CN111636870B - 一种切顶留巷无煤柱开采方法 - Google Patents

一种切顶留巷无煤柱开采方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及煤炭开采技术领域,尤其涉及一种切顶留巷无煤柱开采方法。其包括以下步骤:施工瓦斯抽采巷并对工作面运输顺槽区域和工作面轨道顺槽区域进行消突;施工工作面轨道顺槽、工作面运输顺槽、第一工艺巷和第二工艺巷,工作面轨道顺槽一端与回风大巷连通,另一端通过第一工艺巷连通瓦斯抽采巷,工作面运输顺槽一端与回风大巷连通,另一端通过第二工艺巷连通瓦斯抽采巷;工作面回采形成留巷段,留巷段通过第一工艺巷和第二工艺巷与瓦斯抽采巷连通,形成通风***。充分利用现有的瓦斯抽采巷,以满足使用110工法的巷道布置要求,增加巷道的使用功能并增加巷道的复用率,降低投产前的巷道工程量,缩短建设工期,降低成本。

Description

一种切顶留巷无煤柱开采方法
技术领域
本申请涉及煤炭开采技术领域,尤其涉及一种切顶留巷无煤柱开采方法。
背景技术
随着煤炭资源开采深度的不断增加,煤层的瓦斯含量和瓦斯压力不断增加,煤与瓦斯突出危险性日趋严重。针对有煤与瓦斯突出危险性的煤层,在顶(或底)板岩巷布置瓦斯抽采巷,通过施工穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯是主要的区域防突措施之一。
切顶卸压无煤柱自成巷“110”工法是一种先进的无煤柱开采技术,是保持我国煤炭资源可持续发展的关键技术之一,亦是解决瓦斯与动力灾害、提高煤炭回收率、降低巷道掘进率、实现科学采矿的重要保障。“110”工法无煤柱开采技术是指通过对回采巷道进行补强支护后,在巷道将要形成采空区侧进行定向预裂***,将顶板按照设计位置进行切缝,切缝结束后随着工作面煤层的回采,在矿山压力作用下,采空区顶板沿着预裂切缝垮落形成巷帮,利用原巷道部分空间和支护自动形成新巷道,作为下一工作面的回采巷道的技术。“110”工法不留区段煤柱提高了资源回收率,同时每个回采工作面少掘进一条回采巷道,降低了煤矿万吨掘进率。
但是现有技术中,为了满足使用“110”工法保留两巷的要求,需要在开采初期掘进四条顺槽巷道,形成三个工作面,以满足巷道布置要求和相关安全措施,延长了矿井建设时间,增加了前期投资资金,按照目前的开采方法在开采初期只设计一个回采工作面难以满足使用“110”工法保留两巷的要求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了如下技术方案。
本申请提供了一种切顶留巷无煤柱开采方法,其包括以下步骤:
施工瓦斯抽采巷并对所述首采工作面两侧的工作面运输顺槽区域和工作面轨道顺槽区域进行消突;
施工工作面轨道顺槽、工作面运输顺槽、第一工艺巷和第二工艺巷,所述工作面轨道顺槽一端与进风大巷连通,另一端通过所述第一工艺巷连通所述瓦斯抽采巷,所述工作面运输顺槽一端与所述进风大巷连通,另一端通过所述第二工艺巷连通所述瓦斯抽采巷;
在所述工作面轨道顺槽和工作面运输顺槽内,超前采煤作业面施工顶板切缝***,炮孔布置在回采侧巷角线区域,形成预裂切缝;
工作面回采,在所述工作面轨道顺槽和所述工作面运输顺槽内形成留巷段,留巷段通过所述第一工艺巷和第二工艺巷与瓦斯抽采巷连通,形成完善的通风***。
进一步的,所述瓦斯抽采巷包括依次连接的瓦斯抽采进风巷、短巷和瓦斯抽采回风巷,所述第一工艺巷与所述瓦斯抽采回风巷连通,所述第二工艺巷与所述瓦斯抽采进风巷连通。
进一步的,在所述工作面回采过程中,所述工作面轨道顺槽位于采空区的部分形成第一切顶留巷段,所述工作面运输顺槽位于采空区的部分形成第二切顶留巷段,所述通风***的通风线路为:
通过所述瓦斯抽采进风巷、所述工作面运输顺槽和所述工作面轨道顺槽进风,通过所述瓦斯抽采回风巷进行回风;
所述工作面运输顺槽进风的一部分分流至所述采煤作业面后与所述工作面轨道顺槽的进风汇合,然后依次通过所述第一切顶留巷段和所述第一工艺巷后进入所述瓦斯抽采回风巷形成回风;
所述工作面运输顺槽进风的另一部分分流至所述第二切顶留巷段后,通过所述第二工艺巷与所述瓦斯抽采进风巷的进风汇合,然后进入所述瓦斯抽采回风巷形成回风。
进一步的,所述工作面轨道顺槽与所述第一工艺巷相连通的一端内部设置有第一调节风门;所述工作面运输顺槽与所述第二工艺巷相连通的一端内部设置有第二调节风门。
进一步的,在所述工作面轨道顺槽和工作面运输顺槽掘进时期对巷道的顶板进行补强支护。
进一步的,在工作面回采过程中,沿留巷段架设巷内临时支护装置及挡矸装置。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:在煤与瓦斯突出矿井中,首采工作面的开采充分利用现有的瓦斯抽采巷,以满足使用“110”工法的巷道布置要求和相关安全措施,增加巷道的使用功能并提高复用率,降低投产前的巷道工程量,缩短建设工期,降低成本,最终保留两巷供两侧的相邻工作面开采时复用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中煤与瓦斯突出煤层首采工作面回采过程中的巷道布置示意图;
图2为本申请实施例提供的一种煤与瓦斯突出煤层首采工作面在回采前的巷道布置示意图;
图3为本申请实施例提供的一种煤与瓦斯突出煤层首采工作面在回采过程中的巷道布置示意图;
图4为本申请实施例提供的一种煤与瓦斯突出煤层首采工作面在回采过程中的通风线路示意图;
图5为本申请实施例提供的另一种煤与瓦斯突出煤层首采工作面在回采过程中的通风线路示意图。
图中:
1、进风大巷;2、回风大巷;3、采煤作业面;4、工作面运输顺槽;5、工作面轨道顺槽;6、瓦斯抽采进风巷;7、瓦斯抽采回风巷;8、第一工艺巷;9、第二工艺巷;10、短巷;11、第一切顶留巷段;12、第二切顶留巷段;13、斜巷;14、第一调节风门;15、第二调节风门;16、第三调节风门;17、第四调节风门。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,给出了现有技术中煤与瓦斯突出矿井采用121工法开采过程中的巷道布置示意图。如图所示,每个工作面对应设置有工作面运输顺槽4、工作面轨道顺槽5和采煤作业面3,各工作面的工作面运输顺槽4连通进风大巷1,各工作面的工作面轨道顺槽5连通回风大巷2,另外还设置有用于瓦斯抽采的瓦斯抽采进风巷6和瓦斯抽采回风巷7,瓦斯抽采进风巷6和瓦斯抽采回风巷7通过短巷10连通后形成通风回路。目前的这种结构中,需要留设煤柱,造成资源的大量浪费。而且,每个工作面都需要挖掘两个顺槽巷道,两条瓦斯抽采岩巷,造成矿井严重采掘失调。
为了充分利用先进的开采工艺,需要采用110工法进行开采,然而使用“110”工法首采面需要留两条巷道时需要掘进四条顺槽巷道,四条瓦斯抽采岩巷,形成三个工作面,以满足使用“110”工法的巷道布置要求和相关安全措施,延长了矿井建设时间,增加了前期投资资金,按照目前的开采方法在开采初期只设计一个回采工作面难以满足使用“110”工法的要求。
基于此,如图2-4所示,本申请实施例提供了一种切顶留巷无煤柱开采方法,具体为一种煤与瓦斯突出煤层首采工作面保留两巷的开采方法。该开采方包括以下步骤:
步骤1:施工瓦斯抽采巷并对所述首采工作面的工作面运输顺槽区域和工作面轨道顺槽区域进行瓦斯抽采消突;如图2所示,瓦斯抽采巷包括依次连接的瓦斯抽采进风巷6、短巷10和瓦斯抽采回风巷7,其中瓦斯抽采进风巷6与进风大巷1连通,瓦斯抽采回风巷7与回风大巷2连通,在进行首采工作面的两条顺槽区域瓦斯抽采消突的过程中,瓦斯抽采巷内的通风路线为:新鲜风流→进风大巷1→瓦斯抽采进风巷6→短巷10→瓦斯抽采回风巷7→回风大巷2。
步骤2:对首采工作面的两条顺槽区域进行瓦斯抽采消突完毕后,如图2所述,施工工作面轨道顺槽5、工作面运输顺槽4、第一工艺巷8和第二工艺巷9,施工工作面轨道顺槽5和工作面运输顺槽4分别位于工作面的两侧,其中所述工作面轨道顺槽5一端与进风大巷1连通,另一端通过所述第一工艺巷8连通所述瓦斯抽采巷,所述工作面运输顺槽4一端与所述进风大巷1连通,另一端通过所述第二工艺巷9连通所述瓦斯抽采巷。优选的,所述第一工艺巷8与所述瓦斯抽采回风巷7连通,所述第二工艺巷9与所述瓦斯抽采进风巷6连通。
步骤3:在所述工作面轨道顺槽5和工作面运输顺槽4内,超前采煤作业面3施工顶板切缝***,炮孔布置在回采侧巷角线区域,形成预裂切缝。
步骤4:工作面回采,在所述工作面轨道顺槽5和所述工作面运输顺槽4内形成留巷段,留巷段通过所述第一工艺巷8和第二工艺巷9与瓦斯抽采巷连通,形成完善的通风***。首采工作面回采结束后可以通过保留后的留巷段用于相邻工作面的回采。
具体的,在步骤4中,如图3所示,在所述工作面回采过程中,所述工作面轨道顺槽5位于采空区的部分形成第一切顶留巷段11,所述工作面运输顺槽4位于采空区的部分形成第二切顶留巷段12,如图4所示,各巷道所形成的通风***的通风线路为:
通过所述瓦斯抽采进风巷6、所述工作面运输顺槽4和所述工作面轨道顺槽5进风,通过所述瓦斯抽采回风巷7进行回风;所述工作面运输顺槽4进风的一部分分流至所述采煤作业面3后与所述工作面轨道顺槽5的进风汇合,然后依次通过所述第一切顶留巷段11和所述第一工艺巷8后进入所述瓦斯抽采回风巷7形成回风;所述工作面运输顺槽4进风的另一部分分流至所述第二切顶留巷段12后,通过所述第二工艺巷9与所述瓦斯抽采进风巷6的进风汇合,然后进入所述瓦斯抽采回风巷7形成回风。即至少会包括如下的通风子线路:
(1)新鲜风流→进风大巷1→工作面轨道顺槽5→第一切顶留巷段11→瓦斯抽采回风巷7→回风大巷2;
(2)新鲜风流→进风大巷1→工作面运输顺槽4→回采作业面→第一切顶留巷段11→瓦斯抽采回风巷7→回风大巷2;
(3)新鲜风流→进风大巷1→回采工作面运输顺槽4→第二切顶留巷段12→瓦斯抽采进风巷6→短巷10→瓦斯抽采回风巷7→回风大巷2;
(4)新鲜风流→进风大巷1→瓦斯抽采进风巷6→短巷10→瓦斯抽采回风巷7→回风大巷2。
上面的通风***中,实现了第一切顶留巷段和第二切顶留巷段的通风,无需提前掘进准备巷道用于留巷段的通风,也无需将留巷段进行密闭,减少了工人劳动强度;回采结束后可以直接复用第一切顶留巷段和第二切顶留巷段,加快留巷工程进度。并且可以在留巷段进行安装围岩变化监测仪器,人员可随时进出,便于对巷道围岩变化进行实时监测。留巷段的通风使得采空区和临近煤层的有毒有害气体随着风流排出地面,不再积聚,减少了人员中毒和瓦斯***等安全事故。此外,首采工作面回采的同时可统筹安排留巷段施工下个回采工作面瓦斯抽采钻孔和临近煤层瓦斯治理工程,减少瓦斯治理工程时间,解决矿井采掘接替困难的问题。
为了实现上面的通风线路,如图4所示,工作面轨道顺槽5(即回采后的第一切顶留巷段11)与第一工艺巷8相连通的一端内部设置有第一调节风门14,工作面运输顺槽4(即回采后的第二切顶留巷段12)与第二工艺巷9相连通的一端内部设置有第二调节风门15,通过第一调节风门14控制进入第一工艺巷8的进风量,通过第二调节风门15控制工作面运输顺槽4在采煤作业面3处分流至第二切顶留巷段12的进风量。
此外,第一切顶留巷段和第二切顶留巷段保留下来之后一方面可以用于相邻工作面回采时的顺槽,另一方面可统筹安排在留巷段施工下个回采工作面瓦斯抽采钻孔和临近煤层瓦斯治理工程,在留巷段复用阶段,其通风方向需要根据实际需要来调整方向,因此在图5所示的巷道布置中设置斜巷13,工作面运输顺槽4、工作面轨道顺槽5和瓦斯抽采进风巷6的一端均与进风大巷1连通,所述工作面轨道顺槽5与所述回风大巷2之间通过斜巷13相连通,所述工作面轨道顺槽5内设置有第三调节风门16,所述第三调节风门16位于所述工作面轨道顺槽5与所述进风大巷1的连接处和所述工作面轨道顺槽5与所述斜巷13的连接处之间,斜巷13内设置有第四调节风门17,通过第三调节风门16可以用于打开或关闭工作面轨道顺槽5与进风大巷1的连通或关闭并调节风量,通过第四调节风门可以用于打开或关闭工作面轨道顺槽5与回风大巷2的连通或关闭并调节风量。通过第三调节风门16和第四调节风门17的设置,可以使得工作面轨道顺槽在进风和回风两种功能之间进行切换,以实现不同通风方式的切换,例如在回采图4所示的工作面的时候,工作面轨道顺槽5用于进风,当在回采下一工作面的过程中,或留巷用于瓦斯抽采时,工作面轨道顺槽5(本工作面回采完成后工作面轨道顺槽5会全部变为第一切顶留巷段)可以通过第三调节风门16和第四调节风门17的调节用于回风。同理,工作面运输顺槽可以采用相同的方式设置斜巷和调节风门来实现进风和回风的切换,此处不再赘述。
优选的,图4和图5中所示的第一调节风门14、第二调节风门15、第三调节风门16和第四调节风门17均为双向调节风门,可以采用电子风门实现远程控制。
在上面的实施例中,在步骤3中通过对巷道顶板切缝***,更加有利于采空区岩层的垮落,使切缝后的岩层垮落后能较好地充填回采空间,并且使得留巷顶板在侧向形成了短臂梁结构,避免了在采空区形成较长悬顶,改善了沿空留巷围岩应力,即减小了给留巷带来较大的附加荷载。
在一些实施例中,在所述工作面轨道顺槽和工作面运输顺槽掘进时期对巷道的顶板进行补强支护。由于留巷段顶板会受到工作面推进以及留巷复用期间的多次扰动,容易产生各种裂隙,导致顶板强度降低,影响留巷段的稳定。优选在回采前(例如所述工作面轨道顺槽和工作面运输顺槽掘进时期)对巷道的顶板进行补强支护,包括但不限于采用恒阻锚索与注浆锚索对顶板进行补强支护。在留巷二次复用前,利用注浆锚索向产生裂隙的顶板内进行注浆,提高顶板的强度。此外,在工作面回采过程中,沿留巷段架设巷内临时支护装置及挡矸装置。
本申请中各未述及结构的对应的布置位置和连接关系,各未述及步骤的相互时序和控制参数均可参考现有技术中的同类装置和方法,各未述及结构的连接关系、操作及工作原理对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
本说明书中部分实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种切顶留巷无煤柱开采方法,其特征在于,包括以下步骤:
施工瓦斯抽采巷并对首采工作面两侧的工作面运输顺槽(4)区域和工作面轨道顺槽(5)区域进行消突;
施工工作面轨道顺槽(5)、工作面运输顺槽(4)、第一工艺巷(8)和第二工艺巷(9),所述工作面轨道顺槽(5)一端与进风大巷(1)连通,另一端通过所述第一工艺巷(8)连通所述瓦斯抽采巷,所述工作面运输顺槽(4)一端与所述进风大巷(1)连通,另一端通过所述第二工艺巷(9)连通所述瓦斯抽采巷;
在所述工作面轨道顺槽(5)和工作面运输顺槽(4)内,超前采煤作业面(3)施工顶板切缝***,炮孔布置在回采侧巷角线区域,形成预裂切缝;
工作面回采,在所述工作面轨道顺槽(5)和所述工作面运输顺槽(4)内形成留巷段,留巷段通过所述第一工艺巷(8)和第二工艺巷(9)与瓦斯抽采巷连通,形成完善的通风***。
2.根据权利要求1所述的开采方法,其特征在于,所述瓦斯抽采巷包括依次连接的瓦斯抽采进风巷(6)、短巷(10)和瓦斯抽采回风巷(7),所述第一工艺巷(8)与所述瓦斯抽采回风巷(7)连通,所述第二工艺巷(9)与所述瓦斯抽采进风巷(6)连通。
3.根据权利要求2所述的开采方法,其特征在于,
在所述工作面回采过程中,所述工作面轨道顺槽(5)位于采空区的部分形成第一切顶留巷段(11),所述工作面运输顺槽(4)位于采空区的部分形成第二切顶留巷段(12),所述通风***的通风线路为:
通过所述瓦斯抽采进风巷(6)、所述工作面运输顺槽(4)和所述工作面轨道顺槽(5)进风,通过所述瓦斯抽采回风巷(7)进行回风;
所述工作面运输顺槽(4)进风的一部分分流至所述采煤作业面(3)后与所述工作面轨道顺槽(5)的进风汇合,然后依次通过所述第一切顶留巷段(11)和所述第一工艺巷(8)后进入所述瓦斯抽采回风巷(7)形成回风;
所述工作面运输顺槽(4)进风的另一部分分流至所述第二切顶留巷段(12)后,通过所述第二工艺巷(9)与所述瓦斯抽采进风巷(6)的进风汇合,然后进入所述瓦斯抽采回风巷(7)形成回风。
4.根据权利要求1所述的开采方法,其特征在于,所述工作面轨道顺槽(5)与所述第一工艺巷(8)相连通的一端内部设置有第一调节风门(14);所述工作面运输顺槽(4)与所述第二工艺巷(9)相连通的一端内部设置有第二调节风门(15)。
5.根据权利要求1所述的开采方法,其特征在于,在所述工作面轨道顺槽(5)和工作面运输顺槽(4)掘进时期对巷道的顶板进行补强支护。
6.根据权利要求1所述的开采方法,其特征在于,在工作面回采过程中,沿留巷段架设巷内临时支护装置及挡矸装置。
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