CN111633261A - 一种汽车制动刹车片切割装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车制动刹车片切割装置及方法,属于汽车制动刹车片技术领域,包括操作台,操作台上安装有立板A和立板B,立板A和立板B的上端安装有固定座,固定座的外壁安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,丝杆螺纹连接有滑块,滑块上安装有支撑座,支撑座穿出固定座通过梅花螺栓连接有安装座,安装座上安装有切割刀片,切割刀片的下方设置有旋转台。本发明的汽车制动刹车片切割装置及方法,通过固定机构可将刹车片固定在旋转台上,使刹车片固定牢固,避免传统的刹车片在切割过程中由于不能得到有效固定而导致刹车片的切割精度低下,该刹车片切割精度高,可满足生产需求,可提供多工位的切割,使刹车片切割效率高。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制动刹车片技术领域,特别涉及一种汽车制动刹车片切割装置及方法。
背景技术
汽车刹车片也叫汽车刹车皮,是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,钢板要经过涂装来防锈,涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。
其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热,摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速和制动的目地。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲,成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片,否则钢板与刹车盘就会直接接触,最终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。
汽车刹车片在生产时,常需要借助于切割装置对刹车片进行切割,目前的切割装置在对刹车片进行切割时,传统的刹车片在切割过程中由于不能得到有效的固定而导致刹车片在切割的过程中易移动,使刹车片的切割精度低下且切割效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车制动刹车片切割装置及方法,通过固定机构可将刹车片固定在旋转台上,使刹车片固定牢固,避免传统的刹车片在切割过程中由于不能得到有效固定而导致刹车片的切割精度低下,该刹车片切割精度高,可满足生产需求,可提供多工位的切割,使刹车片切割效率高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车制动刹车片切割装置,包括操作台,所述操作台的上表面安装有立板A和立板B,所述立板A和立板B的上端安装有固定座,所述固定座的外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承安装在固定座上,所述丝杆螺纹连接有滑块,所述滑块通过导向座安装在固定座的内壁上,所述滑块上还安装有支撑座,所述支撑座穿出固定座通过梅花螺栓连接有安装座,所述安装座上安装有切割刀片,所述切割刀片的下方设置有旋转台,所述旋转台上设置有刹车片,所述刹车片通过固定机构固定在旋转台上,所述旋转台通过驱动机构安装在操作台上。
进一步地,所述固定机构包括基座、螺杆、移动块、导向块和固定块,所述基座安装在旋转台上,所述基座的内壁安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接有移动块,所述移动块通过导向块安装在基座的内壁上,所述移动块上还安装有固定块,所述固定块压紧在刹车片上。
进一步地,所述驱动机构包括驱动轴、伞齿轮A、伞齿轮B和传动轴,所述驱动轴安装在操作台上,所述驱动轴通过花键安装有伞齿轮A,所述伞齿轮A与伞齿轮B啮合,所述伞齿轮B通过花键安装在传动轴上,所述传动轴的一端穿出操作台安装有旋转台。
进一步地,所述螺杆和驱动轴上均安装有手柄,手柄驱动螺杆和驱动轴转动。
进一步地,所述基座上开设有供导向块移动的导向槽A,所述基座上还开设有供固定块移动的导向槽B。
进一步地,所述固定座上开设有供导向座移动的导向槽C,导向槽C与导向座适配。
根据本发明的另一个方面,提供了一种汽车制动刹车片切割装置切割的方法,包括如下步骤:
S1:将刹车片放置在旋转台上,通过手柄带动螺杆旋转,螺杆在旋转的过程中可带动移动块在导向块的导向作用下竖直下移进而使固定块也随之下移,直至固定块压紧刹车片;
S2:通过梅花螺栓调整安装座伸出支撑座的长度,直至切割刀片调整至合适的位置处,驱动电机驱动丝杆旋转,丝杆在旋转的过程中可带动滑块在导向座的导向作用下移动进而使切割刀片也随之移动,通过切割刀片对刹车片进行切割操作;
S3:刹车片切割后,通过手柄带动驱动轴旋转进而使伞齿轮A旋转,由于伞齿轮A与伞齿轮B啮合,因此,伞齿轮A旋转可驱动伞齿轮B旋转进而使传动轴和旋转台也旋转,使旋转台上放置的刹车片旋转至下一个切割工位后,通过切割刀片对刹车片进行切割操作,直至刹车片切割完成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的汽车制动刹车片切割装置及方法,将刹车片放置在旋转台上,通过手柄带动螺杆旋转,螺杆在旋转的过程中可带动移动块在导向块的导向作用下竖直下移进而使固定块也随之下移,直至固定块压紧刹车片,通过固定机构可将刹车片固定在旋转台上,使刹车片固定牢固,切割过程中不易移动,避免传统的刹车片在切割过程中由于不能得到有效固定而导致刹车片的切割精度低下,该刹车片切割精度高,可满足生产需求。
2、本发明的汽车制动刹车片切割装置及方法,通过梅花螺栓调整安装座伸出支撑座的长度,直至切割刀片调整至合适的位置处,驱动电机驱动丝杆旋转,丝杆在旋转的过程中可带动滑块在导向座的导向作用下移动进而使切割刀片也随之移动,通过切割刀片对刹车片进行切割操作,刹车片切割后,通过手柄带动驱动轴旋转进而使伞齿轮A旋转,由于伞齿轮A与伞齿轮B啮合,因此,伞齿轮A旋转可驱动伞齿轮B旋转进而使传动轴和旋转台也旋转,使旋转台上放置的刹车片旋转至下一个切割工位后,通过切割刀片对刹车片进行切割操作,直至刹车片切割完成,可提供多工位的切割,使刹车片切割效率高。
附图说明
图1为本发明的汽车制动刹车片切割装置的示意图;
图2为本发明的汽车制动刹车片切割装置的局部剖面图;
图3为本发明的刹车片放置在旋转台上的放大图;
图4为本发明的固定机构的剖面放大图;
图5为本发明的A处放大图;
图6为本发明的A-A处剖面图。
图中:1、操作台;2、立板A;3、立板B;4、固定座;41、驱动电机;411、丝杆;42、导向槽C;5、滑块;51、导向座;52、支撑座;521、梅花螺栓;6、安装座;61、切割刀片;7、旋转台;71、刹车片;8、固定机构;81、基座;811、导向槽A;812、导向槽B;82、螺杆;83、移动块;84、导向块;85、固定块;9、驱动机构;91、驱动轴;92、伞齿轮A;93、伞齿轮B;94、传动轴;10、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3,一种汽车制动刹车片切割装置,包括操作台1,操作台1的上表面安装有立板A2和立板B3,立板A2和立板B3的上端安装有固定座4,固定座4的外壁安装有驱动电机41,驱动电机41的输出轴通过联轴器连接有丝杆411,丝杆411的一端通过轴承安装在固定座4上,丝杆411螺纹连接有滑块5,滑块5通过导向座51安装在固定座4的内壁上,固定座4上开设有供导向座51移动的导向槽C42,导向槽C42与导向座51适配,滑块5上还安装有支撑座52,支撑座52穿出固定座4通过梅花螺栓521连接有安装座6,安装座6上安装有切割刀片61,通过梅花螺栓521调整安装座6伸出支撑座52的长度,直至切割刀片61调整至合适的位置处,驱动电机41驱动丝杆411旋转,丝杆411在旋转的过程中可带动滑块5在导向座51的导向作用下移动进而使切割刀片61也随之移动,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作,切割刀片61的下方设置有旋转台7,旋转台7上设置有刹车片71,刹车片71通过固定机构8固定在旋转台7上,旋转台7通过驱动机构9安装在操作台1上。
参阅图4,固定机构8包括基座81、螺杆82、移动块83、导向块84和固定块85,基座81安装在旋转台7上,基座81的内壁安装有螺杆82,螺杆82螺纹连接有移动块83,移动块83通过导向块84安装在基座81的内壁上,移动块83上还安装有固定块85,基座81上开设有供导向块84移动的导向槽A811,基座81上还开设有供固定块85移动的导向槽B812,固定块85压紧在刹车片71上,将刹车片71放置在旋转台7上,通过手柄10带动螺杆82旋转,螺杆82在旋转的过程中可带动移动块83在导向块84的导向作用下竖直下移进而使固定块85也随之下移,直至固定块85压紧刹车片71,通过固定机构8可将刹车片71固定在旋转台7上,使刹车片71固定牢固,切割过程中不易移动,避免传统的刹车片71在切割过程中由于不能得到有效固定而导致刹车片71的切割精度低下,该刹车片71切割精度高,可满足生产需求。
参阅图5-6,驱动机构9包括驱动轴91、伞齿轮A92、伞齿轮B93和传动轴94,驱动轴91安装在操作台1上,螺杆82和驱动轴91上均安装有手柄10,手柄10驱动螺杆82和驱动轴91转动,驱动轴91通过花键安装有伞齿轮A92,伞齿轮A92与伞齿轮B93啮合,伞齿轮B93通过花键安装在传动轴94上,传动轴94的一端穿出操作台1安装有旋转台7,通过梅花螺栓521调整安装座6伸出支撑座52的长度,直至切割刀片61调整至合适的位置处,驱动电机41驱动丝杆411旋转,丝杆411在旋转的过程中可带动滑块5在导向座51的导向作用下移动进而使切割刀片61也随之移动,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作,刹车片71切割后,通过手柄10带动驱动轴91旋转进而使伞齿轮A92旋转,由于伞齿轮A92与伞齿轮B93啮合,因此,伞齿轮A92旋转可驱动伞齿轮B93旋转进而使传动轴94和旋转台7也旋转,使旋转台7上放置的刹车片71旋转至下一个切割工位后,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作,直至刹车片71切割完成,可提供多工位的切割,使刹车片71切割效率高。
为了更好的展现汽车制动刹车片切割装置切割的流程,本实施例现提出一种汽车制动刹车片切割装置切割的方法,包括如下步骤:
S1:将刹车片71放置在旋转台7上,通过手柄10带动螺杆82旋转,螺杆82在旋转的过程中可带动移动块83在导向块84的导向作用下竖直下移进而使固定块85也随之下移,直至固定块85压紧刹车片71;
S2:通过梅花螺栓521调整安装座6伸出支撑座52的长度,直至切割刀片61调整至合适的位置处,驱动电机41驱动丝杆411旋转,丝杆411在旋转的过程中可带动滑块5在导向座51的导向作用下移动进而使切割刀片61也随之移动,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作;
S3:刹车片71切割后,通过手柄10带动驱动轴91旋转进而使伞齿轮A92旋转,由于伞齿轮A92与伞齿轮B93啮合,因此,伞齿轮A92旋转可驱动伞齿轮B93旋转进而使传动轴94和旋转台7也旋转,使旋转台7上放置的刹车片71旋转至下一个切割工位后,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作,直至刹车片71切割完成。
综上所述,本发明的汽车制动刹车片切割装置及方法,将刹车片71放置在旋转台7上,通过手柄10带动螺杆82旋转,螺杆82在旋转的过程中可带动移动块83在导向块84的导向作用下竖直下移进而使固定块85也随之下移,直至固定块85压紧刹车片71,通过固定机构8可将刹车片71固定在旋转台7上,使刹车片71固定牢固,切割过程中不易移动,避免传统的刹车片71在切割过程中由于不能得到有效固定而导致刹车片71的切割精度低下,该刹车片71切割精度高,可满足生产需求,通过梅花螺栓521调整安装座6伸出支撑座52的长度,直至切割刀片61调整至合适的位置处,驱动电机41驱动丝杆411旋转,丝杆411在旋转的过程中可带动滑块5在导向座51的导向作用下移动进而使切割刀片61也随之移动,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作,刹车片71切割后,通过手柄10带动驱动轴91旋转进而使伞齿轮A92旋转,由于伞齿轮A92与伞齿轮B93啮合,因此,伞齿轮A92旋转可驱动伞齿轮B93旋转进而使传动轴94和旋转台7也旋转,使旋转台7上放置的刹车片71旋转至下一个切割工位后,通过切割刀片61对刹车片71进行切割操作,直至刹车片71切割完成,可提供多工位的切割,使刹车片71切割效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车制动刹车片切割装置,其特征在于,包括操作台(1),所述操作台(1)的上表面安装有立板A(2)和立板B(3),所述立板A(2)和立板B(3)的上端安装有固定座(4),所述固定座(4)的外壁安装有驱动电机(41),所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器连接有丝杆(411),所述丝杆(411)的一端通过轴承安装在固定座(4)上,所述丝杆(411)螺纹连接有滑块(5),所述滑块(5)通过导向座(51)安装在固定座(4)的内壁上,所述滑块(5)上还安装有支撑座(52),所述支撑座(52)穿出固定座(4)通过梅花螺栓(521)连接有安装座(6),所述安装座(6)上安装有切割刀片(61),所述切割刀片(61)的下方设置有旋转台(7),所述旋转台(7)上设置有刹车片(71),所述刹车片(71)通过固定机构(8)固定在旋转台(7)上,所述旋转台(7)通过驱动机构(9)安装在操作台(1)上。
2.如权利要求1所述的一种汽车制动刹车片切割装置,其特征在于,所述固定机构(8)包括基座(81)、螺杆(82)、移动块(83)、导向块(84)和固定块(85),所述基座(81)安装在旋转台(7)上,所述基座(81)的内壁安装有螺杆(82),所述螺杆(82)螺纹连接有移动块(83),所述移动块(83)通过导向块(84)安装在基座(81)的内壁上,所述移动块(83)上还安装有固定块(85),所述固定块(85)压紧在刹车片(71)上。
3.如权利要求2所述的一种汽车制动刹车片切割装置,其特征在于,所述驱动机构(9)包括驱动轴(91)、伞齿轮A(92)、伞齿轮B(93)和传动轴(94),所述驱动轴(91)安装在操作台(1)上,所述驱动轴(91)通过花键安装有伞齿轮A(92),所述伞齿轮A(92)与伞齿轮B(93)啮合,所述伞齿轮B(93)通过花键安装在传动轴(94)上,所述传动轴(94)的一端穿出操作台(1)安装有旋转台(7)。
4.如权利要求3所述的一种汽车制动刹车片切割装置,其特征在于,所述螺杆(82)和驱动轴(91)上均安装有手柄(10),手柄(10)驱动螺杆(82)和驱动轴(91)转动。
5.如权利要求2所述的一种汽车制动刹车片切割装置,其特征在于,所述基座(81)上开设有供导向块(84)移动的导向槽A(811),所述基座(81)上还开设有供固定块(85)移动的导向槽B(812)。
6.如权利要求1所述的一种汽车制动刹车片切割装置,其特征在于,所述固定座(4)上开设有供导向座(51)移动的导向槽C(42),导向槽C(42)与导向座(51)适配。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的汽车制动刹车片切割装置切割的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将刹车片(71)放置在旋转台(7)上,通过手柄(10)带动螺杆(82)旋转,螺杆(82)在旋转的过程中可带动移动块(83)在导向块(84)的导向作用下竖直下移进而使固定块(85)也随之下移,直至固定块(85)压紧刹车片(71);
S2:通过梅花螺栓(521)调整安装座(6)伸出支撑座(52)的长度,直至切割刀片(61)调整至合适的位置处,驱动电机(41)驱动丝杆(411)旋转,丝杆(411)在旋转的过程中可带动滑块(5)在导向座(51)的导向作用下移动进而使切割刀片(61)也随之移动,通过切割刀片(61)对刹车片(71)进行切割操作;
S3:刹车片(71)切割后,通过手柄(10)带动驱动轴(91)旋转进而使伞齿轮A(92)旋转,由于伞齿轮A(92)与伞齿轮B(93)啮合,因此,伞齿轮A(92)旋转可驱动伞齿轮B(93)旋转进而使传动轴(94)和旋转台(7)也旋转,使旋转台(7)上放置的刹车片(71)旋转至下一个切割工位后,通过切割刀片(61)对刹车片(71)进行切割操作,直至刹车片(71)切割完成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200908 |
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