一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架
技术领域
本发明涉及医用护理装置相关技术领域,具体地说是一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架。
背景技术
点滴瓶在使用时通常依靠药液重力作为动力,故点滴架一般较高,移动较为不便的同时有碰倒的可能,存在一定安全隐患,而单纯的加压则会导致点滴瓶内气压过高,药液输入速度过快,另一方面,一瓶点滴在滴尽后需要护理人员手动进行药瓶更换,增加了护理人员的工作量,同时若没有及时更换点滴瓶,则存在血液回流的可能。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架,能够克服上述缺陷。
本发明是一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架,包括主体箱,所述主体箱内设有三个左右等距设置且开口向上的药瓶腔,所述药瓶腔下侧连通设有瓶盖腔,所述瓶盖腔下侧连通设有开口向前的横向限位腔,三个所述横向限位腔下侧连通设有开口向前的滑动箱腔,所述滑动箱腔后侧连通设有***齿轮腔,所述滑动箱腔后侧还连通设有位于所述***齿轮腔下侧且左右互相连通的绷紧连杆腔,所述绷紧连杆腔上端面后侧末端向上连通设有绷紧杆腔,所述绷紧杆腔上侧连通设有三个左右等距设置且与所述横向限位腔对应的加压带轮腔,所述加压带轮腔上侧设有向前与所述药瓶腔连通的加压动力腔,所述滑动箱腔内滑动配合连接有向前延伸至外界的滑动箱,所述药瓶腔内能够滑动配合连接有药瓶,所述药瓶内设有开口向下的药液腔,初始状态下所述药液腔上侧设有曲柄带轮腔,所述曲柄带轮腔上侧设有曲柄连杆腔,所述曲柄连杆腔右侧连通设有另一端向下与所述药液腔连通的通风腔,所述通风腔右侧设有向上下两侧开口的感应杆腔,所述药瓶底端能够螺纹配合连接有瓶盖。
在上述技术方案基础上,所述滑动箱内设有上下贯通的升降夹块腔,所述升降夹块腔前侧连通设有开口向前的针头放入腔,所述升降夹块腔后侧连通设有开口向后的绷紧连杆通腔,所述升降夹块腔右侧连通设有升降板腔,所述升降板腔内滑动配合连接有向左延伸至所述升降夹块腔内的升降板,所述升降板左端面固定连接有与所述升降夹块腔滑动配合连接的升降夹块,所述升降板下端面与所述升降板腔下端壁之间固定连接有升降板弹簧,所述滑动箱左端面与所述滑动箱腔左端壁之间固定连接有滑动箱弹簧,所述升降夹块设有上下贯通且开口向前的针头夹持腔,所述升降夹块后端壁内固定连接有齿条,所述横向限位腔之间连通设有向下与所述滑动箱腔连通的针头通腔。
在上述技术方案基础上,所述***齿轮腔左侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔下侧设有向后延伸至所述加压带轮腔下侧的***带轮腔,所述锥齿轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述***齿轮腔内且向后延伸至所述锥齿轮腔内的***齿轮轴,所述***齿轮轴前侧末端固定连接有能够与所述齿条啮合的***齿轮,所述***齿轮轴后侧末端固定连接有环形压板,所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔内且向下延伸至所述***带轮腔内的锥齿轮轴,所述锥齿轮轴上侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
在上述技术方案基础上,三个所述加压带轮腔上侧设有横向带轮腔,所述横向带轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述横向带轮腔内且向下延伸贯穿所述加压带轮腔至所述***带轮腔内的主动轴,所述横向带轮腔上侧设有与所述主体箱固定连接的电机,左侧所述主动轴向上延伸至与所述电机固定连接,所述主动轴之间动力配合连接有位于所述横向带轮腔内的横向传动带,所述主动轴与对应所述锥齿轮轴之间动力配合连接有位于所述***带轮腔内的***传动带,所述***带轮腔上侧连通设有***绷紧块腔,所述***绷紧块腔内滑动配合连接有***绷紧块,所述***绷紧块上端面与所述***绷紧块腔上端壁之间固定连接有***绷紧弹簧,所述药瓶腔内滑动配合连接有环形压板,所述环形压板下端面与所述药瓶腔下端壁之间固定连接有环形压板弹簧,所述环形压板下端面固定连接有另一端与对应所述***绷紧块上端面固定连接的***绷紧拉绳。
在上述技术方案基础上,所述加压带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述加压动力腔内且向下延伸至所述加压带轮腔内的加压动力轴,所述加压动力轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述加压带轮腔内的加压传动带,所述升降夹块后端面固定连接有贯穿所述绷紧连杆通腔至所述绷紧连杆腔内的绷紧连杆,所述绷紧连杆上端面后侧末端固定连接有能够绷紧所述加压传动带且与所述绷紧杆腔滑动配合连接的绷紧杆,所述加压动力轴上侧末端固定连接有部分位于所述药瓶腔内的加压动力轮。
在上述技术方案基础上,所述曲柄带轮腔下侧设有位于所述药液腔后侧且开口向后的加压传动腔,所述加压传动腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述加压传动腔内且向上延伸至所述曲柄带轮腔内的加压传动轴,所述加压传动轴下侧末端固定连接有能够与所述加压动力轮啮合的加压传动轮,所述曲柄带轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述曲柄连杆腔内且向下延伸至所述曲柄带轮腔内的曲柄转轴,所述曲柄转轴与所述加压传动轴之间动力配合连接有位于所述曲柄带轮腔内的曲柄传动带,所述曲柄带轮腔上侧连通设有加压绷紧块腔,所述加压绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述曲柄传动带的加压绷紧块,所述加压绷紧块上端面与所述加压绷紧块腔上端壁之间固定连接有加压绷紧弹簧。
在上述技术方案基础上,所述曲柄转轴上侧末端固定连接有曲柄转盘,所述曲柄转盘上端面固定连接有圆柱销,所述圆柱销上侧末端转动配合连接有向前延伸至所述通风腔内的连杆,所述连杆前侧末端铰接有与所述通风腔滑动配合连接的活塞,所述通风腔上侧连通设有向上开口的进风腔,所述通风腔内固定连接有位于所述进风腔前侧的单向阀,所述感应杆腔前侧连通设有拉板腔,所述感应杆腔内滑动配合连接有向下延伸至所述药液腔内的感应杆,所述感应杆下端面固定连接有感应板,所述感应杆前端面固定连接有与所述拉板腔滑动配合连接的拉板,所述拉板下端面固定连接有另一端与所述加压绷紧块上端面固定连接的加压绷紧拉绳。
本发明的有益效果是:通过活塞往复完成加压,从而不再需要使点滴瓶始终保持一定高度,便于移动,通过感应板感应药液腔与外界的压差,从而控制加压程度,避免因加压过度导致药液流速过快,通过环形压板感应药瓶重量,在药液滴尽后自动完成换瓶操作,减少护理人员工作量的同时避免没有及时更换药瓶导致血液回流。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架结构示意图;
图2为图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3为图2中B-B方向剖视结构示意图;
图4为图2中C处的放大结构示意图;
图5为图2中D处的放大结构示意图;
图6为图1中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-6所示,本发明装置的一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架,包括主体箱10,所述主体箱10内设有三个左右等距设置且开口向上的药瓶腔21,所述药瓶腔21下侧连通设有瓶盖腔18,所述瓶盖腔18下侧连通设有开口向前的横向限位腔81,三个所述横向限位腔81下侧连通设有开口向前的滑动箱腔71,所述滑动箱腔71后侧连通设有***齿轮腔29,所述滑动箱腔71后侧还连通设有位于所述***齿轮腔29下侧且左右互相连通的绷紧连杆腔57,所述绷紧连杆腔57上端面后侧末端向上连通设有绷紧杆腔55,所述绷紧杆腔55上侧连通设有三个左右等距设置且与所述横向限位腔81对应的加压带轮腔69,所述加压带轮腔69上侧设有向前与所述药瓶腔21连通的加压动力腔15,所述滑动箱腔71内滑动配合连接有向前延伸至外界的滑动箱73,所述药瓶腔21内能够滑动配合连接有药瓶13,所述药瓶13内设有开口向下的药液腔12,初始状态下所述药液腔12上侧设有曲柄带轮腔35,所述曲柄带轮腔35上侧设有曲柄连杆腔39,所述曲柄连杆腔39右侧连通设有另一端向下与所述药液腔12连通的通风腔47,所述通风腔47右侧设有向上下两侧开口的感应杆腔46,所述药瓶13底端能够螺纹配合连接有瓶盖11。
另外,在一个实施例中,所述滑动箱73内设有上下贯通的升降夹块腔74,所述升降夹块腔74前侧连通设有开口向前的针头放入腔82,所述升降夹块腔74后侧连通设有开口向后的绷紧连杆通腔60,所述升降夹块腔74右侧连通设有升降板腔76,所述升降板腔76内滑动配合连接有向左延伸至所述升降夹块腔74内的升降板78,所述升降板78左端面固定连接有与所述升降夹块腔74滑动配合连接的升降夹块70,所述升降板78下端面与所述升降板腔76下端壁之间固定连接有升降板弹簧77,所述滑动箱73左端面与所述滑动箱腔71左端壁之间固定连接有滑动箱弹簧72,所述升降夹块70设有上下贯通且开口向前的针头夹持腔79,所述升降夹块70后端壁内固定连接有齿条63,所述横向限位腔81之间连通设有向下与所述滑动箱腔71连通的针头通腔80。
另外,在一个实施例中,所述***齿轮腔29左侧设有锥齿轮腔23,所述锥齿轮腔23下侧设有向后延伸至所述加压带轮腔69下侧的***带轮腔25,所述锥齿轮腔23前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述***齿轮腔29内且向后延伸至所述锥齿轮腔23内的***齿轮轴27,所述***齿轮轴27前侧末端固定连接有能够与所述齿条63啮合的***齿轮28,所述***齿轮轴27后侧末端固定连接有环形压板20,所述锥齿轮腔23下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔23内且向下延伸至所述***带轮腔25内的锥齿轮轴24,所述锥齿轮轴24上侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮30啮合的第二锥齿轮22。
另外,在一个实施例中,三个所述加压带轮腔69上侧设有横向带轮腔68,所述横向带轮腔68下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述横向带轮腔68内且向下延伸贯穿所述加压带轮腔69至所述***带轮腔25内的主动轴66,所述横向带轮腔68上侧设有与所述主体箱10固定连接的电机67,左侧所述主动轴66向上延伸至与所述电机67固定连接,所述主动轴66之间动力配合连接有位于所述横向带轮腔68内的横向传动带65,所述主动轴66之间动力配合连接有位于所述横向带轮腔68内的横向传动带65,所述主动轴66与对应所述锥齿轮轴24之间动力配合连接有位于所述***带轮腔25内的***传动带26,所述***带轮腔25上侧连通设有***绷紧块腔61,所述***绷紧块腔61内滑动配合连接有***绷紧块59,所述***绷紧块59上端面与所述***绷紧块腔61上端壁之间固定连接有***绷紧弹簧62,所述药瓶腔21内滑动配合连接有环形压板20,所述环形压板20下端面与所述药瓶腔21下端壁之间固定连接有环形压板弹簧19,所述环形压板20下端面固定连接有另一端与对应所述***绷紧块59上端面固定连接的***绷紧拉绳64。
另外,在一个实施例中,所述加压带轮腔69上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述加压动力腔15内且向下延伸至所述加压带轮腔69内的加压动力轴53,所述加压动力轴53与所述主动轴66之间动力配合连接有位于所述加压带轮腔69内的加压传动带54,所述升降夹块70后端面固定连接有贯穿所述绷紧连杆通腔60至所述绷紧连杆腔57内的绷紧连杆58,所述绷紧连杆58上端面后侧末端固定连接有能够绷紧所述加压传动带54且与所述绷紧杆腔55滑动配合连接的绷紧杆56,所述加压动力轴53上侧末端固定连接有部分位于所述药瓶腔21内的加压动力轮16。
另外,在一个实施例中,所述曲柄带轮腔35下侧设有位于所述药液腔12后侧且开口向后的加压传动腔17,所述加压传动腔17上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述加压传动腔17内且向上延伸至所述曲柄带轮腔35内的加压传动轴33,所述加压传动轴33下侧末端固定连接有能够与所述加压动力轮16啮合的加压传动轮14,所述曲柄带轮腔35上端壁内转动配合连接有向上延伸至所述曲柄连杆腔39内且向下延伸至所述曲柄带轮腔35内的曲柄转轴37,所述曲柄转轴37与所述加压传动轴33之间动力配合连接有位于所述曲柄带轮腔35内的曲柄传动带36,所述曲柄带轮腔35上侧连通设有加压绷紧块腔31,所述加压绷紧块腔31内滑动配合连接有能够绷紧所述曲柄传动带36的加压绷紧块34,所述加压绷紧块34上端面与所述加压绷紧块腔31上端壁之间固定连接有加压绷紧弹簧32。
另外,在一个实施例中,所述曲柄转轴37上侧末端固定连接有曲柄转盘50,所述曲柄转盘50上端面固定连接有圆柱销51,所述圆柱销51上侧末端转动配合连接有向前延伸至所述通风腔47内的连杆38,所述连杆38前侧末端铰接有与所述通风腔47滑动配合连接的活塞49,所述通风腔47上侧连通设有向上开口的进风腔48,所述通风腔47内固定连接有位于所述进风腔48前侧的单向阀40,所述感应杆腔46前侧连通设有拉板腔45,所述感应杆腔46内滑动配合连接有向下延伸至所述药液腔12内的感应杆42,所述感应杆42下端面固定连接有感应板41,所述感应杆42前端面固定连接有与所述拉板腔45滑动配合连接的拉板44,所述拉板44下端面固定连接有另一端与所述加压绷紧块34上端面固定连接的加压绷紧拉绳52。
下面,申请人将会参考附图1-6以及上面描述来具体的介绍本申请的一种带自动调压及更换药瓶功能的点滴架:开始工作时,克服滑动箱弹簧72的推力拨动滑动箱73至滑动箱腔71左侧末端,通过针头放入腔82向针头夹持腔79内放入针头,通过针头夹持腔79侧壁与针头之间的摩擦力固定针头,启动电机67,电机67启动带动左侧主动轴66转动,左侧主动轴66转动通过左侧加压传动带54带动左侧加压动力轴53转动的同时通过横向传动带65带动主动轴66转动,主动轴66转动通过***传动带26带动锥齿轮轴24转动,从而通过第二锥齿轮22和第一锥齿轮30带动***齿轮轴27转动,***齿轮轴27转动带动***齿轮28转动,从而通过齿条63带动升降夹块70和升降板78克服升降板弹簧77的拉力向上运动至针筒***左侧瓶盖11内,此时升降夹块70部分位于左侧横向限位腔81内,升降夹块70与滑动箱73被左侧横向限位腔81限位无法左右移动,从而完成针头的自动***;左侧加压动力轴53转动通过左侧加压动力轮16带动左侧加压传动轮14转动,从而带动加压传动轴33转动,加压传动轴33转动通过曲柄传动带36带动曲柄转轴37转动,从而通过曲柄转盘50带动圆柱销51以所述曲柄转轴37为中心转动,从而通过连杆38带动活塞49做左右往复运动,在单向阀40作用下将外界空气通过进风腔48和通风腔47挤入药液腔12内,使药液腔12内气压上升,从而通过内外压差为药液流出提供动力,当药液腔12内气压过高时,在内外压差作用下带动感应板41,感应杆42以及拉板44克服加压绷紧拉绳52的拉力向上运动,从而通过加压绷紧拉绳52带动加压绷紧块34克服加压绷紧弹簧32的推力向上运动至脱离曲柄传动带36,从而使活塞49停止往复运动,从而停止向药液腔12内加压,药液腔12内的气压随着药液流出逐渐下降,当药液腔12内气压下降至感应板41复位时,活塞49再次开始往复运动进行加压,重复此过程实现自动调压,为药液输送提供动力;当左侧药液腔12内药液流尽后,左侧药瓶13重量减轻,左侧环形压板20在环形压板弹簧19推力作用下向上运动,从而通过***绷紧拉绳64带动***绷紧块59克服***绷紧弹簧62的推力向上运动至脱离***传动带26,从而使***齿轮28停止转动,升降夹块70在升降板弹簧77拉力作用下向下运动至复位,同时通过绷紧连杆58带动绷紧杆56向下运动,滑动箱73失去升降夹块70的限位后在滑动箱弹簧72推力作用下向右运动至齿条63与中侧***齿轮28啮合,同时带动绷紧杆56沿绷紧杆腔55向右运动,中侧***齿轮28转动通过齿条带动升降夹块70和针筒向上运动至***中侧瓶盖11内,从而实现自动更换药瓶,同时带动绷紧连杆58和绷紧杆56向上运动至绷紧中侧加压传动带,中侧加压动力轮16开始转动,开始对中侧药瓶进行加压输液;当输液完成后,从药瓶腔21内取出药瓶13并进行清洗消毒即可再次使用,再次使用前,向药液腔12内加入待点滴药液,并拧上新的瓶盖11进行密封,放入药瓶腔21内即完成准备工作。
本发明的有益效果是:通过活塞往复完成加压,从而不再需要使点滴瓶始终保持一定高度,便于移动,通过感应板感应药液腔与外界的压差,从而控制加压程度,避免因加压过度导致药液流速过快,通过环形压板感应药瓶重量,在药液滴尽后自动完成换瓶操作,减少护理人员工作量的同时避免没有及时更换药瓶导致血液回流。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。