CN111637084A - 摇头机构及设有其的电器设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种摇头机构及设有其的电器设备，摇头机构包括：底座，具有承载面；压板，配接于底座具有承载面的一侧，压板与承载面之间界定形成限位间隙；支架，支撑于承载面，且支架的边缘限位于限位间隙；动力组件，安装于支架并传动连接于底座，动力组件用于驱动支架相对底座转动；其中，底座与支架两者中的一者开设有轴孔，底座与支架两者中的另一者设有与轴孔匹配的转轴，转轴可转动地插设于轴孔内。上述摇头机构，摇头机构的支架通过设于支架或底座的转轴在径向方向上可转动地限位于底座，而无需额外设置钣金轴连接支架与底座，从而减少了摇头机构的零件数量。而且，由于支架的边缘限位于限位间隙中，因此支架与底座具有较大的轴向限位直径。

Description

摇头机构及设有其的电器设备

技术领域

本发明涉及家用电器领域技术领域，特别是涉及一种摇头机构及设有其的电器设备。

背景技术

随着科技的进步与生活水平的提高，人们对家居环境舒适度的要求也越来越高，塔扇又名“大厦扇”，塔扇的形态纤细而挺拔，节省空间，其采用贯流风轮，吹送的气流为立体状的气流墙，送风较为温和非常接近自然风，并且塔扇的出风栅格小，可以避免误伤小孩，因此越来越受广大消费者的欢迎。

为了实现摇头扫风功能，一些塔扇设有用于带动主机身相对底盘转动的摇头机构，摇头机构包括固接于主机身的摇头支架和固接于底盘的摇头底座，摇头支架与摇头底座由钣金轴可转动连接，通过电机驱动摇头支架相对摇头底座转动，进而带动固接于摇头支架的主机身相对底盘转动，从而实现摇头扫风的功能。

然而，组成上述摇头机构的零部件较多，摇头机构的生产效率较低且成本较高，而且通过钣金轴相互连接支架和底座导致两者之间存在间隙，从而出现支架径向限位不足的问题，进而导致塔扇的主机身在摇头过程中的晃动量较大，影响用户的使用体验。

发明内容

基于此，有必要针对摇头机构存在径向限位不足的问题，提供一种可实现有效的径向限位的摇头机构及设有其的电器设备。

一种摇头机构，所述摇头机构包括：

底座，具有承载面；

压板，配接于底座具有所述承载面(1212)的一侧，所述压板与所述承载面之间界定形成沿所述承载面的边缘周向延伸的限位间隙；以及

支架，支撑于所述承载面，且所述支架的边缘限位于所述限位间隙；

动力组件，安装于所述支架并传动连接于所述底座，所述动力组件用于驱动所述支架相对所述底座转动；

其中，所述底座与所述支架两者中的一者开设有轴孔，所述底座与所述支架两者中的另一者设有与所述轴孔匹配的转轴，所述转轴可转动地插设于所述轴孔内，所述支架可在所述动力组件的驱动下以所述转轴为转动中心相对所述底座转动。

在其中一个实施例中，所述支架包括支架主体及沿周向环绕所述支架主体一端的法兰边，所述法兰边限位于所述限位间隙，所述压板套设于所述支架主体未设有所述法兰边的一端外。

在其中一个实施例中，所述转轴突设于所述支架主体设有所述法兰边的一端的端面。

在其中一个实施例中，所述底座包括底座主体及设于所述底座主体一端边缘的底座限位件，所述压板包括压板主体及设于所述压板主体一端边缘的压板限位件，所述底座限位件与所述压板限位件在所述支架的转动轴线方向上相互抵持，所述压板主体与所述底座主体之间界定形成所述限位间隙。

在其中一个实施例中，所述压板限位件包括压板支撑部与压板扣合部，所述压板支撑部与所述压板扣合部在所述支架的转动轴线方向上间隔设置于所述压板限位件的相对两端，所述压板支撑部与所述压板扣合部分别抵持于所述底座限位件在所述支架的转动轴线方向上的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述底座限位件包括底座支撑部与底座扣合部，所述底座支撑部沿所述底座主体的周向延伸，所述底座扣合部连接于底座支撑部的延伸方向上的一端并位于所述底座支撑部远离所述承载面的一侧；所述压板支撑部部分支撑于所述底座支撑部远离所述承载面的一侧，所述压板扣合部抵持于所述底座扣合部朝向所述承载面的一侧。

在其中一个实施例中，所述底座限位件开设有第一连接孔，所述压板支撑部开设有与所述第一连接孔对应连通的第二连接孔，所述摇头机构还包括连接件，所述连接件沿所述支架的转动轴线方向插设于所述第一连接孔与所述第二连接孔。

在其中一个实施例中，所述动力组件包括驱动单元与传动单元，所述驱动单元固接于所述支架，所述驱动单元通过所述传动单元传动连接于所述底座。

在其中一个实施例中，所述支架开设有弧形槽，所述底座设有一端伸入所述弧形槽的摇杆，所述传动单元包括曲柄及连杆，所述曲柄的一端固接于所述传动单元的输出轴，所述曲柄的另一端可转动地连接于所述连杆的一端，所述连杆的另一端可转动地连接于所述摇杆，所述摇杆可沿所述弧形槽往复滑动。

一种电器设备，包括上述的摇头机构。

在其中一个实施例中，所述电器设备还包括支撑底盘与主机身，所述支撑底盘与所述摇头机构的所述底座固接，所述主机身与所述摇头机构的所述支架固接并可跟随所述支架同步转动。

在其中一个实施例中，所述电器设备为塔扇。

上述摇头机构，摇头机构的支架通过设于支架或底座的转轴在径向方向上可转动地限位于底座，而无需额外设置钣金轴连接支架与底座，从而减少了摇头机构的零件数量。而且，由于支架的边缘限位于限位间隙中，因此支架与底座具有较大的轴向限位直径，从而有效减小了设有该摇头机构的电器设备的主机身相对支撑底盘的晃动量。

附图说明

图1为本发明一实施例的摇头机构的装配图；

图2为图1所示摇头机构的***示意图；

图3为图1所示摇头机构的底座的结构示意图；

图4为图1所示摇头机构的压板的结构示意图；

图5为图1所示摇头机构的支架的结构示意图。

附图标记说明：

100、摇头机构；10、底座；12、底座主体；121、底座底壁；1212、承载面；1214、轴孔；1216、摇杆；123、底座侧壁；125、底座支撑腿；14、底座限位件；141、底座支撑件；1412、第一连接孔；143、底座扣合部；30、压板；32、压板主体；34、压板限位件；341、压板支撑部；3412、第二连接孔；343、压板扣合部；50、支架；52、支架主体；521、弧形槽；54、转轴；56、法兰边；70、轴套；90、动力组件；92、驱动单元；921、输出轴；94、传动单元；941、曲柄；943、连杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本发明一实施例的设有摇头机构100的电器设备(图未示)，摇头机构100用于驱动与其配接的结构相对转动。下面以电器设备为塔扇为例，对本申请的中摇头机构100的结构进行说明。下列实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解，在其它实施例中，电器设备也可具体为安装有摇头机构100的其它设备，例如冷暖风扇、电暖器等，在此不作限定。

塔扇包括支撑底盘、主机身以及摇头机构100，支撑底盘主要起到支撑及固定的作用，主机身安装于支撑底盘，主机身用于形成气流并将气流输送至外界环境，摇头机构100传动连接支撑底盘与主机身，摇头机构100用于驱动主机身相对支撑底盘转动，从而实现摇头扫风的功能。需要说明的是，由于支撑底盘及主机身的具体构造不属于本申请的主要发明点，故不在此赘述。

如图1及图2所示，摇头机构100包括底座10、压板30以及可相对底座10绕一转动轴线转动的支架50，底座10固接于塔扇的支撑底盘，支架50固接于电器设备的主机身，主机身可跟随支架50同步转动以实现塔扇的摇头扫风功能。

如图1、图2以及图3所示，具体地，底座10包括底座主体12及底座限位件14。底座主体12大致呈横截面为圆形的回转体状结构，包括一体成型的底座底壁121、底座侧壁123以及底座支撑腿125。其中，底座底壁121的横截面呈圆形，底座底壁121的一侧端面形成用于承载支架50的承载面1212，底座底壁121的中心开设有连通承载面1212的轴孔1214，该轴孔1214用于与支架50配接。底座侧壁123自底座底壁121的边缘朝背离承载面1212的方向延伸且沿周向环绕底座底壁121。多个底座支撑腿125沿周向间隔设置于底座侧壁123，且每个底座支撑腿125沿背离承载面1212的方向延伸直至伸出底座侧壁123而连接于支撑底盘。多个底座限位件14沿周向间隔设于底座底壁121的边缘，且每个底座限位件14在底座10的轴线方向上突伸出承载面1212以与压板30配接。

如图1、图2以及图4所示，压板30包括压板主体32及压板限位件34。其中，压板主体32大致呈圆环状结构，压板主体32的外径与底座底壁121的外径大致相等，多个压板限位件34沿周向间隔设于压板主体32边缘。当压板30配接于底座10设有承载面1212的一侧时，压板限位件34在支架50的转动轴线方向上与底座限位件14相互抵持，压板主体32与底座主体12间隔设置，压板主体32与底座主体12的承载面1212之间界定形成用于限位支架50的限位间隙，且由于压板主体32呈外径与底座底壁121大致相等的圆环状结构，因此限位间隙沿承载面1212的边缘周向延伸。

具体地在一些实施例中，每个底座限位件14包括底座支撑部141与底座扣合部143，底座支撑部141沿底座主体12的周向延伸而弯曲呈弧形，底座扣合部143连接于底座支撑部141的延伸方向上的一端，并位于底座支撑部141远离底座底壁121的一侧，且底座扣合部143在支架50的转动轴线方向上的厚度小于底座支撑部141在支架50的转动轴线方向上的厚度。每个压板限位件34包括压板支撑部341与压板扣合部343，压板支撑部341沿压板主体32的周向延伸而弯曲呈弧形，压板扣合部343连接于压板支撑部341在延伸方向上的一端，且压板支撑部341与压板扣合部343在支架50的转动轴线方向上间隔设置于压板限位件34的相对两端。

当安装压板30至底座10具有承载面1212的一侧时，首先，将压板支撑部341部分抵持于底座支撑部141远离承载面1212一侧的上端面，然后沿底座10的周向转动压板30使压板扣合部343旋入底座扣合部143下方。如此，压板支撑部341部分支撑于底座支撑部141远离承载面1212一侧的上端面，压板扣合部343则抵持于底座扣合部143朝向承载面1212的下端面。因此，压板支撑部341与压板扣合部343分别抵持于底座限位件1434在支架50的转动轴线方向上的相对两侧，压板30相对底座10在支架50的转动轴线方向固定。

进一步地，底座限位件14的每个底座支撑部141还开设有至少一个第一连接孔1412，压板限位件34的每个压板支撑部341开设有与第一连接孔1412对应连通的第二连接孔3412，摇头机构100还包括连接件，连接件沿支架50的转动轴线方向插设于第一连接孔1412与第二连接孔3412。如此，底座10与压板30在周向上通过连接件进行限位，从而防止底座10与压板30相对转动而导致压板扣合部343与底座扣合部143分离。优选地在一个实施例中，第一连接孔1412与第二连接孔3412均为螺纹孔，连接件为与螺纹孔匹配的螺钉。

具体在一些实施例中，底座10包括四个底座限位件14，压板30包括四个压板限位件34，每个底座限位件14与一个压板限位件34配接。可以理解，底座限位件14与压板限位件34的数量不限于此，可根据需要设置不同数量的底座限位件14与压板限位件34以满足不同要求。

如图1、图2以及图5所示，支架50包括一体成型的支架主体52、转轴54以及法兰边56。支架主体52大致呈横截面为圆形的回转体结构，圆柱状的转轴54凸设于支架主体52朝向底座10的一侧端面的中部，法兰边56沿周向环绕支架主体52靠近底座10的一端，且法兰边56的外径不大于底座底壁121的外径。

当支架50安装于底座10上时，转轴54通过轴套70插设于轴孔1214中，因此支架50可以转轴54为转动中心相对底座10转动。与此同时，压板30套设于支架主体52外，环绕支架主体52的法兰边56限位于压板30与底座10之间界定形成的限位间隙中，法兰边56在轴向上的两侧端面分别抵持于底座底壁12的承载面1212与压板主体32，因此支架50在转动轴线方向上牢固地限位于底座10上。

如此，支架50通过与支架主体52一体设置转轴54在径向方向上可转动地限位于底座10，而无需额外设置钣金轴连接支架50与底座10。而且，由于支架50的边缘限位于限位间隙中，因此支架50与底座10具有较大的轴向限位直径，从而有效减小了主机身相对支撑底盘的晃动量。

可以理解，在其它一些实施例中，轴孔1214可开设于支架主体52，转轴54则突设于底座10的承载面1212，转轴54可转动地插设于轴孔1214内。

请参阅图1及图2，进一步地，摇头机构100还包括动力组件90，动力组件90安装于支架50并传动连接于底座10，用于驱动支架50相对底座10转动从而实现摇头机构100的摇头功能。

具体地，动力组件90包括驱动单元92与传动单元94，驱动单元92固接于支架50，驱动单元92通过传动单元94与底座10传动连接，驱动单元92通过传动单元94驱动底座10与支架50相对运动。由于底座10固接于支撑底盘而处于静止状态，因此支架50相对转动底座10转动。

具体在一些实施例中，驱动单元92为电机，具有用于输出转矩的输出轴921。支架主体52贯穿开设有弧形槽521，且弧形槽521的圆心与轴孔1214的圆形重合。底座10的底座底壁121的承载面1212设有位于轴孔1214一侧的柱状摇杆1216，柱状摇杆1216远离承载面1212的一端伸入支架主体52的弧形槽521中。传动单元94包括曲柄941及连杆943，曲柄941的一端固接于驱动单元92的输出轴921，曲柄941的另一端可转动地连接于连杆943的一端，连杆943未连接曲柄941的另一端可转动地连接于摇杆1216，摇杆1216可沿弧形槽521往复滑动。

如此，驱动单元92的输出轴921转动时，曲柄941在输出轴921的带动下以输出轴921为转动中心转动，而由于连接于曲柄941另一端的连杆943限位于连接摇杆1216而仅能绕连接摇杆1216转动，且支架50通过弧形槽521与连接摇杆1216配接，因此曲柄941通过驱动单元92带动支架50相对底座10转动，从而实现摇头机构100的摇头功能。可以理解，传动单元94的具体构造不限于此，可根据需要设置以满足不同要求。

上述摇头机构100及设有摇头机构100的电器设备，与支架主体52一体设置的转轴54直接插设于底座10的轴孔1214以与轴孔1214可转动连接，而无需设置额外的钣金轴连接支架主体52与底座10，从而简化了零件数量。而且，由于支架50的边缘在轴向上限位于底座10与压板30共同形成的限位间隙中，因此扩大了支架50与底座10的轴向限位的直径，有效防止电器设备的主机身相对支撑底盘晃动，提高了电器设备在使用过程中的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种摇头机构，其特征在于，所述摇头机构包括：

底座(10)，具有承载面(1212)；

压板(30)，配接于底座(10)具有所述承载面(1212)的一侧，所述压板(30)与所述承载面(1212)之间界定形成沿所述承载面(1212)的边缘周向延伸的限位间隙；以及

支架(50)，支撑于所述承载面(1212)，且所述支架(50)的边缘限位于所述限位间隙；

动力组件(90)，安装于所述支架(50)并传动连接于所述底座(10)，所述动力组件(90)用于驱动所述支架(50)相对所述底座(10)转动；

其中，所述底座(10)与所述支架(50)两者中的一者开设有轴孔(1214)，所述底座(10)与所述支架(50)两者中的另一者设有与所述轴孔(1214)匹配的转轴(54)，所述转轴(54)可转动地插设于所述轴孔(1214)内，所述支架(50)可在所述动力组件(90)的驱动下以所述转轴(54)为转动中心相对所述底座(10)转动。

2.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述支架(50)包括支架主体(52)及沿周向环绕所述支架主体(52)一端的法兰边(56)，所述法兰边(56)限位于所述限位间隙，所述压板(30)套设于所述支架主体(52)未设有所述法兰边(56)的一端外。

3.根据权利要求2所述的摇头机构，其特征在于，所述转轴(54)突设于所述支架主体(52)设有所述法兰边(56)的一端的端面。

4.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述底座(10)包括底座主体(12)及设于所述底座主体(12)一端边缘的底座限位件(14)，所述压板(30)包括压板主体(32)及设于所述压板主体(32)一端边缘的压板限位件(34)，所述底座限位件(14)与所述压板限位件(34)在所述支架(50)的转动轴线方向上相互抵持，所述压板主体(32)与所述底座主体(12)之间界定形成所述限位间隙。

5.根据权利要求4所述的摇头机构，其特征在于，所述压板限位件(34)包括压板支撑部(341)与压板扣合部(343)，所述压板支撑部(341)与所述压板扣合部(343)在所述支架(50)的转动轴线方向上间隔设置于所述压板限位件(34)的相对两端，所述压板支撑部(341)与所述压板扣合部(343)分别抵持于所述底座限位件(14)在所述支架(50)的转动轴线方向上的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的摇头机构，其特征在于，所述底座限位件(14)包括底座支撑部(141)与底座扣合部(143)，所述底座支撑部(141)沿所述底座主体(12)的周向延伸，所述底座扣合部(143)连接于底座支撑部(141)的延伸方向上的一端并位于所述底座支撑部(141)远离所述承载面(1212)的一侧；所述压板支撑部(341)部分支撑于所述底座支撑部(141)远离所述承载面(1212)的一侧，所述压板扣合部(343)抵持于所述底座扣合部(143)朝向所述承载面(1212)的一侧。

7.根据权利要求5所述的摇头机构，其特征在于，所述底座限位件(14)开设有第一连接孔(1412)，所述压板支撑部(341)开设有与所述第一连接孔(1412)对应连通的第二连接孔(3412)，所述摇头机构还包括连接件，所述连接件沿所述支架(50)的转动轴线方向插设于所述第一连接孔(1412)与所述第二连接孔(3412)。

8.根据权利要求1所述的摇头机构，其特征在于，所述动力组件(90)包括驱动单元(92)与传动单元(94)，所述驱动单元(92)固接于所述支架(50)，所述驱动单元(92)通过所述传动单元(94)传动连接于所述底座(10)。

9.根据权利要求8所述的摇头机构，其特征在于，所述支架(50)开设有弧形槽(521)，所述底座(10)设有一端伸入所述弧形槽(521)的摇杆(1216)，所述传动单元(94)包括曲柄(941)及连杆(943)，所述曲柄(941)的一端固接于所述传动单元(94)的输出轴(921)，所述曲柄(941)的另一端可转动地连接于所述连杆(943)的一端，所述连杆(943)的另一端可转动地连接于所述摇杆(1216)，所述摇杆(1216)可沿所述弧形槽(521)往复滑动。

10.一种电器设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的摇头机构。

11.根据权利要求10所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备还包括支撑底盘与主机身，所述支撑底盘与所述摇头机构的底座(10)固接，所述主机身与所述摇头机构的支架(50)固接并可跟随所述支架(50)同步转动。

12.根据权利要求10所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为塔扇。

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