CN111636857A - 一种防爆司钻控制台 - Google Patents

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王鑫
任志学
刘占鹏
樊希贞
李宏文
苏振邦
侯朋杰
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Shandong Kerui oil and gas equipment Co.,Ltd.
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Shandong Kerui Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

一种防爆司钻控制台，涉及石油装备技术领域，属于车载钻机、修井机的集成控制，具体地说就是一种防爆司钻控制台，包括防爆台柜，的防爆台柜上设有发动机控制箱、数据显示区和司钻操作区，的发动机控制箱上包括第一发动机参数表、第一发动机电源、换挡器、第二发动机电源、第二发动机参数表、第二散热器低液位报警器、总急停开关、第二发动机急停开关、可燃气体浓度报警器、流量报警器、第一发动机急停开关、水温报警器和第一散热器低液位报警器，的数据显示区上包括钻压缓冲阀、指重表、悬重缓冲阀、数显多参仪、安全钳压力表、工作制动压力表、气压表、吊钳扭矩缓冲阀、吊钳扭矩表、立管压力缓冲阀、立管压力表、触摸显示屏和转盘扭矩显示表。

Description

一种防爆司钻控制台
技术领域
本发明涉及石油装备技术领域，属于车载钻机、修井机的集成控制，具体地说就是一种防爆司钻控制台。
背景技术
简介：石油装备领域中车载钻机、修井机的集成控制，主要通过司钻控制房或者司钻控制箱来完成。考虑设备集成控制、空间布局和防爆性能等因素，车载钻机ZJ40/2250与修井机XJ2250多使用司钻控制房，集成度高，防爆性能好，但占用空间大，成本高；XJ1800及以下型号修井机受限于空间布局，多采用司钻控制箱，占用空间小，成本低，但集成度不高，防爆性能差。
危险场所区域的含义是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种防爆司钻控制台。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种防爆司钻控制台，包括防爆台柜，所述的防爆台柜上设有发动机控制箱、数据显示区和司钻操作区，所述的发动机控制箱上包括第一发动机参数表、第一发动机电源、换挡器、第二发动机电源、第二发动机参数表、第二散热器低液位报警器、总急停开关、第二发动机急停开关、可燃气体浓度报警器、流量报警器、第一发动机急停开关、水温报警器和第一散热器低液位报警器；
所述的数据显示区上包括钻压缓冲阀、指重表、悬重缓冲阀、数显多参仪、安全钳压力表、工作制动压力表、气压表、吊钳扭矩缓冲阀、吊钳扭矩表、立管压力缓冲阀、立管压力表、触摸显示屏和转盘扭矩显示表；
所述的司钻操作区上包括左液压猫头开关、右液压猫头开关、液压绞车开关、气喇叭、主机油门、液泵离合开关、天车防碰排气开关、绞车主滚筒离合开关、盘刹驻车制动开关、盘刹工作制动开关、盘刹紧急制动开关、水刹车离合开关、气动卡瓦开关、工况选择开关、右发动机启动开关、左发动机启动开关。
作为优化，所述的数显多参仪包括采集器单元，直接连接采集器单元并单向向采集器单元发送数据的有泥浆回流传感器、泥浆密度传感器、转盘扭矩霍尔传感器、泵冲速传感器、泥浆罐体积传感器、转盘转速传感器、游车位置传感器、全烃传感器和硫化氢传感器；所述的采集器单元还连接向数据显示区的触摸显示屏，所述的采集器单元还连接有压力变送器组，通过压力变送器组连接向采集器单元的有指重传感器、吊钳扭矩传感器、立管压力传感器、转盘扭矩机械传感器。
作为优化，所述的指重传感器连接至指重表，所述的吊钳扭矩传感器连接至吊钳扭矩表、立管压力传感器连接至立管压力表、转盘扭矩机械传感器连接至转盘扭矩显示表。
作为优化，所述的转盘扭矩机械传感器通过压力变送器组传输至采集器单元处理，转盘扭矩霍尔传感器采集的扭矩数据经采集器单元处理，采集器单元将两个数据对比后同时显示在触摸显示屏上，并显示数据差值。
作为优化，所述的防爆台柜的上侧设有倾斜方向设置的台柜面，所述的发动机控制箱、数据显示区和司钻操作区均设置在台柜面上。
作为优化，所述的防爆台柜使用可用于0级之外的任何危险区域的隔爆型铸钢件制作。
本方案的有益效果是：本发明提供了一种防爆司钻控制台，其功能全面，布局合理，结构紧凑，体积小，防爆性能好，成本低。该司钻控制台集成了发动机控制箱、数据显示区显示区和司钻操作区。发动机控制箱使用铸钢件制作，采用隔爆型防爆，可用于0级之外的任何危险区域；不仅监控发动机各项参数，还可控制其启动、换挡、报警、急停；数据显示区采用数显多参仪+液压表形式，数显多参仪采用电容式触摸屏，感应灵敏且不易受环境干扰，集成了泥浆泵、泥浆罐、转盘、游车、气体、钻井液的参数变化情况，协助司钻实时掌握钻井工况；液压表包含指重表、扭矩表、压力表等使用频率较高的仪表，耐震性能好，方便查看，且缓冲阀可适当调整参数；司钻操作区集成了发动机、绞车、液动与气动工具等重要设备的控制终端，可通过专业人员的操作来完成钻修井作业。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图。
附图2为本发明使用时示意图。
附图3为本发明发动机控制箱示意图。
附图4为本发明数据显示区示意图。
附图5为本发明司钻操作区示意图。
附图6为本发明数显多参仪连接***示意图。
附图7为本发明发动机控制箱部分放大示意图。
其中，1、防爆台柜，2、发动机控制箱，3、数据显示区，4、司钻操作区，5、台柜面，6、数显多参仪，202、第一发动机参数表，203、第一发动机电源，204、换挡器，205、第二发动机电源，206、第二发动机参数表，207、第二散热器低液位报警器，208、总急停开关，209、第二发动机急停开关，210、可燃气体浓度报警器，211、流量报警器，212、第一发动机急停开关，213、水温报警器，214、第一散热器低液位报警器，301、钻压缓冲阀，302、指重表，303、悬重缓冲阀，304、安全钳压力表，305、工作制动压力表，306、气压表，307、吊钳扭矩缓冲阀，308、吊钳扭矩表，309、立管压力缓冲阀，310、立管压力表，311、触摸显示屏，312、转盘扭矩显示表，401、左液压猫头开关，402、右液压猫头开关，403、液压绞车开关，404、气喇叭，405、主机油门，406、液泵离合开关，407、天车防碰排气开关，408、绞车主滚筒离合开关，409、盘刹驻车制动开关，410、盘刹工作制动开关，411、盘刹紧急制动开关，412、水刹车离合开关，413、气动卡瓦开关，414、工况选择开关，415、右发动机启动开关，416、左发动机启动开关，601、采集器单元，602、泥浆回流传感器，603、泥浆密度传感器，604、转盘扭矩霍尔传感器，605、泵冲速传感器，606、泥浆罐体积传感器，607、转盘转速传感器，608、游车位置传感器，609、全烃传感器，610、硫化氢传感器，611、压力变送器组，612、指重传感器，613、吊钳扭矩传感器，614、立管压力传感器，615、转盘扭矩机械传感器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中，一种防爆司钻控制台，包括防爆台柜1，所述的防爆台柜1上设有发动机控制箱2、数据显示区3和司钻操作区4，所述的发动机控制箱2上包括第一发动机参数表202、第一发动机电源203、换挡器204、第二发动机电源205、第二发动机参数表206、第二散热器低液位报警器207、总急停开关208、第二发动机急停开关209、可燃气体浓度报警器210、流量报警器211、第一发动机急停开关212、水温报警器213和第一散热器低液位报警器214；
如图4所示，所述的数据显示区3上包括钻压缓冲阀301、指重表302、悬重缓冲阀303、数显多参仪6、安全钳压力表304、工作制动压力表305、气压表306、吊钳扭矩缓冲阀307、吊钳扭矩表308、立管压力缓冲阀309、立管压力表310、触摸显示屏311和转盘扭矩显示表312；
如图5所示，所述的司钻操作区4上包括左液压猫头开关401、右液压猫头开关402、液压绞车开关403、气喇叭404、主机油门405、液泵离合开关406、天车防碰排气开关407、绞车主滚筒离合开关408、盘刹驻车制动开关409、盘刹工作制动开关410、盘刹紧急制动开关411、水刹车离合开关412、气动卡瓦开关413、工况选择开关414、右发动机启动开关415、左发动机启动开关416。
如图6所示，所述的数显多参仪6包括采集器单元601，直接连接采集器单元601并单向向采集器单元601发送数据的有泥浆回流传感器602、泥浆密度传感器603、转盘扭矩霍尔传感器604、泵冲速传感器605、泥浆罐体积传感器606、转盘转速传感器607、游车位置传感器608、全烃传感器609和硫化氢传感器610；所述的采集器单元601还连接向数据显示区3的触摸显示屏311，所述的采集器单元601还连接有压力变送器组611，通过压力变送器组611连接向采集器单元601的有指重传感器612、吊钳扭矩传感器613、立管压力传感器614、转盘扭矩机械传感器615。
如图6所示，所述的指重传感器612连接至指重表302，所述的吊钳扭矩传感器613连接至吊钳扭矩表308、立管压力传感器614连接至立管压力表310、转盘扭矩机械传感器615连接至转盘扭矩显示表312。
为了精确测量转盘扭矩，本发明使用了两种传感器进行测量，并进行数据比较，能够得到一个较为准确的结果，所述的转盘扭矩机械传感器615通过压力变送器组611传输至采集器单元601处理，转盘扭矩霍尔传感器604采集的扭矩数据经采集器单元601处理，采集器单元601将两个数据对比后同时显示在触摸显示屏311上，并显示数据差值。
所述的防爆台柜1的上侧设有倾斜方向设置的台柜面5，所述的发动机控制箱2、数据显示区3和司钻操作区4均设置在台柜面5上。
所述的防爆台柜1使用可用于0级之外的任何危险区域的隔爆型铸钢件制作。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种防爆司钻控制台且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种防爆司钻控制台，其特征在于：包括防爆台柜，所述的防爆台柜上设有发动机控制箱、数据显示区和司钻操作区，所述的发动机控制箱上包括第一发动机参数表、第一发动机电源、换挡器、第二发动机电源、第二发动机参数表、第二散热器低液位报警器、总急停开关、第二发动机急停开关、可燃气体浓度报警器、流量报警器、第一发动机急停开关、水温报警器和第一散热器低液位报警器；
所述的数据显示区上包括钻压缓冲阀、指重表、悬重缓冲阀、数显多参仪、安全钳压力表、工作制动压力表、气压表、吊钳扭矩缓冲阀、吊钳扭矩表、立管压力缓冲阀、立管压力表、触摸显示屏和转盘扭矩显示表；
所述的司钻操作区上包括左液压猫头开关、右液压猫头开关、液压绞车开关、气喇叭、主机油门、液泵离合开关、天车防碰排气开关、绞车主滚筒离合开关、盘刹驻车制动开关、盘刹工作制动开关、盘刹紧急制动开关、水刹车离合开关、气动卡瓦开关、工况选择开关、右发动机启动开关、左发动机启动开关。
2.根据权利要求1所述的一种防爆司钻控制台，其特征在于：所述的数显多参仪包括采集器单元，直接连接采集器单元并单向向采集器单元发送数据的有泥浆回流传感器、泥浆密度传感器、转盘扭矩霍尔传感器、泵冲速传感器、泥浆罐体积传感器、转盘转速传感器、游车位置传感器、全烃传感器和硫化氢传感器；所述的采集器单元还连接向数据显示区的触摸显示屏，所述的采集器单元还连接有压力变送器组，通过压力变送器组连接向采集器单元的有指重传感器、吊钳扭矩传感器、立管压力传感器、转盘扭矩机械传感器。
3.根据权利要求2所述的一种防爆司钻控制台，其特征在于：所述的指重传感器连接至指重表，所述的吊钳扭矩传感器连接至吊钳扭矩表、立管压力传感器连接至立管压力表、转盘扭矩机械传感器连接至转盘扭矩显示表。
4.根据权利要求2所述的一种防爆司钻控制台，其特征在于：所述的转盘扭矩机械传感器通过压力变送器组传输至采集器单元处理，转盘扭矩霍尔传感器采集的扭矩数据经采集器单元处理，采集器单元将两个数据对比后同时显示在触摸显示屏上，并显示数据差值。
5.根据权利要求1所述的一种防爆司钻控制台，其特征在于：所述的防爆台柜的上侧设有倾斜方向设置的台柜面，所述的发动机控制箱、数据显示区和司钻操作区均设置在台柜面上。
6.根据权利要求1所述的一种防爆司钻控制台，其特征在于：所述的防爆台柜使用可用于0级之外的任何危险区域的隔爆型铸钢件制作。
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Effective date of registration: 20201202

Address after: 257000 Shengli Industrial Zone, Dongying District, Shandong, Dongying

Applicant after: Shandong Kerui oil and gas equipment Co.,Ltd.

Address before: 257000 Shengli Economic Development Zone, Shandong, Dongying

Applicant before: SHANDONG KERUI MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

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Application publication date: 20200908

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