CN111631157A - 一种饲喂***用主机箱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种饲喂***用主机箱；包括箱体、箱体的前部开设有门，箱体的内部由隔板将其分割为驱动轮室和从动轮室，驱动轮室内设有驱动轮，驱动轮与设在箱体外部的电机相连，驱动轮的两边圆周上分别设有若干个轮齿，所述从动轮室内平行设有两条纵向支撑，两条纵向支撑之间设有从动轮，从动轮的轴固定在两条纵向支撑上，从动轮的外圆周中间部位设有凹槽，从动轮前后的纵向支撑上分别设有加强板，与箱体右侧底部相连通的第一输料管内设有塞盘链条，塞盘链条绕过从动轮和驱动轮后穿装在设在从动轮室底部的第二输料管内；具有结构设计合理，箱体运行稳定，减少人工成本并提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种猪场饲喂***，具体涉及一种饲喂***用主机箱。
背景技术
现代大型养猪场多为立体化养殖，由于养殖区数量庞大，这些饲料并且分不同楼层，卡车一次性送来大量饲料，把这些饲料分别运送到不同楼层的不同投料点，转运过程工作量很大，现有的做法是每个楼层设置多个投料点，由人工进行上料，成本很高，工作效率也很慢。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理、为管道送料***提供运转动力，可将饲料输送到指定位置的一种饲喂***用主机箱。
本发明的目的是这样实现的：包括箱体、箱体的前部开设有门，箱体的内部由隔板将其分割为驱动轮室和从动轮室，驱动轮室内设有驱动轮，驱动轮与设在箱体外部的电机相连，驱动轮的两边圆周上分别设有若干个轮齿，所述从动轮室内平行设有两条纵向支撑，两条纵向支撑之间设有从动轮，从动轮的轴固定在两条纵向支撑上，从动轮的外圆周中间部位设有凹槽，从动轮前后的纵向支撑上分别设有加强板，与箱体右侧底部相连通的第一输料管内设有塞盘链条，塞盘链条绕过从动轮和驱动轮后穿装在设在从动轮室底部的第二输料管内。
优选地，所述的箱体上从动轮室的外侧设有配重装置，配重装置包括设在箱体外侧的第一导向滑轮，第一导向滑轮的下部设有配重支撑杆，钢丝绳的一端固定在两个加强板之间，钢丝绳的另一端绕过第一导向滑轮和设在配重支撑杆顶端的第二导向滑轮后与钢丝绳另一端设置的配重块相连。
优选地，所述的若干个轮齿中单个轮齿的轮齿边缘角度为136°，驱动轮上靠近隔板的单个轮齿与隔板之间的距离为10公分。
优选地，所述的若干个轮齿中相邻两个轮齿之间的距离大于塞盘链条上单个塞盘的距离。
优选地，所述的从动轮的外圆周中间部位设置的凹槽的宽度与塞盘链条的宽度相适配，驱动轮两边圆周上分别设置的若干个轮齿的宽度与塞盘链条的宽度相适配。
优选地，所述的箱体的顶部边缘靠近门的位置设有导水槽。
优选地，所述的第一输料管与箱体外部的连接处设有加强缓冲板。
本发明通过驱动轮和从动轮驱动塞盘链条转动，塞盘链条在输料管内转动进行输料，具有结构设计合理，箱体运行稳定，减少人工成本并提高工作效率的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2所示，本发明为一种饲喂***用主机箱，包括箱体1、箱体1的前部开设有门2，箱体1的内部由隔板3将其分割为驱动轮室4和从动轮室5，驱动轮室4内设有驱动轮6，驱动轮6与设在箱体1外部的电机7相连，驱动轮6的两边圆周上分别设有若干个轮齿8，所述从动轮室5内平行设有两条纵向支撑9，两条纵向支撑9之间设有从动轮10，从动轮10的轴固定在两条纵向支撑9上，从动轮10的外圆周中间部位设有凹槽11，从动轮10前后的纵向支撑9上分别设有加强板12，与箱体1右侧底部相连通的第一输料管13内设有塞盘链条14，塞盘链条14绕过从动轮10和驱动轮6后穿装在设在从动轮室5底部的第二输料管15内。
进一步地，所述的箱体1上从动轮室5的外侧设有配重装置，配重装置包括设在箱体1外侧的第一导向滑轮16，第一导向滑轮16的下部设有配重支撑杆17，钢丝绳18的一端固定在两个加强板12之间，钢丝绳18的另一端绕过第一导向滑轮16和设在配重支撑杆17顶端的第二导向滑轮19后与钢丝绳18另一端设置的配重块20相连。
进一步地，所述的若干个轮齿8中单个轮齿的轮齿边缘角度为136°，驱动轮6上靠近隔板3的单个轮齿与隔板3之间的距离为10公分。
进一步地，所述的若干个轮齿8中相邻两个轮齿之间的距离大于塞盘链条14上单个塞盘的距离。
进一步地，所述的从动轮10的外圆周中间部位设置的凹槽11的宽度与塞盘链条14的宽度相适配，驱动轮6两边圆周上分别设置的若干个轮齿8的宽度与塞盘链条14的宽度相适配。
进一步地，所述的箱体1的顶部边缘靠近门2的位置设有导水槽21。
进一步地，所述的第一输料管13与箱体1外部的连接处设有加强缓冲板22。
本发明在工作时，启动电机7，电机7带动驱动轮6转动，驱动轮6带动塞盘链条14转动，塞盘链条14从第二输料管15依次经过后面的输料管后进入第一输料管13然后通过从动轮10导向后绕过驱动轮6后再次进入第二输料管15内形成闭路循环***，在输送的过程中，与第二输料管15相连的上料斗进行上料，然后塞盘链条14将饲料输送到指定位置后，通过若干个出料口进行卸料，将饲料卸到小的储料罐内，再由小储料罐对猪舍进行供料。
本发明的配重装置起到牵引配重的作用，防止塞盘链条拉力过大，使整个箱体1失去平衡后出现故障。
本发明可以将饲料输送到几层楼高，不需要人工，省时省力，不污染饲料。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲喂***用主机箱，包括箱体（1）、箱体（1）的前部开设有门（2），其特征在于：箱体（1）的内部由隔板（3）将其分割为驱动轮室（4）和从动轮室（5），驱动轮室（4）内设有驱动轮（6），驱动轮（6）与设在箱体（1）外部的电机（7）相连，驱动轮（6）的两边圆周上分别设有若干个轮齿（8），所述从动轮室（5）内平行设有两条纵向支撑（9），两条纵向支撑（9）之间设有从动轮（10），从动轮（10）的轴固定在两条纵向支撑（9）上，从动轮（10）的外圆周中间部位设有凹槽（11），从动轮（10）前后的纵向支撑（9）上分别设有加强板（12），与箱体（1）右侧底部相连通的第一输料管（13）内设有塞盘链条（14），塞盘链条（14）绕过从动轮（10）和驱动轮（6）后穿装在设在从动轮室（5）底部的第二输料管（15）内。
2.根据权利要求1所述的一种饲喂***用主机箱，其特征在于：所述的箱体（1）上从动轮室（5）的外侧设有配重装置，配重装置包括设在箱体（1）外侧的第一导向滑轮（16），第一导向滑轮（16）的下部设有配重支撑杆（17），钢丝绳（18）的一端固定在两个加强板（12）之间，钢丝绳（18）的另一端绕过第一导向滑轮（16）和设在配重支撑杆（17）顶端的第二导向滑轮（19）后与钢丝绳（18）另一端设置的配重块（20）相连。
3.根据权利要求1所述的一种饲喂***用主机箱，其特征在于：所述的若干个轮齿（8）中单个轮齿的轮齿边缘角度为136°，驱动轮（6）上靠近隔板（3）的单个轮齿与隔板（3）之间的距离为10公分。
4.根据权利要求1所述的一种饲喂***用主机箱，其特征在于：所述的若干个轮齿（8）中相邻两个轮齿之间的距离大于塞盘链条（14）上单个塞盘的距离。
5.根据权利要求1所述的一种饲喂***用主机箱，其特征在于：所述的从动轮（10）的外圆周中间部位设置的凹槽（11）的宽度与塞盘链条（14）的宽度相适配，驱动轮（6）两边圆周上分别设置的若干个轮齿（8）的宽度与塞盘链条（14）的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种饲喂***用主机箱，其特征在于：所述的箱体（1）的顶部边缘靠近门（2）的位置设有导水槽（21）。
7.根据权利要求1所述的一种饲喂***用主机箱，其特征在于：所述的第一输料管（13）与箱体（1）外部的连接处设有加强缓冲板（22）。
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