CN111632798B - 一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，属于铜箔生产技术领域，该自滚胶设备包括第一绷紧组件与第二绷紧组件，所述丝杆与所述第一电机的输出轴传动连接，所述丝杆螺纹贯穿于所述滑块，所述滑块滑动安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述第一压紧辊转动安装于所述滑块，所述第二压紧辊转动安装于所述第二升降机构，所述第一从动辊与所述第二从动辊均转动安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述第二压紧辊设置在所述第一从动辊与所述第二从动辊中间的上方，该设备可以对铜箔应力进行初步调节与微调，对铜箔进行适当的绷紧，提高铜箔的涂胶均匀度与涂胶质量。

Description

一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备

技术领域

本发明涉及铜箔生产技术领域，具体而言，涉及一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，广泛用于广泛应用于工业用计算器、通讯设备、QA设备、锂离子蓄电池，民用电视机、录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等电子设备的生产。在一些铜箔加工过程中，需要对铜箔材料进行涂胶覆膜，使得铜箔具备特定的性能。现有的铜箔涂胶设备对铜箔的绷紧度不便调节，不能对铜箔进行适当的绷紧，影响铜箔涂胶设备对铜箔涂胶的均匀度与涂胶质量，导致铜箔的性能降低。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，旨在改善现有的铜箔涂胶设备对铜箔的绷紧度不便调节，影响铜箔涂胶设备对铜箔涂胶的均匀度的问题。

本发明是这样实现的：一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，包括供料组件、第一绷紧组件、涂胶组件、第二绷紧组件、烘干机构、主动辊组与收卷机构。

所述供料组件的两侧设置有第一固定架与第二固定架，所述供料组件转动安装于所述第一固定架与所述第二固定架。

供料组件包括供料辊、转动杆与螺纹套筒，所述转动杆螺纹安装于所述螺纹套筒，所述螺纹套筒转动安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述转动杆的一端开始有卡槽，所述供料辊的两端设置有转轴，所述转轴插接于所述卡槽。

所述第一绷紧组件包括第一压紧辊与第一升降机构，其中，所述第一升降机构包括第一电机、滑块与丝杆，所述第一电机固定安装于所述第一固定架与所述第二固定架顶部，所述丝杆与所述第一电机的输出轴传动连接，所述丝杆螺纹贯穿于所述滑块，所述滑块滑动安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述第一压紧辊转动安装于所述滑块。

所述涂胶组件固定安装于所述第一固定架与所述第二固定架。

所述第二绷紧组件包括第二压紧辊、第一从动辊、第二从动辊与第二升降机构，所述第二升降机构与所述第一升降机构结构相同，所述第二升降机构安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述第二压紧辊转动安装于所述第二升降机构，所述第一从动辊与所述第二从动辊均转动安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述第二压紧辊设置在所述第一从动辊与所述第二从动辊中间的上方。

所述烘干机构固定安装于所述第一固定架与所述第二固定架。

所述主动辊组转动安装于所述第一固定架与所述第二固定架。

主动辊组包括第一主动辊、第二主动辊与第二电机，所述第一主动辊与所述第二主动辊均转动安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述第一主动辊与所述第二主动辊上下对称设置，所述第二电机与所述第一主动辊、所述第二主动辊传动连接，所述第一主动辊与所述第二主动辊转动方向相反，第一主动辊与所述第二主动辊表面设置有橡胶层，所述橡胶层的厚度为5-8㎝。

所述收卷机构转动安装于所述所述第一固定架与所述第二固定架。

收卷机构包括收卷辊与两个限位机构，所述限位机构包括滑套、卡盘与螺纹旋钮，两个所述滑套均滑动安装于所述收卷辊，所述卡盘固定连接于两个所述滑套相对的一侧，所述螺纹旋钮螺纹安装于所述滑套，所述收卷辊与所述第二电机传动连接。

在本发明的一种实施例中，所述转动杆远离所述卡槽的一端固定安装有转动手轮。

在本发明的一种实施例中，所述第一固定架与所述第二固定架上均开设有第一安装槽与第二安装槽，所述第一升降机构与所述第二升降机构的滑块两侧均开设有滑槽，所述滑块分别通过所述滑槽滑动安装于所述第一安装槽与所述第二安装槽侧壁。

在本发明的一种实施例中，所述涂胶组件包括涂胶设备与固定板，所述固定板固定安装于所述第一固定架与所述第二固定架，所述涂胶设备固定安装于所述固定板，所述涂胶设备被构造成用于对铜箔进行涂胶。

在本发明的一种实施例中，所述第二主动辊的一端与所述第二电机传动连接，所述第二主动辊靠近所述第二电机的一端键连接有第一齿轮，所述第一主动辊靠近所述第二电机的一端键连接有第二齿轮，所述第一固定架转动安装有多个传动齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过两个所述传动齿轮传动连接。

在本发明的一种实施例中，所述收卷辊靠近所述第二电机的一端键连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮之间通过两个传动齿轮传动连接。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，使用时，通过第一升降机构内的第一电机带动丝杆转动，使得滑块在第一固定架与第二固定架上下滑动，进而使得第一升降机构安装的第一压紧辊上下移动，第一压紧辊对铜箔进行压紧或放松，通过第一压紧辊对铜箔应力进行初步调节，通过第二升降机构内的第一电机带动丝杆转动，使得滑块在第一固定架与第二固定架上下滑动，进而使得第二升降机构安装的第二压紧辊上下移动，第二压紧辊与第一从动辊、第二从动辊配合，对铜箔进行挤压，使得铜箔被动凹陷，增加铜箔的应力，通过第二压紧辊对铜箔进行应力的微调，通过涂胶组件对铜箔进行涂胶，通过第二压紧辊对铜箔的涂胶进行均匀涂抹，该设备可以对铜箔应力进行初步调节与微调，对铜箔进行适当的绷紧，提高铜箔的涂胶均匀度与涂胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的滚胶设备的结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的供料组件的主视结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的第一绷紧机构的主视结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的第一升降机构的结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的第一固定架的结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的滚胶设备的部分侧视结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的收卷机构的结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的转动杆的结构示意图；

图9为本发明实施方式提供的滚胶设备的另一方向的部分结构示意图；

图10为本发明实施方式提供的滚胶设备的俯视结构示意图；

图11为本发明实施方式提供的滚胶设备另一方向的结构示意图。

图中：100-供料组件；110-供料辊；111-转轴；120-转动杆；121-卡槽；122-转动手轮；130-螺纹套筒；140-第一固定架；141-第一安装槽；142-第二安装槽；150-第二固定架；200-第一绷紧组件；210-第一压紧辊；220-第一升降机构；221-第一电机；222-滑块；223-丝杆；224-滑槽；300-涂胶组件；310-涂胶设备；320-固定板；400-第二绷紧组件；410-第二压紧辊；420-第一从动辊；430-第二从动辊；440-第二升降机构；500-烘干机构；600-主动辊组；610-第一主动辊；620-第二主动辊；630-第一齿轮；640-第二齿轮；650-第二电机；700-收卷机构；710-收卷辊；720-限位机构；721-滑套；722-卡盘；723-螺纹旋钮；730-第三齿轮；740-传动齿轮。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，包括供料组件100、第一绷紧组件200、涂胶组件300、第二绷紧组件400、烘干机构500、主动辊组600与收卷机构700。

供料组件100的两侧设置有第一固定架140与第二固定架150，供料组件100转动安装于第一固定架140与第二固定架150。

请参阅图2，在一些具体的实施方案中，供料组件100包括供料辊110、转动杆120与螺纹套筒130，转动杆120螺纹安装于螺纹套筒130，螺纹套筒130转动安装于第一固定架140与第二固定架150，转动杆120的一端开始有卡槽121，供料辊110的两端设置有转轴111，转轴111插接于卡槽121，转动杆120远离卡槽121的一端固定安装有转动手轮122，在使用时，将铜箔置于供料辊110上进行供料，将供料辊110的转轴111安装在转动杆120的卡槽121内，对供料辊110进行固定，通过转动转动杆120，使得转动杆120相互靠近或远离，转动杆120可以对不同宽度铜箔的供料辊110进行固定，使得涂胶设备310可以对不同宽度的铜箔进行涂胶，转动手轮122的设置，方便对转动杆120进行转动。

请参阅图3、图4和图5，第一绷紧组件200包括第一压紧辊210与第一升降机构220，其中，第一升降机构220包括第一电机221、滑块222与丝杆223，第一电机221固定安装于第一固定架140与第二固定架150顶部，丝杆223与第一电机221的输出轴传动连接，丝杆223螺纹贯穿于滑块222，滑块222滑动安装于第一固定架140与第二固定架150，第一压紧辊210转动安装于滑块222，第一固定架140与第二固定架150上均开设有第一安装槽141与第二安装槽142，第一升降机构220与第二升降机构440的滑块222两侧均开设有滑槽224，滑块222分别通过滑槽224滑动安装于第一安装槽141与第二安装槽142侧壁，使用时，第一电机221带动丝杆223转动，使得滑块222在第一固定架140与第二固定架150上下滑动，进而使得第一升降机构220安装的第一压紧辊210上下移动。

请参阅图6，涂胶组件300固定安装于第一固定架140与第二固定架150，涂胶组件300包括涂胶设备310与固定板320，固定板320固定安装于第一固定架140与第二固定架150，涂胶设备310固定安装于固定板320，涂胶设备310被构造成用于对铜箔进行涂胶。

第二绷紧组件400包括第二压紧辊410、第一从动辊420、第二从动辊430与第二升降机构440，第二升降机构440与第一升降机构220结构相同，第二升降机构440安装于第一固定架140与第二固定架150，第二压紧辊410转动安装于第二升降机构440，第一从动辊420与第二从动辊430均转动安装于第一固定架140与第二固定架150，第二压紧辊410设置在第一从动辊420与第二从动辊430中间的上方，涂胶设备310对铜箔进行涂胶，然后通过第二压紧辊410对铜箔上的涂胶进行滚匀。

烘干机构500固定安装于第一固定架140与第二固定架150，烘干机构500用于对铜箔上涂胶进行快速烘干，烘干机构500采用现有技术，在此不再赘述。

主动辊组600转动安装于第一固定架140与第二固定架150，主动辊组600包括第一主动辊610、第二主动辊620与第二电机650，第一主动辊610与第二主动辊620均转动安装于第一固定架140与第二固定架150，第一主动辊610与第二主动辊620上下对称设置，第二电机650与第一主动辊610、第二主动辊620传动连接，第二主动辊620的一端与第二电机650传动连接，第二主动辊620靠近第二电机650的一端键连接有第一齿轮630，第一主动辊610靠近第二电机650的一端键连接有第二齿轮640，第一固定架140转动安装有多个传动齿轮740，第一齿轮630与第二齿轮640之间通过两个传动齿轮740传动连接，第一主动辊610与第二主动辊620转动方向相反，主动辊组600用于对铜箔进行牵引，使铜箔向前移动，通过第二电机650带动第一主动辊610与第二主动辊620对铜箔进行牵引。

在一些具体的实施方案中，第一主动辊610与第二主动辊620表面设置有橡胶层，橡胶层的厚度为5-8㎝，橡胶层的设置，使得第一主动辊610与第二主动辊620可进行一定程度的变形，使得第一主动辊610与第二主动辊620可以对不同厚度的铜箔进行牵引，并且橡胶层可以增加对铜箔的摩擦力，提高牵引效果，另外橡胶层采用软橡胶材料，硬度较低，降低对铜箔的压损。

请参阅图7和图8，收卷机构700转动安装于第一固定架140与第二固定架150，收卷机构700包括收卷辊710与两个限位机构720，限位机构720包括滑套721、卡盘722与螺纹旋钮723，两个滑套721均滑动安装于收卷辊710，卡盘722固定连接于两个滑套721相对的一侧，螺纹旋钮723螺纹安装于滑套721，收卷辊710与第二电机650传动连接，收卷辊710靠近第二电机650的一端键连接有第三齿轮730，第三齿轮730与第一齿轮630之间通过两个传动齿轮740传动连接，在使用时，通过两个滑套721在收卷辊710上的滑动对卡盘722的位置进行确定，通过螺纹旋钮723对滑套721的位置进行固定，进而对收卷铜箔的收卷位置进行确定，使得收卷机构700可对不同宽度的铜箔进行收卷。

工作原理：使用时，通过第一升降机构220内的第一电机221带动丝杆223转动，使得滑块222在第一固定架140与第二固定架150上下滑动，进而使得第一升降机构220安装的第一压紧辊210上下移动，第一压紧辊210对铜箔进行压紧或放松，通过第一压紧辊210对铜箔应力进行初步调节，通过第二升降机构440内的第一电机221带动丝杆223转动，使得滑块222在第一固定架140与第二固定架150上下滑动，进而使得第二升降机构440安装的第二压紧辊410上下移动，第二压紧辊410与第一从动辊420、第二从动辊430配合，对铜箔进行挤压，使得铜箔被动凹陷，增加铜箔的应力，通过第二压紧辊410对铜箔进行应力的微调，通过涂胶组件300对铜箔进行涂胶，通过第二压紧辊410对铜箔的涂胶进行均匀涂抹。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，其特征在于，包括

供料组件（100），所述供料组件（100）的两侧设置有第一固定架（140）与第二固定架（150），所述供料组件（100）转动安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）；

供料组件（100）包括供料辊（110）、转动杆（120）与螺纹套筒（130），所述转动杆（120）螺纹安装于所述螺纹套筒（130），所述螺纹套筒（130）转动安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150），所述转动杆（120）的一端开始有卡槽（121），所述供料辊（110）的两端设置有转轴（111），所述转轴（111）插接于所述卡槽（121）；

第一绷紧组件（200），所述第一绷紧组件（200）包括第一压紧辊（210）与第一升降机构（220），其中，所述第一升降机构（220）包括第一电机（221）、滑块（222）与丝杆（223），所述第一电机（221）固定安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）顶部，所述丝杆（223）与所述第一电机（221）的输出轴传动连接，所述丝杆（223）螺纹贯穿于所述滑块（222），所述滑块（222）滑动安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150），所述第一压紧辊（210）转动安装于所述滑块（222）；

涂胶组件（300），所述涂胶组件（300）固定安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）；

第二绷紧组件（400），所述第二绷紧组件（400）包括第二压紧辊（410）、第一从动辊（420）、第二从动辊（430）与第二升降机构（440），所述第二升降机构（440）与所述第一升降机构（220）结构相同，所述第二升降机构（440）安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150），所述第二压紧辊（410）转动安装于所述第二升降机构（440），所述第一从动辊（420）与所述第二从动辊（430）均转动安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150），所述第二压紧辊（410）设置在所述第一从动辊（420）与所述第二从动辊（430）中间的上方；

烘干机构（500），所述烘干机构（500）固定安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）；

主动辊组（600），所述主动辊组（600）转动安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）；

主动辊组（600）包括第一主动辊（610）、第二主动辊（620）与第二电机（650），所述第一主动辊（610）与所述第二主动辊（620）均转动安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150），所述第一主动辊（610）与所述第二主动辊（620）上下对称设置，所述第二电机（650）与所述第一主动辊（610）、所述第二主动辊（620）传动连接，所述第一主动辊（610）与所述第二主动辊（620）转动方向相反，第一主动辊（610）与所述第二主动辊（620）表面设置有橡胶层，所述橡胶层的厚度为5-8㎝；

收卷机构（700），所述收卷机构（700）转动安装于所述所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）；

收卷机构（700）包括收卷辊（710）与两个限位机构（720），所述限位机构（720）包括滑套（721）、卡盘（722）与螺纹旋钮（723），两个所述滑套（721）均滑动安装于所述收卷辊（710），所述卡盘（722）固定连接于两个所述滑套（721）相对的一侧，所述螺纹旋钮（723）螺纹安装于所述滑套（721），所述收卷辊（710）与所述第二电机（650）传动连接。

2.根据权利要求1所述的牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，其特征在于，所述转动杆（120）远离所述卡槽（121）的一端固定安装有转动手轮（122）。

3.根据权利要求1所述的牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，其特征在于，所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150）上均开设有第一安装槽（141）与第二安装槽（142），所述第一升降机构（220）与所述第二升降机构（440）的滑块（222）两侧均开设有滑槽（224），所述滑块（222）分别通过所述滑槽（224）滑动安装于所述第一安装槽（141）与所述第二安装槽（142）侧壁。

4.根据权利要求1所述的牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，其特征在于，所述涂胶组件（300）包括涂胶设备（310）与固定板（320），所述固定板（320）固定安装于所述第一固定架（140）与所述第二固定架（150），所述涂胶设备（310）固定安装于所述固定板（320），所述涂胶设备（310）被构造成用于对铜箔进行涂胶。

5.根据权利要求1所述的牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，其特征在于，所述第二主动辊（620）的一端与所述第二电机（650）传动连接，所述第二主动辊（620）靠近所述第二电机（650）的一端键连接有第一齿轮（630），所述第一主动辊（610）靠近所述第二电机（650）的一端键连接有第二齿轮（640），所述第一固定架（140）转动安装有多个传动齿轮（740），所述第一齿轮（630）与所述第二齿轮（640）之间通过两个所述传动齿轮（740）传动连接。

6.根据权利要求5所述的牵引式铜箔应力被动式自滚胶设备，其特征在于，所述收卷辊（710）靠近所述第二电机（650）的一端键连接有第三齿轮（730），所述第三齿轮（730）与所述第一齿轮（630）之间通过两个传动齿轮（740）传动连接。

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