硫液中的大部分重金属物质会导致土壤土质变差,影响人体健康的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫液重金属处理装置,包括洗净塔(1),其特征在于:所述洗净塔(1)的底部连通有循环泵(2),所述洗净塔(1)的顶部通过管道连通有捕雾器(3),所述捕雾器(3)的排气管连通有饱和器(4),所述饱和器(4)的上段和下段分别设置有循环室和后室,所述饱和器(4)下段的上部连通有第一母液泵(5),所述第一母液泵(5)的排液管与饱和器(4)的上段连通,所述饱和器(4)下段的底部连通有结晶泵(6),所述结晶泵(6)的排液管连通有结晶槽(7),所述饱和器(4)的上段开设有满流口,且满流口连通有满流槽(8),所述满流槽(8)的底部连通有第二母液泵(9),所述第二母液泵(9)的排液管与饱和器(4)的后室喷淋头连通。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫液重金属处理装置,其特征在于:所述洗净塔(1)的底部与脱硫塔的煤气管道连通,所述洗净塔(1)的塔顶处设置有喷淋头,且喷淋头与循环泵(2)的排液管连通。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫液重金属处理装置,其特征在于:所述洗净塔(1)内部吸收了脱硫液的部分循环液排入脱硫***,所述洗净塔(1)内部喷洒液的温度要稍低于煤气温度一到两度。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫液重金属处理装置,其特征在于:所述饱和器(4)上段的环形室分两股进行煤气,且煤气被母液不断喷洒,所述饱和器(4)的内部设置有旋风式除酸器,且旋风式除酸器接收的煤气为经过后室母液喷淋后的煤气。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫液重金属处理装置,其特征在于:所述饱和器(4)内部的上段设置有上升管,且上升管内部的煤气进入粗苯工段,所述饱和器(4)内部的下段设置有下降管,且下降管的内部为吸收了氨的循环母液。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫液重金属处理装置,其特征在于:所述满流槽(8)的内部设置有液封槽,且液封槽与满流槽(8)连通。
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