CN111646860A

CN111646860A - 一种有机肥及其生产工艺

Info

Publication number: CN111646860A
Application number: CN202010440445.7A
Authority: CN
Inventors: 李忠杰; 马存录; 喜文胜; 苟满贵
Original assignee: Ningxia Cunlu Sifeng Lvyuan Modern Agricultural Development Co ltd
Current assignee: Ningxia Cunlu Sifeng Lvyuan Modern Agricultural Development Co ltd
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2020-09-11

Abstract

本发明属于有机肥加工领域，有机肥的原料配方为蘑菇菌渣重量份40％，牛粪重量份60％，蘑菇菌渣和牛粪按比例配合腐熟发酵成腐熟原料后再添加腐熟原料重量份10％腐植酸；生产加工的有机肥各组分含量为有机质45％、总氧分5％。本发明方法简单，可有效解决利用菌渣和牛粪生产有机肥的问题，采用蘑菇菌渣，易生产制备，施用效果好，既达到废物的充分利用，又可有效解决农作物用的有机肥，改良土壤，增加产量，无环境污染，营养含量丰富，经济和社会效益巨大。

Description

一种有机肥及其生产工艺

技术领域：

本发明属于有机肥生产领域，具体涉及一种有机肥及其生产工艺。

背景技术：

在农业生产中，为保证作物的持续高产，会使用到大量的化肥，这是因为化肥能提供一种或一种以上作物所需的营养成分，提高土壤肥力的一种物质；但是，长期施加化肥不仅会造成土壤结块，还会导致地下水受污染，危害生态环境，于是，人们开始用有机肥来替代化肥，这是因为有机肥料遵循了自然规律和生态学原理，有效的协调了自然界的平衡。

目前，常用的有机肥包括猪粪、鸡粪和牛粪等有机肥，牛粪有机肥的成本低，具有很高的养分；由于生牛粪的含水量高达83.3％，仅依靠生牛粪中的微生物发酵所产生的热量脱水，造成牛粪的脱水速度慢，并且生牛粪中的脱水效果差，导致生牛粪的发酵速度不仅缓慢，而且由于大量水分的存在，造成生牛粪难以彻底腐熟，施入农田后的牛粪极易发生“二次发酵”，造成烧根烧苗的现象，这也是导致牛粪有机肥的推广运用不好的主要原因。

菌渣是栽培食用菌后残留的培养基废料(公知技术)，主要包括木屑、棉籽壳、玉米芯及农作物秸秆等食用菌分解吸收后残留的粗物质、食用菌代谢产物以及部分菌丝体。我国是食用菌生产大国，据统计，平均每年产生的菌渣在600万t左右，而利用率仅有33％。一方面造成资源的极大浪费；另一方面由于霉菌和害虫的生长，增加了空气中霉菌孢子和害虫的数量造成空气污染。相关研究表明，菌渣还田能提高土壤有机质(SOC)、全氮、有效磷(Olsen-P)、交换钾(Exchangeable-K)的含量，能够增加土壤团粒结构，降低容重，改善土壤pH值，增加土壤微生物群落多样性。同时，利用菌渣可以改良矿井水污染的土壤，改善土壤理化性质。此外，施用菌渣还可以改善产品品质。当前，由于食用菌生产单位多是分布在广大农村的家庭个体，菌渣堆放废弃现象普遍，如何因地制宜、科学合理的利用菌渣，保持食用菌业、种植业的有效衔接以及农村生态环境净化就具有非常重要的现实需求，但至今未见有效的菌渣牛粪复合制成的有机肥的公开报导。

发明内容：

本发明提供一种有机肥及其生产工艺，解决了现有有机肥中牛粪发酵不彻底，以及有机质含量低等问题，生产得到的肥料颗粒粒度均匀，有机质含量高。

一种有机肥，其有机肥的原料配方为蘑菇菌渣重量份40％-50％，牛粪重量份50％-60％，蘑菇菌渣和牛粪按比例配合腐熟发酵成腐熟原料后再添加腐熟原料重量份10-20％腐植酸；生产加工的有机肥各组分含量为有机质45％以上、总氧分大于5％。

优选的，蘑菇菌渣中含水量45-50％、有机质含量13％以上、氮含量1-2％、磷含量0.5-1％、钾含量0.5-1％。

优选的，牛粪含水量为70-80％、有机质含量18-20％、氮含量1-2％、磷含量1-2％、钾含量1-3％。

一种有机肥生产工艺，有机肥的生产步骤如下：

第一步：预处理，将50-60％新鲜牛粪与40-50％菌菇渣混合，调节含水率在60％左右，C/N比在25:1-35:1，符合发酵要求；

第二步：接种微生物菌种，将预处理后的上述原料在宽广平地上摊成厚度约30cm-40cm，均匀撒入发酵菌剂，其中每吨预处理畜禽粪便添加1公斤-2公斤混合发酵剂；

第三步：一次发酵，将接种过微生物发酵菌剂的预处理物料输送至发酵槽或堆成条垛进行发酵，在发酵过程中每天测定堆体温度3次-4次，发酵2-3天后，用翻抱机进行翻搅，使发酵料与空气充分接触进行好氧发酵，翻抛搅拌，强制通风，3天后臭味消除，1周后温度升高到50-60度，10天后达到70度，通过翻抛降温，15天后不再升温，温度降止50度以下后完成一次发酵；

第四步：二次发酵，将经过一次发酵的发酵料堆集厚度不超过2米进行二次发酵腐熟，二次发酵周期一般为20-30天，二次发酵腐熟后的原料外观为褐色或灰褐色，疏松、无臭味，含水率低于30％，C/N比小于20:1，耗氧速率趋于稳定。

第五步：配制原料，向经过二次腐熟发酵的原料添加10-20％腐植酸，使原料有机质达到48-50％，总养分含量大于5％；

第六步：粉碎过筛，将上述配制搅拌均匀的物料通过粉碎机粉碎，粉碎后的物料通过细料滚筒筛进行筛分，破碎筛分后的物料粒径为1-2mm；

第七步：造粒筛分，将上述粉碎过筛的物料运输至滚筒造粒机中旋转造粒，向物料上均匀喷洒氨化水进行旋转造粒，再通过皮带输送装置输送至成球盘滚动成球颗粒，得到肥料颗粒通过皮带输送至烘干炉烘干；

第八步：烘干，将上述粉碎筛分后的物料通过烘干炉进行烘干干燥，其中烘干炉的温度为80-100℃；

第九步：冷却，将烘干后的肥料颗粒输送至冷却装置中冷却，冷却装置采用风机输送自然风冷却；

第十步：筛分，冷却后的肥料颗粒输送至筛分机中进行筛分，筛分机中筛分板的直径为6mm-7mm，直径小于6mm-7mm的有机肥颗粒重新造粒，大于6mm-7mm的有机肥颗粒进入下步工序烘干；

第十一步：二次烘干，将上述肥料颗粒采用皮带输送传送机输送至二次烘干炉中烘干干燥，二次烘干炉中的温度为50-80℃；

第十二步：二次冷却，将烘干后的肥料颗粒输送至冷却装置中冷却，冷却装置采用风机输送自然风冷却；

第十三步：包膜机，将冷却后的肥料颗粒，通过皮带机输送至包膜机进行包膜，包膜采用包膜机喷洒菌种包膜；

第十四步：包装，将包膜后的肥料颗粒采用计量包装机计量包装。

优选的，第一步中所述的新鲜牛粪含水量为70-80％，菌菇渣含水量约40-50％。

优选的，第一步所述的发酵剂由菌剂和麸皮按1:10的比例混合制成。

优选的，发酵槽的宽为4米，高1-1.2米。

本发明的有益效果：本发明方法简单，可有效解决利用菌渣和牛粪生产有机肥的问题，采用蘑菇菌渣，易生产制备，施用效果好，既达到废物的充分利用，又可有效解决农作物用的有机肥，改良土壤，增加产量，无环境污染，营养含量丰富，经济和社会效益巨大。

具体实施方式：

实施例一：

一种有机肥，其有机肥的原料配方为蘑菇菌渣重量份40％，牛粪重量份60％，蘑菇菌渣和牛粪按比例配合腐熟发酵成腐熟原料后再添加腐熟原料重量份10％腐植酸；生产加工的有机肥各组分含量为有机质45％、总氧分5％。

其中，蘑菇菌渣中含水量45％、有机质含量53％以上、氮含量1％、磷含量0.5％、钾含量0.5％。牛粪含水量为73％、有机质含量20％、氮含量2％、磷含量2％、钾含量3％。

一种有机肥生产工艺，有机肥的生产步骤如下：

第一步：预处理，将60％新鲜牛粪与40％菌菇渣混合，调节含水率在60％左右，C/N比在25:1，符合发酵要求；

第二步：接种微生物菌种，将预处理后的上述原料在宽广平地上摊成厚度约30cm，均匀撒入发酵菌剂，其中每吨预处理畜禽粪便添加1公斤混合发酵剂；

第三步：一次发酵，将接种过微生物发酵菌剂的预处理物料输送至发酵槽或堆成条垛进行发酵，在发酵过程中每天测定堆体温度3次，发酵2-3天后，用翻抱机进行翻搅，使发酵料与空气充分接触进行好氧发酵，翻抛搅拌，强制通风，3天后臭味消除，1周后温度升高到50℃，10天后达到70℃，通过翻抛降温，15天后不再升温，温度降止50度以下后完成一次发酵；

第四步：二次发酵，将经过一次发酵的发酵料堆集厚度不超过2米进行二次发酵腐熟，二次发酵周期一般为20-30天，二次发酵腐熟后的原料外观为褐色或灰褐色，疏松、无臭味，含水率低于30％，C/N比为20:1，耗氧速率趋于稳定。

第八步：烘干，将上述粉碎筛分后的物料通过烘干炉进行烘干干燥，其中烘干炉的温度为80℃；

第十步：筛分，冷却后的肥料颗粒输送至筛分机中进行筛分，筛分机中筛分板的直径为6mm，直径小于6mm的有机肥颗粒重新造粒，大于6mm的有机肥颗粒进入下步工序烘干；

第十一步：二次烘干，将上述肥料颗粒采用皮带输送传送机输送至二次烘干炉中烘干干燥，二次烘干炉中的温度为50℃；

其中，第一步中所述的新鲜牛粪含水量为70％，菌菇渣含水量约40％。第一步所述的发酵剂由菌剂和麸皮按1:10的比例混合制成。发酵槽的宽为4米，高1-1.2米。

实施例二：

一种有机肥，其有机肥的原料配方为蘑菇菌渣重量份50％，牛粪重量份50％，蘑菇菌渣和牛粪按比例配合腐熟发酵成腐熟原料后再添加腐熟原料重量份20％腐植酸；生产加工的有机肥各组分含量为有机质50％、总氧分为10％。

其中，蘑菇菌渣中含水量48％、有机质含量48.5％以上、氮含量1.5％、磷含量1％、钾含量1％。牛粪含水量为75％、有机质含量20％、氮含量1.5％、磷含量1.5％、钾含量2％。

一种有机肥生产工艺，有机肥的生产步骤如下：

第一步：预处理，将55％新鲜牛粪与45％菌菇渣混合，调节含水率在60％左右，C/N比在30:1，符合发酵要求；

第二步：接种微生物菌种，将预处理后的上述原料在宽广平地上摊成厚度约35cm，均匀撒入发酵菌剂，其中每吨预处理畜禽粪便添加1.5公斤混合发酵剂；

第四步：二次发酵，将经过一次发酵的发酵料堆集厚度不超过2米进行二次发酵腐熟，二次发酵周期一般为20-30天，二次发酵腐熟后的原料外观为褐色或灰褐色，疏松、无臭味，含水率低于30％，C/N比为15:1，耗氧速率趋于稳定。

第五步：配制原料，向经过二次腐熟发酵的原料添加10-20％腐植酸，使原料有机质达到49％，总养分含量为8％；

第八步：烘干，将上述粉碎筛分后的物料通过烘干炉进行烘干干燥，其中烘干炉的温度为90℃；

第十步：筛分，冷却后的肥料颗粒输送至筛分机中进行筛分，筛分机中筛分板的直径为7mm，直径小于7mm的有机肥颗粒重新造粒，大于7mm的有机肥颗粒进入下步工序烘干；

第十一步：二次烘干，将上述肥料颗粒采用皮带输送传送机输送至二次烘干炉中烘干干燥，二次烘干炉中的温度为80℃；

其中，第一步中所述的新鲜牛粪含水量为75％，菌菇渣含水量约45％。第一步所述的发酵剂由菌剂和麸皮按1:10的比例混合制成。发酵槽的宽为4米，高1-1.2米。

实施例三：

一种有机肥，其有机肥的原料配方为蘑菇菌渣重量份50％，牛粪重量份50％，蘑菇菌渣和牛粪按比例配合腐熟发酵成腐熟原料后再添加腐熟原料重量份20％腐植酸；生产加工的有机肥各组分含量为有机质55％以上、总氧分为10％。

其中，蘑菇菌渣中含水量50％、有机质含量46％以上、氮含量2％、磷含量1％、钾含量1％。牛粪含水量为80％、有机质含量13％、氮含量2％、磷含量2％、钾含量3％。

一种有机肥生产工艺，有机肥的生产步骤如下：

第一步：预处理，将60％新鲜牛粪与40％菌菇渣混合，调节含水率在60％左右，C/N比在35:1，符合发酵要求；

第二步：接种微生物菌种，将预处理后的上述原料在宽广平地上摊成厚度约40cm，均匀撒入发酵菌剂，其中每吨预处理畜禽粪便添加1公斤-2公斤混合发酵剂；

第三步：一次发酵，将接种过微生物发酵菌剂的预处理物料输送至发酵槽或堆成条垛进行发酵，在发酵过程中每天测定堆体温度4次，发酵2-3天后，用翻抱机进行翻搅，使发酵料与空气充分接触进行好氧发酵，翻抛搅拌，强制通风，3天后臭味消除，1周后温度升高到50-60度，10天后达到70度，通过翻抛降温，15天后不再升温，温度降止50度以下后完成一次发酵；

第四步：二次发酵，将经过一次发酵的发酵料堆集厚度不超过2米进行二次发酵腐熟，二次发酵周期一般为20-30天，二次发酵腐熟后的原料外观为褐色或灰褐色，疏松、无臭味，含水率为20％，C/N比为15:1，耗氧速率趋于稳定。

第五步：配制原料，向经过二次腐熟发酵的原料添加20％腐植酸，使原料有机质达到50％，总养分含量为15％；

第八步：烘干，将上述粉碎筛分后的物料通过烘干炉进行烘干干燥，其中烘干炉的温度为100℃；

其中，第一步中所述的新鲜牛粪含水量为80％，菌菇渣含水量约50％。第一步所述的发酵剂由菌剂和麸皮按1:10的比例混合制成。发酵槽的宽为4米，高1-1.2米。

表1为原料发酵腐熟过程中温度监测记录表，测定方法为：每天下午4点测定发酵棚内的固定三处的温度，同时记录环境温度。

Claims

1.一种有机肥，其特征在于：有机肥的原料配方为蘑菇菌渣重量份40％-50％，牛粪重量份50％-60％，蘑菇菌渣和牛粪按比例配合腐熟发酵成腐熟原料后再添加腐熟原料重量份10-20％腐植酸；生产加工的有机肥各组分含量为有机质45％以上、总氧分大于5％。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于：所述的蘑菇菌渣中含水量45-50％、有机质含量13％以上、氮含量1-2％、磷含量0.5-1％、钾含量0.5-1％。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥，其特征在于：所述的牛粪含水量为70-80％、有机质含量18-20％、氮含量1-2％、磷含量1-2％、钾含量1-3％。

4.一种有机肥生产工艺，有机肥的生产步骤如下：

5.根据权利要求4所述的一种有机肥，其特征在于：第一步中所述的新鲜牛粪含水量为70-80％，菌菇渣含水量约40-50％。

6.根据权利要求4所述的一种有机肥，其特征在于：第一步所述的发酵剂由菌剂和麸皮按1:10的比例混合制成。

7.根据权利要求4所述的一种有机肥，其特征在于：发酵槽的宽为4米，高1-1.2米。