CN111633723A - 一种高强度珍珠棉用切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度珍珠棉用切断装置，包括操作台，所述操作台的一侧中间固定设有箱体，所述箱体的两侧底部均开设有条形槽，所述箱体的内部设有切割装置，所述切割装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设有圆盘，所述圆盘远离所述第一电机的一侧，且，位于所述圆盘的偏心处固定设有固定销，所述固定销远离所述圆盘的一端设于滑槽的内部，所述滑槽开设于升降板的中间，所述升降板的一侧两端均固定设有吊杆，所述吊杆远离所述升降板的一端之间通过电热丝连接，所述升降板的两端与所述箱体的内壁之间通过滑动限位装置连接。有益效果：该装置结构简单，方便工作人员的操作使用，大大提高了工作效率，同时能够对工作人员的身体起到保护的作用。

Description

一种高强度珍珠棉用切断装置
技术领域
本发明涉及珍珠棉的加工设计领域，具体来说，涉及一种高强度珍珠棉用切断装置。
背景技术
珍珠棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯酯经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，现有的珍珠棉切断装置都是将珍珠棉固定起来，然后用切刀切刀对其进行切割，由于珍珠棉的材质特殊的原因，将会导致切割面不平整的现象，将会影响珍珠棉的后期使用，需要工作对其切割进行人工处理，大大大增加的工作人员的劳动强度，同事降低了对于珍珠棉的加工的工作效率，所以有必要提供一种高强度珍珠棉用切断装置的解决以上存在的问题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度珍珠棉用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度珍珠棉用切断装置，包括操作台，所述操作台的一侧中间固定设有箱体，所述箱体的两侧底部均开设有条形槽，所述箱体的内部设有切割装置，所述切割装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设有圆盘，所述圆盘远离所述第一电机的一侧，且，位于所述圆盘的偏心处固定设有固定销，所述固定销远离所述圆盘的一端设于滑槽的内部，所述滑槽开设于升降板的中间，所述升降板的一侧两端均固定设有吊杆，所述吊杆远离所述升降板的一端之间通过电热丝连接，所述升降板的两端与所述箱体的内壁之间通过滑动限位装置连接，所述滑动限位装置包括滑轨，所述滑轨固定设有箱体的内壁两侧，所述滑轨的内部均设有滑块，所述滑块均固定设于所述升降板的两端，所述电热丝与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定设于所述吊杆的一侧，所述箱体的顶部设有吸烟装置，所述吸烟装置包括吸风机，所述吸风机的一端通过吸气管与所述箱体的顶部相连通，所述吸风机的另一端设有连通管，所述连通管的另一端与收集净化箱相连通，所述收集净化箱的内部，且，位于所述连通管的下方固定设有过滤网，所述过滤网的下方设有沙石层，所述过滤网远离所述沙石层的一侧设有喷淋装置，所述喷淋装置包括T型管，所述T型管的一侧设有若干喷头，所述T型管的另一端贯穿所述收集净化箱的顶部与水泵的一端连接，所述水泵的另一端设有回水管，所述回水管远离所述水泵的一端与所述收集净化箱的底部相连通，所述收集净化箱的一侧顶部设有出气口，收集净化箱的内部，且，位于所述出气口的下方设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层设于所述喷头的上方，所述箱体的一侧，且，位于所述操作台上设有推送料装置，所述推送料装置的两侧均设有纠偏装置，所述操作台远离所述推送料装置的一端设有红外线传感器，所述红外线传感器与所述第一电机均与控制器电性连接。
进一步的，所述电热丝的下方，且，位于所述操作台上开设有切割槽。
进一步的，所述推送料装置包括卷轴，所述卷轴设于所述操作台的一端，所述卷轴的一侧设有导向辊，所述导向辊远离所述卷轴的一侧设有推送辊，所述导向辊与所述推送辊的一侧通过动力装置连接。
进一步的，所述动力装置包括齿轮，所述齿轮分别固定套设于所述导向辊和所述推送辊的一侧，所述齿轮之间通过齿条链啮合连接，所述导向辊的一端与第二电机的输出端连接。
进一步的，所述卷轴、导向辊和推送辊的两侧均通过支撑架与所述操作台连接。
进一步的，所述纠偏装置包括放置槽，所述放置槽均开设于所述操作台的两侧，所述放置槽的内部均设有矫偏轮。
进一步的，所述收集净化箱的底部一侧设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
进一步的，所述箱体的内部，且，位于所述滑轨的一侧之间固定设有横板，所述第一电机设于所述横板上，所述第二电机的一侧设有支撑块，所述支撑块的一侧与所述操作台固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、首先将卷轴上的珍珠棉放入到推送料的下方，然后在推送料的过程中将会有纠偏装置对其进行纠偏，红外线传感器将会对珍珠棉的距离进行测量，待达到预定值时，控制器将会控制切割装置对珍珠棉进行切割，切割完成后由工作人员将其取下，控制器将会启动推动料装置再次启动推送切割，依次往复，切割的过程中吸烟装置和喷淋装置能够对烟气进行冷却、收集、净化，避免烟气对工作人员的身体造成伤害，大大的提高了珍珠棉切割的安全性，，该装置结构简单，方便工作人员的操作使用，大大的提高了工作效率，同时能够对工作人员的身体起到保护的作用；
2、在操作台的上，且，位于电热丝的下放设有切割槽，方便电热丝能够切到珍珠棉的底部，同时避免电热丝对操作台造成烫伤，大大的增加了使用的安全性；
3、推送料装置能够通过推送辊挤压珍珠棉讲卷轴上的珍珠棉挤压推送到箱体的内部，然后再由箱体内部的切割装置对其进行切割，避免了人工推送料，大大增加了使用的方便性，降低了工作人员的劳动强度；
4、动力装置能够通过第二电机带动齿轮转动，齿轮将会通过齿条链带动推送辊转动，从而能够带动推送辊的转动；
5、纠偏装置能够对珍珠棉推动料过程中起到限位纠偏的作用，增加珍珠棉推送过程中的平稳性，从而能够实现切割过程中珍珠棉切面的平整性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高强度珍珠棉用切断装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种高强度珍珠棉用切断装置的侧视图；
图3是根据本发明实施例的一种高强度珍珠棉用切断装置中箱体的内部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种高强度珍珠棉用切断装置中收集净化箱的内部结构示意图
附图标记：
1、操作台；2、箱体；3、条形槽；4、第一电机；5、圆盘；6、固定销；7、滑槽；8、升降板；9、吊杆；10、电热丝；11、滑轨；12、滑块；13、吸风机；14、吸气管；15、连通管；16、收集净化箱；17、过滤网；18、沙石层；19、T型管；20、喷头；21、水泵；22、回水管；23、出气口；24、活性炭吸附层；25、红外线传感器；26、切割槽；27、卷轴；28、导向辊；29、推送辊；30、齿轮；31、齿条链；32、第二电机；33、支撑架；34、放置槽；35、矫偏轮；36、排水管；37、横板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-4，根据本发明实施例的一种高强度珍珠棉用切断装置，包括操作台1，所述操作台1的一侧中间固定设有箱体2，所述箱体2的两侧底部均开设有条形槽3，所述箱体2的内部设有切割装置，所述切割装置包括第一电机4，所述第一电机4的输出端设有圆盘5，所述圆盘5远离所述第一电机4的一侧，且，位于所述圆盘5的偏心处固定设有固定销6，所述固定销6远离所述圆盘5的一端设于滑槽7的内部，所述滑槽7开设于升降板8的中间，所述升降板8的一侧两端均固定设有吊杆9，所述吊杆9远离所述升降板8的一端之间通过电热丝10连接，所述升降板8的两端与所述箱体2的内壁之间通过滑动限位装置连接，所述滑动限位装置包括滑轨11，所述滑轨11固定设有箱体2的内壁两侧，所述滑轨11的内部均设有滑块12，所述滑块12均固定设于所述升降板8的两端，所述电热丝10与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定设于所述吊杆9的一侧，所述箱体2的顶部设有吸烟装置，所述吸烟装置包括吸风机13，所述吸风机13的一端通过吸气管14与所述箱体2的顶部相连通，所述吸风机13的另一端设有连通管15，所述连通管15的另一端与收集净化箱16相连通，所述收集净化箱16的内部，且，位于所述连通管15的下方固定设有过滤网17，所述过滤网17的下方设有沙石层18，所述过滤网17远离所述沙石层18的一侧设有喷淋装置，所述喷淋装置包括T型管19，所述T型管19的一侧设有若干喷头20，所述T型管19的另一端贯穿所述收集净化箱16的顶部与水泵21的一端连接，所述水泵21的另一端设有回水管22，所述回水管22远离所述水泵21的一端与所述收集净化箱16的底部相连通，所述收集净化箱16的一侧顶部设有出气口23，收集净化箱16的内部，且，位于所述出气口23的下方设有活性炭吸附层24，所述活性炭吸附层24设于所述喷头20的上方，所述箱体2的一侧，且，位于所述操作台1上设有推送料装置，所述推送料装置的两侧均设有纠偏装置，所述操作台1远离所述推送料装置的一端设有红外线传感器25，所述红外线传感器25与所述第一电机4均与控制器电性连接，首先将卷轴27上的珍珠棉放入到推送料的下方，然后在推送料的过程中将会有纠偏装置对其进行纠偏，红外线传感器25将会对珍珠棉的距离进行测量，待达到预定值时，控制器将会控制切割装置对珍珠棉进行切割，切割完成后由工作人员将其取下，控制器将会启动推动料装置再次启动推送切割，依次往复，切割的过程中吸烟装置和喷淋装置能够对烟气进行冷却、收集、净化，避免烟气对工作人员的身体造成伤害，大大的提高了珍珠棉切割的安全性，，该装置结构简单，方便工作人员的操作使用，大大的提高了工作效率，同时能够对工作人员的身体起到保护的作用。
实施例二：
请参阅图3，对于电热丝10来说，所述电热丝10的下方，且，位于所述操作台1上开设有切割槽26，在操作台1的上，且，位于电热丝10的下放设有切割槽26，方便电热丝10能够切到珍珠棉的底部，同时避免电热丝10对操作台1造成烫伤，大大的增加了使用的安全性。
实施例三：
请参阅图1-2，对于推送料装置来说，所述推送料装置包括卷轴27，所述卷轴27设于所述操作台1的一端，所述卷轴27的一侧设有导向辊28，所述导向辊28远离所述卷轴27的一侧设有推送辊29，所述导向辊28与所述推送辊29的一侧通过动力装置连接，推送料装置能够通过推送辊29挤压珍珠棉讲卷轴27上的珍珠棉挤压推送到箱体2的内部，然后再由箱体2内部的切割装置对其进行切割，避免了人工推送料，大大增加了使用的方便性，降低了工作人员的劳动强度，其中导向辊能够对卷轴上的珍珠棉起到导向的作用。
实施例四：
请参阅图1-2，对于动力装置来说，所述动力装置包括齿轮30，所述齿轮30分别固定套设于所述导向辊28和所述推送辊29的一侧，所述齿轮30之间通过齿条链31啮合连接，所述导向辊28的一端与第二电机32的输出端连接，动力装置能够通过第二电机32带动齿轮30转动，齿轮30将会通过齿条链31带动推送辊29转动，从而能够带动推送辊29的转动，同时第二电机32与控制器电性连接；对于卷轴27来说，所述卷轴27、导向辊28和推送辊29的两侧均通过支撑架33与所述操作台1连接，卷轴27、导向辊28和推送辊29的两侧均通过支撑架33与操作台1之间连接，从而能够起到支撑的作用。
实施例五：
请参阅图1-2，对于纠偏装置来说，所述纠偏装置包括放置槽34，所述放置槽34均开设于所述操作台1的两侧，所述放置槽34的内部均设有矫偏轮35，纠偏装置能够对珍珠棉推动料过程中起到限位纠偏的作用，增加珍珠棉推送过程中的平稳性，从而能够实现切割过程中珍珠棉切面的平整性。
实施例六：
请参阅图1-2，对于收集净化箱16来说，所述收集净化箱16的底部一侧设有排水管36，所述排水管36上设有控制阀，排水管36能够定期的对收集净化箱16中的水进行排水更换，增加了排水的方便性；对于箱体2来说，所述箱体2的内部，且，位于所述滑轨11的一侧之间固定设有横板37，所述第一电机4设于所述横板37上，所述第二电机32的一侧设有支撑块，所述支撑块的一侧与所述操作台1固定连接，横板37对第一电机4到支撑的作用，同时支撑块能够对第二电机32支撑的作用，避免第一、第二电机的悬空放置，大大的增加了第一、第二电机放置的安全性
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，首先将卷轴27上的珍珠棉的一端通过导向辊28然后放置于推送辊29的下方，然后启动动力装置，第二电机32的启动将会带动导向辊28转动，从而带动齿轮30的转动，齿轮30将会通过齿条链31带动推送辊29转动，由于推送辊29与珍珠棉之间挤压，同时二者之间存在着摩擦力，从而推送辊29能够推送珍珠棉运动，从而能够通过条形槽3将其推送到箱体2的内部，在推送的过程中操作台两侧的纠偏装置将会其对进行限位，避免珍珠棉推送过程中的偏移，大大的增加了推送的稳定性，待珍珠棉别推送到箱体2的另一侧时，红外线传感器25将会对其距离长度进行检测，待珍珠棉达到设置的预定值时，控制器将会停止第二电机32的启动，同时启动第一电机4的启动，第一电机4的启动将会带动圆盘5的转动，圆盘5的转动将会带动固定销6的运动，固定销6将会在滑槽7的内部运动，由于固定销6设于圆盘5的偏心处，从而能够实现带动升降板8的运动，升降板8的运动将会带动吊杆9的升降，吊杆9的升降过程中带动电热丝10的升降，电热丝10将会对操作台上的珍珠棉进行切割，从而实现切割的过程中，电热丝10为恒定电热丝，由于电热丝10上的温度恒定，从而能够实现切割的平整性，在切割的过程中限位装置能够增加升降板8升降的稳定，避免切割过程中的晃动，增加了稳定性，切割后，第一电机4带动升降板8恢复原位，等待下一次的切割，同时在切割的过程中，吸风机13和水泵21启动，吸风机13将会把电热丝10与珍珠棉之间产生的烟气进行吸除，烟气将会通过吸气管14进入到收集净化箱16的内部，水泵21将会把收集净化箱16内部的水抽入到回水管22、T型管19中，然后由喷头20喷出，从而实现对进入的烟气起到水洗冷却的作用，然后过滤网17能够对水洗时烟气中沉降的杂质进行过滤，同时沙石层18能够对水洗后的水进行净化，然后重复使用，从而实现水的循环使用，避免造成水的浪费，同时水洗后的烟气将会通过活性炭吸附层24进行净化过滤后由出气口23排出，从而能对烟气中的异味进行去除，避免对环境造成影响，有效的提高了对于环境的保护，同时避免烟气对工作人员的身体造成伤害，大大的提高了珍珠棉切割的安全性，珍珠棉切割后，然后由工作人员将其取下，控制器将会造成控制第二电机32的启动，进行珍珠棉的推送料，该装置结构简单，方便工作人员的操作使用，大大的提高了工作效率，同时能够对工作人员的身体起到保护的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术领域。

Claims (8)

1.一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的一侧中间固定设有箱体(2)，所述箱体(2)的两侧底部均开设有条形槽(3)，所述箱体(2)的内部设有切割装置，所述切割装置包括第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设有圆盘(5)，所述圆盘(5)远离所述第一电机(4)的一侧，且，位于所述圆盘(5)的偏心处固定设有固定销(6)，所述固定销(6)远离所述圆盘(5)的一端设于滑槽(7)的内部，所述滑槽(7)开设于升降板(8)的中间，所述升降板(8)的一侧两端均固定设有吊杆(9)，所述吊杆(9)远离所述升降板(8)的一端之间通过电热丝(10)连接，所述升降板(8)的两端与所述箱体(2)的内壁之间通过滑动限位装置连接，所述滑动限位装置包括滑轨(11)，所述滑轨(11)固定设有箱体(2)的内壁两侧，所述滑轨(11)的内部均设有滑块(12)，所述滑块(12)均固定设于所述升降板(8)的两端，所述电热丝(10)与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定设于所述吊杆(9)的一侧，所述箱体(2)的顶部设有吸烟装置，所述吸烟装置包括吸风机(13)，所述吸风机(13)的一端通过吸气管(14)与所述箱体(2)的顶部相连通，所述吸风机(13)的另一端设有连通管(15)，所述连通管(15)的另一端与收集净化箱(16)相连通，所述收集净化箱(16)的内部，且，位于所述连通管(15)的下方固定设有过滤网(17)，所述过滤网(17)的下方设有沙石层(18)，所述过滤网(17)远离所述沙石层(18)的一侧设有喷淋装置，所述喷淋装置包括T型管(19)，所述T型管(19)的一侧设有若干喷头(20)，所述T型管(19)的另一端贯穿所述收集净化箱(16)的顶部与水泵(21)的一端连接，所述水泵(21)的另一端设有回水管(22)，所述回水管(22)远离所述水泵(21)的一端与所述收集净化箱(16)的底部相连通，所述收集净化箱(16)的一侧顶部设有出气口(23)，收集净化箱(16)的内部，且，位于所述出气口(23)的下方设有活性炭吸附层(24)，所述活性炭吸附层(24)设于所述喷头(20)的上方，所述箱体(2)的一侧，且，位于所述操作台(1)上设有推送料装置，所述推送料装置的两侧均设有纠偏装置，所述操作台(1)远离所述推送料装置的一端设有红外线传感器(25)，所述红外线传感器(25)与所述第一电机(4)均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述电热丝(10)的下方，且，位于所述操作台(1)上开设有切割槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述推送料装置包括卷轴(27)，所述卷轴(27)设于所述操作台(1)的一端，所述卷轴(27)的一侧设有导向辊(28)，所述导向辊(28)远离所述卷轴(27)的一侧设有推送辊(29)，所述导向辊(28)与所述推送辊(29)的一侧通过动力装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述动力装置包括齿轮(30)，所述齿轮(30)分别固定套设于所述导向辊(28)和所述推送辊(29)的一侧，所述齿轮(30)之间通过齿条链(31)啮合连接，所述导向辊(28)的一端与第二电机(32)的输出端连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述卷轴(27)、导向辊(28)和推送辊(29)的两侧均通过支撑架(33)于所述操作台(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述纠偏装置包括放置槽(34)，所述放置槽(34)均开设于所述操作台(1)的两侧，所述放置槽(34)的内部均设有矫偏轮(35)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述收集净化箱(16)的底部一侧设有排水管(36)，所述排水管(36)上设有控制阀。
8.根据权利要求7所述的一种高强度珍珠棉用切断装置，其特征在于，所述箱体(2)的内部，且，位于所述滑轨(11)的一侧之间固定设有横板(37)，所述第一电机(4)设于所述横板(37)上，所述第二电机(32)的一侧设有支撑块，所述支撑块的一侧与所述操作台(1)固定连接。
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