CN111636651A - 一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥技术领域，且公开了一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，包括储存箱，储存箱的表面开设有出料口，利用出料口进行出料，通过限位杆、滑块、第二连接杆、小齿轮、大齿轮、竖杆和活塞的配合使用，可以自动出料，改变传统的手工利用刮板刮料的方式，且每次保证定量出料，避免水泥的堆积或出料浇水涂抹不匀，提高工作效率，通过扇形齿轮、第一连接杆和挡板的配合使用，当出料时挡板自动打开，出料结束之后挡板自动关闭，避免多余的水泥会沿着墙壁往下滴落，避免水泥的浪费，通过转轴、限位轴和转轮的配合使用，使得将自动出料和出料口自动打开进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

Description

一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置

技术领域

本发明涉及水泥技术领域，具体为一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆进行粘合，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料，在进行涂抹墙壁时，首先需要将水泥加水搅拌均匀，然后装在水泥桶，由建筑工人手提，利用刮板将桶内的水泥刮出，然后再涂抹到墙面，由于人工在将水泥刮出的过程中存在误差，当刮出的水泥较多时，容易导致水泥会沿着墙面往下流动，滴落在地面，一方面造成原料的浪费，另一方面会造成后续收拾较为繁琐，无法保证定量涂抹，并且在进行墙壁涂抹的过程中需要将水泥桶随着工人的移动而移动，当需要对高空进行涂抹时运料较为麻烦，且存在一定的安全隐患。

为了解决上述问题，发明者提出了一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，具有定量出料且对原料进行储存的优点，解决了传统的水泥涂抹过程中水泥涂抹不匀且较为浪费的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，且使用更加方便，避免水泥刮出太多造成滴落，提高工作效率。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量出料且对原料进行储存的目的，本发明提供如下技术方案：一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，包括储存箱，储存箱的表面开设有出料口，利用出料口进行出料，利用储存箱进行存储搅拌之后的水泥原料，所述储存箱的内部活动连接有扇形齿轮，利用扇形齿轮的转动带动第一连接杆同步进行移动，扇形齿轮的外侧活动连接有第一连接杆，利用第一连接杆连接挡板，第一连接杆远离扇形齿轮的一侧活动连接有挡板，利用挡板控制出料口的打开和关闭，储存箱的内部活动连接有活塞，活塞的下端活动连接有推杆，利用推杆的运动带动活塞同步进行移动，推杆的下端活动连接有限位杆，限位杆的内部活动连接有滑块，滑块的外侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离滑块的一侧活动连接有小齿轮，小齿轮的外侧活动连接有大齿轮，大齿轮的背面固定连接有竖杆，大齿轮的外侧活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有限位轴，限位轴的外侧活动连接有转轮。

优选的，所述转轮设置有两个，两个转轮的规格一致，且以限位轴的中心线为参照呈对称分布，两个转轮之间通过皮带活动连接，且表面均设置有固定杆。

优选的，所述限位轴的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与转轮表面开设的固定杆尺寸相互适配。

优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以储存箱的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述竖杆的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，竖杆设置在竖杆的中央位置。

优选的，所述转轴的右端设置有锥形齿轮，大齿轮的外侧设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配。

优选的，所述扇形齿轮设置有两个，两个扇形齿轮相互啮合，且以储存箱的中心线为参照呈对称分布，扇形齿轮的外侧设置有旋转杆且旋转杆的右端同样设置有锥形齿轮。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，具备以下有益效果：

1、该保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，通过限位杆、滑块、第二连接杆、小齿轮、大齿轮、竖杆和活塞的配合使用，将水泥进行储存，可以自动出料，改变传统的手工利用刮板刮料的方式，且每次保证定量出料，避免水泥的堆积或出料浇水涂抹不匀，提高工作效率。

2、该保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，通过扇形齿轮、第一连接杆和挡板的配合使用，当出料时挡板自动打开，出料结束之后挡板自动关闭，避免多余的水泥会沿着墙壁往下滴落，避免水泥的浪费。

3、该保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，通过转轴、限位轴和转轮的配合使用，使得将自动出料和出料口自动打开进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图；

图2为本发明连接结构正视图；

图3为本发明涂2中各结构运动轨迹图，此时转轮进行旋转，带动活塞和挡板同步进行移动；

图4为本发明图2中A处结构放大图。

图中：1、储存箱；2、扇形齿轮；3、第一连接杆；4、挡板；5、活塞；6、推杆；7、限位杆；8、滑块；9、第二连接杆；10、小齿轮；11、大齿轮；12、竖杆；13、转轴；14、限位轴；15、转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，包括储存箱1，储存箱1的下端设置有把手，把手的外侧设置有防滑垫，使用时方便握持，储存箱1的外侧设置有推板，利用推板将推出的水泥涂抹均匀，储存箱1的表面开设有出料口，利用出料口进行出料，利用储存箱1进行存储搅拌之后的水泥原料，储存箱1的内部活动连接有扇形齿轮2，扇形齿轮2设置有两个，两个扇形齿轮2相互啮合，且以储存箱1的中心线为参照呈对称分布，扇形齿轮2的外侧设置有旋转杆，旋转杆的左端设置有锥形齿轮，当转轴13进行旋转时带动旋转杆左端的锥形齿轮同步转动，扇形齿轮2的外侧设置有旋转齿轮，旋转齿轮与锥形齿轮相互啮合，故最终会带动扇形齿轮2同步进行旋转，利用扇形齿轮2的转动带动第一连接杆3同步进行移动，扇形齿轮2的外侧活动连接有第一连接杆3，利用第一连接杆3连接挡板4，第一连接杆3远离扇形齿轮2的一侧活动连接有挡板4，挡板4设置有两个，两个挡板4的规格一致，且以储存箱1的中心线为参照呈对称分布，利用挡板4控制出料口的打开和关闭，当打开时将水泥推出，从而对墙面进行涂抹，储存箱1的内部活动连接有活塞5，活塞5的下端活动连接有推杆6，利用推杆6的运动带动活塞5同步进行移动，当活塞5往上移动时带推动储存箱1内的水泥同步推出，此时挡板4往两侧移动，出料口打开，且每次移动的距离保持一致，故保证定量出料，避免涂抹不均匀，且避免水泥的浪费。

推杆6的下端活动连接有限位杆7，利用限位杆7对竖杆12进行支撑和稳定，限位杆7的内部活动连接有滑块8，滑块8的外侧活动连接有第二连接杆9，第二连接杆9远离滑块8的一侧活动连接有小齿轮10，小齿轮10设置有两个，两个小齿轮10的规格一致，且两个小齿轮10和大齿轮11三者之间通过连杆呈三角形连接，保证移动时的稳定性，小齿轮10的外侧活动连接有大齿轮11，当大齿轮11进行旋转时会带动小齿轮10同步进行旋转，当小齿轮10旋转时会带动第二连接杆9的同步移动，大齿轮11的背面固定连接有竖杆12，竖杆12的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块8的尺寸相互适配，竖杆12设置在竖杆12的中央位置，使得滑块8可以沿着竖杆12内部的滑槽进行移动，减少移动时的摩擦力，大齿轮11的外侧活动连接有转轴13，转轴13的上端设置有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合，另一锥形齿轮与扇形齿轮2外侧设置有旋转齿轮相互啮合，故会带动扇形齿轮2同步顺时针和逆时针进行旋转，当转轴13进行旋转时会带动锥形齿轮同步旋转，转轴13的外侧活动连接有限位轴14，限位轴14的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与转轮15表面开设的固定杆尺寸相互适配，限位轴14的外侧活动连接有转轮15，转轮15的上端设置有锥形齿轮，大齿轮11的外侧设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配，故当转轮15进行旋转时会带动大齿轮11同步进行旋转，转轮15设置有两个，两个转轮15的规格一致，且以限位轴14的中心线为参照呈对称分布，两个转轮15之间通过皮带活动连接，且表面均设置有固定杆，当转轮15进行旋转时会带动固定杆同步进行旋转，当固定杆旋转过程中会与滑槽相互接触，继续旋转，会利用固定杆带动限位轴14同步进行旋转，由于转轮15设置有两个，两个固定杆会依次与限位轴14表面的滑槽相互接触，故最终会带动限位轴14间歇性顺时针和逆时针进行旋转，限位轴14的内部活动连接有转轴13，故会带动转轴13同步旋转。

工作原理:通过将电机的输出轴与转轮15活动连接，故会带动转轮15同步进行旋转，转轮15设置有两个，两个转轮15之间通过皮带活动连接，故会带动两个转轮15同步进行旋转，两个转轮15的外侧均设置有固定杆，故会带动固定杆同步进行旋转，两个转轮15之间设置有限位轴14，且限位轴14的表面开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配，当固定杆旋转时会与滑槽相互接触，继续旋转，会利用固定杆带动限位轴14同步进行旋转，两个固定杆依次与滑槽接触，且转动方向相反，故最终会带动限位轴14间歇性顺时针和逆时针进行旋转，限位轴14的内部活动连接有转轴13，故会带动转轴13同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转，转轴13的上端设置有锥形齿轮，扇形齿轮2的外侧设置有旋转杆，旋转杆的右端设置有锥形齿轮，转轴13的顶端设置有锥形齿轮，故会带动锥形齿轮同步进行旋转，扇形齿轮2的表面设置有旋转齿轮，旋转齿轮与锥形齿轮相互啮合，最终会带动扇形齿轮2间歇性顺时针和逆时针进行旋转，扇形齿轮2设置有两个，两个扇形齿轮2相互啮合，故两个扇形齿轮2同步进行旋转，扇形齿轮2的外侧设置有第一连接杆3，故会带动两个第一连接杆3同步进行移动，第一连接杆3远离扇形齿轮2的一侧设置有挡板4，故最终会带动挡板4同步进行移动，最终将进料口自动打开和关闭。

于此同时，转轮15的表面设置有锥形齿轮，转轮15进行旋转时会带动锥形齿轮同步进行旋转，锥形齿轮设置有两个，大齿轮11的表面设置有旋转齿轮，与另外一个锥形齿轮相互啮合，故最终带动大齿轮11同步进行旋转，大齿轮11的外侧设置有小齿轮10，故会带动小齿轮10同步进行旋转，小齿轮10的外侧设置有第二连接杆9，且第二连接杆9远离小齿轮10的一侧活动连接有滑块8，故最终会带动滑块8沿着竖杆12内部的滑槽上下往复运动，滑块8的外侧设置有限位杆7，故会带动限位杆7同步上下往复运动，限位杆7的上端设置有竖杆12，故会带动竖杆12同步上下往复运动，竖杆12远离限位杆7的一侧活动连接有活塞5，故会带动活塞5同步上下往复运动，当活塞5往上移动时此时挡板4往两侧进行移动，出料口打开，故将储存箱1内的原料推出，且每次移动的距离保持一致，同理当活塞5往下移动时挡板4往中间移动，将出料口关闭，且挡板4打开和关闭之间有一定的时间差，故留有足够的时间进行涂抹。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的内部活动连接有扇形齿轮(2)，扇形齿轮(2)的外侧活动连接有第一连接杆(3)，第一连接杆(3)远离扇形齿轮(2)的一侧活动连接有挡板(4)，储存箱(1)的内部活动连接有活塞(5)，活塞(5)的下端活动连接有推杆(6)，推杆(6)的下端活动连接有限位杆(7)，限位杆(7)的内部活动连接有滑块(8)，滑块(8)的外侧活动连接有第二连接杆(9)，第二连接杆(9)远离滑块(8)的一侧活动连接有小齿轮(10)，小齿轮(10)的外侧活动连接有大齿轮(11)，大齿轮(11)的背面固定连接有竖杆(12)，大齿轮(11)的外侧活动连接有转轴(13)，转轴(13)的外侧活动连接有限位轴(14)，限位轴(14)的外侧活动连接有转轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，其特征在于：所述转轮(15)设置有两个，两个转轮(15)的规格一致，且以限位轴(14)的中心线为参照呈对称分布，两个转轮(15)之间通过皮带活动连接，且表面均设置有固定杆。

3.根据权利要求1所述的一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，其特征在于：所述限位轴(14)的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与转轮(15)表面开设的固定杆尺寸相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，其特征在于：所述挡板(4)设置有两个，两个挡板(4)的规格一致，且以储存箱(1)的中心线为参照呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，其特征在于：所述竖杆(12)的内部开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与滑块(8)的尺寸相互适配，竖杆(12)设置在竖杆(12)的中央位置。

6.根据权利要求1所述的一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，其特征在于：所述转轮(15)的上端设置有锥形齿轮，大齿轮(11)的外侧设置有旋转齿轮，且旋转齿轮的尺寸与锥形齿轮的尺寸相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种保证定量出料且避免水泥浪费的墙面涂抹装置，其特征在于：所述扇形齿轮(2)设置有两个，两个扇形齿轮(2)相互啮合，且以储存箱(1)的中心线为参照呈对称分布，扇形齿轮(2)的外侧设置有旋转杆且旋转杆的右端同样设置有锥形齿轮。

Images