CN111636610A - 一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,包括盖板、侧板和支撑,所述盖板包括四边的限位槽、均布的排气孔以及四个顶角开有圆孔,圆孔内可安装调节腿,调节腿的长短根据箱体与模板之间的距离进行选择,所述侧板插接在盖板的限位槽内,围成一个长方体,侧板上下都有盖板,所述盖板上注塑有固定支撑座,支撑插接在固定支撑座内,支撑上下的盖板。本申请采用侧板插接在上下盖板中的结构,可实现快速拆卸,任意组装,随意调整箱体高度的效果。

Description

一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体
技术领域
本发明涉及现浇混凝土技术领域,特别是一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体。
背景技术
现浇空心楼板结构具有跨度大、重量轻、使用性能好、造价低、施工方便的特点,特别适合与大跨度和高层建筑。
目前建筑业的新建项目越来越多的趋向于大空间、无梁、少柱结构,即现浇无梁空心楼板结构体系,其体系表现为在现浇楼板中用水平均布间隔空隙排列的多个箱体形成一个空隙网格现场浇筑混凝土后所形成的暗梁体系来承受其外来荷载,避免了原有主次梁在楼板下外露占用空间的效果,即节约了原材料又增大了使用空间,使工期加快,成本降低。
传统的现浇无梁空心楼板其内置箱体制作工艺复杂、加工效率低,使用时内置箱体不便于运输、安装,而且,施工时内置箱体与下方的需要垫块,在浇筑混凝土的过程中影响下部流动造成底面混凝土振捣不实,箱体还需要做抗上浮处理、箱体之间肋梁宽度无法控制等缺点。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供
为实现以上目的,提供以下技术方案:
一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,包括盖板、侧板和支撑,所述盖板包括四边的限位槽、均布的排气孔以及四个顶角开有圆孔,圆孔内安装有调节腿,调节腿的长短根据箱体与模板之间的距离进行选择,所述侧板插接在盖板的限位槽内,围成一个长方体,侧板上下都有盖板,所述盖板上注塑有固定支撑座,支撑插接在固定支撑座内,支撑上下的盖板。
优选地,还包括矩形的箱体水平连接板,所述箱体水平连接板四个顶点开有连接孔,中心开设通孔,所述调节腿穿过箱体水平连接板的连接孔插接在盖板的圆孔内,同时将四个相邻的箱体进行限位和水平支撑。
优选地,所述盖板为平底,四角注塑有钢筋安装座,所述钢筋安装座有凹凸,以便安装在钢筋架上。
优选地,所述盖板为梯形底,固定支撑座位于盖板内部的顶点处,所述梯形底内部有加强筋。
优选地,所述固定支撑座位于盖板的中心。
优选地,所述固定支撑座位于盖板内部的支撑点,所述盖板内部有加强筋。
优选地,所述盖板中心注塑有圆环槽,管支撑插接在圆环槽内,上下的盖板之间通过管支撑进行加强支撑。
所述侧板为有筋钢板网,有筋钢板网与上下的盖板钉连接,或则侧板为高强度板材,与上下的盖板钉连接。
优选地,所述盖板为梯形底和/或平底,即上下盖板可以相同,也可不同。
本发明有益效果为:
1、本申请采用侧板插接在上下盖板中的结构,可实现快速拆卸,任意组装,随意调整箱体高度的效果。
2、由于本申请采用可拆卸组装形式,上下盖板结构相同,因此本申请减少了开模数量,减少成本。
3、本申请采用圆孔和可调整腿结构,省去了传统的垫块结构,腿长可调,箱体底部混凝土流动性更好,安装方便,工期快,用材少。
4、所述管支撑结构起到支撑上下盖板的作用,同时便于排气、观察和振捣。
5、在浇注完成后,采用梯形底的盖板箱体与箱体之间呈工字型的受力结构,可以使箱体间形成的肋梁受力效果更好。
6、上下盖板分布的排气孔可以降低混凝土对箱体造成的浮力;侧板采用有筋钢板网也可以有效降低混凝土浇筑时造成浮力的作用,同时采用上下盖板配合有筋钢板网的结构比传统的四面都采用钢板网的结构的强度高、不容易变形、不漏浆、具有更好的施工可操作性。
附图说明
图1为实施例一整体结构***图;
图2为实施例一整体结构示意图;
图3为实施例二盖板结构示意图;
图4为实施例三整体结构***图;
图5为实施例四盖板结构示意图;
图6为实施例五盖板内部结构示意图;
图7为实施例五盖板外部结构示意图;
图8为实施例六整体结构***图;
图9为实施例七整体结构***图;
图10为箱体水平连接板结构示意图;
图11为实施例八盖板结构示意图;
图12为实施例九盖板内部结构示意图;
图13为实施例九盖板外部结构示意图;
图14为实施例十盖板结构示意图;
图15为实施例十整体结构***图;
图16为实施例一的侧板为有筋钢板网的整体结构***图;
图17为实施例五的侧板为有筋钢板网的整体结构***图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另外,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1和图2所示一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,包括盖板1、侧板2和支撑3,所述盖板1包括四边的限位槽12、均布的排气孔11以及四个顶角开有圆孔10,圆孔10内安装有调节腿4,调节腿4的长短根据箱体之间的举例进行选择,所述侧板2插接在盖板1的限位槽12内,围成一个长方体,侧板2上下都有盖板1,所述盖板1上注塑有固定支撑座15,支撑1插接在固定支撑座15内,支撑上下的盖板。图中所述的侧板为板材选用高强度板材或硅酸钙扳或水泥纤维扳,与上下的盖板钉连接。
其中,所述盖板1为平底,四角注塑有钢筋安装座14,所述钢筋安装座14有凹凸,以便安装在钢筋架上。
所述固定支撑座15位于盖板4内部的四个顶点处,即四支撑结构。所述盖板4内部有加强筋13。适用于盖板尺寸为600*600mm。
其中,如图10所示,还包括矩形的箱体水平连接板20,所述箱体水平连接板20包括四个顶点处开设的连接孔21和中心通孔22,所述调节腿4穿过箱体水平连接板20的连接孔21插接在盖板1的圆孔10内,同时将四个相邻的箱体进行水平限位。
如图16所示的侧板为有筋钢板网,有筋钢板网与上下的盖板钉连接。有筋钢板网是由金属薄钢板经专业机器压制而成,是一种完全无接点之扩张钢板网,材质由薄镀锌钢板或304不绣钢,因其特殊的网孔及其网面有均匀之V型加强筋构,使得平面网板具有一定的强度。
实施例二
本实施例与实施例一不同之处在于盖板结构不同,如图3所示,本实施例的盖板100包括四边的限位槽、均布的排气孔、四个顶角开有圆孔以及位于盖板100中心的固定支撑座101,即单支撑结构。盖板100为平底,四角注塑有钢筋安装座,所述钢筋安装座有凹凸,以便安装在钢筋架上。适用于盖板尺寸为400*400mm。
实施例三
本实施例与实施例一不同之处在于,如图4所示,所述盖板200中心注塑有圆环槽201,管支撑202插接在圆环槽201内,上下的盖板200之间通过管支撑202进行加强支撑。
实施例四
本实施例与实施例二不同之处在于,如图5所示,所述盖板205中心注塑有圆环槽204,管支撑插接在圆环槽204内,上下的盖板之间通过管支撑进行加强支撑。
实施例五
本实施例与实施例一不同之处在于,如图6和7所示,所述盖板300为梯形底,固定支撑座301位于盖板300内部的四个顶点处,所述梯形底内部有加强筋302。如图17所示的侧板为有筋钢板网,有筋钢板网与上下的盖板钉连接。有筋钢板网是由金属薄钢板经专业机器压制而成,是一种完全无接点之扩张钢板网,材质由薄镀锌钢板或304不绣钢,因其特殊的网孔及其网面有均匀之V型加强筋构,使得平面网板尤其特别的强度。
实施例六
本实施例与实施例五不同之处在于,如图8所示,所述盖板303中心注塑有圆环槽304,管支撑305插接在圆环槽304内,上下的盖板303之间通过管支撑305进行加强支撑。
实施例七
本实施例如图9所示,上盖板采用实施例一结构,下盖板采用实施例五的结构。
实施例八
本实施例如图11所示,本实施例与实施例一不同之处在于,盖板400中心还包括一个固定支撑座401。
实施例九
本实施例与实施例二不同之处在于,如图12和13所示,本实施例的盖板410还包括置于内部的四个顶点处的固定支撑座411。
实施例十
本实施例与实施例五不同之处在于,如图14和15所示,本实施例的盖板420中心还包括一个固定支撑座421。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,包括盖板、侧板和支撑,所述盖板包括四边的限位槽、均布的排气孔以及四个顶角开有圆孔,圆孔内安装有调节腿,调节腿的长短根据箱体与模板之间的距离进行选择,所述侧板插接在盖板的限位槽内,围成一个长方体,侧板上下都有盖板,所述盖板上注塑有固定支撑座,支撑插接在固定支撑座内,支撑上下的盖板。
2.根据权利要求1所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,还包括矩形的箱体水平连接板,所述箱体水平连接板四个顶点开有连接孔,中心开设通孔,所述调节腿穿过箱体水平连接板的连接孔插接在盖板的圆孔内,同时将四个相邻的箱体进行限位和水平支撑。
3.根据权利要求1所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述盖板为平底,四角注塑有钢筋安装座,所述钢筋安装座有凹凸,以便安装在钢筋架上。
4.根据权利要求1所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述盖板为梯形底,固定支撑座位于盖板内部的顶点处,所述梯形底内部有加强筋。
5.根据权利要求3所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述固定支撑座位于盖板的中心。
6.根据权利要求3所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述固定支撑座位于盖板内部的支撑点,所述盖板内部有加强筋。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述盖板中心注塑有圆环槽,管支撑插接在圆环槽内,上下的盖板之间通过管支撑进行加强支撑。
8.根据权利要求3或4所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述侧板为有筋钢板网,有筋钢板网与上下的盖板钉连接,或则侧板为高强度板材,与上下的盖板钉连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于现浇空心楼板自定位快速装配成型箱体,其特征在于,所述盖板为梯形底和/或平底,即上下盖板可以相同,也可不同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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