CN111646515B - 一种制备铁酸锌的小型一体化装置 - Google Patents

一种制备铁酸锌的小型一体化装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种制备铁酸锌的小型一体化装置。采用的技术方案是:包括装置底座、控制箱、操作面板、试剂称量称、净化制水装置、溶液制备机构、恒温反应机构、过滤洗涤机构和分解加热装置,所述溶液制备机构一侧设置有所述恒温反应机构,所述恒温反应机构一侧设置有所述过滤洗涤机构,所述过滤洗涤机构一侧设置有所述分解加热装置。通过溶液制备机构实现反应溶液预配置和搅拌,保证反应溶液试剂比例准确可控,通过恒温反应机构实现反应溶液预加热,保障反应温度稳定,保证反应效果,通过过滤洗涤机构实现生成物固体高效洗涤,便于检测洗涤质量,通过分解加热装置加热制备铁酸锌固体,通过抽风箱降低有害气体排放。

Description

一种制备铁酸锌的小型一体化装置
技术领域
本发明属于铁酸锌制备设备领域,涉及一种制备铁酸锌的小型一体化装置。
背景技术
近年来,铁酸锌(ZnFe2O4)材料被广泛用于磁性材料、新能源材料、隐身材料、环境材料等领域范围,是一种重要的功能材料,ZnFe2O4拥有磁学性能、吸波性能、吸附性能、催化性能、电化学性能等重要性能,大量研究都集中在制备ZnFe2O4作为可见光敏感的半导体催化剂,实验室制备铁酸锌需要严格控制反应药品计量比例,严格控制两种溶液混合时的75摄氏度反应温度,进行过滤洗涤加热完成ZnFe2O4制备,实验器材复杂,对步骤温度要求高,容易因操作失误影响制备效果。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本发明公开了一种制备铁酸锌的小型一体化装置,采用的技术方案是,包括装置底座、控制箱、操作面板、试剂称量称、净化制水装置、溶液制备机构、恒温反应机构、过滤洗涤机构和分解加热装置,所述装置底座前部设置有所述控制箱,所述控制箱前部连接所述操作面板,所述控制箱后部设置有所述溶液制备机构,所述溶液制备机构内侧下部设置有所述净化制水装置,所述净化制水装置上侧设置有所述试剂称量称,所述溶液制备机构一侧设置有所述恒温反应机构,所述恒温反应机构一侧设置有所述过滤洗涤机构,所述过滤洗涤机构一侧设置有所述分解加热装置;
所述恒温反应机构包括恒温水箱,所述恒温水箱后侧设置有水箱循环加热装置,所述恒温水箱内部一侧设置有第一溶液加热管道,所述第一溶液加热管道,所述第一溶液加热管道前部设置有第二溶液加热管道,所述恒温水箱另一侧固定连接所述反应罐支架,所述反应罐支架内侧固定连接恒温反应罐,所述反应罐支架上部固定连接搅拌电机支架,所述搅拌电机支架上部设置有反应搅拌电机,所述反应搅拌电机下侧转动连接反应搅拌架,所述反应搅拌架下侧连接玻璃搅拌棒,所述恒温水箱通过螺栓连接所述水箱循环加热装置,所述反应罐支架通过焊接连接所述恒温水箱,所述反应罐支架通过螺栓固定所述恒温反应罐,所述搅拌电机支架通过焊接连接所述反应罐支架,所述反应罐支架通过螺丝连接所述反应搅拌电机,所述反应搅拌电机通过联轴器连接所述反应搅拌架,所述反应搅拌架通过螺纹连接所述玻璃搅拌棒。
作为本发明的一种优选方案,所述溶液制备机构包括制备罐支架,所述制备罐支架一侧固定连接固定圈,所述固定圈内侧固定第一制备罐和第二制备罐,所述第一制备罐上端一侧设置有试剂进料槽,所述第一制备罐另一侧设置有电机支架,所述电机支架上部设置有制备搅拌电机,所述制备搅拌电机下端转动连接旋转搅拌架,所述旋转搅拌架下端固定连接搅拌棒,所述第一制备罐下部设置有溶液泵,所述溶液泵一侧连接第一溶液管道,所述第一溶液管道一侧连接溶液管道支架,所述第二制备罐下部设置有溶液泵,所述溶液泵一侧连接第二溶液管道,所述制备罐支架通过焊接连接所述固定圈,所述固定圈通过螺栓固定所述第一制备罐和所述第二制备罐,所述第一制备罐通过焊接连接所述试剂进料槽,所述第一制备罐通过焊接连接所述电机支架,所述电机支架通过螺栓连接所述制备搅拌电机,所述制备搅拌电机通过联轴器连接所述旋转搅拌架,所述旋转搅拌架通过螺纹连接所述搅拌棒,所述第一制备罐通过管道连接所述溶液泵,所述溶液泵通过插槽连接所述第一溶液管道和所述第二溶液管道。
作为本发明的一种优选方案,所述过滤洗涤机构包括抽液管道,所述抽液管道内侧固定连接抽液支架,所述抽液管道一侧下端连接抽液泵,所述抽液泵下端连接供液管道,所述供液管道后侧下端设置有供水管道,所述供水管道下端通过供水管道支架固定,所述供水管道下端设置有滴液管道,所述滴液管道下端设置有滤网支架,所述滤网支架内侧设置有滤纸支撑网,所述滤纸支撑网下端两侧设置有排液管道,所述排液管道两侧设置有滤液检测盒,所述抽液管道通过所述抽液支架固定,所述抽液泵通过螺栓连接所述抽液支架,所述滤网支架通过卡槽连接所述滤纸支撑网。
作为本发明的一种优选方案,所述分解加热装置包括加热架,所述加热架内侧设置有玻璃皿槽,所述加热架上部一侧设置有抽风箱,所述抽风箱一侧后端连接抽风管道,所述加热架后部连接加热箱,所述加热架通过焊接连接所述抽风箱,所述抽风箱通过插槽连接所述抽风管道,所述加热箱加热所述玻璃皿槽。
作为本发明的一种优选方案,所述第一溶液管道与所述第一溶液加热管道一体连接,所述第二溶液管道与所述第二溶液加热管道一体连接。
本发明的有益效果:通过溶液制备机构实现反应溶液预配置和搅拌,保证反应溶液试剂比例准确可控,通过恒温反应机构实现反应溶液预加热,保障反应温度稳定,保证反应效果,通过过滤洗涤机构实现生成物固体高效洗涤,便于检测洗涤质量,通过分解加热装置加热制备铁酸锌固体,通过抽风箱降低有害气体排放。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的溶液制备机构结构示意图;
图3为本发明的恒温反应机构结构示意图;
图4为本发明的过滤洗涤机构结构示意图;
图5为本发明的分解加热装置结构示意图;
图中:1、装置底座;2、控制箱;3、操作面板;4、试剂称量称;5、净化制水装置;6、溶液制备机构;7、恒温反应机构;8、过滤洗涤机构;9、分解加热装置;601、制备罐支架;602、固定圈;603、第一制备罐;604、第二制备罐;605、试剂进料槽;606、电机支架;607、制备搅拌电机;608、旋转搅拌架;609、搅拌棒;610、溶液泵;611、溶液管道支架;612、第一溶液管道;613、第二溶液管道;701、恒温水箱;702、水箱循环加热装置;703、第一溶液加热管道;704、第二溶液加热管道;705、恒温反应罐;706、反应罐支架;707、反应搅拌电机;708、反应搅拌架;709、玻璃搅拌棒;710、搅拌电机支架;801、抽液管道;802、抽液支架;803、抽液泵;804、供液管道;805、供水管道;806、供水管道支架;807、滴液管道;808、滤网支架;809、滤纸支撑网;810、排液管道;811、滤液检测盒;901、加热架;902、玻璃皿槽;903、抽风箱;904、抽风管道;905、加热箱。
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明所述的一种制备铁酸锌的小型一体化装置,采用的技术方案是,包括装置底座1、控制箱2、操作面板3、试剂称量称4、净化制水装置5、溶液制备机构6、恒温反应机构7、过滤洗涤机构8和分解加热装置9,所述装置底座1前部设置有所述控制箱2,所述控制箱2前部连接所述操作面板3,所述控制箱2后部设置有所述溶液制备机构6,所述溶液制备机构6内侧下部设置有所述净化制水装置5,所述净化制水装置5上侧设置有所述试剂称量称4,所述溶液制备机构6一侧设置有所述恒温反应机构7,所述恒温反应机构7一侧设置有所述过滤洗涤机构8,所述过滤洗涤机构8一侧设置有所述分解加热装置9;
所述恒温反应机构7包括恒温水箱701,所述恒温水箱701后侧设置有水箱循环加热装置702,所述恒温水箱701内部一侧设置有第一溶液加热管道703,所述第一溶液加热管道703,所述第一溶液加热管道703前部设置有第二溶液加热管道704,所述恒温水箱701另一侧固定连接所述反应罐支架706,所述反应罐支架706内侧固定连接恒温反应罐705,所述反应罐支架706上部固定连接搅拌电机支架710,所述搅拌电机支架710上部设置有反应搅拌电机707,所述反应搅拌电机707下侧转动连接反应搅拌架708,所述反应搅拌架708下侧连接玻璃搅拌棒709,所述恒温水箱701通过螺栓连接所述水箱循环加热装置702,所述反应罐支架706通过焊接连接所述恒温水箱701,所述反应罐支架706通过螺栓固定所述恒温反应罐705,所述搅拌电机支架710通过焊接连接所述反应罐支架706,所述反应罐支架706通过螺丝连接所述反应搅拌电机707,所述反应搅拌电机707通过联轴器连接所述反应搅拌架708,所述反应搅拌架708通过螺纹连接所述玻璃搅拌棒709。
优选地,所述溶液制备机构6包括制备罐支架601,所述制备罐支架601一侧固定连接固定圈602,所述固定圈602内侧固定第一制备罐603和第二制备罐604,所述第一制备罐603上端一侧设置有试剂进料槽605,所述第一制备罐603另一侧设置有电机支架606,所述电机支架606上部设置有制备搅拌电机607,所述制备搅拌电机607下端转动连接旋转搅拌架608,所述旋转搅拌架608下端固定连接搅拌棒609,所述第一制备罐603下部设置有溶液泵610,所述溶液泵610一侧连接第一溶液管道612,所述第一溶液管道612一侧连接溶液管道支架611,所述第二制备罐604下部设置有溶液泵610,所述溶液泵610一侧连接第二溶液管道613,所述制备罐支架601通过焊接连接所述固定圈602,所述固定圈602通过螺栓固定所述第一制备罐603和所述第二制备罐604,所述第一制备罐603通过焊接连接所述试剂进料槽605,所述第一制备罐603通过焊接连接所述电机支架606,所述电机支架606通过螺栓连接所述制备搅拌电机607,所述制备搅拌电机607通过联轴器连接所述旋转搅拌架608,所述旋转搅拌架608通过螺纹连接所述搅拌棒609,所述第一制备罐603通过管道连接所述溶液泵610,所述溶液泵610通过插槽连接所述第一溶液管道612和所述第二溶液管道613。
优选地,所述过滤洗涤机构8包括抽液管道801,所述抽液管道801内侧固定连接抽液支架802,所述抽液管道801一侧下端连接抽液泵803,所述抽液泵803下端连接供液管道804,所述供液管道804后侧下端设置有供水管道805,所述供水管道805下端通过供水管道支架806固定,所述供水管道805下端设置有滴液管道807,所述滴液管道807下端设置有滤网支架808,所述滤网支架808内侧设置有滤纸支撑网809,所述滤纸支撑网809下端两侧设置有排液管道810,所述排液管道810两侧设置有滤液检测盒811,所述抽液管道801通过所述抽液支架802固定,所述抽液泵803通过螺栓连接所述抽液支架802,所述滤网支架808通过卡槽连接所述滤纸支撑网809。
优选地,所述分解加热装置9包括加热架901,所述加热架901内侧设置有玻璃皿槽902,所述加热架901上部一侧设置有抽风箱903,所述抽风箱903一侧后端连接抽风管道904,所述加热架901后部连接加热箱905,所述加热架901通过焊接连接所述抽风箱903,所述抽风箱903通过插槽连接所述抽风管道904,所述加热箱905加热所述玻璃皿槽902。
优选地,所述第一溶液管道612与所述第一溶液加热管道703一体连接,所述第二溶液管道613与所述第二溶液加热管道704一体连接。
本发明的工作原理:实验人员通过操作面板3启动装置和进行各机构调整,控制箱2为装置各电机装置提供配电和控制,实验人员使用试剂称量称4称量一定量的(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O和ZnSO4·7H2O,保证(Fe2+)/n(Zn2+)为2:1,将固体试剂通过试剂进料槽605加入第一制备罐603,称量一定量的(NH4)2C2O4·7H2O通过试剂进料槽605加入第二制备罐604,净化制水装置5产生净化水加入第一制备罐603和第二制备罐604,制备搅拌电机607驱动所述旋转搅拌架608和所述搅拌棒609完成溶液搅拌,溶液通过溶液泵610带动分别通过第一溶液管道612和第二溶液管道613进入恒温反应机构7,水箱循环加热装置702加热恒温水箱701将温度恒定在75摄氏度,溶液通过第一溶液加热管道703和第二溶液加热管道704预热到75摄氏度注入恒温反应罐705内反应,反应搅拌电机707驱动反应搅拌架708和玻璃搅拌棒709旋转完成搅拌,反应液和ZnFe2(C2O4)3·6H2O沉淀通过抽液泵803进入供液管道804,滤纸支撑网809上设置滤纸,净化制水装置5提供洗涤纯水通过供水管道805进入滴液管道807,滤纸完成ZnFe2(C2O4)3·6H2O过滤,实验人员可通过滤液检测盒811取滤液加入BaCl2溶液检测试剂检测洗涤效果,加热箱905完成玻璃皿槽902加热,过滤洗涤后的ZnFe2(C2O4)3·6H2O固体加入玻璃皿放入玻璃皿槽902中加入完成铁酸锌制备,抽风箱903除去反应中产生的有害气体。
本文中未详细说明的电路控制方式为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种制备铁酸锌的小型一体化装置,其特征在于:包括装置底座(1)、控制箱(2)、操作面板(3)、试剂称量称(4)、净化制水装置(5)、溶液制备机构(6)、恒温反应机构(7)、过滤洗涤机构(8)和分解加热装置(9),所述装置底座(1)前部设置有所述控制箱(2),所述控制箱(2)前部连接所述操作面板(3),所述控制箱(2)后部设置有所述溶液制备机构(6),所述溶液制备机构(6)内侧下部设置有所述净化制水装置(5),所述净化制水装置(5)上侧设置有所述试剂称量称(4),所述溶液制备机构(6)一侧设置有所述恒温反应机构(7),所述恒温反应机构(7)一侧设置有所述过滤洗涤机构(8),所述过滤洗涤机构(8)一侧设置有所述分解加热装置(9);
所述恒温反应机构(7)包括恒温水箱(701),所述恒温水箱(701)后侧设置有水箱循环加热装置(702),所述恒温水箱(701)内部一侧设置有第一溶液加热管道(703),所述第一溶液加热管道(703),所述第一溶液加热管道(703)前部设置有第二溶液加热管道(704),所述恒温水箱(701)另一侧固定连接反应罐支架(706),所述反应罐支架(706)内侧固定连接恒温反应罐(705),所述反应罐支架(706)上部固定连接搅拌电机支架(710),所述搅拌电机支架(710)上部设置有反应搅拌电机(707),所述反应搅拌电机(707)下侧转动连接反应搅拌架(708),所述反应搅拌架(708)下侧连接玻璃搅拌棒(709),所述恒温水箱(701)通过螺栓连接所述水箱循环加热装置(702),所述反应罐支架(706)通过焊接连接所述恒温水箱(701),所述反应罐支架(706)通过螺栓固定所述恒温反应罐(705),所述搅拌电机支架(710)通过焊接连接所述反应罐支架(706),所述反应罐支架(706)通过螺丝连接所述反应搅拌电机(707),所述反应搅拌电机(707)通过联轴器连接所述反应搅拌架(708),所述反应搅拌架(708)通过螺纹连接所述玻璃搅拌棒(709)。
2.根据权利要求1所述的一种制备铁酸锌的小型一体化装置,其特征在于:所述溶液制备机构(6)包括制备罐支架(601),所述制备罐支架(601)一侧固定连接固定圈(602),所述固定圈(602)内侧固定第一制备罐(603)和第二制备罐(604),所述第一制备罐(603)上端一侧设置有试剂进料槽(605),所述第一制备罐(603)另一侧设置有电机支架(606),所述电机支架(606)上部设置有制备搅拌电机(607),所述制备搅拌电机(607)下端转动连接旋转搅拌架(608),所述旋转搅拌架(608)下端固定连接搅拌棒(609),所述第一制备罐(603)下部设置有溶液泵(610),所述溶液泵(610)一侧连接第一溶液管道(612),所述第一溶液管道(612)一侧连接溶液管道支架(611),所述第二制备罐(604)下部设置有溶液泵(610),所述溶液泵(610)一侧连接第二溶液管道(613),所述制备罐支架(601)通过焊接连接所述固定圈(602),所述固定圈(602)通过螺栓固定所述第一制备罐(603)和所述第二制备罐(604),所述第一制备罐(603)通过焊接连接所述试剂进料槽(605),所述第一制备罐(603)通过焊接连接所述电机支架(606),所述电机支架(606)通过螺栓连接所述制备搅拌电机(607),所述制备搅拌电机(607)通过联轴器连接所述旋转搅拌架(608),所述旋转搅拌架(608)通过螺纹连接所述搅拌棒(609),所述第一制备罐(603)通过管道连接所述溶液泵(610),所述溶液泵(610)通过插槽连接所述第一溶液管道(612)和所述第二溶液管道(613)。
3.根据权利要求1所述的一种制备铁酸锌的小型一体化装置,其特征在于:所述过滤洗涤机构(8)包括抽液管道(801),所述抽液管道(801)内侧固定连接抽液支架(802),所述抽液管道(801)一侧下端连接抽液泵(803),所述抽液泵(803)下端连接供液管道(804),所述供液管道(804)后侧下端设置有供水管道(805),所述供水管道(805)下端通过供水管道支架(806)固定,所述供水管道(805)下端设置有滴液管道(807),所述滴液管道(807)下端设置有滤网支架(808),所述滤网支架(808)内侧设置有滤纸支撑网(809),所述滤纸支撑网(809)下端两侧设置有排液管道(810),所述排液管道(810)两侧设置有滤液检测盒(811),所述抽液管道(801)通过所述抽液支架(802)固定,所述抽液泵(803)通过螺栓连接所述抽液支架(802),所述滤网支架(808)通过卡槽连接所述滤纸支撑网(809)。
4.根据权利要求1所述的一种制备铁酸锌的小型一体化装置,其特征在于:所述分解加热装置(9)包括加热架(901),所述加热架(901)内侧设置有玻璃皿槽(902),所述加热架(901)上部一侧设置有抽风箱(903),所述抽风箱(903)一侧后端连接抽风管道(904),所述加热架(901)后部连接加热箱(905),所述加热架(901)通过焊接连接所述抽风箱(903),所述抽风箱(903)通过插槽连接所述抽风管道(904),所述加热箱(905)加热所述玻璃皿槽(902)。
5.根据权利要求2所述的一种制备铁酸锌的小型一体化装置,其特征在于:所述第一溶液管道(612)与所述第一溶液加热管道(703)一体连接,所述第二溶液管道(613)与所述第二溶液加热管道(704)一体连接。
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