CN111630739B - 角螺栓连接*** - Google Patents

Abstract

本申请公开一种角螺栓连接***(10)，用于拧紧和改变包括导向体、***件和盖(100)的长形件(12)的方向，其中，该***件包括至少部分地布置在导向体内部的至少可转动的引导部(20)，其中，导向体包括引导槽和至少一个出口凹槽，该引导槽具有导向轴线(54)并沿导向轴线(54)从接收侧延伸到相对的头部侧，其中，出口凹槽具有出口轴线并从至少一个出口侧沿出口轴线至少延伸到引导槽，其中，导向轴线(54)和出口轴线彼此成角度，其中，引导部在对应于导向体(20)的头部侧的上端区域具有螺纹，并且其中，盖(100)从头部侧与引导部的螺纹拧紧。

Description

角螺栓连接***

技术领域

本发明涉及一种用于拧紧和改变诸如电缆、管道或水管等的长形件的方向的角螺栓连接***。

背景技术

从现有技术中通常已知角螺栓连接***。例如，DE 20 2015 101 698 U1描述了一种装置，该装置用于通过具有通孔的壳体的壁来执行柔性的长形件，该装置包括至少一个在两个端部区域上形成有外螺纹的双螺纹接头，其中，提供一中空的角形件，该角形件的空腔具有：可通过通孔***的第一出口；和至少一个第二出口，第二出口的中心轴线与该第一出口的中心轴线偏离0°。

基于现有技术中已知的***，尤其是在安装状态下，很难对准电缆出口。已知的角螺栓连接件在组装过程中对齐，然后穿过长形件。随后不再可能改变方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的角螺栓连接***。特别地，本发明的一个目的是提供一种角螺栓连接***，其能够简单且快速地组装或拧紧。此外，本发明的目的是提供一种角螺栓连接***，其能够简单地在随后校正出口凹槽的对准。

本发明是通过一种角螺栓连接***来实现，该角螺栓连接***包括导向体、***件和盖的长形件的旋拧和转向，其中，该***件包括至少部分布置在导向体内部的至少可转动的引导部，其中，该导向体具有引导槽和至少一个出口凹槽，引导槽具有引导轴线，并且沿引导轴线从导向体的接收侧延伸至相对的头部侧，并且其中，出口凹槽具有出口轴线，并且从导向体的至少一个出口侧沿出口轴线至少延伸至引导槽，其中，引导轴线和出口轴线彼此成角度，其中，引导部在对应于导向体的头部侧的上端部区域上具有螺纹，并且盖在头部侧可与引导部的螺纹拧紧。

此外，提供一种用于组装角螺栓连接***的方法，该角螺栓连接***包括导向体、***件和盖。其中，该***件包括至少部分地布置在导向体内部的至少可转动的引导部，其中，至少一长形件通过该***件引导并进入导向体的引导槽，并从出口凹槽引出，该出口凹槽与导向体中的引导槽被布置为成一定角度，并且，在将长形件引导入至少***件中或穿过至少***件之前或之后，将至少一引导部引入到导向体的引导槽中，其中，当导向体围绕引导槽的引导轴线转动时，引导部被携带一起转动，从而使得引导部的至少一个凹部与导向体的至少一个出口凹槽对准，并且通过用引导部的螺纹将盖拧在导向体的头部侧上以固定导向体。

此外，该目的将通过使用用于将长形件在成角度的位置拧紧并对准的角螺栓连接***来实现。

提供一种用于拧紧和改变具有导向体、***件和盖的至少一个长形件的方向的角螺栓连接***。***件包括至少一个引导部，该引导部可转动的且至少部分布置在导向体内部。该导向体具有引导槽和至少一个出口凹槽。引导槽具有引导轴线，并且沿该引导轴线从接收侧延伸到相对的头部侧。出口凹槽具有出口轴线，并且从至少一个出口侧沿着出口轴线至少延伸到引导槽，其中，引导轴线和出口轴线彼此成角度。引导部在对应于导向体的头部侧的上端部区域上具有螺纹，并且盖在头部侧可与引导部的螺纹拧紧。

利用根据本发明的角螺栓连接***，可以有利地进行长形件的简单且快速拧紧，其中，特别是对准出口轴线，特别是通过导向体绕引导轴线转动，与现有技术相比，从而最终也简化了在所需方向上的长形件。此外，通过所提供的角螺栓连接***完成随后出口轴线对准的校正，例如，可以通过松开盖与引导部的螺纹连接及借助于至少一个长形件对准导向体。

长形件包括至少一个细长的，特别是可弯曲的主体，该主体选自包括电缆，软管和/或管道的组。特别优选地，角螺栓连接***特别适用于拧紧电缆。

导向体、***件和/或盖特别地包括至少一种选自塑料和/或金属，优选地，不锈钢和/或黄铜的材料。

导向体包括接收侧和相对的头部侧。根据本发明的导向体具有至少一个出口侧，至少一个出口凹槽从该出口侧沿引导槽的方向延伸。在一种设计方案中，大约1个、大约2个、大约3个或大约3个以上的出口凹槽从出口侧沿引导槽的方向延伸。在另一设计方案中，导向体包括大约1个、大约2个、大约3个、大约4个或大于大约4个出口侧。每个出口侧可对应一个或多个出口凹槽。导向体的内部包括引导槽和至少一个出口凹槽。在一实施例中，导向体基本上构造为长方体的，优选为立方体的。在另一实施例中，导向体基本上构造为球形或椭圆形的。在另一实施例中，导向体基本上构造为圆柱形的。其他的几何构造是可以的。接收侧、头部侧和/或至少一个出口侧优选具有平坦的表面部分。特别地，平坦的表面部分对应与引导槽或出口凹槽。

如在本发明的上下文中理解和使用，术语“基本上”表示公差范围，该公差范围为技术人员从经济和技术的角度认为的，因此相应的特征还可以这样识别或实现。

引导凹槽在引导轴线的方向上延伸。优选地，引导轴线是直线。在一设计方案中，引导槽具有光滑的内表面，并且优选地，没有螺纹。在另一设计方案中，引导槽的内壁开有凹槽或设有螺纹。在另一实施例中，导向体的引导槽具有锥度。优选地，导向体的锥度对应于导向体的头部侧。在另一种实施例中，引导槽包括具有第一内径的至少一个第一段，并且更优选地，包括具有第二内径的至少一个第二段，其中特别是，第二内径小于第一内径。优选地，第二段对应于头部侧。

在另一实施例中，引导槽中的第一段连续地、逐步地和/或以跳跃方式过渡到第二段中。特别地，第一段朝向第二段逐渐变细。在另一实施例中，引导槽仅具有第一段，该第一段从接收侧延伸至头部侧，并且优选地直径不变。

在一实施例中，在引导槽中至少部分地布置用于对准引导部的定位件。尤其是，至少一个定位件与引导部的至少一个定位几何形状体相互作用，例如，下面将更详细地说明。在一实施例中，定位件从导向体的内壁至少部分地径向向内突出到引导槽中。在一体式的设计方案中，定位件分别与内壁及导向体材料连接。在多部分的设计方案中，定位件是***对应于引导槽的凹部中的结合部件。优选地，至少一个定位件包括至少一个定位销。在另一实施例中，定位件包括至少一个凹槽。还优选地，定位件还对应于头部侧，并且更优选地，在如上所述引导槽的第二段中的锥形区域。在另一实施例中，定位件对应于接收侧和/或头部侧。

引导轴线和出口轴线彼此成角度。优选地，该角度大于0°，更优选地，该角度在大约20°至大约170°之间的范围内，更优选地，该角度为大约90°。

如果在本发明的上下文中结合值或值的范围使用术语“约”，则应理解为是指本领域技术人员认为是常见的公差范围，公差范围特别是±20％，优选地±10％，更优选地±5％。

优选地，至少一个出口侧与接收侧不同，并且更优选地，与头部侧不同。在一实施例中，出口侧与头部侧相同，其中，可以设置其他的出口侧。出口侧的特征尤其在于至少一个出口，优选地，该出口是至少一个出口凹槽的一部分。优选地，至少一个出口凹槽沿出口轴线延伸，然而在一设计方案中可以至少分段地具有弯曲的走向。优选地，出口轴线和/或引导轴线分别为一条直线。优选地，出口轴线定向成与引导轴线成一定角度；在出口侧与头部侧相同的情况下，轴线重合。出口轴线尤其通过出口凹槽的出口区段限定，该出口区段分别对应于出口侧或出口。优选地，出口区段笔直地延伸。还优选地，出口区段具有螺纹，优选地为内螺纹。在另一个实施例中，出口区段延伸到引导凹槽。

出口接头可以布置在至少一个出口凹槽中。例如，出口接头为用于电缆螺接的接头，例如Hückeswagen的PFLITSCH GmbH&Co KG的出口接头，商标为blueglobe

例如在380页的PFLITSCH电缆螺接04.16目录中提供的设计方案。在一实施例中，出口接头包括至少一个外螺纹。此外提供一设计方案，出口接头具有用于通过至少一长形件的通孔。优选地，出口接头具有出口密封件，更优选地，该出口密封件布置在通孔中。特别地，出口密封件可用于密封至少一长形件，尤其是密封到长形件的外表面。出口接头优选地具有螺纹直径，该螺纹直径可以***到导向体的出口凹槽中。

根据本发明，***件至少包括引导部。优选地，引导部基本上是管状或套筒状的。在另一实施例中，引导部构造为笼状或格子状，并且尤其包括多个杆。例如，引导部包括大约两个，大约三个或大约四个杆。在另一实施例中，引导部包括多于大约4个杆。特别地，杆在引导部的长度方向上延伸。在另一实施例中，杆通过至少一个环或环形部件彼此连接。优选地，环或环形部件对应于导向体的接收侧。优选地，引导部包括至少两个环或环形部件。优选地，环或环形部件中的一个对应于导向体的接收侧，且环或环形部件中的另一个对应于导向体的头侧。在另一实施例中，引导部包括螺旋弹簧。此外，在一种实施方式中，引导部至少部分地构造为螺旋弹簧的形状。有利的，通过这种构造可以在组装引导部与导向体和/或具有连接几何形状体的角螺栓连接***期间施加预紧力，这将在下面举例说明。

引导部设计为可容纳或通过一个或多个长的长形件。特别地，引导部设计为通过一根或多根电缆、软管等。优选地，引导部被设计用于一个或多个长形件，特别是1至大约5个长形件。

引导部沿着长度方向延伸，该长度方向优选是直线。优选地，其定向为与导向体的引导槽的引导轴线相同。此外，在一实施例中，引导部具有侧面，该侧面包括至少一个凹部。在一实施例中，凹部沿长度方向在引导部的整个长度上延伸。特别地，凹部被设计为使得至少一长形件可以被引导穿过该凹部。进一步优选的，至少一长形件可以借助于凹部从引导部中被引导出，并且更进一步地被引导至出口凹槽中。在该实施例中，特别有利的是，至少一长形件例如通过沿长度方向引导穿过引导部然后弯曲或成角度地进入凹部而可以容易地组装和弯曲或成角度地引导离开。在可替选的实施例中，尤其是如上所述，如果没有环形部件而是设置有环，凹部不能沿纵轴线在引导部的整个长度上延伸。原则上，该凹部被构造为足够大，以便至少一个长形件可以通过。在另一实施例中，引导部具有多个凹部，优选大约2个，大约3个，大约4个或大于大约4个。优选地，多个凹部允许以不同的高度、不同的方向和/或以相对于纵向轴线不同的角度从引导部或导向体中引出多个长形件，这在某些情况下也可以通过单个凹部来实现。在另一实施例中，多个引导部在纵向轴线方向上彼此可转动地连接。优选地，多个引导部中的凹部允许以不同的高度、不同的方向和/或以相对于纵向轴线不同的角度从引导部或导向体中引出多个长形件，特别是，在导向体中设置有多个出口凹槽。

引导部可转动地***导向体中，并且进一步优选地，设计为在转动中被导向体带动。还优选地，引导部具有至少一个定位几何形状体。在一实施例中，引导部具有至少一个定位几何形状体，该定位几何形状体尤其由至少一个凹部的至少一个边缘形成，使得引导部的至少一个凹部可以通过定位几何形状体与出口凹槽对齐。在另一种实施例中，在引导部中包括一凸缘。优选地，引导部的至少一个定位几何形状体与导向体的至少一个定位件相互作用。在一优选的实施例中，引导部具有至少两个定位几何形状体，优选地具有两个边缘或凸缘，进一步优选地，它们与导向体的至少两个定位件相互作用。在另一实施例中，至少一个定位几何形状体与至少一个长形件相互作用，优选地，该长形件被引导通过引导部，或分别通过引导槽和出口凹槽。在另一实施例中，定位几何形状体与***到出口凹槽中的至少一个出口接头相互作用，其中，在另一实施例中，出口接头的螺纹突出到引导槽中，并且可以与至少两个定位几何形状体，优选地，引导部的至少一个凹部的两个边缘相互作用。在另一实施例中，至少一个定位几何形状体径向地布置在外侧或在引导部上向外突出。特别地，向外突出的定位几何形状体可以与被构造为凹槽的导向体的定位件相互作用。在另一实施例中，至少一个定位几何形状体对应于导向体的头部侧和/或接收侧。通过至少一个定位几何形状体使引导部在对准导向体时绕引导轴线转动。

在一个实施例中，引导部具有下端区域和上端区域。优选地，下端区域可以对应于导向体的接收侧，并且上端区域可以对应于导向体的头部侧。引导部的下端区域尤其具有轴向固定部。轴向固定部优选是径向轴承的一部分。轴向固定部基本上防止在引导部在至少一轴向上的轴向移动。进一步优选地，轴向固定部与连接几何形状体相互作用。在另一实施例中，对应于导向体的接收侧的引导部的下端区域具有轴向固定部，该轴向固定部与另一下面描述的连接部的至少一个保持部或至少一个连接几何形状体构造径向轴承。轴向固定部可以构造为至少部分圆形的***或至少部分圆形的凸起。在另一个实施例中，轴向固定部具有多个***和/或凸起，特别是大约2个，大约3个，大约4个或大于大约4个***和/或凸起。在另一个实施例中，轴向固定部构造为圆周凹槽或多个凹槽部分，特别是大约2，大约3，大约4或大于大约4个凹槽部分。在另一种实施例中，轴向固定部构造为卡环，该卡环优选地布置在引导部的凹槽中。在另一实施例中，轴向固定部具有螺纹，尤其是外螺纹和/或内螺纹。

在另一实施例中，***件的引导部具有较小外径的锥形，该锥形尤其允许与导向体的锥形或导向体的第二段间隙配合。此外有利的是，引导部的上端区域相对于引导部的下端区域构造为逐渐变细，并且特别是具有较小的外径。根据本发明，上端区域包括螺纹。在一个实施例中，引导部的上端区域包括外螺纹和/或内螺纹。引导部的上端区域可以突出超过导向体的头部侧，特别是，在引导部的上端区域上设有外螺纹的情况下。

连接几何形状体是一部件，尤其是通过该部件可引导至少一个长形件，并且例如是内壁、壳体或电缆导向器。在此，角螺栓连接***连接到连接几何形状体。优选地，连接几何形状体具有通道凹槽，通过该通道凹槽可引导至少一个长形件。优选地，将角螺栓连接件固定在连接几何形状体上，以使导向体的导向轴线和引导部的纵轴线穿过通道凹槽。在一个实施例中，通道凹槽具有螺纹。在另一实施例中，通道凹槽没有螺纹并且尤其构造为孔。在另一实施例中，与通道凹槽对应的连接几何形状体具有至少一个保持部。该保持部可以具有例如从连接几何形状体的壁突出的形状。例如，***件的引导部的至少轴向固定部和连接几何形状体的至少一部分，特别是通道凹部的内壁，形成径向轴承。

在一实施例中，引导部穿过连接几何形状体的通道凹部。优选地，轴向固定部被构造为在连接几何形状体之后接合的至少部分圆形的凸起。以这种方式，与引导部相关的孔形成径向滑动轴承。通过凸起限制引导部或***件沿一个方向的轴向移动。通过安装有***件的导向体限制引导部沿相反方向的轴向移动。

此外，在优选的实施例中，***件具有连接部，该连接部设置在导向体的接收侧的区域中。在一实施例中，引导部特别地构造为随连接部自由转动。优选地，连接部是用于将角螺栓连接***固定在连接几何形状体的部件。特别地，连接部具有连续的开口，优选地，该连续的开口被设置用于引导至少一个长形件。在优选的实施例中，连接部为紧固接头。优选地，连接部具有对应于引导部的上部段和对应于连接几何形状体的下部段。连接部的上部段尤其包括至少一保持部。在一实施例中，连接部的保持部被构造为使得至少分段的直径大于引导凹槽的直径，并且因此优选地，限制***件的连接部进入导向体中。

在一实施例中，连接几何形状体和/或连接部的至少一个保持部与引导部的轴向固定部一起构造径向轴承。连接几何形状体的保持部和/或连接部可以构造为至少部分圆形的***部或至少部分圆形的突起。在另一个实施例中，保持部具有多个***段和/或突起，特别是大约2个，大约3个，大约4个或大于大约4个***段和/或突起。在另一实施例中，保持部构造为圆形的槽或多个槽段，尤其是大约2个、大约3个、大约4个或大于大约4个的槽段。在另一种实施例中，保持部构造为卡环，优选地，该卡环布置在连接部和/或连接几何形状体的凹槽中。在另一实施例中，保持部具有螺纹，尤其是外螺纹和/或内螺纹。例如，引导部的轴向固定部可以与保持几何形状体的保持部或连接部的保持部构造为可拆卸地或不可拆卸地连接。特别地，轴向固定部和保持部构成径向轴承，优选地，该径向轴承允许用于连接部的引导部自由转动。此外，径向轴承基本上限制引导部相对于连接几何形状体或连接部在轴向方向移动，其中优选地，容许轴向移动大约0.1mm至大约5mm。通常，径向轴承包括***件、导向体和/或连接几何形状体的至少一部分，它们基本上限制了引导部的轴向移动并且基本上允许引导部的转动。

在另一实施例中，轴向固定部和/或连接几何形状体和/或连接部的保持部具有至少一个闭锁件，尤其是用于在围绕引导部的纵轴线转动转动时限定的卡锁对准。优选地，连接部的和/或连接几何形状体的保持部具有至少另一闭锁件，其与轴向固定部的闭锁件相互作用。闭锁件可以构造为例如凸起或互锁元件，当引导部转动时，该凸起或互锁元件特别地通过克服更高的扭矩来提供触觉反馈。

在一实施例中，连接部在上部段具有按键接触面。按键接触面尤其可以用于拧紧连接部，特别是如果按键接触面被构造为紧固接头，例如拧入连接几何形状体。特别地，按键接触面具有与六角形螺栓相同的宽度。连接部的下部段优选具有螺纹，进一步优选地，具有外螺纹。有利地，螺钉头几何形状使得***件能够被拧入连接几何形状体中。

在一优选的实施例中，连接部具有至少一个外螺纹，优选恰好是一个外螺纹。特别是在将连接部构造为紧固接头时，特别是在连接部的下部段设有外螺纹。

在另一实施例中，连接部具有法兰，该法兰可以与连接几何形状体连接。在另一个实施例中，连接部被构造为用于粘接和/或焊接连接。特别地，连接部包括可以胶合或焊接到连接几何形状体的接触表面。

在替代的实施例中，连接部是导向体的一部分，并且优选地，直接与导向体连接。在该实施例中，优选地，引导部对应于连接部能自由转动，并且优选地可以布置在该连接部上。

特别地，引导槽的内壁被构造为使得***件可以在其中容易地转动。更优选地，引导凹槽具有至少第一直径，该第一直径允许与***件间隙配合。在另一种实施例中，引导槽具有第二直径，该第二直径限制***件沿导向轴线方向的移动。特别地，引导槽的锥度适合于引导部的锥度，使得引导部可以至少部分地***导向体中。进一步优选地，第二直径允许与***件，特别是与引导部的上端区域的间隙配合。在一实施例中，引导槽的第一段在引导轴线的方向上具有长度，该长度基本上对应于***件的引导部的长度。在另一个实施例中，引导部比引导槽更长或更短。

盖优选具有盖螺纹。根据***件或引导部的螺纹结构设计盖螺纹。例如，***件在引导部上包括内螺纹，而盖螺纹为可拧入***件的外螺纹。在另一实施例中，***件在引导部上具有外螺纹。如果引导部在组装状态下突出于导向体的头部侧，则盖被构造为帽状，并且在盖中设有内螺纹。在另一种实施例中，引导槽设计成使得盖的帽状部分可以至少部分地***其中并且可以拧紧到引导部的外螺纹上。在优选的实施例中，盖可以使得***件至少部分地与导向体和/或连接几何形状体固定的方式拧紧。进一步有利的是，以至少部分地固定***件，使得至少引导部被拉紧。进一步优选地，盖可以以这样的方式拧到引导部上，使得导向体被连接几何形状体拉紧。在一个实施例中，其中***件，优选地，保持部，至少分段地具有比导向体的引导槽更大的直径，并因此在导向体的后面接合，导向体可以通过***件的连接部拉紧。进一步优选地，导向体通过连接几何形状体拉紧，使得导向体被固定，尤其是不可转动地固定。优选地，以大约8Nm至大约15Nm的扭矩拧紧盖。优选地，“不可转动地固定”应理解为是指导向体无法用手转动，优选地，仅具有大于大约13Nm的扭矩，更优选地，大于大约17Nm的扭矩。

在一个实施例中，盖是盲塞，也就是说，盖特别地被构造为使其在头部侧封闭引导槽。特别地，具有外螺纹的盖应理解为在盲塞的下方。在另一个实施例中，盖被构造为出口接头，优选地，类似于上述的出口接头。

导向体、***件、盖和/或出口接头都具有密封座。优选地，接收侧、头部侧和/或出口侧上的引导槽和/或出口凹槽被密封座表面围绕。进一步优选地，接收侧、头部侧和/或出口侧的平面部分的一部分包括密封座表面。进一步优选地，出口接头的盖螺纹附件或外螺纹附件被密封座表面围绕。有利地，密封座表面至少部分地提供用于密封的装置可能，特别是密封环的设施。优选地，密封座表面包括金属或导电表面。在另一实施例中，密封座表面对应于围绕密封座表面的密封环。在一实施例中，密封环布置在围绕密封座表面布置的凹部或凹槽中。尤其是，密封环位于凹部的凸肩上或凹槽底部上。用于容纳密封环的凹槽，优选为圆形的，优选是成角度的凹部，其在导向体的材料中，尤其是在接收侧、头部侧和/或出口侧，进一步优选地，仅在接收侧、盖和/或出口接头的材料中。优选地，将凹部直接对应于导向体、盖和/或出口接头的边缘，特别是接收侧、头部侧和/或出口侧。更优选地，凹槽是圆形的。进一步优选地，凹部是在导向体、盖和/或出口接头的材料中的成角度的凹陷，特别是接收侧、头部侧和/或出口侧。进一步优选地，密封环特别是以限定的尺寸伸出密封座表面。当导向体被连接几何形状体、盖、***件或出口接头拉紧或压紧时，密封环通常被压在一起，直到密封座表面抵在连接几何形状体或导向体的表面上。由此，密封座表面和密封环一起充当表面。优选地，以设定的方式挤压密封环。密封环***其中的凹部包括底切部，特别是用于保护密封环的底切部，密封环接合到该底切部中。优选地，密封件为角螺栓连接***的所有密封件，特别是在盖的密封件和接收侧的密封件，以及出口接头的密封件。例如，通过上述有利的构造在导向体、***件、盖、出口接头和/或连接几何形状体之间产生导电和/或导热连接。优选地，根据防护等级IP 68，角螺栓连接***是防尘且防水的，更优选地，在约10bar至约15bar下，进一步优选地，防护等级IP 69K。角螺栓连接***提供了特别是高压清洁的保护。

特别地，至少一个密封件或密封座表面包括至少一种选自热塑性弹性体，优选硅树脂和/或热塑性聚氨酯的材料。

角螺栓连接***的第一示例性实施例包括上述导向体、***件和盖，其中，该导向体具有恰好一个出口凹槽。在该实施例中，***件包括上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件定位件。在该实施例中，盖被构造为盲塞。

角螺栓连接***的第二示例性实施例包括上述导向体、***件和盖，其中，该导向体具有恰好一个出口凹槽。在该实施例中，***件具有上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不具有连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第三示例性实施例包括上述的导向体、***件和盖，该导向体包括恰好一个出口凹槽。在该实施例中，***件包括上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体不包括任何定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。角螺栓连接***的第四示例性实施例包括上述导向体、***件和盖，该导向体包括恰好一个出口凹槽。在该实施例中，***件包括上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括至少一个凹部，在另一实施例中多个凹部，该凹部沿纵轴线的至少一侧被限定。在该实施例中，导向体不包括任何定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第五示例性实施例包括上述导向体、***件和盖，其中，该导向体包括恰好一个出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述构造。在该实施例中，引导部包括至少一个，在另一实施例中多个凹部，该凹部在沿着纵向轴线的至少一侧被限定。在该实施例中，导向体不包括定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第六示例性实施例包括导向体、***件和盖，该导向体包括多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该实施例中，***件包括上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被构造为盲塞。

角螺栓连接***的第七示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体具有多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该实施例中，***件具有上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第八示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该实施例中，***件包括上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体不包括任何定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第九示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，特别是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该实施例中，***件包括上述的引导部。特别地，在该实施例中，***件不包括连接至引导部的连接部。在该实施例中，引导部包括至少一个，在另一实施例中多个凹部，该凹部沿纵轴的至少一侧被限定。在该实施例中，导向体不包括任何定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第十示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被设计为盲塞。

角螺栓连接***的第十一示例性实施例包括导向体，***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，特别是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿着纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第十二示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，特别是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括凹部，该凹部在引导部的整个长度上沿纵向轴线延伸。在该实施例中，导向体不包括定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第十三示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括至少一个，在另一实施例中多个凹部，该凹部在沿着纵向轴线的至少一侧上被限定。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被构造为盲塞。

角螺栓连接***的第十四示例性实施例包括导向体，***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括至少一个，在另一实施例中多个凹部，该凹部在沿着纵向轴线的至少一侧被限定。在该实施例中，导向体包括至少一个上述定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第十五示例性实施例包括导向体、***件和盖，该导向体包括多个出口凹槽，特别是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括至少一个，在另一实施例中多个凹部，该凹部在沿着纵向轴线的至少一侧被限定。在该实施例中，导向体不包括任何定位件。在该实施例中，盖被构造为盲塞。

角螺栓连接***的第十六示例性实施例包括导向体、***件和盖，其中，该导向体包括多个出口凹槽，尤其是两个、三个或三个以上的出口凹槽。在该示例性实施例中，***件包括引导部和连接部，其中，连接部可以如上所述被构造。在该实施例中，引导部包括至少一个，在另一实施例中多个凹部，该凹部在沿着纵向轴线的至少一侧被限定。在该实施例中，导向体不包括任何定位件。在该实施例中，盖被构造为出口接头。

角螺栓连接***的第十七示例性实施例包括导向体、***件和盖。其中，导向体包括接收侧，从该接收侧延伸到引导槽中。引导槽沿着引导轴线从导向体的接收侧延伸至头部侧。此外，导向体包括出口侧，出口凹槽从出口侧沿着出口轴线延伸至引导槽。出口凹槽至少在一段中包括内螺纹，例如用于接收出口接头。

在该实施例中，***件包括构造为紧固接头的连接部。此外，***件包括可转动地连接到连接部的引导部。特别地，引导件包括轴向固定部，在该示例中是内部圆形的***，该轴向固定部与连接部的上部段的保持部配合。特别是轴向固定部接合在保持部的后面。保持部和轴向固定部构成径向轴承。在下部段，连接部还包括外螺纹，例如，该外螺纹可以旋入连接几何形状体的螺纹中。上部段包括用于将连接器拧入连接几何形状体的按键接触面。引导部在下端区域中包括轴向固定部。在上端区域中设置有内螺纹，该内螺纹可以拧到盖的外螺纹上。优选地，引导部是套筒形的并且包括侧面。在该侧面上及在整个长度上设有凹部，通过该凹部可以引导长形件。此外，凹部被以这样的方式构造为使得其具有由凹部的两个边缘形成的定位几何形状体。定位几何形状体与定位件相互作用，该定位件在该示例中对应于导向体的头部侧。优选地，该定位件构造为销钉，进一步优选地，以这样的方式***到导向体中，使得它们部分地突出到引导槽中。特别地，定位件和定位几何形状体对准引导部，使得凹部与出口凹槽至少部分地相同。此外，在附加的或替代的实施例中，出口接头的固定轮廓以这样的方式***到导向体中，即该固定轮廓伸入引导槽中并且与定位几何形状体相互作用及使凹部与出口凹槽至少部分一致对准。在以替代地或附加的实施例中，该凹部通过至少一个长形件与出口凹槽对准，该至少一个长形件被引导通过连接部的连续开口、引导部和出口凹槽。特别地，导向体可以绕引导轴线转动，其中，出口凹槽保持与引导部的凹部对准。特别地通过径向轴承来实现，该径向轴承由保持部和轴向固定部构成，并允许引导部绕纵轴轴线转动，而连接部保持固定在连接几何形状体中。引导槽的引导轴线布置为相对于出口凹槽的出口轴线大于0°角度，在此优选为大约90°。

在组装角螺栓连接***时，至少一个长形件穿过***件并引导到导向体的引导槽中，并从出口凹槽中引出。例如，在将长形件引导入或穿过至少***件和导向体之前，至少将引导部引入导向体的引导槽中。当导向体绕引导槽的引导轴线转动时，引导部随着被引导，使得引导部的至少凹部与导向体的至少一出口凹槽对准。插件被***导向体并与盖拧紧。导向体的对准以在导向体的头部侧上通过拧紧引导部的螺纹并且特别是拉紧盖来固定。通过稍微拧紧盖，优选地，以小于约8Nm的扭矩，特别地用手使导向体在连接几何形状体上围绕引导轴线转动，从而可以调整出口方向。在调整出口方向之后，将盖罩特别是以大约8Nm至大约15Nm的扭矩固定拧紧到***件中，从而使导向体与连接几何形状体拉紧，并且特别地，不再可能用手转动导向体。

在上述所有优选实施例中，可以设置成提供密封角螺栓连接***的密封件。至少导向体的接收侧、盖和连接接头分别具有至少一个密封环，该密封环优选布置在凹部或凹槽中。在径向内侧上对应于密封环的密封座表面允许优选地为金属的，进一步优选地为导热和/或导电的连接到连接几何形状体或导向体。优选地，密封环凸出超过密封座表面的限定尺寸。当导向体与连接几何形状体拉紧时，密封环被压在一起，直到密封座表面抵在连接几何形状体或导向体的表面上。由此，密封座表面和密封环共同用作密封表面，并且进一步优选地，以设定的方式完成对密封环挤压。密封环***其中的凹部或凹槽包括底切部，特别是用于保护密封环的底切部，密封环接合到该底切部中。优选地，所述密封件为角螺栓连接***的所有密封件，特别是在盖和接收侧的密封件以及出口接头的密封件。

可以在所有实施例中提供EMV阻尼。特别地，角螺栓连接***包括用于EMV阻尼的环形弹簧，尤其是具有360°屏蔽触点。设备、装置或***的功能可以理解为具有电磁兼容性(EMV)，能够在电磁环境中令人满意地工作而不会引起电磁干扰，在这种电磁环境下，所有设备、装置或***都是不可接受的。优选地，EMV衰减使得在构造为电缆的长形件的电磁场上和/或来自该场的干扰最小化。

此外，提供一种用于组装上述角螺栓连接***的方法，其中，该角螺栓连接***包括导向体、***件和盖，该***件包括至少一可转动的至少部分地布置在导向体内的引导部，并且其中，长形件穿过***件并引导到导向体的引导槽中，并从至少一出口凹槽中引出，该出口凹槽与导向体内的引导槽设置成一定角度。在将长形件引导入或穿过至少***件之前或之后，至少将引导部引入导向体的引导槽中。当导向体围绕引导槽的引导轴线转动时，引导部随着被引导，使得引导部的至少一个凹部与导向体的至少一出口凹槽对准。通过引导部的螺纹将盖拧在导向体的头部侧上以固定对准导向体，并且还优选地，将其拧紧。

优选地，对于至少一个长形件的出口方向可以通过转动导向体来调整。所提出的方法通过连接几何形状体大大简化了长形件的操作。一方面，***件使长形件能够为角对准做好准备，在第一步中，优选地，直接引导其穿过***件，优选地，穿过引导段。在接下来的步骤中，将长形件引导穿过导向体，其中，例如将长形件引导入引导接收部中并且通过出口凹槽引导出。在另一种实施例中，出口凹槽围绕引导轴线对准。特别地，对准可以在长形件组装在***件和导向体中之后，更优选地，也可以在将***件组装在导向体中之后。只有拧紧盖才能实现导向体或出口凹槽的固定对准。优选地，盖用大约8Nm至大约15Nm的扭矩拧紧，以便特别是实现导向体的防扭转固定。

此外，在替代的实施例中，将另一角螺栓连接***代替盖拧入***件中。以这样的方式，可以组合多个角螺栓连接***，以在相同和/或不同方向上对准多个长形件。优选地，角螺栓连接组件构成密封***，该密封***通过调整螺纹，特别是螺纹长度而彼此适配。

此外，建议使用上述角螺栓连接***，以将至少一个长形件在成角度的位置中拧入和对准。优选地，角螺栓连接***用于电缆螺接。特别地，角螺栓连接***旨在用于化学、制药和/或食品技术。为此，按照2018年1月生效的指南，角螺栓连接***获得欧洲卫生工程与设计组的EHEDG证书。此外，本实施例中的角螺栓连接组件可用于EMV敏感的环境。优选地，角螺栓连接***还包括EMV屏蔽，进一步优选地，与密封件，特别是密封环分离。更优选地，角螺栓连接***用于高达100MHz时从大约80dB到90dB的EMV衰减，更优选地，用于高达2.5GHz时从大约50dB到大约80dB的EMV衰减。

在另一个实施例中，角螺栓连接***用于在***性环境中旋紧长形件，特别是引导它们穿过连接几何形状体。角螺栓连接***满足2018年1月生效的ATEX指南94/9/EG的要求。

附图说明

从下面的附图中获得其他有利的设计方案。应当注意的是，在附图描述中给出的附图标记不限制本发明的范围，而仅是指附图中示出的示例性实施例。以下，相同的部件或具有相同功能的部件具有相同的附图标记。示出如下：

图1示出角螺栓连接***的分解图；

图2示出根据图3的视图II-II的角螺栓连接***的仰视图，其中没有出口接头；

图3示出图2的III-III截面的剖视图；

图4示出了图3的IV的详细视图；

图5示出图2的V-V剖视图；并且

图6示出组装的角螺栓连接***的示意图。

具体实施方式

图1示出了角螺栓连接***10的分解图。该角螺栓连接***包括导向体20、***件60和盖100。导向体20包括接收侧24，该接收侧24具有延伸到引导槽26中的接收开口25。引导槽26沿着引导轴线54从接收侧24延伸到头部侧44。接收侧24对应于密封环32，从而使角螺栓连接***10对图6所示的连接几何形状体2的密封。此外，导向体20包括出口侧34，出口凹槽36从出口侧34沿着出口轴线56延伸到引导槽26。出口凹槽36至少在一部分中包括用于接收出口接头110的内螺纹38。

在所示的实施例中，***件60包括设计为紧固接头的连接部62。此外，***件60包括可转动地连接到连接部62的引导部80。特别地，引导部80包括内部圆形的轴向固定部90，该轴向固定部与连接部62的上部段72的保持部76配合。特别地，轴向固定部90接合保持部76。保持部76和轴向固定部构成图3所示的径向轴承61。连接部62在下部段68上还包括外螺纹64，例如，该外螺纹可以拧入连接几何形状体2的螺纹中。上部段72包括用于将连接部62拧入连接几何形状体2中的按键接触面74。引导部80在下端区域88中包括轴向固定部90。在上端区域84中设有内螺纹86，该内螺纹86与盖100的盖螺纹102可以拧紧。优选地，引导部80构造为套筒状的并且包括侧面92。在侧面92中在整个长度94上设有凹部82，长形件12通过该凹部82是可行的(参见图6)。此外，凹部82被构造为使得其具有由凹部82的边缘形成的定位几何形状体98。定位几何形状体98与定位件50、52相互作用，在该示例中，定位件50、52对应于导向体20的头部侧44。定位件50、52被构造为销钉，其以这样的方式***到导向体20中，销钉部分地突出到引导槽26中，从而它们可以与定位几何形状体共同作用。特别地，定位件50、52和定位几何形状体98这样对准，使得凹部82与出口凹槽36至少部分地完全对准。此外，在附加的或替代的实施例中，将出口接头110的固定轮廓111***到导向体中，使得其伸入到引导槽26中并且与定位几何形状体98相互作用，因此，凹部82与出口凹槽36至少部分完全对准。在一个实施例中，还提供通过连接部62的通孔66，通过引导部80和出口凹槽36引导的长形件12，通过长形件使得使凹部82与出口凹部36对准。特别地，导向体20可以绕引导轴线54转动，出口凹槽36保持与引导部80的凹部86对准。这特别是通过径向轴承61来实现，该径向轴承61由保持部76和轴向固定部90构成，并允许引导部80绕纵向轴线96转动，而连接部62保持固定在连接几何形状体2中。

图2示出了根据图3的视图II-II的角螺栓连接***10的仰视图，其中，没有出口接头110。可以看出，具有连接部62的***件60与引导部80***引导件20中。

图3示出了图2的III-III剖视图，其中，盖100以密封的方式布置，并且连接管接头110与角螺栓连接***10分开地添加到该视图中以清除地定位。具有连接部62的***件60和引导部80被***到导向体20的引导槽26中。引导部80和连接部62通过径向轴承61彼此连接。盖100被拧入引导部80中。引导槽26的引导轴线54相对于出口凹槽36的出口轴线56布置成角度α，在此角度为90°。

从图3中可以看出，引导部80的上端区域84具有锥度85，该锥度伸入到引导槽26的锥度46中。通过彼此匹配的锥度84、46限制引导部80在引导凹槽26中的穿透深度，并且避免***件60在导向体20中的错误安装。

参见图3和图4，示出了图3的细节IV，可以发现密封角螺栓连接***10的密封件。由图3可见，导向体20的接收侧24具有布置在凹部30中的密封环32。导向体20的密封座表面28允许金属的，特别是与连接几何形状体2的导热和导电连接，为清楚起见在此未示出。密封环32超出密封座表面28限定的尺寸。当导向体20与连接几何形状体2拉紧时，密封环32被压缩直到密封座表面28抵压连接几何形状体的表面上。由此，密封座表面28和密封环共同地作为表面，并且进一步优选地，以设定的方式按压密封环32。

从图4可以看出，盖100包括凹部106，密封环108***该凹部106中。该密封环放置在导向体的密封座表面104上并且密封盖100。为了确保密封环108固定在凹部106上，该凹部具有底切部107，密封环108与底切部107相互作用。

图3和图4示出的密封件的示例，优选地，设置在角螺栓连接***20的所有密封件，特别是在盖100上和接收侧24以及出口接头110上的密封件。

图5示出了没有盖100的图2的V-V剖视图。这示出了导向体20的引导槽26包括下部段68和上部段72。上部段72包括锥形部46，该锥形部46的内径D72小于下部段68的内径D68。此外，可以看出，具有引导部80的***件60被***到导向体20的引导槽26中，其中，引导部80具有上端区域84和下端区域88。上端区域84具有与内径D72间隙配合的外径。为了清楚起见在此未示出。此外，下端区域88具有外径，该外径与引导槽26的内径D68间隙配合。为了清楚起见，这也没有另外示出。

图6示出了角螺栓连接***10的组件以及包括连接几何形状体2的角螺栓连接***10组装的示例，其中，在此不可见的***件60***导向体20中并且与盖100拧紧。长形件12被引导穿过连接几何形状体2、角螺栓连接***10和出口接头110。通过轻轻拧紧盖100，特别是其中施加小于8Nm的扭矩，导向体20可以在连接几何形状体2上绕引导轴线54转动，尤其是用手转动，从而可以调整出口方向14。在调整出口方向14之后，盖100尤其以大约12Nm至大约15Nm的扭矩被牢固地拧入***件中，从而使得导向体20与连接几何形状体2拉紧，并且导向体20的转动，尤其是用手转动不再可能。

附图中所示的其他构造不应被解释为限制性的，而是描述的特征可以彼此组合并且与上述特征相结合以形成其他的构造。例如，在一种实施方式中，连接部的截面直径大于引导槽的直径，因此限制了***件穿过引导槽。

通过所提供的角螺栓连接***10，实现一种方便的拧紧具有连接几何形状体2的长形件12的可能性，其中，在安装了角螺栓连接***之后，仍然可以调整或调节长形件12的出口方向14。通过松开盖100，出口方向14的以后的调节也是可能的。

Claims (10)

1.一种角螺栓连接***（10），用于拧紧和改变包括导向体（20）、***件（60）和盖（100）的长形件（12）的方向，其中，***件（60）包括至少部分地布置在导向体（20）内部的至少可转动的引导部（80），其中，导向体（20）包括引导槽（26）和至少一个出口凹槽（36），引导槽（26）具有导向轴线（54）并沿导向轴线（54）从导向体（20）的接收侧（24）延伸到相对的头部侧（44），其中，出口凹槽（36）具有出口轴线（56）并从导向体（20）的至少一个出口侧（34）沿出口轴线（56）至少延伸到引导槽（26），其中，导向轴线（54）和出口轴线（56）彼此成角度（α），其中***件（60）还包括连接部（62），所述连接部（62）布置在导向体（20）的接收侧（24）的区域中，其中，所述连接部（62）的保持部被构造为使得至少分段的直径大于引导槽的直径，其中，引导部（80）在对应于导向体（20）的头部侧（44）的上端区域（84）具有螺纹（86），并且其中，盖（100）从头部侧（44）与引导部（80）的螺纹（86）拧紧。

2.根据权利要求1所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，引导部（80）具有侧面（92），所述侧面（92）包括至少一个凹部（82）。

3.根据权利要求2所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，引导部（80）具有纵向轴线（96），其中，凹部（82）沿着纵向轴线（96）在引导部（80）的整个的长度（94）上延伸。

4.根据前述权利要求中任意一项所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，对应于导向体（20）的接收侧（24）的引导部（80）的下端区域（88）具有轴向固定部（90），该轴向固定部与连接部（62）的至少一个保持部（76）连接，或与至少一个连接几何形状（2）构成径向轴承（61）。

5.根据权利要求1所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，连接部（62）包括位于上部段（72）上的按键接触面（74）。

6.根据权利要求1所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，连接部（62）包括外螺纹（64）。

7.根据权利要求2所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，引导部（80）包括至少一个定位几何形状体（98），通过该定位几何形状体可以使凹部（82）与出口凹部（36）对齐。

8.根据权利要求1所述的角螺栓连接***（10），其特征在于，在引导槽（26）中布置有至少一个用于对准引导部（80）的定位件（50、52）。

9.一种用于根据权利要求1-8中任意一项或多项所述的角螺栓连接***（10）的组装方法，其中，所述角螺栓连接***（10）包括导向体（20）、***件（60）和盖（100），所述***件（60）包括至少一可转动的至少部分在导向体（20）内部的引导部（80），其中***件（60）还包括连接部（62），所述连接部（62）布置在导向体（20）的接收侧（24）的区域中，其中，所述连接部（62）的保持部被构造为使得至少分段的直径大于引导槽的直径，其中，至少一个长形件（12）穿过***件（60）并进入导向体（20）的引导槽（26），并从出口凹槽（36）引导出来，该出口凹槽与导向体（20）中的导向凹槽（26）成角度，在将长形件（12）引导入少***件（60）或穿过***件（60）之前或之后，至少将导向部分（80）引入导向体（20）的导向凹槽（26）中，其中，在导向体（20）围绕引导槽（26）的引导轴线（54）转动时，引导部（80）被携带一起转动，从而使得至少一个引导部（80）的凹部（82）与导向体（20）的至少一个出口凹槽（36）对准，并且其中，通过用引导部（80）的螺纹（86）将盖（100）拧在导向体（20）的头部侧（44）上以固定导向体（20）。

10.一种根据权利要求1至8中任意一项或多项所述的角螺栓连接***（10）的应用，用于将至少一个长形件（1 2）拧紧并以在成角度的位置对准。

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