CN111647295A - 无机复合材料及其制备方法、多功能无机涂料和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，具体公开了一种无机复合材料及其制备方法、多功能无机涂料和应用，所述无机复合材料包括以下的原料：液体硅酸钾、纳米光触媒、无机颜料、无机填料、活性填料、纤维素与水。本发明制备的无机复合材料无需添加传统乳胶涂料中各种化学助剂、合成树脂乳液等，通过多种原料的科学合理搭配，形成集低碳节能、甲醛分解、净化空气、调节空气湿度、防火不燃、隔音降噪、抗菌、高耐用性等多功能于一体的涂料，成本低廉，解决了现有无机涂料存在材料不够环保的问题；而本发明提供的制备方法简单，非常适用于工业生产和应用，可应用于多种基材的装饰与保护，施工简便，绿色环保。

Description

无机复合材料及其制备方法、多功能无机涂料和应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体是一种无机复合材料及其制备方法、多功能无机涂料和应用。
背景技术
随着科技的进步和人们生活水平的逐渐提高，人们对涂料质量的要求越来越高。目前，传统的涂料大多是含有VOC(volatile organic compounds，挥发性有机化合物)、苯、甲苯、甲醛、重金属(铅、汞)等有害物，对于人体的健康会产生不利影响。因此，低污染或环境友好型的环保涂料受到了广泛应用。
其中，无机涂料作为一种生态环保型涂料，在市场上已经形成一系列产品。但是，以上的技术方案在实际使用时存在下列缺点：现有技术中的无机涂料绝大部分是以无机材料与有机合成树脂乳液互配而成，有机物含量高，例如，采用苯丙乳液、聚氨酯增稠剂、可再分散性乳胶粉，制备得到的这类高有机含量的无机涂料并不是真正的绿色涂料，存在材料不够环保的问题，而且在火灾的时易产生可燃和有害有毒的气体。虽然有极少数是采用纯无机材料，但是存在施工难度大等问题，很难转化到实际应用当中，而且，现有的无机涂料中几乎是以装饰功能为主，很少涉及到功能性方面的设计和开发。因此，本领域亟需开发一种多功能液态无机矿物涂料，以满足市场日益多元化的需求。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明实施例的目的在于提供一种无机复合材料，以解决上述背景技术中提出的现有无机涂料绝大部分是以无机材料与有机合成树脂乳液互配而成，存在材料不够环保的问题。本发明的无机复合材料，不添加任何产生VOC的原材料，具有低碳节能、甲醛分解、净化空气、调节空气湿度、防火不燃、隔音降噪、抗菌等多种功能，可广泛应用于建筑物内外墙的装饰。
本发明实施例是这样实现的：本发明提供一种无机复合材料，包括以下按照重量份的原料：液体硅酸钾5-55份、纳米光触媒1-10份、无机颜料0-40份、无机填料4-36份、活性填料4-36份、纤维素1-10份、水10-60份。
作为本发明进一步的方案：所述无机复合材料包括以下按照重量份的原料：液体硅酸钾10-50份、纳米光触媒1-10份、无机颜料5-30份、无机填料5-30份、活性填料5-30份、纤维素1-5份、水20-50份。
作为本发明再进一步的方案：所述液体硅酸钾的固含量为35-40wt％。
作为本发明再进一步的方案：所述液体硅酸钾的模数为3.8-4.0，所述模数是摩尔数的比值，例如，水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料,其分子式为Na2O·nSiO2或K2O·nSiO2，式中的系数n称为水玻璃模数，即n为SiO2与Na2O(或K2O)摩尔数的比值。
优选的，所述液体硅酸钾的固含量为40wt％，更优选的，所述液体硅酸钾的模数为4.0。
特别优选的，所述液体硅酸钾选用法国诺谱森公司的KC40(即型号是KC40的产品)。
作为本发明再进一步的方案：所述水可以是选自纯净水、蒸馏水、去离子水或软水中的任意一种，这里并不作限定，可以根据需要进行选择。
作为本发明再进一步的方案：所述水是去离子水，以保证生产中不引入其它离子。
作为本发明再进一步的方案：所述纳米光触媒是纳米二氧化钛或纳米氧化锌。
作为本发明再进一步的方案：所述纳米光触媒是纳米二氧化钛。
优选的，所述纳米光触媒是纳米钛白粉。
更优选的，所述纳米光触媒为深圳今丰化工公司的TFX-1001。
作为本发明再进一步的方案：所述活性填料是二氧化硅微粉，具体可以是纳米二氧化硅，也称为多孔二氧化硅。
优选的，所述活性填料为1250目的多孔二氧化硅。
作为本发明再进一步的方案：所述无机颜料为钛白粉、氧化铁颜料、钛红、钴蓝、钴绿、群青或钛络黄中的一种或多种的组合。
优选的，所述无机颜料为钛白粉，所述钛白粉特别优选杜邦R-706。
作为本发明再进一步的方案：所述无机填料为贝壳粉、云母粉或碳酸钙中的一种或多种的组合。
作为本发明再进一步的方案：所述贝壳粉为未经过煅烧的贝壳粉生料，所述云母粉的径厚比大于80。
优选的，所述贝壳粉选用贝佑安公司的800目贝壳粉。
更优选的，所述云母粉为合成云母粉，径厚比大于80。
特别优选的，所述云母粉为深圳海扬的CM6。
更优选的，所述碳酸钙为800目重质碳酸钙。
作为本发明再进一步的方案：所述纤维素为高抗菌性纤维素，具体为微纤化纤维素。
作为本发明再进一步的方案：所述纤维素的纤维直径在100-1000nm左右，长度约为20-100μm，特别优选的，采用亚麻微纤化纤维素，特别优选奇正科技的MFC。
本发明实施例的另一目的在于提供一种无机复合材料的制备方法，所述的无机复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1)按照比例称取水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
作为本发明再进一步的方案：所述的无机复合材料的制备方法具体是：
1)在室温下，先将去离子水、微纤化纤维素加入干净调漆缸中，将转速调到900-1100r/min，搅拌5-15分钟至微纤化纤维素去离子水充分混合均匀；
2)在搅拌的情况下，进行在调漆缸中按顺序缓慢加入纳米钛白粉、无机颜料、无机填料、活性填料，加料完成后将搅拌速度调制1400-1600r/min，继续搅拌15-25分钟至分散均匀；
3)在步骤2)完成后，将转速降为700-900r/min，保持调漆缸中漆料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入其中直到加完，充分搅拌5-15分钟过滤，即制作得到所述的无机复合材料。
优选的，所述的无机复合材料的制备方法具体是：
1)在室温下，先将去离子水、微纤化纤维素加入干净调漆缸中，将转速调到1000r/min，搅拌10分钟至微纤化纤维素去离子水充分混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，第一混合料中按顺序缓慢加入纳米钛白粉、无机颜料、无机填料、活性填料，加料完成后将搅拌速度调制1500r/min，继续搅拌20分钟至分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，将转速降为800r/min，保持漆料(即第二混合料)呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入其中直到加完，充分搅拌10分钟过滤，即制作得到所述的无机复合材料。
需要说明的是，根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。
作为本发明再进一步的方案：一种采用上述的无机复合材料的制备方法制备得到的无机复合材料。
本发明实施例的另一目的在于提供一种多功能无机涂料(具体是多功能液态无机矿物涂料)，所述多功能无机涂料部分或全部包含上述的无机复合材料。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的多功能无机涂料在建筑物内外墙的装饰和/或保护中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的无机复合材料无需添加传统乳胶涂料中各种化学助剂、合成树脂乳液等，通过液体硅酸钾、纳米光触媒、无机颜料、无机填料、活性填料、纤维素与水等原料的科学合理搭配，形成集低碳节能、甲醛分解、净化空气、调节空气湿度、防火不燃、隔音降噪、抗菌、高耐用性等多功能于一体的涂料，成本低廉，解决了现有无机涂料绝大部分是以无机材料与有机合成树脂乳液互配而成，存在材料不够环保的问题；而本发明提供的制备方法简单，非常适用于工业生产和应用，制备的无机复合材料在成膜过程形成无机材料间纳米级结构交联，形成坚固耐用的无机涂层，可应用于多种基材的装饰与保护，施工简便，绿色环保，无毒无气味，对人的皮肤、呼吸道无刺激，施工后立即可以入住，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种多功能无机涂料(具体是多功能液态无机矿物涂料)，包括以下的原料：液体硅酸钾(选用诺谱森KC40)30千克、纳米光触媒(选用深圳今丰化工TFX-1001)5千克、金红石型钛白粉(选用杜邦R-706)12千克、贝壳粉(选用贝佑安800目贝壳粉)5千克、云母粉(选用深圳海扬CM6)5千克、碳酸钙(选用800目)5千克、纤维素(选用奇正科技MFC)5千克、多孔二氧化硅(选用1250目)5千克、去离子水28千克。
在本发明实施例中，所述的多功能无机涂料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，先将去离子水、微纤化纤维素加入干净调漆缸中，将转速调到1000r/min，搅拌10分钟至微纤化纤维素去离子水充分混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，第一混合料中按顺序缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料、活性填料，加料完成后将搅拌速度调制1500r/min，继续搅拌20分钟至分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，将转速降为800r/min，保持漆料(即第二混合料)呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入其中直到加完，充分搅拌10分钟过滤，即制作得到所述的无机复合材料；其中，根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。
实施例2
一种多功能无机涂料(具体是多功能液态无机矿物涂料)，包括以下的原料：液体硅酸钾(选用诺谱森KC40)35千克、纳米光触媒(选用深圳今丰化工TFX-1001)4千克、金红石型钛白粉(选用杜邦R-706)10千克、贝壳粉(选用贝佑安800目贝壳粉)5千克、云母粉(选用深圳海扬CM6)8千克、碳酸钙(选用800目)4千克、纤维素(选用奇正科技MFC)4千克、多孔二氧化硅(选用1250目)7千克、去离子水28千克。
在本发明实施例中，所述的多功能无机涂料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，先将去离子水、微纤化纤维素加入干净调漆缸中，将转速调到1000r/min，搅拌10分钟至微纤化纤维素去离子水充分混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，第一混合料中按顺序缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料、活性填料，加料完成后将搅拌速度调制1500r/min，继续搅拌20分钟至分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，将转速降为800r/min，保持漆料(即第二混合料)呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入其中直到加完，充分搅拌10分钟过滤，即制作得到所述的无机复合材料；其中，根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。
实施例3
一种多功能无机涂料(具体是多功能液态无机矿物涂料)，包括以下的原料：液体硅酸钾(选用诺谱森KC40)28千克、纳米光触媒(选用深圳今丰化工TFX-1001)5千克、金红石型钛白粉(选用杜邦R-706)15千克、贝壳粉(选用贝佑安800目贝壳粉)4千克、云母粉(选用深圳海扬CM6)4千克、碳酸钙(选用800目)3千克、纤维素(选用奇正科技MFC)5千克、多孔二氧化硅(选用1250目)6千克、去离子水28千克。
在本发明实施例中，所述的多功能无机涂料的制备方法包括以下步骤：
1)在室温下，先将去离子水、微纤化纤维素加入干净调漆缸中，将转速调到1000r/min，搅拌10分钟至微纤化纤维素去离子水充分混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，第一混合料中按顺序缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料、活性填料，加料完成后将搅拌速度调制1500r/min，继续搅拌20分钟至分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，将转速降为800r/min，保持漆料(即第二混合料)呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入其中直到加完，充分搅拌10分钟过滤，即制作得到所述的无机复合材料；其中，根据生产量，选择分散缸和分散机等设备和工具，选择机器的功率，原则上功率越高，越易于物料的分散，并确保其干净，无故障。
实施例4
一种无机复合材料，包括以下的原料：液体硅酸钾5千克、纳米光触媒1千克、无机填料4千克、活性填料4千克、纤维素1千克、水10千克。其中，所述液体硅酸钾的固含量为35wt％，所述液体硅酸钾的模数为3.8。所述水是纯净水。所述纳米光触媒是纳米氧化锌。所述活性填料是二氧化硅微粉。所述无机填料为贝壳粉。所述纤维素为微纤化纤维素，纤维直径在100nm左右，长度约为20μm。
在本发明实施例中，所述的无机复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)称取上述的水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
实施例5
一种无机复合材料，包括以下的原料：液体硅酸钾55千克、纳米光触媒10千克、无机颜料40千克、无机填料36千克、活性填料36千克、纤维素10千克、水60千克。其中，所述液体硅酸钾的固含量为40wt％，所述液体硅酸钾的模数为4.0。所述水是蒸馏水。所述纳米光触媒是纳米二氧化钛。所述活性填料是二氧化硅微粉。所述无机颜料为钛白粉。所述无机填料为云母粉(选用深圳海扬的CM6)。所述纤维素为亚麻微纤化纤维素(选用奇正科技的MFC)，纤维直径在1000nm左右，长度约为100μm。
在本发明实施例中，所述的无机复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)称取上述的水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
实施例6
一种无机复合材料，包括以下的原料：液体硅酸钾25千克、纳米光触媒5千克、无机颜料20千克、无机填料20千克、活性填料20千克、纤维素5千克、水35千克。其中，所述液体硅酸钾的固含量为38wt％，所述液体硅酸钾的模数为3.9。所述水是软水。所述纳米光触媒是纳米二氧化钛。所述活性填料是二氧化硅微粉。所述无机颜料为氧化铁颜料。所述无机填料为碳酸钙。所述纤维素为微纤化纤维素，纤维直径在500nm左右，长度约为60μm。
在本发明实施例中，所述的无机复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)称取上述的水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
实施例7
与实施例6相比，除了所述无机填料为贝壳粉、云母粉与碳酸钙按照重量比是1:1:1的比例添加外，其他与实施例6相同。
实施例8
与实施例6相比，除了所述无机填料为贝壳粉与碳酸钙按照重量比是1:1的比例添加外，其他与实施例6相同。
实施例9
与实施例6相比，除了所述无机填料为云母粉与碳酸钙按照重量比是1:1的比例添加外，其他与实施例6相同。
实施例10
与实施例6相比，除了所述无机颜料为钛白粉、氧化铁颜料、钛红、钴蓝、钴绿、群青与钛络黄按照重量比是5:1:1:1:1:1:1的比例添加外，其他与实施例6相同。
实施例11
与实施例6相比，除了所述无机颜料为钛白粉与氧化铁颜料按照重量比是5:1的比例添加外，其他与实施例6相同。
实施例12
与实施例6相比，除了所述无机颜料为钛白粉外，其他与实施例6相同。
实施例13
与实施例6相比，除了所述无机颜料为钛红外，其他与实施例6相同。
实施例14
与实施例6相比，除了所述无机颜料为钴蓝外，其他与实施例6相同。
实施例15
与实施例6相比，除了所述无机颜料为钴绿外，其他与实施例6相同。
实施例16
一种无机复合材料，包括以下的原料：液体硅酸钾10千克、纳米光触媒1千克、无机颜料5千克、无机填料5千克、活性填料5千克、纤维素1千克、水20千克。其中，所述液体硅酸钾的固含量为36wt％，所述液体硅酸钾的模数为4.0。所述水是软水。所述纳米光触媒是纳米二氧化钛。所述活性填料是二氧化硅微粉。所述无机颜料为钛白粉与群青按照重量比是2:1的比例混合。所述无机填料为贝壳粉。所述纤维素为微纤化纤维素，纤维直径在700nm左右，长度约为30μm。
在本发明实施例中，所述的无机复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)称取上述的水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
实施例17
一种无机复合材料，包括以下的原料：液体硅酸钾50千克、纳米光触媒10千克、无机颜料30千克、无机填料30千克、活性填料30千克、纤维素5千克、水50千克。其中，所述液体硅酸钾的固含量为40wt％，所述液体硅酸钾的模数为4.0。所述水是去离子水。所述纳米光触媒是纳米二氧化钛。所述活性填料是二氧化硅微粉。所述无机颜料为钛络黄。所述无机填料为云母粉。所述纤维素为微纤化纤维素，纤维直径在300nm左右，长度约为80μm。
在本发明实施例中，所述的无机复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)称取上述的水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
实施例18
一种无机复合材料，包括以下的原料：液体硅酸钾40千克、纳米光触媒6千克、无机颜料18千克、无机填料18千克、活性填料18千克、纤维素3千克、水40千克。其中，所述液体硅酸钾的固含量为35wt％，所述液体硅酸钾的模数为4.0。所述水是去离子水。所述纳米光触媒是纳米二氧化钛。所述活性填料是二氧化硅微粉。所述无机颜料为钛白粉与氧化铁颜料按照重量比是2:1的比例混合。所述无机填料为碳酸钙。所述纤维素为微纤化纤维素，纤维直径在100nm左右，长度约为20μm。
在本发明实施例中，所述的无机复合材料的制备方法包括以下步骤：
1)称取上述的水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)在搅拌的情况下，将所述第一混合料中按顺序依次缓慢加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，加料完成后进行分散均匀，得到第二混合料；
3)在步骤2)完成后，降低分散速度，保持第二混合料呈漩涡状态，将液体硅酸钾缓慢加入第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
实施例19
将实施例1-3中制备的多功能无机涂料进行涂料性能检测，具体的检测结果如表1所示。
表1涂料性能检测结果
Figure BDA0002568673200000131
由表1可以看出，本发明实施例制备的多功能无机涂料的燃烧性能达到最高的A1级(GB/T 8624-2012)，挥发性有机化合物(VOC)含量，游离甲醛含量，可溶性重金属含量及苯/甲苯/二甲苯总和检验结果均为未检出(GB 18582-2008)，耐洗擦性达到5000次以上(GB/T 9756-2009)，对比率达到0.95(GB/T 9756-2009)，耐霉菌性能为0级(GB/T 1741-2007)，水蒸气透过率/V[g/m.d]≥800(JG/T 309-2011)，甲醛净化性能≥75(JC/T 1074-2008)，甲醛净化效果持久性≥60(JC/T 1074-2008)。
根据表1的结果，以所公开的实施例的上述说明所制作的多功能无机涂料，各组分中无需添加传统乳胶涂料中各种化学助剂、合成树脂乳液等，通过科学合理搭配和优选各种组分形成集低碳节能、甲醛分解、净化空气、调节空气湿度、防火不燃、隔音降噪、抗菌、高耐用性等多功能于一体的涂料，成本低廉，制备方法简单，非常适用于工业生产和应用。
本发明有益效果如下，本发明制备的无机复合材料具有优异的性能，通过液体硅酸钾、纳米光触媒、无机颜料、无机填料、活性填料、纤维素与水等原料的合理配伍，得到的所述无机复合材料可应用于多种基材的装饰与保护，解决了现有无机涂料绝大部分是以无机材料与有机合成树脂乳液互配而成，存在材料不够环保的问题；而本发明提供的制备方法简单，制备的无机复合材料是集低碳节能、甲醛分解、净化空气、调节空气湿度、防火不燃、隔音降噪、抗菌、高耐用性等多功能于一体的涂料，成本低廉，制备方法简单，非常适用于工业生产和应用，具有广阔的市场前景。
需要说明的是，通过上述技术方案，本发明提供的多功能无机涂料具有如下优点：1)多功能无机涂料的成膜过程形成无机材料间纳米级结构交联，形成坚固耐用的无机涂层，可应用于多种基材的装饰与保护；2)本发明的多功能无机涂料以去离子水为唯一溶剂，不再依赖传统涂料中所采用的有机化合物，避免挥发性有机化含物的引入，真正做到绿色环保性；3)本发明所述的多功能无机涂料集低碳节能、净化空气、甲醛分解、调节空气湿度、防火不燃、隔音降噪、抗菌等性能于一体，可广泛应用于多种基材的装饰和保护，涂料无毒无气味，对人的皮肤，呼吸道无刺激，施工后立即可以入住。
需要进一步说明的是，本发明提供的无机复合材料的组分中无需添加传统乳胶涂料中各种化学助剂以及合成树脂乳液，且采用无机液体硅酸钾作为成膜物质，真正实现了配方中无任何有机化合物，既节省现行传统乳胶涂料所用的一些化工原料，又可避免产生造成环境污染的挥发性有机化合物，能做成真正零VOC的液态无机矿物涂料。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种无机复合材料，其特征在于，所述无机复合材料包括以下按照重量份的原料：液体硅酸钾5-55份、纳米光触媒1-10份、无机颜料0-40份、无机填料4-36份、活性填料4-36份、纤维素1-10份、水10-60份。
2.根据权利要求1所述的无机复合材料，其特征在于，所述无机复合材料包括以下按照重量份的原料：液体硅酸钾10-50份、纳米光触媒1-10份、无机颜料5-30份、无机填料5-30份、活性填料5-30份、纤维素1-5份、水20-50份。
3.根据权利要求1所述的无机复合材料，其特征在于，所述液体硅酸钾的固含量为35-40wt％。
4.根据权利要求1所述的无机复合材料，其特征在于，所述液体硅酸钾的模数为3.8-4.0。
5.根据权利要求1所述的无机复合材料，其特征在于，所述纳米光触媒是纳米二氧化钛或纳米氧化锌，所述活性填料是二氧化硅微粉。
6.根据权利要求1所述的无机复合材料，其特征在于，所述无机颜料为钛白粉、氧化铁颜料、钛红、钴蓝、钴绿、群青或钛络黄中的一种或多种的组合；所述无机填料为贝壳粉、云母粉或碳酸钙中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1所述的无机复合材料，其特征在于，所述纤维素的纤维直径是100-1000nm，长度为20-100μm。
8.一种如权利要求1-7任一所述的无机复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)按照比例称取水与纤维素，混合均匀，得到第一混合料；
2)将所述第一混合料中依次加入纳米光触媒、无机颜料、无机填料与活性填料，分散均匀，得到第二混合料；
3)将液体硅酸钾加入至第二混合料中，混合均匀，过滤，得到所述无机复合材料。
9.一种多功能无机涂料，其特征在于，部分或全部包含如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的无机复合材料。
10.一种如权利要求9所述的多功能无机涂料在建筑物内外墙的装饰和/或保护中的应用。
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