CN111637263B - 一种防泄漏安全性高的天然气用调压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,包括外壳体、管体以及设于管体两端的法兰盘,所述法兰盘用于和输气管道连接,以使得本装置串联于输气管道,所述外壳体固定在管体外侧,且管体上开设与外壳体内部连通的通孔,所述外壳体内中部为圆柱形空腔,该空腔内活动设置活动板,所述活动板靠近所述通孔的一侧安装密封组件,密封组件用于阻隔输气管道内气体通过,活动板的另一侧安装调节组件,调节组件用于调节活动板的位置,以达到调节气体输送压力的作用,所述密封组件内含有设于空腔内的辅助密封块。本发明结构简单,具有良好的防泄漏效果,并且方便调节,使用安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及天然气领域,尤其涉及一种防泄漏安全性高的天然气 用调压器。
背景技术
目前,理想的燃气供应***将气体从井口输送到最终用户不需要 调压器,这样的理想供应***得以维持的条件是用户需求恒定,矿井 的供给能力恒定,同时两者之间是一致的,这样的***实际上不可能 存在,天然气调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力, 从而保证燃气用具得到稳定的燃空比燃气供应***中使用调压器将 气体压力降低,并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用 的适当水平上。
天然气调压器在使用过程中,可能出现天然气调压器天然气泄漏 的现象,天然气调压器泄漏的情况每年都有发生,有一部分原因在于 天然气调压器密封性差,造成天然气泄漏事故,故而提出一种防泄漏 安全性高的天然气用调压器解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防泄漏安全性高的天然气用调压器, 以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,包括外壳体、管体以及 设于管体两端的法兰盘,所述法兰盘用于和输气管道连接,以使得本 装置串联于输气管道,所述外壳体固定在管体外侧,且管体上开设与 外壳体内部连通的通孔。
所述外壳体内中部为圆柱形空腔,该空腔内活动设置活动板,所 述活动板靠近所述通孔的一侧安装密封组件,密封组件用于阻隔输气 管道内气体通过,活动板的另一侧安装调节组件,调节组件用于调节 活动板的位置,以达到调节气体输送压力的作用。
所述密封组件内含有设于空腔内的辅助密封块,所述辅助密封块 的外侧面与空腔处的内壁密封接触,辅助密封块的外侧面开设环形 槽,辅助密封块的外侧面固定包覆环形槽槽口的膨胀密封圈。
所述外壳体的外侧还设有气泵以及密封盒,所述密封盒的壳体上 开设导通孔,所述密封盒内固定分隔用的隔板,隔板靠近所述导通孔 的一侧活动安装封堵机构,封堵机构移动以密封导通孔,导通孔的外 端口处连接连通管,连通管的另一端和通孔始终连通。
所述气泵的输气端连接输气管,输气管的另一端和密封盒内隔板 靠近导通孔的一侧连通,连通管上连接有与其内部连通的软管,软管 的另一端和密封组件内的环形槽内部连通连通。
进一步的,所述密封组件包括两个辅助密封块、一个主密封块以 及一根中心柱,所述主密封块的两侧分别固定有一个辅助密封块,其 中,辅助密封块靠近主密封块的一侧周向固定若干与其内部环形槽连 通的插管。
主密封块内设有内腔,主密封块靠近辅助密封块 的两相对侧面周向开设与插管对应的插孔,插孔与内腔连通,辅助密 封块上的插管***对应的插孔内。
主密封块的侧面开设中间槽,中间槽的槽壁与外壳体内空腔内壁 留有间隙,且中间槽的槽壁上分布若干通孔,通孔与内腔连通。
其中,中心柱的一端与所述活动板固定,主密封块以及两个辅助 密封块固定串接在中心柱上。
进一步的,所述辅助密封块的侧面至少固定有一个固定密封圈。 进一步的,所述中间槽的纵截面为等腰梯形状,中间槽的槽宽由内至 外逐渐增大。
进一步的,所述调节组件包括顶盖、转盘、压杆以及推板,其中, 顶盖可拆卸固定在外壳体内顶部,压杆螺旋连接在顶盖上,且其内端 伸入外壳体内,推板活动设于外壳体内,推板的一侧与压杆内端活动 连接,推板的另一侧安装弹簧,弹簧的末端与活动板连接。
进一步的,所述外壳体内设有导杆,导杆的底端与活动板连接, 导杆的顶端活动穿过推板以及顶盖。
进一步的,所述外壳体上开设缺口,软管穿过上述缺口。
进一步的,所述辅助密封块和主密封块的中部均开设中心孔,中 心柱插设在辅助密封块和主密封块上的中心孔内、并固定。
进一步的,封堵机构包括活动密封球16以及活动柱21,活动柱 21的一端与活动密封球16固定连接,隔板19靠近导通孔的一侧设 有第一磁铁18,在活动柱21远离导通孔的一侧安装与第一磁铁18 平行的第二磁铁20,第二磁铁20与第一磁铁18互斥,且活动柱21 与密封盒7的内壁滑动连接,且滑动方向指向导通孔,在隔板19上 还滑动穿设有导柱,导柱的一端固定于第一磁铁18,导柱的另一端 固定有第一电磁铁24,隔板19远离导通孔的一侧还安装有第二电磁 铁25,第二电磁铁25与第一电磁铁24通电后相斥,且第一电磁铁 24和第二电磁铁25连接外部电源。
本发明的有益效果是:
本发明设置了外壳体、与外壳体连通的管体,管体用于连接在输 气管道上,外壳体内设有调节组件以及密封组件,调节组件用于改变 密封组件在外壳体内的位置,已达到调节输气压力的目的,并且本装 置提出的密封组件、调节组件结构安装拆卸方便,便于更换、维修, 延长装置使用寿命。
本发明提出的密封组件包括主密封块以及辅助密封块,其中辅助 密封块上开设环形槽,环形槽外包覆膨胀密封圈,环形槽与连通管连 通,连通管与管体内连通,并且泄漏的气体能进入到环形槽内,从而 方便涨大膨胀密封圈,以在发生泄漏时,及时涨大膨胀密封圈,自动 达到阻止泄漏的目的。
本发明设计的密封盒,能够改变其内部压强大小,起到对本装置 整体进行保护的作用,避免本装置内部压强过大。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请 的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构 成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的A处放大图;
图3为本发明的密封盒部分示意图;
图4为本发明的密封组件的结构示意图。
图中:输气管道1、法兰盘2、管体3、通孔4、气泵5、连通管 6、密封盒7、顶盖8、转盘9、压杆10、导杆11、推板12、外壳体 13、弹簧14、活动板15、活动密封球16、缺口17、第一磁铁18、 隔板19、第二磁铁20、活动柱21、输气管22、软管23、第一电磁 铁24、第二电磁铁25、主密封块26、辅助密封块27、环形槽28、 柱状弹簧29、通孔30、内腔31、密封圈32、限位块33、中心柱34、 中间槽35、固定密封圈36、膨胀密封圈37、中心孔38、插管39、 插孔40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。
实施例1:
参见图1、图2、图4,一种防泄漏安全性高的天然气用调压器, 包括外壳体13、管体3以及设于管体3两端的法兰盘2,所述法兰盘 2用于和输气管道1连接,以使得本装置串联于输气管道,所述外壳 体13固定在管体3外侧,且管体3上开设与外壳体13内部连通的通孔4。
所述外壳体13内中部为圆柱形空腔,该空腔内活动设置活动板 15,所述活动板15靠近所述通孔4的一侧安装密封组件,密封组件 用于阻隔输气管道1内气体通过,活动板15的另一侧安装调节组件, 调节组件用于调节活动板15的位置,以达到调节气体输送压力的作 用。
所述密封组件内含有设于空腔内的辅助密封块27,所述辅助密 封块27的外侧面与空腔处的内壁密封接触,辅助密封块27的外侧面 开设环形槽28,辅助密封块27的外侧面固定包覆环形槽28槽口的 膨胀密封圈37。
所述外壳体13的外侧还设有气泵5以及密封盒7,所述密封盒7 的壳体上开设导通孔,所述密封盒7内固定分隔用的隔板19,隔板 19靠近所述导通孔的一侧活动安装封堵机构,封堵机构移动以密封 导通孔,导通孔的外端口处连接连通管6,连通管6的另一端和通孔 4始终连通。
所述气泵5的输气端连接输气管22,输气管22的另一端和密封 盒7内隔板19靠近导通孔的一侧连通,连通管6上连接有与其内部 连通的软管23,软管23的另一端和密封组件内的环形槽28内部连 通连通。
进一步的,所述密封组件包括两个辅助密封块27、一个主密封 块26以及一根中心柱34,所述主密封块26的两侧分别固定有一个 辅助密封块27,其中,辅助密封块27靠近主密封块26的一侧周向 固定若干与其内部环形槽28连通的插管39。
主密封块26内设有内腔31,主密封块26靠近辅助密封块27 的两相对侧面周向开设与插管39对应的插孔40,插孔40与内腔31 连通,辅助密封块27上的插管39***对应的插孔40内。
主密封块26的侧面开设中间槽35,中间槽35的槽壁与外壳体 13内空腔内壁留有间隙,且中间槽35的槽壁上分布若干通孔30,通 孔30与内腔31连通。
其中,中心柱34的一端与所述活动板15固定,主密封块26以 及两个辅助密封块27固定串接在中心柱34上;进一步增强装置的气 密性,防止天然气发生泄漏。
进一步的,所述辅助密封块27的侧面至少固定有一个固定密封 圈36。
进一步的,所述中间槽35的纵截面为等腰梯形状,中间槽35的槽宽 由内至外逐渐增大。
进一步的,所述调节组件包括顶盖8、转盘9、压杆10以及推板12,其中,顶盖8可拆卸固定在外壳体13内顶部,压杆10螺旋连接 在顶盖8上,且其内端伸入外壳体13内,推板12活动设于外壳体 13内,推板12的一侧与压杆10内端活动连接,推板12的另一侧安 装弹簧14,弹簧14的末端与活动板15连接;通过转动转盘,调节 压杆10的位置,带动推板12压缩弹簧14,驱动活动板15在外壳体 内移动,以达到改变管体内压强的目的。
进一步的,所述外壳体内设有导杆11,导杆11的底端与活动板 15连接,导杆11的顶端活动穿过推板12以及顶盖8;增强本装置使 用时的稳定性。
进一步的,所述外壳体13上开设缺口17,软管23穿过上述缺 口17;便于使用,避免密封组件移动,使得连接软管的结构发生脱 离。
进一步的,所述辅助密封块27和主密封块26的中部均开设中心 孔38,中心柱34插设在辅助密封块27和主密封块26上的中心孔38 内、并固定;方便安装固定,易拆卸零部件,方便更换,延长装置的 使用寿命。
实施例2:
参见图3,本实施例是在实施例1上的进一步改进,在本实施例 中,封堵机构包括活动密封球16以及活动柱21,活动柱21的一端 与活动密封球16固定连接,隔板19靠近导通孔的一侧设有第一磁铁 18,在活动柱21远离导通孔的一侧安装与第一磁铁18平行的第二磁 铁20,第二磁铁20与第一磁铁18互斥,且活动柱21与密封盒7的 内壁滑动连接,且滑动方向指向导通孔,在隔板19上还滑动穿设有 导柱,导柱的一端固定于第一磁铁18,导柱的另一端固定有第一电 磁铁24,隔板19远离导通孔的一侧还安装有第二电磁铁25,第二电磁铁25与第一电磁铁24通电后相斥,且第一电磁铁24和第二电磁 铁25连接外部电源,通过调节通入第一电磁铁24和第二电磁铁25 的电流大小而调节两者的排斥力大小,从而能够达到推动导柱移动, 使得第一磁铁18靠近导通孔,以至于第二磁铁20逐渐靠近导通孔, 可使得活动密封球16封堵柱导通孔,使得连通管6内的气体不能再 通入到密封盒7内。
本发明在使用时,与天然气管道1连接完成后,通孔4与管体3 连通,管体3的两端与天然气管道1连通,天然气进入到连通管6内, 使得连通管6内气压增大,能够顶起活动密封球16,使得活动柱21 在密封盒7内滑动,气体进入到密封盒7内,由于连通管6还与软管23连通,软管23与辅助密封块27内的环形槽28连通,使得环形槽 28内的气压增大,从而涨大膨胀密封圈37,膨胀密封圈37被涨大后, 且外表面与外壳体13内空腔内壁接触更加紧密,使得本装置的气密 性更强,不易发生泄漏,并且本装置在使用时,少量气体进入到中间槽35内时,通过通孔30后进入到内腔31内,然后与内腔连通的各 个插管39内进入气体,将气体引导至环形槽28内,也可以涨大膨胀 密封圈37,本装置泄漏至间槽35内的气体进入到环形槽28涨大膨 胀密封圈37,以保证本装置的气密性,不易发生气体泄漏,即使存 在少量泄漏,本装置也可即使引导泄漏的气体进入环形槽,将膨胀密 封圈37涨大,重新密封;
并且本发明在使用时通过气泵5工作,气泵5通过输气管22向 密封盒7内冲入气体,使得密封盒7内压强大于连通管6内的压强, 从而将活动密封球16压紧在导通孔处产生密封效果,引导气体只可 通过软管23进入环形槽内,若环形槽内气压上升到一定值后,与其 联通的连通管6内部压强增大至大于密封盒7内部压强,将活动密封 球16顶起,气体进入到密封盒内,避免内部压强过大,可起到保护 缓冲的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术 人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,包括外壳体(13)、管体(3)以及设于管体(3)两端的法兰盘(2),所述法兰盘(2)用于和输气管道(1)连接,以使得本装置串联于输气管道,所述外壳体(13)固定在管体(3)外侧,且管体(3)上开设与外壳体(13)内部连通的通孔(4),其特征在于:
所述外壳体(13)内中部为圆柱形空腔,该空腔内活动设置活动板(15),所述活动板(15)靠近所述通孔(4)的一侧安装密封组件,密封组件用于阻隔输气管道(1)内气体通过,活动板(15)的另一侧安装调节组件,调节组件用于调节活动板(15)的位置,以达到调节气体输送压力的作用;
所述密封组件内含有设于空腔内的辅助密封块(27),所述辅助密封块(27)的外侧面与空腔处的内壁密封接触,辅助密封块(27)的外侧面开设环形槽(28),辅助密封块(27)的外侧面固定包覆环形槽(28)槽口的膨胀密封圈(37);
所述外壳体(13)的外侧还设有气泵(5)以及密封盒(7),所述密封盒(7)的壳体上开设导通孔,所述密封盒(7)内固定分隔用的隔板(19),隔板(19)靠近所述导通孔的一侧活动安装封堵机构,封堵机构移动以密封导通孔,导通孔的外端口处连接连通管(6),连通管(6)的另一端和通孔(4)始终连通;
所述气泵(5)的输气端连接输气管(22),输气管(22)的另一端和密封盒(7)内隔板(19)靠近导通孔的一侧连通,连通管(6)上连接有与其内部连通的软管(23),软管(23)的另一端和密封组件内的环形槽(28)内部连通;
所述密封组件包括两个辅助密封块(27)、一个主密封块(26)以及一根中心柱(34),所述主密封块(26)的两侧分别固定有一个辅助密封块(27),其中,辅助密封块(27)靠近主密封块(26)的一侧周向固定若干与其内部环形槽(28)连通的插管(39);
主密封块(26)内设有内腔(31),主密封块(26)靠近辅助密封块(27)的两相对侧面周向开设与插管(39)对应的插孔(40),插孔(40)与内腔(31)连通,辅助密封块(27)上的插管(39)***对应的插孔(40)内;
主密封块(26)的侧面开设中间槽(35),中间槽(35)的槽壁与外壳体(13)内空腔内壁留有间隙,且中间槽(35)的槽壁上分布若干通孔(30),通孔(30)与内腔(31)连通;
其中,中心柱(34)的一端与所述活动板(15)固定,主密封块(26)以及两个辅助密封块(27)固定串接在中心柱(34)上。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,其特征在于:所述辅助密封块(27)的侧面至少固定有一个固定密封圈(36)。
3.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,其特征在于:所述中间槽(35)的纵截面为等腰梯形状,中间槽(35)的槽宽由内至外逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,其特征在于:所述调节组件包括顶盖(8)、转盘(9)、压杆(10)以及推板(12),其中,顶盖(8)可拆卸固定在外壳体(13)内顶部,压杆(10)螺旋连接在顶盖(8)上,且其内端伸入外壳体(13)内,推板(12)活动设于外壳体(13)内,推板(12)的一侧与压杆(10)内端活动连接,推板(12)的另一侧安装弹簧(14),弹簧(14)的末端与活动板(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,其特征在于:所述外壳体内设有导杆(11),导杆(11)的底端与活动板(15)连接,导杆(11)的顶端活动穿过推板(12)以及顶盖(8)。
6.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,其特征在于:所述外壳体(13)上开设缺口(17),软管(23)穿过上述缺口(17)。
7.根据权利要求1所述的一种防泄漏安全性高的天然气用调压器,其特征在于:所述辅助密封块(27)和主密封块(26)的中部均开设中心孔(38),中心柱(34)插设在辅助密封块(27)和主密封块(26)上的中心孔(38)内、并固定。
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