CN111632657A - 一种吸入除尘式混凝土破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种吸入除尘式混凝土破碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有锥面支撑板，支撑安装筒的底部边缘等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端竖直设置有作业安装筒，作业安装筒的上端中间位置竖直设置有锥面进料筒，所述作业安装筒的两侧对称对称设置有变位安装板，变位安装板的另一面均水平设置有变位安装架，通过两级连续破碎，使得破碎的效果好，且每一级的破碎均配合对应的变位调节结构，使得混凝土的破碎精度可控，且调节范围广，通过均匀的吸入式结构，使得灰尘导入效率高，配合曝气除尘显著降低灰尘的扩散，在保证高效破碎的同时保证良好的作业环境。

Description

一种吸入除尘式混凝土破碎装置

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种吸入除尘式混凝土破碎装置。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，建筑垃圾对环境和人体具有较大危害，建筑垃圾中的废旧混凝土、废旧砖石可用来生产粗细骨料对其进行再次利用，可制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层，在此背景下，人们常常使用破碎机对废旧混凝土、废旧砖石进行处理后再次利用。

中国专利（公告号CN208436917U）公开了一种混凝土破碎装置，虽然设置了能够防止粉尘溢出的结构和筛网，但是在高效破碎方面、适应性调节方面、主动吸入除尘方面均存在明显缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸入除尘式混凝土破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸入除尘式混凝土破碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有锥面支撑板，支撑安装筒的底部边缘等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端竖直设置有作业安装筒，作业安装筒的上端中间位置竖直设置有锥面进料筒，所述作业安装筒的两侧对称对称设置有变位安装板，变位安装板的另一面均水平设置有变位安装架，变位安装架的外端均通过驱动转轴设置有转动滚筒，转动滚筒的外侧均均匀设置有若干转动破碎齿，支撑安装筒的上半段中间位置水平设置有球面传动罩，球面传动罩的外侧等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱的外端均固定在支撑安装筒的上端，球面传动罩内部中间位置竖直设置有限位转轴，限位转轴的竖直向下伸出球面传动罩，球面传动罩内的限位转轴水平设置有传动锥齿轮，限位转轴的下端竖直设置有转动导流筒，转动导流筒向下伸出锥面支撑板，锥面支撑板上方的转动导流筒外侧设置有均流安装筒，均流安装筒的外侧设置有锥面转动筒，锥面转动筒的外侧均匀设置有若干斜破碎齿，锥面转动筒正对的支撑安装筒内壁上均筒转轴设置有摆动安装板，摆动安装板配合锥面转动筒也等间距设置有若干斜破碎齿，支撑安装筒的下半段对称设置有出料闸门，转动导流筒的下端设置有球面曝气筒，球面曝气筒的上端等角度设置有若干分流安装筒，分流安装筒的外端均通过导流安装架设置有抽风电机，抽风电机均通过转轴设置有若干抽风叶轮，转动导流筒的底部配合球面曝气筒竖直设置有变径曝气筒，变径曝气筒的外侧均匀设置有若干曝气孔。

作为本发明进一步的方案：所述变位安装板正对的作业安装筒内侧均水平设置有电控伸缩柱，变位安装板正对作业安装筒的一面均在四角水平设置有若干变位导向柱，作业安装筒配合变位导向柱均设置有变位导向孔。

作为本发明进一步的方案：所述球面传动罩的内部对称设置有驱动电机，驱动电机均通过转轴设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述斜破碎齿之间均连接均流安装筒设置有均匀导流孔，均流安装筒正对的转动导流筒外侧均匀设置有若干分流孔。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒配合摆动安装板均设置有转动导向筒，配合转动导向筒均设置有转动导向柱。

作为本发明进一步的方案：所述转动导向柱的外端均通过转轴设置有转动支撑板，转动支撑板配合摆动安装板均阵列设置有若干支撑滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装筒的外侧配合转动导向筒水平设置有环状均流筒均通过电磁阀与转动导向筒连通，环状均流筒向外设置有气泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过两级连续破碎，使得破碎的效果好，且每一级的破碎均配合对应的变位调节结构，使得混凝土的破碎精度可控，且调节范围广，通过均匀的吸入式结构，使得灰尘导入效率高，配合曝气除尘显著降低灰尘的扩散，在保证高效破碎的同时保证良好的作业环境。

附图说明

图1为一种吸入除尘式混凝土破碎装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种吸入除尘式混凝土破碎装置中锥面转动筒的立体示意图。

1-支撑安装筒、2-球面传动罩、3-导料安装柱、4-作业安装筒、5-变位导向柱、6-电控伸缩柱、7-变位导向孔、8-变位安装板、9-变位安装架、10-驱动转轴、11-转动滚筒、12-锥面进料筒、13-限位转轴、14-传动锥齿轮、15-驱动锥齿轮、16-驱动电机、17-转动导流筒、18-均流安装筒、19-分流孔、20-锥面转动筒、21-锥面支撑板、22-出料闸门、23-支撑安装柱、24-环状均流筒、25-气泵、26-电磁阀、27-摆动安装板、28-均匀导流孔、29-斜破碎齿、30-支撑滚珠、31-转动支撑板、32-转动导向柱、33-转动导向筒、34-分流安装筒、35-抽风电机、36-抽风叶轮、37-球面曝气筒、38-变径曝气筒、39-曝气孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种吸入除尘式混凝土破碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒1，支撑安装筒1的下端设置有锥面支撑板21，支撑安装筒1的底部边缘等角度设置有若干支撑安装柱23，支撑安装筒1的上端竖直设置有作业安装筒4，作业安装筒4的上端中间位置竖直设置有锥面进料筒12，所述作业安装筒4的两侧对称对称设置有变位安装板8，变位安装板8正对的作业安装筒4内侧均水平设置有电控伸缩柱6，变位安装板8正对作业安装筒4的一面均在四角水平设置有若干变位导向柱5，作业安装筒4配合变位导向柱5均设置有变位导向孔7，变位安装板8的另一面均水平设置有变位安装架9，变位安装架9的外端均通过驱动转轴10设置有转动滚筒11，转动滚筒11的外侧均均匀设置有若干转动破碎齿，支撑安装筒1的上半段中间位置水平设置有球面传动罩2，球面传动罩2的外侧等角度设置有若干导料安装柱3，导料安装柱3的外端均固定在支撑安装筒1的上端，球面传动罩2内部中间位置竖直设置有限位转轴13，限位转轴13的竖直向下伸出球面传动罩2，球面传动罩2内的限位转轴13水平设置有传动锥齿轮14，球面传动罩2的内部对称设置有驱动电机16，驱动电机16均通过转轴设置有驱动锥齿轮15，驱动锥齿轮15与传动锥齿轮14啮合，限位转轴13的下端竖直设置有转动导流筒17，转动导流筒17向下伸出锥面支撑板21，锥面支撑板21上方的转动导流筒17外侧设置有均流安装筒18，均流安装筒18的外侧设置有锥面转动筒20，锥面转动筒20的外侧均匀设置有若干斜破碎齿29，斜破碎齿29之间均连接均流安装筒18设置有均匀导流孔28，均流安装筒18正对的转动导流筒17外侧均匀设置有若干分流孔19，锥面转动筒20正对的支撑安装筒1内壁上均筒转轴设置有摆动安装板27，摆动安装板27配合锥面转动筒20也等间距设置有若干斜破碎齿29，支撑安装筒1配合摆动安装板27均设置有转动导向筒33，配合转动导向筒33均设置有转动导向柱32，转动导向柱32的外端均通过转轴设置有转动支撑板31，转动支撑板31配合摆动安装板27均阵列设置有若干支撑滚珠30，支撑安装筒1的外侧配合转动导向筒33水平设置有环状均流筒24均通过电磁阀26与转动导向筒33连通，环状均流筒24向外设置有气泵25，支撑安装筒1的下半段对称设置有出料闸门22，转动导流筒17的下端设置有球面曝气筒37，球面曝气筒37的上端等角度设置有若干分流安装筒34，分流安装筒34的外端均通过导流安装架设置有抽风电机35，抽风电机35均通过转轴设置有若干抽风叶轮36，转动导流筒17的底部配合球面曝气筒37竖直设置有变径曝气筒38，变径曝气筒38的外侧均匀设置有若干曝气孔39。

通过将混凝土废料从锥面进料筒12倒入，启动驱动转轴10使得转动滚筒11旋转你，配合其上的转动破碎齿实现初级破碎，随后破碎后的物料掉落在摆动安装板27和锥面转动筒20之间，启动驱动电机16，使得驱动锥齿轮15和传动锥齿轮14啮合传动，实现限位转轴13转动，此时转动导流筒17、均流安装筒18和锥面转动筒20旋转，配合斜破碎齿29实现二级破碎，破碎后的物料继续下落，从出料闸门22导出，由于气泵25控制环状均流筒24的气压，通过电磁阀26使得转动导向筒33推动或者吸回转动导向柱32，实现摆动安装板27的倾角，从而改变二级破碎的精度，启动抽风电机35，使得抽风叶轮36高速旋转，使得空气从均匀导流孔28进入均流安装筒18，再通过分流孔19进入转动导流筒17，从变径曝气筒38的曝气孔39导出，实现曝气作业，完成同步吸入除尘的混凝土破碎作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过电控伸缩柱6控制变位安装板8的位置，从而实现转动滚筒11之间的间距，改变初级破碎的大小，且通过变位导向柱5和变位导向孔7配合，实现变位过程的稳定性，摆动安装板27在转动变位过程中，转动支撑板31在转轴作用下，配合支撑滚珠30实现稳定的转动变位调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸入除尘式混凝土破碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒（1），支撑安装筒（1）的下端设置有锥面支撑板（21），支撑安装筒（1）的底部边缘等角度设置有若干支撑安装柱（23），支撑安装筒（1）的上端竖直设置有作业安装筒（4），作业安装筒（4）的上端中间位置竖直设置有锥面进料筒（12），其特征在于，所述作业安装筒（4）的两侧对称对称设置有变位安装板（8），变位安装板（8）的另一面均水平设置有变位安装架（9），变位安装架（9）的外端均通过驱动转轴（10）设置有转动滚筒（11），转动滚筒（11）的外侧均均匀设置有若干转动破碎齿，支撑安装筒（1）的上半段中间位置水平设置有球面传动罩（2），球面传动罩（2）的外侧等角度设置有若干导料安装柱（3），导料安装柱（3）的外端均固定在支撑安装筒（1）的上端，球面传动罩（2）内部中间位置竖直设置有限位转轴（13），限位转轴（13）的竖直向下伸出球面传动罩（2），球面传动罩（2）内的限位转轴（13）水平设置有传动锥齿轮（14），限位转轴（13）的下端竖直设置有转动导流筒（17），转动导流筒（17）向下伸出锥面支撑板（21），锥面支撑板（21）上方的转动导流筒（17）外侧设置有均流安装筒（18），均流安装筒（18）的外侧设置有锥面转动筒（20），锥面转动筒（20）的外侧均匀设置有若干斜破碎齿（29），锥面转动筒（20）正对的支撑安装筒（1）内壁上均筒转轴设置有摆动安装板（27），摆动安装板（27）配合锥面转动筒（20）也等间距设置有若干斜破碎齿（29），支撑安装筒（1）的下半段对称设置有出料闸门（22），转动导流筒（17）的下端设置有球面曝气筒（37），球面曝气筒（37）的上端等角度设置有若干分流安装筒（34），分流安装筒（34）的外端均通过导流安装架设置有抽风电机（35），抽风电机（35）均通过转轴设置有若干抽风叶轮（36），转动导流筒（17）的底部配合球面曝气筒（37）竖直设置有变径曝气筒（38），变径曝气筒（38）的外侧均匀设置有若干曝气孔（39）。

2.根据权利要求1所述的一种吸入除尘式混凝土破碎装置，其特征在于，所述变位安装板（8）正对的作业安装筒（4）内侧均水平设置有电控伸缩柱（6），变位安装板（8）正对作业安装筒（4）的一面均在四角水平设置有若干变位导向柱（5），作业安装筒（4）配合变位导向柱（5）均设置有变位导向孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种吸入除尘式混凝土破碎装置，其特征在于，所述球面传动罩（2）的内部对称设置有驱动电机（16），驱动电机（16）均通过转轴设置有驱动锥齿轮（15），驱动锥齿轮（15）与传动锥齿轮（14）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种吸入除尘式混凝土破碎装置，其特征在于，所述斜破碎齿（29）之间均连接均流安装筒（18）设置有均匀导流孔（28），均流安装筒（18）正对的转动导流筒（17）外侧均匀设置有若干分流孔（19）。

5.根据权利要求1所述的一种吸入除尘式混凝土破碎装置，其特征在于，所述支撑安装筒（1）配合摆动安装板（27）均设置有转动导向筒（33），配合转动导向筒（33）均设置有转动导向柱（32）。

6.根据权利要求5所述的一种吸入除尘式混凝土破碎装置，其特征在于，所述转动导向柱（32）的外端均通过转轴设置有转动支撑板（31），转动支撑板（31）配合摆动安装板（27）均阵列设置有若干支撑滚珠（30）。

7.根据权利要求1或5所述的一种吸入除尘式混凝土破碎装置，其特征在于，所述支撑安装筒（1）的外侧配合转动导向筒（33）水平设置有环状均流筒（24）均通过电磁阀（26）与转动导向筒（33）连通，环状均流筒（24）向外设置有气泵（25）。

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