CN111637597A - 一种空调***的自检方法 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种空调***的自检方法，以当前的环境温度T1为基准，通过将空调***依次经过初始阶段、温度传感器初检阶段、温度传感器复检阶段、制热检测阶段、四通阀检测阶段以及制冷检测阶段后，从而实现基于所处的检测环境温度对应动态调整判断范围，全面判断空调***的运行状态，提高检测准确度和效率，减低对生产检测设备的依赖，减低设备成本，人工成本，能灵活短线生产，提高生产效率。

Description

一种空调***的自检方法
技术领域
本发明涉及空调检测的技术领域，尤其是指一种空调***的自检方法。
背景技术
现有空调车间检测都是通过外接检测设备检测，仅能读取部分数据，预设判断数据输入后，不能随着环境温度的变化而修正，检测数据不全面，检测精度不够；商检设备投入大，调试困难，过于依赖设备商，影响检测效率；生产线因检测设备而不易调整，不能灵活应对各种产品；需要高级技工操作，人工成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够全面判断运行状态、提高检测准确度和效率的空调***的自检方法。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一种空调***的自检方法，以当前的环境温度T1为基准，通过对空调***的温度传感器进行初检合格后，再基于盘管温度及排气温度对温度传感器复检，待复检合格后，基于处于制热模式下的制热运行参数进行额定制热校验，待额定制热校验合格后基于处于制冷模式下的制冷运行参数进行额定制冷校验，待额定制冷校验合格则判定空调***为合格产品。
进一步，所述自检方法包括有以下步骤：
S1.初始阶段：获取当前的环境温度T1，同时空调***上电；
S2.温度传感器初检阶段：空调***的温度传感器进行温度检测，并将所检测的初检温度值a与环境温度T1进行差值计算，其中，若满足差值小于额定偏差值的要求，则判定为合格，进入步骤S3；
S3.温度传感器复检阶段：先检测记录换热器的初始盘管温度T20和初始排气温度Tp0，随后空调***以制热模式持续运行额定时间t1，再次检测记录换热器的实时盘管温度T21和实时排气温度Tp1，其中，若满足初始盘管温度T20与实时盘管温度T21的差值高过额定的第一盘管温度值N且实时排气温度Tp1与初始排气温度Tp0的差值不小于没定的第一排气温度M的要求，则判定为合格，进入步骤S4；
S4.制热检测阶段：获取持续运行额定时间t1后的空调***当前的制热运行参数，并与当前的环境温度T1对应的额定制热参数范围比较，其中，若满足制热运行参数在额定制热参数范围内，则判定为合格，进入步骤S5,；
S5.四通阀检测阶段：空调***由制热模式切换至制冷模式运行，并在持续运行额定时间t2后，检测记录换热器的实时盘管温度T22，其中，若满足实时盘管温度T22与初始盘管温度T20的差值高于额定的额定的第二盘管温度值X，则判定为合格，进入步骤S6；
S6.制冷检测阶段：获取持续运行额定时间t2后的空调***当前的制冷运行参数，并与当前的环境温度T1对应的额定制冷参数范围比较，其中，若满足制冷运行参数在额定制冷参数范围内，则判定为合格；
完成上述六项步骤检测阶段的空调***最终判定为合格产品。
进一步，所述制热运行参数包括高压压力、低压压力、排气温度和运行电流中的任意一项或者多项。
进一步，基于环境温度T1划分为若干级制热温度级，每级制热温度级设定有与各项制热运行参数相对应的多项额定制热参数范围，其中，当各项制热运行参数均处于相应的制热参数范围之内时，则判定制热检测阶段合格；反之，当任意一项制热运行参数不处于相应的制热参数范围之内时，则判定制热检测阶段不合格。
进一步，每级制热温度级对应一个环境温度T1。
进一步，所述制冷运行参数包括高压压力、低压压力、排气温度和运行电流中的任意一项或者多项。
进一步，基于环境温度T1划分为若干级制冷温度级，每级制冷温度级设定有与各项制冷运行参数相对应的多项额定制冷参数范围，其中，当各项制冷运行参数均处于相应的制冷参数范围之内时，则判定制冷检测阶段合格；反之，当任意一项制冷运行参数不处于相应的制冷参数范围之内时，则判定制冷检测阶段不合格。
进一步，在步骤S2至S6中，当任意一项步骤不满足对应的要求，则判定为不合格并立即停止自检。
进一步，在任意一项步骤因不合格而停止自检时，由数码管显示相应的检测故障代码。
进一步，在步骤S2中，基于环境温度T1与初检温度a的大小分别相对应的额定偏差值A和B，其中，当环境温度T1大于等于初检温度a时，环境温度T1与初检温度值a之间差值大于等于额定偏差值A，则判定为合格；当环境温度T1小于初检温度a时，初检温度值a与环境温度T1之间差值大于等于额定偏差值B，则判定为合格。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过将空调***依次经过初始阶段、温度传感器初检阶段、温度传感器复检阶段、制热检测阶段、四通阀检测阶段以及制冷检测阶段后，从而实现基于所处的检测环境温度对应动态调整判断范围，全面判断空调***的运行状态，提高检测准确度和效率，减低对生产检测设备的依赖，减低设备成本，人工成本，能灵活短线生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的空调***的示意图。
其中，1-压缩机，2-油分离器，3-四通阀，4-气液分离器，5-室外换热器，6-膨胀阀，7-室内换热器，8-第一内风机，9-第二内风机。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更全面地描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解得更加透彻全面。
参见附图1所示，一种空调***的自检方法，以当前的环境温度T1为基准，通过对空调***的温度传感器进行初检合格后，再基于盘管温度及排气温度对温度传感器复检，待复检合格后，基于处于制热模式下的制热运行参数进行额定制热校验，待额定制热校验合格后基于处于制冷模式下的制冷运行参数进行额定制冷校验，待额定制冷校验合格则判定空调***为合格产品。
具体地，本实施例的自检方法包括有以下步骤：
步骤S1.初始阶段：获取当前的环境温度T1，同时空调***上电。
步骤S2.温度传感器初检阶段：空调***的温度传感器进行温度检测，检测获取初检温度值a，并将所检测的初检温度值a与环境温度T1进行差值的计算，其中，若满足差值小于额定偏差值的要求，则判定为合格，进入步骤S3；反之，若不满足要求，则判定为不合格，立即停止自检且显示对应的检测故障代码P1。
进一步，在步骤S2中，设置额定偏差值A和B分别对应环境温度T1与初检温度a的大小情况，即，当T1≥a时，则对应T1-a＜A，则判定为合格；当T1＜a时，则对应a-T1＜B，则判定为合格；通过额定偏差值A和B分别用于两种情况下的差值计算，从而提升准确性。
步骤S3.温度传感器复检阶段：先先检测记录换热器的初始盘管温度T20和初始排气温度Tp0，随后空调***以制热模式持续运行额定时间t1，再次检测记录换热器的实时盘管温度T21和实时排气温度Tp1，其中，若满足初始盘管温度T20与实时盘管温度T21的差值高过额定的第一盘管温度值N且实时排气温度Tp1与初始排气温度Tp0的差值不小于没定的第一排气温度M的要求（即，满足T21＜T20-N且Tp1≥Tp0+M的要求），则判定为合格，进入步骤S4；反之，若不满足要求，则判定为不合格，立即停止自检且显示对应的检测故障代码P2。
步骤S4.制热检测阶段：获取持续运行额定时间t1后的空调***当前的制热运行参数，并与当前的环境温度T1对应的额定制热参数范围比较，其中，若满足制热运行参数在额定制热参数范围内的要求，则判定为合格，进入步骤S5,；反之，若不满足要求，则判定为不合格，立即停止自检且显示对应的检测故障代码P3。
进一步，在步骤S4中，本实施例的制热运行参数包括有高压压力、低压压力、排气温度和运行电流中的任意一项或者多项，其中，为了便于说明，此处的制热运行参数包括有高压压力、低压压力、排气温度和运行电流。预先基于环境温度T1划分为若干级制热温度级，每级制热温度级对应一个环境温度T1，每级制热温度级对应设有与各项制热运行参数相对应的多项额定制热参数范围，即，在第N级制热温度级中，对应的高压压力范围为HN1-HN2，低压压力范围为QN1-QN2，排气温度范围为GN1-GN2，运行电流为RN1-RN2，由此，四项运行参数分别与对应的额定制热参数范围比较，当各项制热运行参数均处于相应的制热参数范围之内时，则判定制热检测阶段合格；反之，当任意一项制热运行参数不处于相应的制热参数范围之内时，则判定制热检测阶段不合格。
步骤S5.四通阀检测阶段：空调***由制热模式切换至制冷模式运行，并在持续运行额定时间t2后，检测记录换热器的实时盘管温度T22，其中，若满足实时盘管温度T22与初始盘管温度T20的差值高于额定的额定的第二盘管温度值X，则判定为合格，进入步骤S6；反之，若不满足要求，则判定为不合格，立即停止自检且显示对应的检测故障代码P4。
进一步，在步骤S5中，若空调***的四通阀成功进行换向，便可由制热模式切换至制冷模式，由此，通过检测盘管温度T22来用于判断判定是否正常至制冷模式，具体地，当T22≥T20+X时，则判定为合格。
步骤S6.制冷检测阶段：获取持续运行额定时间t2后的空调***当前的制冷运行参数，并与当前的环境温度T1对应的额定制冷参数范围比较，其中，若满足制冷运行参数在额定制冷参数范围内，则判定为合格；反之，若不满足要求，则判定为不合格，立即停止自检且显示对应的检测故障代码P6。
进一步，在步骤S6中，本实施例的制冷运行参数包括有高压压力、低压压力、排气温度和运行电流中的任意一项或者多项，其中，为了便于说明，此处的制冷运行参数包括有高压压力、低压压力、排气温度和运行电流。预先基于环境温度T1划分为若干级制冷温度级，每级制冷温度级对应一个环境温度T1，并且每级制冷温度级对应设有与各项制热运行参数相对应的多项额定制热参数范围，即，在第N级制冷温度级中，对应的高压压力范围为hN1-hN2，低压压力范围为qN1-qN2，排气温度范围为gN1-gN2，运行电流为rN1-rN2，由此，四项运行参数对应与额定制热参数范围比较，当各项制冷运行参数均处于相应的制冷参数范围之内时，则判定制冷检测阶段合格；反之，当任意一项制冷运行参数不处于相应的制冷参数范围之内时，则判定制冷检测阶段不合格。
空调***在依次完成上述的初始阶段、温度传感器初检阶段、温度传感器复检阶段、制热检测阶段、四通阀检测阶段以及制冷检测阶段后，则判定为该空调***自检完成，为合格产品。
上述的额定时间t1、第一盘管温度值N、第一排气温度M、第二盘管温度值X、额定时间t2分别依照实际产品规格、实际生产需求进行人为设定，此处不限定具体数字，可由实际需求所决定。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调***的自检方法，其特征在于：以当前的环境温度T1为基准，通过对空调***的温度传感器进行初检合格后，再基于盘管温度及排气温度对温度传感器复检，待复检合格后，基于处于制热模式下的制热运行参数进行额定制热校验，待额定制热校验合格后基于处于制冷模式下的制冷运行参数进行额定制冷校验，待额定制冷校验合格则判定空调***为合格产品。
2.根据权利要求1所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：所述自检方法包括有以下步骤：
S1.初始阶段：获取当前的环境温度T1，同时空调***上电；
S2.温度传感器初检阶段：空调***的温度传感器进行温度检测，并将所检测的初检温度值a与环境温度T1进行差值计算，其中，若满足差值小于额定偏差值的要求，则判定为合格，进入步骤S3；
S3.温度传感器复检阶段：先检测记录换热器的初始盘管温度T20和初始排气温度Tp0，随后空调***以制热模式持续运行额定时间t1，再次检测记录换热器的实时盘管温度T21和实时排气温度Tp1，其中，若满足初始盘管温度T20与实时盘管温度T21的差值高过额定的第一盘管温度值N且实时排气温度Tp1与初始排气温度Tp0的差值不小于没定的第一排气温度M的要求，则判定为合格，进入步骤S4；
S4.制热检测阶段：获取持续运行额定时间t1后的空调***当前的制热运行参数，并与当前的环境温度T1对应的额定制热参数范围比较，其中，若满足制热运行参数在额定制热参数范围内，则判定为合格，进入步骤S5,；
S5.四通阀检测阶段：空调***由制热模式切换至制冷模式运行，并在持续运行额定时间t2后，检测记录换热器的实时盘管温度T22，其中，若满足实时盘管温度T22与初始盘管温度T20的差值高于额定的额定的第二盘管温度值X，则判定为合格，进入步骤S6；
S6.制冷检测阶段：获取持续运行额定时间t2后的空调***当前的制冷运行参数，并与当前的环境温度T1对应的额定制冷参数范围比较，其中，若满足制冷运行参数在额定制冷参数范围内，则判定为合格；
完成上述六项步骤检测阶段的空调***最终判定为合格产品。
3.根据权利要求2所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：所述制热运行参数包括高压压力、低压压力、排气温度和运行电流中的任意一项或者多项。
4.根据权利要求3所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：基于环境温度T1划分为若干级制热温度级，每级制热温度级设定有与各项制热运行参数相对应的多项额定制热参数范围，其中，当各项制热运行参数均处于相应的制热参数范围之内时，则判定制热检测阶段合格；反之，当任意一项制热运行参数不处于相应的制热参数范围之内时，则判定制热检测阶段不合格。
5.根据权利要求4所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：每级制热温度级对应一个环境温度T1。
6.根据权利要求2所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：所述制冷运行参数包括高压压力、低压压力、排气温度和运行电流中的任意一项或者多项。
7.根据权利要求6所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：基于环境温度T1划分为若干级制冷温度级，每级制冷温度级设定有与各项制冷运行参数相对应的多项额定制冷参数范围，其中，当各项制冷运行参数均处于相应的制冷参数范围之内时，则判定制冷检测阶段合格；反之，当任意一项制冷运行参数不处于相应的制冷参数范围之内时，则判定制冷检测阶段不合格。
8.根据权利要求2所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：在步骤S2至S6中，当任意一项步骤不满足对应的要求，则判定为不合格并立即停止自检。
9.根据权利要求8所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：在任意一项步骤因不合格而停止自检时，由数码管显示相应的检测故障代码。
10.根据权利要求2所述的一种空调***的自检方法，其特征在于：在步骤S2中，基于环境温度T1与初检温度a的大小分别相对应的额定偏差值A和B，其中，当环境温度T1大于等于初检温度a时，环境温度T1与初检温度值a之间差值大于等于额定偏差值A，则判定为合格；当环境温度T1小于初检温度a时，初检温度值a与环境温度T1之间差值大于等于额定偏差值B，则判定为合格。
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