CN111637495A - 一种便于清理的燃气灶 - Google Patents

Abstract

本发明属于燃气灶技术领域，尤其涉及一种便于清理的燃气灶，它包括锅架、火盖、盛液盘、点火头、热电偶、炉头、底壳、进气管，本发明设计的燃气灶，在使用过程中存在一种情况，如果发生液体溢出现象时，根据人们的第一反应，会将锅体拿起，但是在拿起的时候，溢出的液体就会顺势流入锅体底部中间位置，进而流入，中间炉头和环形炉头之间的环形槽内，本发明设计的燃气灶，因锅体被拿起后，点火头和热电偶就会缩回安装隔板下侧，且留出的锥孔被柱塞密封，此时即使液体流入中间的环形槽内，使用者也可以通过抹布直接擦拭，不会因点火头和热电偶，影响擦拭。

Description

一种便于清理的燃气灶

技术领域

本发明属于燃气灶技术领域，尤其涉及一种便于清理的燃气灶。

背景技术

相比于传统的烧煤，现在燃气灶的使用越来越普及，燃气灶具有节能环保的功效。

燃气灶大致分为燃烧***、点火***、气路控制***和其它部件，其中燃烧***又包括火盖、炉头；火盖可相对炉头拿起，而炉头固定于灶台上不可取下；在使用过程中，不可避免的锅内液体会有溢出情况，而溢出的液体随锅的移动就会流入到炉头和火盖上；其中，对于火盖，其可以被取下进行擦拭；对于炉头，炉头上排气部位被火盖遮盖，液体不易进入，一般不需要擦拭；而其它如中间炉头和环形炉头之间的环形槽内在液体流入后，因其具有点火头和热电偶，所以不易清理，所以本发明设计一种燃气灶解决炉头上环形槽不易清理的问题。

本发明设计一种便于清理的燃气灶解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种便于清理的燃气灶，它是采用以下技术方案来实现的。

一种便于清理的燃气灶，它包括锅架、火盖、盛液盘、点火头、热电偶、炉头、底壳、进气管，其中盛液盘固定安装在底壳的上端；炉头固定安装在盛液盘的上侧，炉头的下端固定连接有进气管，进气管的下端穿出底壳的下端面位于底壳外侧；火盖嵌套安装在炉头的上端；点火头和热电偶安装在炉头上端的环形槽内；锅架放于盛液盘的上侧；其特征在于：所述炉头是由中间炉头和环形炉头组成，环形炉头通过四个周向均匀分布的、中空的连接板固定安装在中间炉头外侧，且环形炉头的下端具有气腔；所述气腔的上端面上周向均匀的开有多个出气孔；所述环形炉头下端的气腔与中间炉头通过中空的连接板相互接通；四个连接板之间的间隙内分别固定安装有一个安装隔板，所述安装隔板的上端面与连接板的上端面齐平。

上述四个连接板之间的安装隔板上开有两个锥孔，点火头和热电偶通过两个锥孔分别上下滑动安装在四个连接板之间的安装隔板上。

上述盛液盘的上侧上下滑动安装有安装环，安装环与盛液盘之间安装有第一复位弹簧；锅架放于安装环的上侧。

上述点火头和热电偶通过多个均匀分布的传动机构与安装环传动连接；锅架受压，安装环受压下移，通过传动机构传动，点火头和热电偶的上端穿出安装隔板向上移出。

上述盛液盘的下侧安装有两个隔离机构。

上述隔离机构包括滑块、柱塞、第二复位弹簧、第三复位弹簧，其中滑块滑动安装在盛液盘的下侧，滑块与盛液盘之间安装有第二复位弹簧；柱塞上下滑动安装在滑块的上端，柱塞与滑块之间安装有第三复位弹簧；在点火头和热电偶的上端穿出安装隔板上侧时，滑块朝向对应锥孔方向的滑动被限位，此时柱塞与对应的锥孔之间错位；在锅架解除下压后，安装环在第一复位弹簧的作用下上移，点火头和热电偶的上端下移，安装隔板上的两个锥孔露出，此时隔离机构中的滑块被解除限位，滑块在第二复位弹簧的作用下滑动，滑块滑动带动柱塞滑动与对应的锥孔配合，将锥孔密封。

作为本技术的进一步改进，上述盛液盘的下端周向均匀的固定安装有多个安装壳，每个安装壳内分别滑动安装有一个第一滑杆，第一滑杆的上端穿过盛液盘位于盛液盘的上侧，第一滑杆的下端穿出对应的安装壳与对应的传动机构连接；所述第一滑杆上固定安装有限位盘，限位盘位于盛液盘的下侧，第一复位弹簧的上端固定安装在限位盘上，第一复位弹簧的下端固定安装在对应的安装壳的内端面上；安装环嵌套安装在所述的第一滑杆的上端。

作为本技术的进一步改进，上述安装环分为内外两层，外层为朝上的方便锅架支撑的环形U槽，内层为朝下的方便第一滑杆嵌套配合的环形方槽。

作为本技术的进一步改进，上述盛液盘的上端面上周向均匀的固定安装有多个导向套，所述导向套与第一滑杆一一对应相互配合；安装环受压下移后，所述导向套的上端就会嵌套于安装环上的环形方槽内。

作为本技术的进一步改进，上述点火头和热电偶的下端固定安装有滑动环，所述滑动环与进气管滑动配合。

作为本技术的进一步改进，上述底壳的底面上周向均匀的固定安装有多个导向杆，所述导向杆与滑动环上下滑动配合。

作为本技术的进一步改进，上述传动机构包括第一连接杆、第一齿条、第一齿轮、安装转轴、第二齿轮、第二齿条、第二连接杆、固定支撑，其中第一连接杆的一端固定安装在滑动环的下侧，第一连接杆的另一端固定安装有第一齿条；安装转轴通过固定支撑旋转安装在盛液盘的下侧，第一齿轮固定安装在安装转轴的一端，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮固定安装在安装转轴的另一端，第二连接杆的一端固定安装在对应第一滑杆的下端，第二连接杆的另一端固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合；所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

作为本技术的进一步改进，上述隔离机构还包括连接块、触发板、L形杆、导向滑杆、安装支撑，其中安装支撑固定安装在盛液盘的下侧，导向滑杆滑动安装在安装支撑上，滑块固定安装在导向滑杆的一端，第二复位弹簧的一端固定安装滑块上，第二复位弹簧的另一端固定安装在安装支撑上；L形杆的上端固定安装在滑块的下侧，触发板的上端具有复位斜面，触发板通过连接块固定安装在滑动环的下侧；触发板与L形杆的下端配合；上述柱塞的上端具有锥面。

作为本技术的进一步改进，上述第三复位弹簧为压缩弹簧，且具有预压力；第二复位弹簧为压缩弹簧，且具有预压力。

作为本技术的进一步改进，上述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的3倍。

相对于传统的燃气灶技术，本发明设计的有益效果如下：

1、本发明设计的燃气灶，在使用过程中存在一种情况，如果发生液体溢出现象时，根据人们的第一反应，会将锅体拿起，但是在拿起的时候，溢出的液体就会顺势流入锅体底部中间位置，进而流入，中间炉头和环形炉头之间的环形槽内，本发明设计的燃气灶，因锅体被拿起后，点火头和热电偶就会缩回安装隔板下侧，且留出的锥孔被柱塞密封，此时即使液体流入中间的环形槽内，使用者也可以通过抹布直接擦拭，不会因点火头和热电偶，影响擦拭。

2、本发明设计安装隔板的上端面与连接板的上端面齐平；其的原因是能够更好，更容易的清理中间炉头和环形炉头之间的环形槽；防止因安装隔板与连接板之间具有台阶，影响清理效果。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是底壳结构示意图。

图4是锅架结构示意图。

图5是安装环结构示意图。

图6是传动机构和隔离机构安装示意图。

图7是盛液盘结构示意图。

图8是火盖结构示意图。

图9是进气管安装示意图。

图10是炉头结构示意图。

图11是传动机构和隔离机构分布示意图。

图12是传动机构结构示意图。

图13是隔离机构结构示意图。

图中标号名称：1、锅架；2、火盖；3、盛液盘；4、点火头；5、热电偶；6、炉头；7、底壳；8、进气管；9、传动机构；10、安装环；11、隔离机构；12、第一滑杆；13、环形U槽；14、环形方槽；15、导向套；16、环形炉头；17、气腔；18、安装隔板；19、中间炉头；21、出气口；22、滑动环；23、导向杆；24、第一连接杆；25、第一齿条；26、第一齿轮；27、安装转轴；28、第二齿轮；29、第二齿条；30、第二连接杆；31、固定支撑；32、安装壳；33、限位盘；34、第一复位弹簧；35、第二复位弹簧；36、柱塞；37、滑块；38、连接块；39、触发板；40、L形杆；41、导向滑杆；42、第三复位弹簧；43、连接板；44、锥孔；45、安装支撑；46、复位斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，它包括锅架1、火盖2、盛液盘3、点火头4、热电偶5、炉头6、底壳7、进气管8，其中如图2、3所示，盛液盘3固定安装在底壳7的上端；炉头6固定安装在盛液盘3的上侧，如图6、10所示，炉头6的下端固定连接有进气管8，进气管8的下端穿出底壳7的下端面位于底壳7外侧；如图2、8所示，火盖2嵌套安装在炉头6的上端；点火头4和热电偶5安装在炉头6上端的环形槽内；如图2、4所示，锅架1放于盛液盘3的上侧；其特征在于：如图9、10所示，所述炉头6是由中间炉头19和环形炉头16组成，环形炉头16通过四个周向均匀分布的、中空的连接板43固定安装在中间炉头19外侧，且环形炉头16的下端具有气腔17；所述气腔17的上端面上周向均匀的开有多个出气孔；所述环形炉头16下端的气腔17与中间炉头19通过中空的连接板43相互接通；四个连接板43之间的间隙内分别固定安装有一个安装隔板18，所述安装隔板18的上端面与连接板43的上端面齐平。

本发明中燃气经过进气管8进入中间炉头19后，会有一部分燃气通过四个中空的连接板43进入环形炉头16的气腔17内，进入气腔17内的燃气通过多个出气孔进入环形炉头16上侧，最后通过环形炉头16上侧火盖2上的气孔排出燃烧；进入中间炉头19且经过中间炉头19上端排出的气体经过上侧对应的火盖2排出燃烧。本发明燃气从进气管8进入到最终燃烧的整个过程，包括与空气混合并在火盖2下充分预混的均为现有技术，根据现有技术可对本发明中燃气通道等结构进行现有技术的改进。

本发明设计安装隔板18的目的是方便滑动安装点火头4和热电偶5，降低点火头4和热电偶5下移与炉头6脱离所需要移动的距离，保证隔离机构11能够顺利运行，对点火头4和热电偶5下移后，在安装隔板18上留出的锥孔44密封。

本发明设计安装隔板18的上端面与连接板43的上端面齐平的原因是，能够更好，更容易的清理中间炉头19和环形炉头16之间的环形槽；防止因安装隔板18与连接板43之间具有台阶，影响清理效果。

如图9、10所示，上述四个连接板43之间的安装隔板18上开有两个锥孔44，点火头4和热电偶5通过两个锥孔44分别上下滑动安装在四个连接板43之间的安装隔板18上。

本发明设计的锥孔44和柱塞36均为锥形状，这样设计的目的是通过锥面配合提高柱塞36对锥孔44的密封度。

如图2所示，上述盛液盘3的上侧上下滑动安装有安装环10，安装环10与盛液盘3之间安装有第一复位弹簧34；锅架1放于安装环10的上侧。

上述点火头4和热电偶5通过多个均匀分布的传动机构9与安装环10传动连接；锅架1受压，安装环10受压下移，通过传动机构9传动，点火头4和热电偶5的上端穿出安装隔板18向上移出。

如图6、11所示，上述盛液盘3的下侧安装有两个隔离机构11。

如图13所示，上述隔离机构11包括滑块37、柱塞36、第二复位弹簧35、第三复位弹簧42，其中滑块37滑动安装在盛液盘3的下侧，滑块37与盛液盘3之间安装有第二复位弹簧35；柱塞36上下滑动安装在滑块37的上端，柱塞36与滑块37之间安装有第三复位弹簧42；在点火头4和热电偶5的上端穿出安装隔板18上侧时，滑块37朝向对应锥孔44方向的滑动被限位，此时柱塞36与对应的锥孔44之间错位；在锅架1解除下压后，安装环10在第一复位弹簧34的作用下上移，点火头4和热电偶5的上端下移，安装隔板18上的两个锥孔44露出，此时隔离机构11中的滑块37被解除限位，滑块37在第二复位弹簧35的作用下滑动，滑块37滑动带动柱塞36滑动与对应的锥孔44配合，将锥孔44密封。

本发明在柱塞36未与锥孔44配合的时候，柱塞36的上端与盛液盘3的下端面接触，且柱塞36被盛液盘3挤压限位，第三复位弹簧42压缩；在柱塞36被滑块37带动滑动到与对应的锥孔44配合后，在第三复位弹簧42的作用下，柱塞36上移与锥孔44配合。

如图6、11所示，上述盛液盘3的下端周向均匀的固定安装有多个安装壳32，每个安装壳32内分别滑动安装有一个第一滑杆12，第一滑杆12的上端穿过盛液盘3位于盛液盘3的上侧，第一滑杆12的下端穿出对应的安装壳32与对应的传动机构9连接；如图2、12所示，所述第一滑杆12上固定安装有限位盘33，限位盘33位于盛液盘3的下侧，第一复位弹簧34的上端固定安装在限位盘33上，第一复位弹簧34的下端固定安装在对应的安装壳32的内端面上；安装环10嵌套安装在所述的第一滑杆12的上端。

本发明中第一复位弹簧34具有预压力，在第一滑杆12未受压的时候，在第一复位弹簧34的预压力下，第一滑杆12上安装的限位盘33贴在盛液盘3的下端面上；此时第一滑杆12所承受的压力包括安装环10和锅架1的重力，两者的重力与第一复位弹簧34的预压力基本相等；这样设计的原因是，保证在锅架1上即使放置较小重量的锅体，安装环10也能够下移触发点火头4和热电偶5。

如图5所示，上述安装环10分为内外两层，外层为朝上的方便锅架1支撑的环形U槽13，内层为朝下的方便第一滑杆12嵌套配合的环形方槽14。

如图7所示，上述盛液盘3的上端面上周向均匀的固定安装有多个导向套15，所述导向套15与第一滑杆12一一对应相互配合；安装环10受压下移后，所述导向套15的上端就会嵌套于安装环10上的环形方槽14内。

本发明设计导向套15的作用是对下移后的安装环10和第一滑杆12起到导向作用和防止液体通过第一滑杆12处的滑动圆孔流入底壳7内。

如图11所示，上述点火头4和热电偶5的下端固定安装有滑动环22，所述滑动环22与进气管8滑动配合。

如图6、11所示，上述底壳7的底面上周向均匀的固定安装有多个导向杆23，所述导向杆23与滑动环22上下滑动配合。通过导向杆23对滑动环22起到导向作用。

如图12所示，上述传动机构9包括第一连接杆24、第一齿条25、第一齿轮26、安装转轴27、第二齿轮28、第二齿条29、第二连接杆30、固定支撑31，其中第一连接杆24的一端固定安装在滑动环22的下侧，第一连接杆24的另一端固定安装有第一齿条25；安装转轴27通过固定支撑31旋转安装在盛液盘3的下侧，第一齿轮26固定安装在安装转轴27的一端，第一齿轮26与第一齿条25啮合；第二齿轮28固定安装在安装转轴27的另一端，第二连接杆30的一端固定安装在对应第一滑杆12的下端，第二连接杆30的另一端固定安装有第二齿条29，第二齿条29与第二齿轮28啮合；所述第二齿轮28的直径小于第一齿轮26的直径。

本发明中当第一滑杆12移动时，第一滑杆12会带动第二连接杆30移动，第二连接杆30带动第二齿条29移动；第二齿条29移动驱动第二齿轮28旋转，第二齿轮28旋转带动安装转轴27旋转，安装转轴27旋转带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26旋转驱动第一齿条25移动，第一齿条25移动带动第一连接杆24移动，第一连接杆24移动带动滑动环22移动，滑动环22移动带动点火头4和热电偶5。

本发明设计第二齿轮28的直径小于第一齿轮26的直径的原因是放大传动比；因安装环10上下滑动的距离相对点火头4和热电偶5上下滑动的距离较小，本发明通过第一齿轮26和第二齿轮28的直径变化改变传动比，使得安装环10移动小段距离后点火头4和热电偶5可以滑动一个相对较大的距离。

如图13所示，上述隔离机构11还包括连接块38、触发板39、L形杆40、导向滑杆41、安装支撑45，其中安装支撑45固定安装在盛液盘3的下侧，导向滑杆41滑动安装在安装支撑45上，滑块37固定安装在导向滑杆41的一端，第二复位弹簧35的一端固定安装滑块37上，第二复位弹簧35的另一端固定安装在安装支撑45上；L形杆40的上端固定安装在滑块37的下侧，触发板39的上端具有复位斜面46，触发板39通过连接块38固定安装在滑动环22的下侧；触发板39与L形杆40的下端配合；上述柱塞36的上端具有锥面。

本发明中当滑动环22上移时，滑动环22会带动触发板39上移，触发板39通过其上的复位斜面46就会挤压L形杆40，使得L形杆40带动滑块37朝着远离锥孔44的一侧滑动，滑块37滑动带动柱塞36滑动，在柱塞36滑动过程中，在对应锥孔44和柱塞36上锥面的配合下，柱塞36就会相对滑块37下移，第三复位弹簧42压缩。

上述第三复位弹簧42为压缩弹簧，且具有预压力；第二复位弹簧35为压缩弹簧，且具有预压力。

上述第一齿轮26的直径为第二齿轮28直径的3倍。

具体工作流程：当使用本发明设计的燃气灶，在锅架1上未放置锅体时，点火头4和热电偶5的上端位于安装隔板18的下侧，两个隔离机构11中的两个柱塞36与两个锥孔44配合。

当锅架1上放置锅体后，锅架1受力下移，锅架1带动安装环10下移，安装环10通过其上的环形方槽14挤压第一滑杆12，使得第一滑杆12下移，第一滑杆12下移带动其上的限位盘33下移，限位盘33下移挤压第一复位弹簧34；第一滑杆12下移时，第一滑杆12会带动第二连接杆30下移，第二连接杆30带动第二齿条29下移；第二齿条29移动驱动第二齿轮28旋转，第二齿轮28旋转带动安装转轴27旋转，安装转轴27旋转带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26旋转驱动第一齿条25上移，第一齿条25上移带动第一连接杆24上移，第一连接杆24上移带动滑动环22上移，滑动环22上移带动点火头4和热电偶5上移，同时当滑动环22上移时，滑动环22会带动触发板39上移，触发板39通过其上的复位斜面46就会挤压L形杆40，使得L形杆40带动滑块37朝着远离锥孔44的一侧滑动，滑块37滑动带动柱塞36滑动，在柱塞36滑动过程中，在对应锥孔44和柱塞36上锥面的配合下，柱塞36就会相对滑块37下移，第三复位弹簧42压缩，当滑块37从正上方完全移动到点火头4和热电偶5的一侧，点火头4和热电偶5正好移动到滑块37的斜下侧，此时与滑块37上下滑动方向上完全错开后，点火头4和热电偶5就会越过滑块37上移，最终上端上移到安装隔板18上侧，此时就可以进行点火并开始烹饪。

当取下锅体后，在第一复位弹簧34的作用下，第一滑杆12就会带动安装环10和锅架1上移；第一滑杆12上移带动第一滑杆12会带动第二连接杆30上移，第二连接杆30带动第二齿条29上移；第二齿条29移动驱动第二齿轮28旋转，第二齿轮28旋转带动安装转轴27旋转，安装转轴27旋转带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26旋转驱动第一齿条25下移，第一齿条25下移带动第一连接杆24下移，第一连接杆24下移带动滑动环22下移，滑动环22下移带动点火头4和热电偶5下移；同时，滑动环22会带动触发板39下移，在触发板39下移过程中，当触发板39上的复位斜面46与L形杆40的下端接触配合后，在第二复位弹簧35的作用下，滑块37就会带动柱塞36沿着导向滑杆41的轴线朝着对应的锥孔44一侧滑动；当滑动环22带动点火头4和热电偶5下移到滑块37下侧后，随着滑动环22的继续下移，柱塞36移动到与对应的锥孔44配合的位置上，此时在第三复位弹簧42的作用下，柱塞36上移与对应的锥孔44配合，对锥孔44密封。

在使用过程中，如果发生液体溢出现象时，根据人们的第一反应，会将锅体拿起，但是在拿起的时候，溢出的液体就会顺势流入锅体底部中间位置，进而流入，中间炉头19和环形炉头16之间的环形槽内，特别是对于一些较小的锅体，本发明设计的燃气灶，因锅体被拿起后，点火头4和热电偶5就会缩回安装隔板18下侧，且留出的锥孔44被柱塞36密封，此时即使液体流入中间的环形槽内，使用者也可以通过抹布直接擦拭，不会因点火头4和热电偶5，影响擦拭。

Claims (10)

1.一种便于清理的燃气灶，它包括锅架、火盖、盛液盘、点火头、热电偶、炉头、底壳、进气管，其中盛液盘固定安装在底壳的上端；炉头固定安装在盛液盘的上侧，炉头的下端固定连接有进气管，进气管的下端穿出底壳的下端面位于底壳外侧；火盖嵌套安装在炉头的上端；点火头和热电偶安装在炉头上端的环形槽内；锅架放于盛液盘的上侧；其特征在于：所述炉头是由中间炉头和环形炉头组成，环形炉头通过四个周向均匀分布的、中空的连接板固定安装在中间炉头外侧，且环形炉头的下端具有气腔；所述气腔的上端面上周向均匀的开有多个出气孔；所述环形炉头下端的气腔与中间炉头通过中空的连接板相互接通；四个连接板之间的间隙内分别固定安装有一个安装隔板，所述安装隔板的上端面与连接板的上端面齐平；

所述四个连接板之间的安装隔板上开有两个锥孔，点火头和热电偶通过两个锥孔分别上下滑动安装在四个连接板之间的安装隔板上；

所述盛液盘的上侧上下滑动安装有安装环，安装环与盛液盘之间安装有第一复位弹簧；锅架放于安装环的上侧；

所述点火头和热电偶通过多个均匀分布的传动机构与安装环传动连接；锅架受压，安装环受压下移，通过传动机构传动，点火头和热电偶的上端穿出安装隔板向上移出；

所述盛液盘的下侧安装有两个隔离机构；

所述隔离机构包括滑块、柱塞、第二复位弹簧、第三复位弹簧，其中滑块滑动安装在盛液盘的下侧，滑块与盛液盘之间安装有第二复位弹簧；柱塞上下滑动安装在滑块的上端，柱塞与滑块之间安装有第三复位弹簧；在点火头和热电偶的上端穿出安装隔板上侧时，滑块朝向对应锥孔方向的滑动被限位，此时柱塞与对应的锥孔之间错位；在锅架解除下压后，安装环在第一复位弹簧的作用下上移，点火头和热电偶的上端下移，安装隔板上的两个锥孔露出，此时隔离机构中的滑块被解除限位，滑块在第二复位弹簧的作用下滑动，滑块滑动带动柱塞滑动与对应的锥孔配合，将锥孔密封。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述盛液盘的下端周向均匀的固定安装有多个安装壳，每个安装壳内分别滑动安装有一个第一滑杆，第一滑杆的上端穿过盛液盘位于盛液盘的上侧，第一滑杆的下端穿出对应的安装壳与对应的传动机构连接；所述第一滑杆上固定安装有限位盘，限位盘位于盛液盘的下侧，第一复位弹簧的上端固定安装在限位盘上，第一复位弹簧的下端固定安装在对应的安装壳的内端面上；安装环嵌套安装在所述的第一滑杆的上端。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述安装环分为内外两层，外层为朝上的方便锅架支撑的环形U槽，内层为朝下的方便第一滑杆嵌套配合的环形方槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述盛液盘的上端面上周向均匀的固定安装有多个导向套，所述导向套与第一滑杆一一对应相互配合；安装环受压下移后，所述导向套的上端就会嵌套于安装环上的环形方槽内。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述点火头和热电偶的下端固定安装有滑动环，所述滑动环与进气管滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述底壳的底面上周向均匀的固定安装有多个导向杆，所述导向杆与滑动环上下滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述传动机构包括第一连接杆、第一齿条、第一齿轮、安装转轴、第二齿轮、第二齿条、第二连接杆、固定支撑，其中第一连接杆的一端固定安装在滑动环的下侧，第一连接杆的另一端固定安装有第一齿条；安装转轴通过固定支撑旋转安装在盛液盘的下侧，第一齿轮固定安装在安装转轴的一端，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮固定安装在安装转轴的另一端，第二连接杆的一端固定安装在对应第一滑杆的下端，第二连接杆的另一端固定安装有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合；所述第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述隔离机构还包括连接块、触发板、L形杆、导向滑杆、安装支撑，其中安装支撑固定安装在盛液盘的下侧，导向滑杆滑动安装在安装支撑上，滑块固定安装在导向滑杆的一端，第二复位弹簧的一端固定安装滑块上，第二复位弹簧的另一端固定安装在安装支撑上；L形杆的上端固定安装在滑块的下侧，触发板的上端具有复位斜面，触发板通过连接块固定安装在滑动环的下侧；触发板与L形杆的下端配合；所述柱塞的上端具有锥面。

9.根据权利要求1所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述第三复位弹簧为压缩弹簧，且具有预压力；第二复位弹簧为压缩弹簧，且具有预压力。

10.根据权利要求7所述的一种便于清理的燃气灶，其特征在于：所述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的3倍。

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