CN111631666A - 一种风淋房用智能脚垫及脚垫使用监测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风淋房用智能脚垫及脚垫使用监测方法，通过脚垫上设置的监测单元对粘贴层的受力进行监测，并通过压力判断模块和面积判断模块来监测脚垫使用者在进行粘粘脚底时，脚踩粘贴层的力度是否达到要求，以及脚踩粘贴层的面积是否达到要求。并在没有达到要求时，触发报警模块。通过上述结构的设置，可有效地对脚垫使用者使用脚垫的情况进行监控，使其更为准确的进行除尘，降低无尘车间出现灰尘的风险。

Description

一种风淋房用智能脚垫及脚垫使用监测方法

技术领域

本发明涉及一种风淋房用智能脚垫，具体涉及一种风淋房用智能脚垫及脚垫使用监测方法。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈***可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

触摸屏在制备的过程中需要在洁净室中进行加工，脚垫使用者在进入洁净房前需要先穿戴净服，然后进入风淋房吹去身上的杂质和灰尘，避免将杂质和灰尘带入净房，但是风淋房不能较好的对脚垫使用者的鞋子进行除尘，因此，为了更好的保证触摸屏的加工区域为无尘空间，通常在风淋房的出口处即车间的入口通常设有一脚垫，脚垫的上表面为粘贴层用于将脚垫使用者鞋底的灰尘粘贴吸除，避免鞋底将灰尘带入无尘车间。

但是，在长期的触摸屏生产过程中发现上述技术方案存在以下技术问题：

有些脚垫使用者在脚垫上只踩踏一下，或者轻踩一下，或者直接跨过去，或者有些脚垫使用者在脚垫上的踩踏的时间不足，上述操作会导致脚垫使用者的脚底与粘贴层没有充分的接触，进而导致鞋底的除尘效果不佳，增加了无尘车间出现灰尘的风险。

发明内容

本发明的其中一个目的在于提供一种风淋房用智能脚垫，通过脚垫上设置的监测单元对粘贴层的受力进行监测，压力判断模块根据监测单元监测的压力值F₁至F_n来监测脚垫使用者在进行粘贴脚底时，脚踩粘贴层的力度是否达到要求，没有达到要求时，触发报警模块。面积判断模块根据监测单元监测的压力值F₁至F_n以及对应的监测单元的位置坐标来监测脚垫使用者在进行粘贴脚底时，脚踩粘贴层的面积是否达到要求，并在没有达到要求时，触发报警模块。

在脚垫使用者使用脚垫的过程中，脚垫使用者的脚底作用在粘贴层上的面积和力度，是衡量除尘效果的重要参数。当使用者全脚掌作用在粘贴层上，但是作用力度很小，脚底仅和粘贴层轻轻接触，这样的除尘效果显然不好；同时，当使用者在脚垫上施加的力度符合要求足够大时，使用者确实仅使用脚尖或脚底局部进行作用，这样也不能达到较好的除尘的效果。

因此本发明将脚垫使用者踩踏脚垫的力度和面积作用首要的参考因素，当脚垫踩踏者在踩踏脚垫时，满足上述两个因素时，可保证脚垫使用者在踩踏脚垫时，能满足较好的除尘效果。并且可有效地对脚垫使用者使用脚垫的情况进行监控，使其更为准确的进行除尘，降低无尘车间出现灰尘的风险。

同时由于力度的监测更快速便捷，因此在脚垫使用者踩踏脚垫时，首先监测力度因素，当踩踏的力度满足要求后，再对踩踏的面积进行监测。

具体的，对于本发明而言，在检测脚垫使用者踩踏脚垫的力度时，当监测单元获取到压力值时，第一预设时间开始计时，并且获取第一预设时间内所有监测单元监测到的压力值F₁至F_n和相应的位置坐标X_a1Y_b1至X_anY_bn；对压力值F₁至F_n进行比较，得到最大的压力值P；将最大压力值P与阈值M相比较，当P＜阈值M时，触发报警模块，证明踩踏的力度不符合标准，未达标；当P大于或等于阈值M时，证明踩踏的力度满足要求，达标。

当踩踏力度达标后，得到压力值F大于0的监测单元的位置坐标；基于得到的位置坐标，得到受力区域，并根据受力区域计算得到粘贴层的受力面积Q；将Q与阈值S相比较，当Q ＜阈值S时，证明踩踏的面积不满足要求，触发报警模块；当Q大于或等于阈值S时，踩踏的面积达标。

更进一步的，对于本发明而言，受力面积Q的计算方法可有多种方式，只要能得到受力面积Q即可，在本技术方案中，优选监测单元的位置坐标来进行计算，通过位置坐标得到受力区域，然后通过位置坐标得到受力区域的参数，并根据参数计算得到受力面积Q。

本发明的其中一个目的在于，脚垫还可通过使用过程判断模块对脚垫使用者的使用过程进行监测，使用过程判断模块基于监测单元监测到的压力值F以及压力值F对应的时刻得到抬脚次数，并根据抬脚次数判断使用过程是否标准，并在未达标时，触发报警模块。

在脚垫使用者对脚垫的踩踏力度和面积都达标时，进一步的通过使用过程判断模块判断脚垫使用者在脚垫上的抬脚次数是否达标，通过多次的抬脚次数进一步的提高除尘效率。

具体的，当Q大于或等于阈值S时，进入第二预设时间段，获取在所有监测单元的压力值F₁至F_n的变化信息和对应的时刻信息；通过得到的压力值F₁至F_n的变化信息和对应的时刻信息，得到监测单元的压力至时间变化曲线；根据压力至时间变化曲线，得到脚垫使用者在粘贴层上的压力值F为0的次数，即为抬脚次数，并将抬脚次数与阈值相比较，进而判断使用过程是否标准，若不标准，触发报警模块。

并且在根据受力时间统计模块进行辅助监测，保证脚垫使用者在脚垫踩踏一次的时间足够长。受力时间统计模块用于监测脚垫使用者在脚垫上踩踏一次的时间是否达标，并在受力时间未达标时，触发报警模块。当监测单元接收到作用力时，将信号发送给受力时间统计模块进行计时，当该监测单元接收到的作用力为0时，受力时间统计模块停止计时，由此可得到脚垫使用者在脚垫上踩踏一次的时间参数，再将该时间参数与阈值相比较，进而判断脚垫使用者在脚垫上踩踏一次的时间是否达标。

本发明的其中一个目的在于，脚垫的上方设置有固定板，固定板上设置有两个用于固定脚的位置的通孔，固定板上还连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆上连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆用于调节固定板在X轴方向上的位置，第二伸缩杆用于调节固定板在Y轴方向上的位置。脚垫上还设置有储存模块，储存模块基于监测单元监测到的压力值F以及压力值F对应的时刻得到脚垫使用者在粘贴层上的抬脚次数，并根据抬脚次数控制固定板在X轴和Y轴方向上的位置。

当脚垫使用者在同一地方踩踏多次后，该区域的粘贴层的粘性会逐渐变差，对鞋底的除尘能力逐渐变差，因此本发明还可通过储存模块得到脚垫使用者在粘贴层上的抬脚次数，在抬脚次数超过阈值后，在下一位脚垫使用者触发打开风淋房进入洁净室的门的信号后，储存模块将信号发送给第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆通过伸缩控制固定板在脚垫上方X轴和Y轴的方向，调节固定板的位置，进而在脚垫使用者再次使用脚垫时，脚垫使用者位于脚垫的另一区域，充分利用粘贴层的使用面积，提高使用次数以及使用效率。

本发明的另一目的在于提供一种风淋房用智能脚垫的使用监测方法，通过将踩踏的力度、面积、时间和抬脚次数与阈值相比较，判断踩踏的力度、面积、时间和使用过程是否达到要求，在没有达到要求时通过报警模块对操作人员进行提醒，并统计数据。

另一方面，在报警模块报警后，报警模块将信号传递给计时模块开始重新计时，并重新对踩踏的力度、面积、时间以及使用过程是否符合要求进行监测，直到该脚垫使用者达到标准为止，能更好的对脚垫使用者使用脚垫情况进行监管，避免将脚底的灰尘带入无尘车间中。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为脚垫的俯视图；

图2为脚垫的侧视图；

图3为结构示意图；

图4为甲的脚掌在脚垫底板上的示意图；

图5为甲的受力区域示意图；

图6为风淋房进入洁净室的门的示意图。

图7为脚垫底板示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-脚垫，2-粘贴层，3-脚垫底板，4-固定板，5-通孔，6-第一伸缩杆，7-第二伸缩杆，8- 安装槽，9-门把手，10-触控杆，11-转轴，12-触控开关，13-地面。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

【实施例1】

如图1和2所示，脚垫从上到下包括粘贴层2和脚垫底板3，粘贴层2和脚垫底板3之间还可设置缓冲层进行缓冲，脚垫底板3均分为若干区域，如图7所示，每个区域上均设置有安装槽8，安装槽上安装有压力传感器，脚垫1上设置有压力判断模块和面积判断模块。压力判断模块包括压力模块，面积判断模块包括面积模块。

压力传感器用于监测粘贴层受到的压力，压力传感器将监测到的压力值F₁至F_n发送给压力模块，压力模块将所有压力值F₁至F_n进行比较得到最大压力值P，然后将P与阈值M进行比较，当P＜M时，证明脚垫使用者只是轻轻将脚放置在粘贴层上，不能发挥粘贴层除去灰尘的作用，因此不满足踩踏力度的要求，进而压力判断模块将信号发送给报警模块进行报警；

当P大于或等于M时，证明脚垫使用者踩踏的力度符合要求，压力判断模块将信号发送给面积模块，面积模块获取压力值F大于0的所有压力传感器的位置坐标信息，并通过获得的位置坐标信息得到粘贴层的受力区域，并通过受力区域计算得到粘贴层的受力面积，并将受力面积信息发送给面积判断模块，面积判断模块将受力面积Q与阈值S相比较，若Q＜S，证明脚垫使用者仅用脚尖或是脚底的局部进行踩踏，也不能达到有效去除脚底灰尘的目的，因此面积判断模块将信号发送给报警模块进行报警。

在本实施例中，M为10kg，一般而言，成年女性的体重不会低于30kg，而成年男性的体重不会低于40kg，当脚垫使用者两只脚完全站立在粘贴层上时，粘贴层的受力F肯定大于M，其次，在进行除尘时，当脚垫使用者为单脚分别放置在粘贴层上，根据经验，若是粘贴层的受力大于10kg，能满足有效出去鞋底灰尘的效果，因此本实施例中将M设置为10kg。

在本实施例中，S为70cm²，S的值是根据不同地区的脚垫使用者的脚底尺寸统计出来的值，本实施例中的S是根据亚洲女性的脚底尺寸进行统计的，成年女性的脚底尺寸最小大概为80cm²，因此将S设置为70cm²。当计算得到的面积参数Q小于70cm²时，证明脚垫使用者的全脚并没有完全踩在粘贴层上，因此不能达到有效除尘的效果，面积判断模块触发报警模块。

【实施例2】

在实施例1的基础上，脚垫1的结构如图3所示，脚垫上设置有三个大区域，三个大区域中被均分为若干小区域，若干小区域中均设置有安装槽8，安装槽8内设置有压力传感器。脚垫1的上方还设置有固定板4，固定板4上设置有两个用于放置脚的通孔5，固定板4上还连接有第一伸缩杆6和第二伸缩杆7，第一伸缩杆6的一端与固定板连接，另一端与第二伸缩杆7的一端连接，第二伸缩杆7的另一端与墙面连接，第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆，型号为ZTHT。

在使用时，第一伸缩杆和第二伸缩杆通过伸缩调节固定板的位置，使固定板分别位于三个大区域的上方，在使用时，脚垫使用者的脚抵在两个通孔上，因此可通过固定板的位置控制脚垫使用者踩踏三个不同的大区域内，当需要脚垫使用者使用第一个大区域时，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆控制固定板位于第一个大区域的正上方，脚垫使用者的腿抵在固定板的通孔上时，脚垫使用者的脚底位于第一个大区域上的若干小区域的压力传感器上。

在本实施例中，脚垫使用者在第一个大区域中进行除尘，脚垫使用者的脚在第一大区域中的受力区域如图3所示，此时脚垫使用者的两只腿卡在两个通孔上，每个安装槽的尺寸为 1mm*1mm，在满足当P大于或等于M时，证明脚垫使用者踩踏的力度符合要求，压力判断模块将信号发送给面积模块，面积模块获取压力传感器中压力值F大于0的所有压力传感器的位置坐标信息，在本实施例中，压力传感器的型号为MIK至P300至B，压力传感器A7 至A14、A17至A20、A23至A26、A29、A30监测到的压力值F＞0，因此监测单元将压力传感器A7至A14、A17至A20、A23至A26、A29、A30的位置坐标发送给面积模块，得到受力区域，如图4所示。

压力传感器A7至A14、A17至A20、A23至A26、A29、A30的位置坐标如表1和表2 所示，坐标以脚垫底板的长、宽分别为X轴、Y轴建立，坐标的单位为cm。

表1

表2

本实施例中，压力传感器的坐标为安装槽的中心点，由于安装槽的尺寸较小，因此在计算受力面积时，安装槽的大小可忽略不计。脚垫使用者的受力面积如图4所示的阴影部分，对于单只脚而言，如图4所示，阴影部分为直角梯形，通过A9(60，5)减去A7(58，5) 得到受力区域的上底，即2cm，通过A26(59，2)减去A25(58，2)得到受力区域的下底，即1cm，再通过A25(58，2)减去A7(58，5)得到受力区域的高，即3cm，通过直角梯形的计算，得到受力区域的面积为4.5cm²，面积模块计算得到的面积Q为4.5cm²，由于受力面积Q仅有4.5cm²，小于阈值S，证明脚垫使用者仅用脚尖或脚底局部与粘贴层相接触，因此不满足要求，触发报警模块。

【实施例3】

在实施例2的基础上，脚垫1上还设置有计时模块，计算模块分别对初始时间、第一预设时间和第二预设时间进行计时，在接收到开门信号时，计时模块开始对初始时间计时，当在初始时间内压力传感器均没有接受到压力信号，计算模块触发报警模块；

当在初始时间内压力传感器接受到压力信号，计算模块开始对第一预设时间进行计时；

在第一预设时间内，当脚垫使用者对粘贴层的踩踏力度符合要求后，获取F＞0的压力传感器的初始受力时刻和最终受力时刻，并得到压力传感器的单次累计受力时间，通过比较得到单次累计受力时间的最大值T，当T小于阈值Tmin时，触发报警模块。

在进行受力时间判断的同时，进行面积判断，受力面积符合要求后，计时模块开始进入第二预设时间的计时。

在第二预设时间段内，使用过程模块获取所有压力传感器的位置坐标以及压力变化信息，得到压力传感器压力至时间变化曲线，根据变化曲线获得第二预设时间段内所有压力传感器的压力值为0的次数N，基于N获得脚垫使用者对应脚部的抬起次数K，当K小于阈值L时，则判断为采用标准使用过程进行检测。

本实施例中，初始时间开始为打开风淋房进入洁净室的门，结束为压力传感器接收到压力信号；第一预设时间开始为压力传感器接收到压力信号，结束为脚垫使用者的踩踏力度和面积均符合要求时，计时结束，开始第二预设时间的计时，第二预设时间的计时结束为压力传感器的压力信号均为0时，计时结束。

【实施例4】

在风淋房进入洁净室的过程中，需要通过一扇门，如图6所示，在这道门上设置有门把手9、触控杆10，地面13上设置有相对应的转轴11和触控开关12，触控杆和转轴相互连接，当脚垫使用者打开门时，门上的触控杆在转轴的作用下旋转，并与触控开关对应，触控开关和触控杆相对应接触后，发送信号给计时模块，计时模块开始对初始时间计时，当在初始时间的时间段内，压力传感器没有收到压力信号，则触发报警模块，当压力传感器得到压力信号时，报警模块关闭，计时模块开始第一预设时间的计时；

若初始时间的时间段内，压力传感器接受到了压力信号，初始时间的计时结束，计时模块开始第一预设时间的计时，在第一预设时间内，获取所有压力传感器的压力值F，并对所有的压力值F进行比较，得到最大的压力值P，对压力值P进行比较，当压力值P小于阈值M时，触发报警模块，直到压力传感器重新接受到压力信号时，报警模块关闭，第一预设时间重新开始计时；

当压力值P大于或等于阈值M时，获取所有F≠0的压力传感器的位置坐标，并生成所有压力值大于0的压力传感器分布区域，通过分布区域计时得到受力面积Q的大小，将受力面积Q和阈值S进行比较，当受力面积Q＜阈值S时，触发报警模块，直到压力传感器重新接受到压力信号时，报警模块关闭，第一预设时间重新开始计时；

与此同时，压力值P大于或等于阈值M时，还要获取所有F≠0的压力传感器的初始受力时刻和最终受力时刻，基于初始受力时刻和最终受力时刻获得所有传感器的单次累计受力时间，即脚垫使用者在脚垫上踩踏一次的时间，并通过比较得到单次累计受力时间中的最大值T，通过T与阈值Tmin比较，T小于Tmin时，触发报警模块，直到压力传感器重新接受到压力信号时，报警模块关闭，第一预设时间重新开始计时；

当受力面积Q大于或等于阈值S时，第一预设时间停止计时，计时模块开始第二预设时间的计时，在第二预设时间中，统计第二预设时间段内所有压力传感器的压力值信息，当第二预设时间段内部分压力传感器的压力值大于0时，获得所有压力值大于0的压力传感器的编号和对应的压力值变化信息，基于压力值变化信息和对应的时刻信息，生成每个压力传感器在检测时间段内的压力至时间变化曲线，基于压力至时间变化曲线对压力传感器的受力进行分析，得到被监测的脚垫使用者的抬脚次数，并通过脚垫使用者的抬脚次数判断脚垫使用者是否采用标准使用过程进行除尘，若不是标准姿则进行报警。

基于压力至时间变化曲线对压力传感器的受力进行分析具体包括：获得第二预设时间段内所有压力传感器的压力值为0的次数N，基于N获得用户对应脚部的抬起次数K，当K小于阈值L时，则判断为采用标准使用过程进行检测，当K大于或等于阈值L，则判断为采用标准使用过程进行检测。

【实施例5】

脚垫使用者甲打开风淋房进入洁净室的大门，开门后，门上的触控杆在转轴的作用下旋转，并与触控开关对应，计时模块开始对进行初始计时，本时间段的规定时间为20S，若甲在20S内都没有踩踏粘贴层，则会报警；

甲在开门后10S的时候，双脚踩踏在粘贴层的第一大区域上，甲的双腿卡在固定板上的两个通孔上，压力传感器接收到压力信号，发送信号给计时模块开始第一预设时间的计时，压力传感器接收到的压力的最大值P为50kg，大于阈值M，因此，获取F≠0的压力传感器的位置坐标，通过得到的位置坐标得到受力区域，通过受力区域得到受力面积Q，甲的受力面积Q为165cm²，受力面积Q大于阈值S，第一预设时间计时结束，开始第二预设时间段的计时。

在第一预设时间内，甲的踩踏力度和面积均符合要求，但是，第一预设时间为1S，甲在放入粘贴层上1S后就将脚取下，甲单次累计受力时间的最大值P为1S，小于阈值Tmin＝3S，因此触发报警。

甲重新将脚放在粘贴层上，报警停止，第一预设时间开始重新计时，甲在粘贴层上放上双脚，满足力度和受力面积的要求，开始第二预设时间的计时，同时甲在4S后，抬起右脚，也满足单次粘贴时间足够长的要求。

在第二预设时间内，脚垫使用者甲抬起左右脚各两次，第二预设时间段内压力传感器的压力值为0的次数N为4次，基于N得到脚垫使用者甲对应脚部的抬起次数K为4次，阈值L为2，因此K大于阈值L，因此脚垫使用者甲使用过程标准，监测结束。

【实施例6】

在实施例5的基础上，甲检测结束后，乙打开门进入洁净室中，由于在第二预设时间内，使用过程模块在统计抬腿次数K后，都会将信息发送给储存模块进行储存，当储存模块中的抬腿次数K累计超过25次后，储存模块将信号传输给第一伸缩杆和第二伸缩杆，并控制第一伸缩杆和第二伸缩杆伸缩，使固定板位于第二大区域中，乙在进入洁净室后，将腿卡在固定板上的两个通孔中，此时乙的脚位于第二大区域中进行监测。

本文中所使用的“第一”、“第二”等(例如第一预设时间、第二预设时间)只是为了描述清楚起见而对相应部件进行区别，不旨在限制任何次序或者强调重要性等。以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风淋房用智能脚垫，脚垫从上到下包括粘贴层(2)和脚垫底板(3)，其特征在于，脚垫底板(3)均分为N个区域，每个区域上均设置有监测单元，脚垫(1)上设置有压力判断模块和面积判断模块；

N个监测单元用于监测粘贴层(2)受到的压力值F₁至F_n，以及对应的监测单元的位置坐标X_a1Y_b1至X_anY_bn；其中，N、X_an和Y_bn均为大于0的自然数；

压力判断模块基于监测单元监测到的压力值F₁至F_n判断粘贴层上的受力是否达标，并在未达标时，触发报警模块；

面积判断模块在压力判断模块判断粘贴层上的受力达标后，基于监测单元监测到的压力值F₁至F_n和对应的位置坐标X_a1Y_b1至X_anY_bn判断粘贴层的受力面积是否达标，并在未达标时，触发报警模块。

2.根据权利要求1所述的一种风淋房用智能脚垫，其特征在于，脚垫(1)上还设置有受力时间统计模块，受力时间统计模块基于监测单元监测的压力值F_n，获取压力值F_n的初始受力时刻和最终受力时刻，并根据初始受力时刻和最终受力时刻得到脚垫使用者的单次累计受力时间，在单次累计受力时间未达标时，触发报警模块。

3.根据权利要求1或2所述的一种风淋房用智能脚垫，其特征在于，脚垫(1)上还设置有使用过程判断模块，使用过程判断模块基于监测单元监测到的压力值F₁至F_n以及压力值F₁至F_n对应的时刻得到抬脚次数，并根据抬脚次数判断使用过程是否标准，并在未达标时，触发报警模块。

4.根据权利要求1或2所述的一种风淋房用智能脚垫，其特征在于，脚垫(1)的上方设置有固定板(4)，固定板(4)上设置有两个用于固定脚的位置的通孔(5)，固定板(4)上还连接有第一伸缩杆(6)，第一伸缩杆(6)上连接有第二伸缩杆(7)，第一伸缩杆(6)用于调节固定板(4)在X轴方向上的位置，第二伸缩杆(7)用于调节固定板(4)在Y轴方向上的位置。

5.根据权利要求4所述的一种风淋房用智能脚垫，其特征在于，脚垫(1)上还设置有储存模块，储存模块基于监测单元监测到的压力值F₁至F_n以及压力值F对应的时刻得到脚垫使用者在粘贴层(2)上的抬脚次数，并根据抬脚次数控制固定板(4)在X轴和Y轴方向上的位置。

6.根据权利要求1所述的一种风淋房用智能脚垫，其特征在于，监测单元为压力传感器。

7.基于权利要求1所述的智能脚垫的脚垫使用监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1获取第一预设时间内所有监测单元监测到的压力值F₁至F_n和相应的位置坐标Xa1Yb1至X_anY_bn；

S2对压力值F₁至F_n进行比较，得到最大的压力值P；

S3当P＜阈值M时，触发报警模块；当P大于或等于阈值M时，得到压力值F大于0的监测单元的位置坐标；

S4基于S3得到的位置坐标，计算得到粘贴层(1)的受力面积Q；

S5当Q＜阈值S时，触发报警模块。

8.根据权利要求7所述的智能脚垫的脚垫使用监测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S1当Q大于或等于阈值S时，进入第二预设时间段，获取在第二预设时间段内所有监测单元的压力值F₁至F_n的变化信息和对应的时刻信息；

S2通过得到的压力值F₁至F_n的变化信息和对应的时刻信息，得到监测单元的压力至时间变化曲线；

S3根据压力至时间变化曲线，得到脚垫使用者在粘贴层(2)上的抬脚次数，并通过抬脚次数判断使用过程是否标准，若不标准，触发报警模块。

9.根据权利要求7或8所述一种风淋房用智能脚垫的脚垫使用监测方法，其特征在于，监测单元接收到压力信号时，计时模块开始对第一预设时间进行计时，当Q大于或等于阈值S时，计时模块开始对第二预设时间进行计时。

10.根据权利要求9所述的一种风淋房用智能脚垫的使用监测方法，其特征在于，触发报警模块后，计时模块重新计时。

Images