CN111633585A - 一种高度可调式底圈对中装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高度可调式底圈对中装置,包括框架主体,所述框架主体的顶端固定安装有第一固定块,所述第一固定块的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动连接有钢丝绳,所述框架主体的外壁活动安装有第一滑动块,所述第一滑动块的外壁固定安装有固定杆,所述固定杆的外壁固定安装有底板,所述底板的外壁套设有滑杆,所述底板包括第二电机,所述传动块的一端活动安装有电动气压缸。本发明,该高度可调式底圈对中装置,对接装置的截面体形状可以是圆形或者四边形,对接体可以在底板上自动实现轴向对中,对接体可以在对中时保持位置固定,且在之后的处理过程中不发生互相滑动,从而对中速度快且精准度高。
Description
技术领域
本发明涉及工业技术领域,具体为一种高度可调式底圈对中装置。
背景技术
制造业统称为工业制造,加工制造是制造资源,由于市场需求,通过制造过程转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品,制造业目前是我国经济增长的主导和基础,在工业制造中,许多零件在安装过程中都需要底圈进行基准对中组立,然后再进行安装程序,其中对中效果直接决定生产效率,目前的对中装置适配的工件尺寸形状种类单一,当工件的形状种类变化会造成对中精准度低,这种误差较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高度可调式底圈对中装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高度可调式底圈对中装置,包括框架主体,所述框架主体的顶端固定安装有第一固定块,所述第一固定块的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动连接有钢丝绳,所述框架主体的外壁活动安装有第一滑动块,所述第一滑动块的外壁固定安装有固定杆,所述固定杆的外壁固定安装有底板,所述底板的外壁套设有滑杆。
优选的,所述第一电机的数量为四个并均分为两组,两组所述第一电机分别设置于框架主体的顶端,所述钢丝绳的一端活动安装有第一滑动块。
优选的,所述第一滑动块的内部开设有通孔,上述通孔和框架主体的尺寸相适配,所述第一滑动块的数量为四个并均分为两组,两组所述第一滑动块分别设置于固定杆的两端。
优选的,所述电动气压缸的输出端活动安装有滑杆,所述滑杆的内部开设有通孔,上述通孔与底板的尺寸相适配。
优选的,所述螺纹杆上设置有两段长度相等但纹路相反的螺纹,所述第二滑动块的数量为两个,两个所述第二滑动块分别通过螺纹杆上设置的两道螺纹与螺纹杆传动连接。
优选的,所述滑杆的数量为两个,两个上述滑杆的内部开设有相互对称的弧形凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高度可调式底圈对中装置,对接装置的截面体形状可以是圆形或者四边形,对接体可以在底板上自动实现轴向对中,对接体可以在对中时保持位置固定,且在之后的处理过程中不发生互相滑动,从而对中速度快且精准度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明框架主体内部结构示意图;
图3为本发明底板内部结构示意图;
图4为本发明滑杆内部结构示意图。
图中:1、框架主体;2、第一固定块;3、第一电机;4、钢丝绳;5、第一滑动块;6、固定杆;7、底板;701、第二电机;702、传动块;703、电动气压缸;8、滑杆;801、螺纹杆;802、自动夹持器;803、第二滑动块;804、弹簧;805、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种高度可调式底圈对中装置,包括框架主体1,框架主体1的顶端固定安装有第一固定块2,第一固定块2的底部安装有第一电机3,第一电机3的数量为四个并均分为两组,两组第一电机3分别设置于框架主体1的顶端,钢丝绳4的一端活动安装有第一滑动块5,第一滑动块5的内部开设有通孔,上述通孔和框架主体1的尺寸相适配,第一滑动块5的数量为四个并均分为两组,两组第一滑动块5分别设置于固定杆6的两端,第一电机3的输出端活动连接有钢丝绳4,框架主体1的外壁活动安装有第一滑动块5,第一滑动块5的外壁固定安装有固定杆6,固定杆6的外壁固定安装有底板7,底板7的外壁套设有滑杆8,滑杆8的数量为两个,两个上述滑杆8的内部开设有相互对称的弧形凹槽。
底板7包括第二电机701,第二电机701的输出端活动安装有传动块702,传动块702的一端活动安装有电动气压缸703,电动气压缸703的输出端活动安装有滑杆8,滑杆8的内部开设有通孔,上述通孔与底板7的尺寸相适配。
滑杆8包括螺纹杆801,螺纹杆801上设置有两段长度相等但纹路相反的螺纹,第二滑动块803的数量为两个,两个第二滑动块803分别通过螺纹杆801上设置的两道螺纹与螺纹杆801传动连接,螺纹杆801的一端套设有自动夹持器802,自动夹持器802的内部安装有两个夹紧轮,当螺纹杆801拧动停止时,自动夹持器802夹紧螺纹杆801保证螺纹杆801在静止时不产生松动,螺纹杆801的一端套设有第二滑动块803,第二滑动块803的一端套设有弹簧804,第二滑动块803的一端活动安装有第二固定块805。
工作原理:需要启动设备时工作人员启动电源,通过电源使第一电机3供电,第一电机3启动带动钢丝绳4滑动,由于钢丝绳4的一端活动安装第一滑动块5,钢丝绳4带动第一滑动块5升降运动,同时第一滑动块5的外壁固定安装固定杆6,因此第一滑动块5带动固定杆6呈升降运动,由于固定杆6的外壁固定安装有底板7,所以底板7呈升降运动,同时电源使第二电机701供电,由于第二电机701的输出端活动安装有传动块702,第二电机701带动传动块702转动,传动块702的一端活动安装有电动气压缸703,传动块702带动电动气压缸703运动,由于电动气压缸703的一端活动安装有滑杆8,电动气压缸703带动滑杆8滑动,拧动螺纹杆801,通过齿牙带动第二滑动块803升降运动,同时底板7上放置对接体,对接体形状为四边形时,挤压第二固定块805,第二固定块805通过压缩弹簧804使对接体固定于底板7上达到轴心对中设置。
对于本领域技术人员而言,本发明不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,本发明的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高度可调式底圈对中装置,包括框架主体(1),其特征在于:所述框架主体(1)的顶端固定安装有第一固定块(2),所述第一固定块(2)的底部安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端活动连接有钢丝绳(4),所述框架主体(1)的外壁活动安装有第一滑动块(5),所述第一滑动块(5)的外壁固定安装有固定杆(6),所述固定杆(6)的外壁固定安装有底板(7),所述底板(7)的外壁套设有滑杆(8);
所述底板(7)包括第二电机(701),所述第二电机(701)的输出端活动安装有传动块(702),所述传动块(702)的一端活动安装有电动气压缸(703);
所述滑杆(8)包括螺纹杆(801),所述螺纹杆(801)的一端套设有自动夹持器(802),所述螺纹杆(801)的一端套设有第二滑动块(803),所述第二滑动块(803)的一端套设有弹簧(804),所述第二滑动块(803)的一端活动安装有第二固定块(805)。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调式底圈对中装置,其特征在于:所述第一电机(3)的数量为四个并均分为两组,两组所述第一电机(3)分别设置于框架主体(1)的顶端,所述钢丝绳(4)的一端活动安装有第一滑动块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调式底圈对中装置,其特征在于:所述第一滑动块(5)的内部开设有通孔,上述通孔和框架主体(1)的尺寸相适配,所述第一滑动块(5)的数量为四个并均分为两组,两组所述第一滑动块(5)分别设置于固定杆(6)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调式底圈对中装置,其特征在于:所述电动气压缸(703)的输出端活动安装有滑杆(8),所述滑杆(8)的内部开设有通孔,上述通孔与底板(7)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调式底圈对中装置,其特征在于:所述螺纹杆(801)上设置有两段长度相等但纹路相反的螺纹,所述第二滑动块(803)的数量为两个,两个所述第二滑动块(803)分别通过螺纹杆(801)上设置的两道螺纹与螺纹杆(801)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调式底圈对中装置,其特征在于:所述滑杆(8)的数量为两个,两个上述滑杆(8)的内部开设有相互对称的弧形凹槽。
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