CN111646235A - 一种双臂架双刮板侧式取料机 - Google Patents

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钱云芳
肖锋
凡菁菁
李超
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Abstract

本发明提供了一种双臂架双刮板侧式取料机，包括门座、两组臂架、两组刮板、两组卷扬机构，臂架一端铰接门座，另一端设有刮板，卷扬机构的卷扬端绕过门座的顶端后连接臂架的中部，两组臂架相对于门座的中心线对称，两组刮板相对于门座的中心线对称，两组卷扬机构相对于门座的中心线对称。本发明所述取料机可同时对相邻的两个料堆的物料进行取料，提高了取料的效率；两组卷扬机构同步运转，带动臂架同步运动，所述取料机的两侧为彼此的随动配重，实现所述取料机的整体动态平衡，节约成本，可通过单台设备实现边取料边混料，即动态混料，混料更均匀。

Description

一种双臂架双刮板侧式取料机
技术领域
本发明涉及散状物料输送技术领域，具体为一种双臂架双刮板侧式取料机。
背景技术
目前在国内外的煤炭、粮食、建材、化工、电力和冶金等行业广泛应用堆取料机对物料进行堆取作业。常用的侧式刮板取料机通常只能在一侧取料，取料机一侧为臂架和刮板取料机***，另一侧通常增加配重保持整体平衡，配重不是随动的，整体平衡相对来说比较差，会影响整机的轮压及稳定性。另外，侧式刮板取料机的混匀效果相对较差，尤其是两种物料需要混匀时，混匀效果很不理想。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种双臂架双刮板侧式取料机，所述取料机可同时对相邻的两个料堆的物料进行取料，提高了取料的效率；两组卷扬机构同步运转，带动臂架同步运动，所述取料机的两侧为彼此的随动配重，实现所述取料机的整体动态平衡，节约成本，可通过单台设备实现边取料边混料，即动态混料，混料更均匀。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种双臂架双刮板侧式取料机，包括门座、两组臂架、两组刮板、两组卷扬机构，臂架一端铰接门座，另一端设有刮板，卷扬机构的卷扬端绕过门座的顶端后连接臂架的中部，两组臂架相对于门座的中心线对称，两组刮板相对于门座的中心线对称，两组卷扬机构相对于门座的中心线对称。
作为上述技术方案的进一步改进：
门座包括支撑座和四个支撑杆，四个支撑杆连接在支撑座上，支撑杆的下端连接在支撑座上，上端连接其它三个支撑杆的上端，四个支撑杆连接形成四棱锥状的轮廓。
门座还包括顶座、滑轮支撑结构和多个滑轮，四个支撑杆的上端连接在顶座的底部，滑轮支撑结构设置在顶座的顶部，多个滑轮安装在滑轮支撑结构上，卷扬机构的卷扬端绕过滑轮后连接臂架的中部。
滑轮支撑结构包括滑轮支撑轴和两个平行间隔设置的支撑板，支撑板垂直连接顶座的顶部，滑轮支撑轴的两端各垂直连接在一支撑板的中部，滑轮支撑轴穿过滑轮的中心。
门座还包括两个稳定座，两个稳定座设置在顶座上，稳定座为楔形，稳定座垂直顶座的一面贴合支撑板的远离滑轮的一侧，稳定座的倾斜的一面和上述垂直顶座的一面相对。
所述取料机还包括走行机构，走行机构连接在支撑座的底部，走行机构包括两组平行间隔布置的轨道和多个驱动轮，多个驱动轮沿着两组轨道滑行。
所述取料机还包括两组料斗，两组料斗相对于门座的中心线对称。
料斗位于臂架铰接门座的一端下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述取料机包括两组对称布置的臂架、刮板、卷扬机构和料斗，可同时对相邻的两个料堆的物料进行取料，提高了取料的效率；两个料堆的物料可以是相同的物料或不同的物料；两组刮板和两组卷扬机构各自同步运转，带动臂架同步运动，所述取料机的两侧为彼此的随动配重，实现所述取料机的整体动态平衡；所述取料机实现两台单刮板取料机的功能，且与两台单刮板取料机相比，节省了门座、走行机构、电缆卷筒等部件，节约成本40％左右；当需要对两个相邻料堆7的种类不同的物料进行混匀时，可通过单台设备实现边取料边混料，即动态混料，混料更均匀。
附图说明
图1为本发明一个实施例的主视结构示意图；
图2为本发明一个实施例俯视结构示意图；
图3为本发明一个实施例侧视结构示意图；
图4为图3的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的一种双臂架双刮板侧式取料机作进一步详细、完整地说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
一种双臂架双刮板侧式取料机，如图1～图4所示，包括门座4、走行机构5、两组臂架1、两组刮板2、两组卷扬机构3和两组料斗6。两组臂架1相对于门座4的中心线对称，两组刮板2相对于门座4的中心线对称，两组卷扬机构3相对于门座4的中心线对称，两组料斗6相对于门座4的中心线对称。
门座4可视为整个取料机的中心部件，且其为整个取料机的支撑部件。门座4包括支撑座41、四个支撑杆42、顶座43、滑轮支撑结构44、多个滑轮45和两个稳定座46。四个支撑杆42连接在支撑座41上，支撑杆42的下端连接在支撑座41上，上端连接其它三个支撑杆42的上端，四个支撑杆42连接形成四棱锥状的轮廓。门座4的上述结构设置为在四个方向对称，使其作为支撑部件能更稳定的支撑其它部件。
四个支撑杆42的上端连接在顶座43的底部，滑轮支撑结构44设置在顶座43的顶部，多个滑轮45安装在滑轮支撑结构44上，卷扬机构3的卷扬端绕过滑轮45后连接臂架1的中部。具体的，滑轮支撑结构44包括滑轮支撑轴441和两个平行间隔设置的支撑板442，支撑板442垂直连接顶座43的顶部，滑轮支撑轴441的两端各垂直连接在一支撑板442的中部，滑轮支撑轴441穿过滑轮45的中心。两个稳定座46设置在顶座43上，稳定座46为楔形，稳定座46垂直顶座43的一面贴合支撑板442的远离滑轮45的一侧，稳定座46的倾斜的一面和上述垂直顶座43的一面相对。两个稳定座46形成三角支撑，以对支撑板442形成加强和加固的作用，以提高其稳定性。
臂架1一端铰接门座4，另一端设有刮板2，卷扬机构3的卷扬端绕过门座4的顶端，即绕过滑轮45后连接臂架1的中部。如此，通过卷扬机构3的施力可带动臂架1绕着其与门座4的铰接端转动，以改变臂架1和水平面的夹角，且臂架1在垂直于水平面的平面内转动。臂架1的转动范围为45°，具体的，臂架1与水平面的夹角为0°～45°，如图1中示出了臂架1与水平面的夹角为0°和45°的两种状态。
所述取料机还包括两组料斗6，两组料斗6相对于门座4的中心线对称，料斗6位于臂架1铰接门座4的一端下方，用于接收从臂架1运输而来的物料。
所述取料机还包括走行机构5，走行机构5连接在支撑座41的底部，走行机构5包括两组平行间隔布置的轨道51和多个驱动轮52，多个驱动轮52沿着两组轨道51滑行。较佳的，设有八个驱动轮52，每个轨道51上滑行四个驱动轮52。
本发明的工作过程如下：对于料场中两个相邻的料堆7，两个所述料堆7的物料可相同或不相同，两组轨道51设置于两个相邻的料堆7之间，所述取料机通过多个对称的驱动轮52在两组轨道51上滑行，当所述取料机滑行至两个料堆7之间时，两个卷扬机构3同步运转，驱动两个臂架1同步运动至其与水平面的角度为0°，此时，两个臂架1一端的两个刮板2分别接触两个料堆7的物料，然后启动两个刮板2，两个刮板2收取物料，并通过臂架1上的传送装置输送至臂架1铰接门座4的一端后，落入料斗6，取料完成后，两个卷扬机构3同步运转，驱动两个臂架1同步运动至其与水平面的角度为45°，此时，所述取料机的整体宽度减小，便于其移动。
最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于，包括门座(4)、两组臂架(1)、两组刮板(2)、两组卷扬机构(3)，臂架(1)一端铰接门座(4)，另一端设有刮板(2)，卷扬机构(3)的卷扬端绕过门座(4)的顶端后连接臂架(1)的中部，两组臂架(1)相对于门座(4)的中心线对称，两组刮板(2)相对于门座(4)的中心线对称，两组卷扬机构(3)相对于门座(4)的中心线对称。
2.根据权利要求1所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：门座(4)包括支撑座(41)和四个支撑杆(42)，四个支撑杆(42)连接在支撑座(41)上，支撑杆(42)的下端连接在支撑座(41)上，上端连接其它三个支撑杆(42)的上端，四个支撑杆(42)连接形成四棱锥状的轮廓。
3.根据权利要求2所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：门座(4)还包括顶座(43)、滑轮支撑结构(44)和多个滑轮(45)，四个支撑杆(42)的上端连接在顶座(43)的底部，滑轮支撑结构(44)设置在顶座(43)的顶部，多个滑轮(45)安装在滑轮支撑结构(44)上，卷扬机构(3)的卷扬端绕过滑轮(45)后连接臂架(1)的中部。
4.根据权利要求3所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：滑轮支撑结构(44)包括滑轮支撑轴(441)和两个平行间隔设置的支撑板(442)，支撑板(442)垂直连接顶座(43)的顶部，滑轮支撑轴(441)的两端各垂直连接在一支撑板(442)的中部，滑轮支撑轴(441)穿过滑轮(45)的中心。
5.根据权利要求2所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：门座(4)还包括两个稳定座(46)，两个稳定座(46)设置在顶座(43)上，稳定座(46)为楔形，稳定座(46)垂直顶座(43)的一面贴合支撑板(442)的远离滑轮(45)的一侧，稳定座(46)的倾斜的一面和上述垂直顶座(43)的一面相对。
6.根据权利要求2所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：所述取料机还包括走行机构(5)，走行机构(5)连接在支撑座(41)的底部，走行机构(5)包括两组平行间隔布置的轨道(51)和多个驱动轮(52)，多个驱动轮(52)沿着两组轨道(51)滑行。
7.根据权利要求1所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：所述取料机还包括两组料斗(6)，两组料斗(6)相对于门座(4)的中心线对称。
8.根据权利要求7所述的双臂架双刮板侧式取料机，其特征在于：料斗(6)位于臂架(1)铰接门座(4)的一端下方。
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