CN111629631B - 配置***和家具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配置***，其包括用于抽屉底部的支承接片以及用于驱动设备的保持设备，该驱动设备用于相对于家具主体驱动该抽屉，保持设备包含固定元件，保持设备可利用该固定元件固定到该支承接片上，该支承接片包括用于固定元件的容纳部以及与容纳部相邻的用于抽屉底部的支承区域，且所述固定元件包含支撑面，该支撑面在固定状态下面向该抽屉底部，在该固定状态下所述保持设备固定到该支承接片上，所述固定元件的支撑面与支承接片的所述支承区域在固定状态下共同形成用于该抽屉底部的基本上平坦的抽屉底部支承面，该抽屉底部支承面在该固定状态下可齐平地贴靠在该抽屉底部上。本发明还涉及一种家具。

Description

配置***和家具

技术领域

本发明涉及一种配置***，该配置***包括用于抽屉的抽屉底部的至少一个支承接片以及用于驱动设备的至少一个保持设备，该驱动设备特别是推出设备，该驱动设备用于相对于家具主体驱动该抽屉，其中，所述至少一个保持设备包含至少一个固定元件，所述至少一个保持设备可利用该固定元件固定到该支承接片上，该支承接片包括用于所述至少一个固定元件的至少一个容纳部以及与所述至少一个容纳部相邻的用于该抽屉底部的至少一个支承区域，且所述至少一个固定元件包含支撑面，该支撑面在固定状态下面向该抽屉底部，在该固定状态下所述至少一个保持设备固定到该支承接片上。

背景技术

在家具配件工业中，驱动设备、特别是推出设备和拉入设备已经使用多年，以相对于家具主体移动可运动的家具部件(例如抽屉、家具门或家具盖)。构建此种驱动设备的基本目标是(除了尽量完善的功能外)尽可能简单的安装和小的所需面积。

特别是在抽屉中，在拉出引导件区域内安置此种驱动设备的空间非常小。因此，在抽屉中，在抽屉底部上安装驱动设备、特别是推出设备已经成为节省空间的解决方案。WO2015/192153 A1揭露这种实施的示例。在此情况下，推出设备的安装板(保持设备)直接固定在抽屉底部上。

申请人此前亦提供了驱动设备，在这些驱动设备中，驱动设备的保持设备不直接固定在抽屉底部上，而是在这些驱动设备中，保持设备固定在抽屉侧壁的支承接片上。以下还参考图5更详细地描述此种通用的现有技术。在此种已知的固定方案中，在支承接片上形成两个舌片形的容纳部。经由固定元件(以凸起的形式)将驱动设备的保持设备***这些容纳部中。就此，固定元件接触容纳部面的两侧并夹紧在容纳部上。

发明内容

本发明的目的在于：在配置***中提供一种替代或改进的固定可能性。特别是，空间需求应尽可能低。

这利用具有如下的配置***来实现，该配置***包括：

-抽屉侧壁，该抽屉侧壁具有用于抽屉的抽屉底部的至少一个支承接片，所述支承接片是抽屉侧壁的一部分，或是用于抽屉侧壁的承载设备的一部分，

-驱动设备，该驱动设备用于相对于家具主体驱动该抽屉，以及

-用于驱动设备的至少一个保持设备，

其中，

-所述至少一个保持设备包含至少一个固定元件，所述至少一个保持设备能利用该固定元件固定在支承接片上，

-支承接片包括用于所述至少一个固定元件的至少一个容纳部，以及与所述至少一个容纳部相邻的用于抽屉底部的至少一个支承区域，并且

-所述至少一个固定元件包含支撑面，该支撑面在固定状态下面向抽屉底部，在该固定状态下所述至少一个保持设备固定在支承接片上，

其特征在于，所述至少一个固定元件的支撑面与支承接片的所述至少一个支承区域在固定状态下共同形成用于抽屉底部的基本上平坦的抽屉底部支承面，其中，抽屉底部支承面在固定状态下能齐平地贴靠在抽屉底部上，所述至少一个固定元件包含背离支撑面的保持面H，其中，在固定状态下，固定元件的保持面贴靠在支承接片的容纳部的对应保持面上。

因此，本发明如下设置：所述至少一个固定元件的支撑面与支承接片的所述至少一个支承区域在固定状态下共同形成用于抽屉底部的基本上平坦的抽屉底部支承面，其中，抽屉底部支承面在固定状态下可齐平地贴靠在该抽屉底部上。在安装位置上，所述至少一个固定元件被夹紧在容纳部和抽屉底部之间，并且不仅仅单独被夹紧在容纳部上。由此，固定区域(容纳部和固定元件)可以形成为变窄了三分之一。因此整个配置***更为紧凑。

原则上，固定元件的背离支撑面的区域可任意地形成，只要可充分地保持在容纳部上即可。优选如下设置：所述至少一个固定元件包含背离该支撑面的保持面，其中，在该固定状态下，固定元件的保持面贴靠在支承接片的容纳部的对应保持面上。为了方便制造，优选如下设置：所述至少一个固定元件形成为平的、优选是舌片形的。在此特别如下设置：保持面平行于支撑面而定向。对于形成在保持设备上的对应保持面，优选如下设置：该对应保持面平行于支承区域而定向。

支承接片应形成为使得抽屉底部可轻易地与支承接片连接。优选，支承接片形成为平面部件。为了方便制造，优选如下设置：支承接片形成为具有基本上规则的板厚的金属板。金属板是指由金属制成的扁平轧制成品。“基本上规则”意味着板厚可以略微变化。因此，板厚可以在冲孔的边缘区域中较厚或在弯曲区域中较薄。在大多数情况下，支承接片采用板厚在0.3mm至4mm之间、优选在0.6mm至1.5mm之间的金属板。

所述至少一个容纳部可形成为分离的部件并与支承接片(可拆卸地或固定地)连接。然而，优选如下设置：容纳部与支承接片一体成型。

支承接片中的容纳部仅需形成为：使得保持设备的所述至少一个固定元件可固定在容纳部上。对于简单的技术方案，优选如下设置：该容纳部在金属板中包含远离该支承区域的凹处。优选如下设置：所述至少一个容纳部作为U形舌片由支承接片的金属板弯曲而成。为了方便固定元件的固定，优选如下设置：垂直于该金属板的纵向延伸方向地测量，该容纳部的对应保持面与该支承区域间隔开(优选恰为一个)板厚。因此，对应保持面由U形舌片的“最深”区域形成。

为了实现特别紧凑的构造，优选如下设置：垂直于该金属板的纵向延伸方向地测量，固定元件与容纳部在固定状态下共同具有两倍于板厚的厚度。相反，在过往的实施中，固定区域中的厚度是板厚的至少三倍。

保持设备应形成为，使得驱动设备可以容易地被固定，且材料成本尽可能低，但仍提供稳定的设计。优选如下设置：保持设备形成为具有基本上规则的板厚的金属板。“基本上规则”意味着板厚当然可以略微变化。因此，板厚可以在冲孔的边缘区域中较厚或在弯曲区域中较薄。在大多数情况下，保持设备采用板厚在0.3mm至4mm之间、优选在0.6mm至1.5mm之间的金属板。特别优选如下设置：保持设备具有与支承接片相同的板厚。

所述至少一个固定元件可形成为分离的部件，且与保持设备(可拆卸地或固定地)连接。然而，优选如下设置：固定元件与保持设备一体成型。

通常，保持设备可经由分离的连接元件安装、优选螺接固定在抽屉底部上。然而，对于简单的安装而言，如下设置：保持设备仅经由所述至少一个固定元件保持在支承接片上。

优选，保持设备包含两个优选为舌形的固定元件。

根据优选实施例，如下设置：保持设备包含基本上平坦的驱动设备安装区域、基本上平坦的抽屉底部贴靠区域和所述至少一个固定元件。为了将保持设备与驱动设备一起牢固地安装，优选如下设置：在驱动设备安装区域和抽屉底部贴靠区域之间形成弯折部，驱动设备安装区域相对于抽屉底部贴靠区域朝抽屉底部方向以1°和15°之间，优选3°和5°之间的角度范围弯曲。藉此，驱动设备安装区域压靠在抽屉底部上。这导致稳定的保持和紧凑的设计。亦即，驱动设备尽可能少地突出于抽屉底部。

本身就足够的是，仅提供所述至少一个用于将保持设备固定在支承接片上的固定元件。然而，为了达成更牢固的保持，优选如下设置：至少一个优选为舌形的夹紧元件设置在该保持设备上，所述至少一个夹紧元件在该固定状态下以夹紧面贴靠在支承接片的对应夹紧面上，该夹紧面面向抽屉底部且优选平行于固定元件的支撑面而定向，该对应夹紧面背离支承接片的支承区域，且优选平行于支承接片的支承区域而定向。藉此，支承接片被夹紧在夹紧元件和抽屉底部之间。亦即，所述至少一个夹紧元件和所述至少一个固定元件钳形地插在支承接片上。尤其利用此夹紧元件，可在没有抽屉底部的情况下将保持设备牢固地固定在支承接片上。

夹紧元件本身可形成为与保持设备分离的部件。然而，优选如下设置：夹紧元件与保持设备一体成型。特别优选如下设置：所述至少一个夹紧元件经由弯折区域与抽屉底部贴靠区域连接。

为了能实现紧凑的设计，若存在夹紧元件，则优选如下设置：垂直于保持设备的金属板的纵向延伸方向地测量，所述至少一个夹紧元件的夹紧面与固定元件的支撑面间隔开(恰为一个)板厚。

对于具有尽可能少的部件的设计根据第一方案优选如下设置：支承接片是优选为型材形状的抽屉侧壁(通常亦称为抽屉框架)的一部分。或者根据第二方案可如下设置：支承接片是用于抽屉侧壁的优选为型材形状的承载设备的一部分。亦即，在此情况下，承载设备形成抽屉的侧向下方角落区域，然后可以在该承载设备上安装具有所需高度、所需设计或所需材料的相应抽屉侧壁。特别优选如下设置：支承接片是容器轨道的一部分。此容器轨道可以精确配合地与拉出引导件的抽屉轨道连接。但根据第三方案亦可如下设置：支承接片是拉出引导件的抽屉轨道的一部分。若将整个抽屉从家具主体取出，则在前两个方案中，在抽屉框架或承载设备与拉出引导件的抽屉轨道之间产生(可拆卸和可恢复的)分离。这意味着拆下抽屉时，抽屉轨道(经由主体轨道)保留在家具主体上。反之，在第三方案中，在抽屉轨道和主体轨道之间产生分离。这意味着拆下抽屉时，抽屉轨道保留在抽屉上。在此情况下，支承接片直接形成在此抽屉轨道上。对于所有三种方案优选如下设置：抽屉侧壁、承载设备或抽屉轨道包含横截面基本上为U形的区域，其中，该支承接片(优选在U形开口的区域中)侧向地、优选水平地从此基本上为U形的区域朝抽屉底部的方向伸出。在安装位置上，此U形区域的U上下颠倒。

此前所描述的配置***仅包括部件保持设备和支承接片。此种配置***可以因此被出售并由使用者组装。接着，相应的驱动设备可以在安装场所处才安装在此配置***的保持设备上。然而，为了保持尽可能低的安装成本，优选如下设置：配置***亦包含用于相对于家具主体驱动该抽屉的驱动设备，该驱动设备安装在该保持设备上，优选安装在该保持设备的该驱动设备安装区域中。

此驱动设备可形成为推出设备和(或)缩回设备。

在推出设备的情况下，优选如下设置：该推出设备包含推出蓄力器、由推出蓄力器加载力的可运动推出元件以及用于将推出元件锁定在锁定位置上的锁定设备，其中，利用将抽屉过压到位于抽屉关闭位置后方的过压位置可解锁推出元件，且当推出元件解锁时，抽屉可利用推出蓄力器和推出元件朝开启方向运动。额外地，对应于推出元件的带动件可设置在家具主体上或主体轨道上，该推出设备被该带动件推开。

家具配件制造商的供应范围通常仅包括家具配件。亦即，主要由木材制成的其他家具部件不包括在供应范围内。亦即，在正常情况下，安装者在安装时将此前所描述的包括保持设备和支承接片的配置***与抽屉的其余部件连接，然后组装在家具主体中。在本发明中，此配置***相对于抽屉底部被限定，然而，抽屉底部本身不是该配置***的一部分。

根据一实施例，可如下设置：配置***包含抽屉底部，该抽屉底部在安装位置上齐平地贴靠在该支承接片的该支承区域上以及所述至少一个固定元件的支撑面上。尤其基于此种抽屉底部装配，在安装位置上实现了保持设备在支承接片和抽屉底部之间的足够的固定，特别是形锁合保持。

抽屉底部本身可任意地形成。优选如下设置：抽屉底部形成为具有基本上规则的板厚的扁平木板。特别优选如下设置：抽屉底部的下侧形成为基本上平坦。然而，可在侧向区域中分别形成凹槽，经由该凹槽可与支承接片区域中的对应的元件实现良好连接。

亦寻求保护一种具有家具主体和抽屉的家具，其中，抽屉包含：本发明的配置***。优选如下设置：家具亦包含拉出引导件，抽屉利用该拉出引导件而可运动地安装在家具主体上。

附图说明

下面将根据附图描述并参照附图中所示出的实施例更详细地阐释本发明的进一步细节和优点。在附图中：

图1示出家具的透视图，

图2示意性地示出抽屉的截面，

图3示意性地示出根据现有技术的固定区域的截面，

图4示意性地示出根据本发明的固定区域的截面，

图5示出根据现有技术的抽屉的仰视图和根据现有技术的抽屉的截面，

图6示出根据本发明的抽屉的仰视图和根据本发明的抽屉的截面，

图7透视地示出配置***，该配置***包括保持设备与具有拉出引导件的支承接片，

图8至10透视地示出保持设备在支承接片上的固定运动，

图11透视地示出固定在抽屉底部下侧区域中的用于驱动设备的保持设备，

图12示出与图11匹配的仰视图，且

图13示出配置***的前视图，该配置***包括保持设备、支承接片、抽屉底部与驱动设备。

具体实施方式

图1以透视图示出家具14，该家具14在此情况下具有两个抽屉4。两个抽屉4经由此处不可见的拉出引导件可线性运动地安装在家具主体7上。上方抽屉4处于开启位置OS，而下方抽屉4处于关闭位置SS。每个抽屉4都包含前面板15、抽屉后壁16、两个抽屉侧壁12(各具有支承接片2)和抽屉底部3。

图2示意性地示出抽屉4的截面。此截面平行于前面板15的前侧而延伸。在此截面中，抽屉底部3可作为平板被看到。此抽屉底部3侧向地贴靠在支承接片2上。在此情况下，这些支承接片2与型材形状的抽屉侧壁12一体成型。在抽屉底部3的下侧，在两侧设有驱动设备6(优选是推出设备)。这些驱动设备6的运动可经由虚线所示的同步杆17同步。在以往的实施方案中，这些驱动设备6分别经由(板形的)保持设备5固定在抽屉底部3的下侧上或支承接片2的区域中。

在图3中，示意性地示出了根据现有技术的固定方案。在此实施中，抽屉底部3齐平地贴靠在支承接片2的支承区域A上。在支承接片2的区域中形成舌片形的容纳部9。保持设备5(与驱动设备6一起)经由固定元件8以夹紧方式保持在容纳部9中。固定元件8的面向抽屉底部3的支撑面S被夹紧地贴靠在支承接片2的背离抽屉底部3的面上。在此图示中，可看出固定区域相对厚。

与此相对，在图4中示意性地示出根据本发明的固定方案。在此，抽屉底部3同样贴靠在支承接片2的支承区域A上。支承接片2包含设置为与支承区域A相邻的容纳部9，该容纳部9用于保持设备5的固定元件8。在示出的固定状态BZ下，固定元件8被夹紧保持在抽屉底部3和容纳部9之间。在此，固定元件8的支撑面S直接接触抽屉底部3。所述至少一个固定元件8的支撑面S与支承接片2的所述至少一个支承区域A一起形成用于抽屉底部3的基本上平坦的抽屉底部支承面E。换言之，支撑面S和支承区域A在固定状态BZ下设置在同一个水平平面中。抽屉底部3齐平地贴靠在抽屉底部支承面E上。从图3和图4的比较可清楚地看出，在图4中固定区域形成为少了大约三分之一。

图5示出根据现有技术的保持设备5连同驱动设备6和支承接片2。在下方的视图中示出抽屉底部3的仰视图。在支承接片2上形成两个舌片形容纳部9，保持设备5的舌形固定元件8***所述两个舌片形容纳部9之中。特别在截面A-A中可清楚地看见容纳部9的舌片形弯曲区域。此截面平行于抽屉侧壁的侧面而延伸。抽屉底部3贴靠在支承接片2的支承区域A上。在左上方和右上方的放大细节中，可见到固定元件8伸入容纳部9的凹处中，其中，支撑面S(垂直于支承接片2的金属板的纵向延伸方向L地测量)与支承区域A间隔开。可看出，容纳部9的凹处必须相对较大。

与此相对，在图6中示出根据本发明的实施例。在下方区域中，再次示出了抽屉底部3的仰视图。上方所示出的截面B-B平行于抽屉侧壁12的侧面而延伸。在截面B-B中可见抽屉底部3齐平地贴靠在支承接片2上。用于驱动设备6的保持设备5经由两个固定元件8***支承接片2的两个容纳部9中。夹紧元件10提供更好的保持。在左上方和右上方的放大细节中，各自可见到支承接片2的支承区域A，抽屉底部3贴靠在该支承区域A上。容纳部9包含从支承区域A引出的或与支承区域A分离的凹处。固定元件8伸入容纳部9的此凹处中。固定元件8的面向抽屉底部3的支撑面S与支承接片2的支承区域A一起形成基本上平坦的抽屉底部支承面E。此外，固定元件8包含背离支撑面S的保持面H。此保持面H在固定状态BZ下贴靠在容纳部9的对应保持面G上。此对应保持面G和保持面H平行于支承区域A而定向。支承接片2形成为金属板，其中容纳部9作为凹处由该金属板弯曲而成。支承接片2具有约为0.8mm的板厚D₂。保持设备5及该保持设备5的固定元件8同样形成为金属板的形式。此保持设备5具有板厚D₅。此板厚D₅与支承接片2的板厚D₂大致相同。从两个细部图可特别清楚地见到，容纳部9的对应保持面G(垂直于金属板的纵向延伸方向L地测量)与支承区域A间隔开板厚D₂。此外，可清特别楚地见到，垂直于金属板的纵向延伸方向L地测量，固定元件8和容纳部9在固定状态BZ下共同具有两倍于支承接片2的板厚D₂的厚度。仅在截面BB中可见到：夹紧元件10各自具有面向抽屉底部3的夹紧面K。这些夹紧面K贴靠在支承接片2的对应夹紧面M上，对应夹紧面M背离抽屉底部3。

图7示出配置***1连同拉出引导件18的透视图。配置***1包括用于驱动设备6的保持设备5和用于抽屉底部3的支承接片2。在此情况下，支承接片2是用于未示出的抽屉侧壁12的轮廓形承载设备13的一部分。此承载设备13亦可称为容器轨道并且形成抽屉4的侧框架部分。拉出引导件18包括抽屉轨道19和主体轨道20。在完全拉出(Vollauszug)形式的拉出引导件18中，亦可设置中间轨道。承载设备13与抽屉轨道19可拆卸地连接。在根据图7的视图中，可清楚地看出固定元件8(具体地，以第一固定元件8.1和第二固定元件8.2的形式)及该固定元件的支撑面S。此外，可清楚地看出用于未示出的抽屉底部3的支承接片2的支承区域A。抽屉底部3可利用未示出的固定构件(例如螺钉)经由形成在支承接片2中的凹部21而与支承接片2固定连接。夹紧元件10在此视图中位于支承接片2下方。通过这些夹紧元件10，保持设备5亦可在没有抽屉底部3的情况下固定在支承接片2上，这是因为优选为舌形的夹紧元件10和固定元件8将支承接片2类似钳形地夹紧。若没有设置夹紧元件10，则抽屉底部3的组装对于牢固固定是必要的。

在图8至10中示出保持设备5的固定运动。

首先，根据图8，(左侧的)第一固定元件8.1利用鼻状突起22***(左侧的)第一容纳部9.1中。藉此，第一固定元件8.1的背离抽屉底部3的保持面H与第一容纳部9.1的面向抽屉底部3的对应保持面G接触。

在图9中，保持设备5进一步枢转，使得(左侧的)第一夹紧元件10.1的夹紧面K亦与支承接片2的对应夹紧面M接触。在右侧所示出的细节中可见到，(右侧的)第二夹紧元件10.2具有凹部23。对应地，远离支承区域A的***24形成在支承接片2上。两个夹紧元件10.1和10.2各自经由弯折区域11与保持设备5的抽屉底部贴靠区域5b连接。

在图10中，保持设备5完全固定夹紧在支承接片2上。已达到固定状态BZ。亦即，第一固定元件8.1的保持面H贴靠在第一容纳部9.1的对应保持面G上，且第二固定元件8.1的保持面H贴靠在第二容纳部9.2的对应保持面上。在图10的右侧细节中可见到：支承接片2中的***24伸入第二夹紧元件10.2中的(此处不可见的)凹部23中。藉此提供了特别稳固的保持。

在图11中，透视地从下方示出配置***1。在图12中，以仰视图示出相同的配置***。在这些视图中，抽屉底部3亦与支承接片2连接，因而形成安装位置MZ。保持设备5包含基本上平坦的驱动设备安装区域5a和基本上平坦的抽屉底部贴靠区域5b以及两个固定元件8.1和8.2。驱动设备6优选可拆卸地安装在驱动设备安装区域5a上。在图11中可清楚地看到，两个容纳部9.1和9.2形成为舌片形。在图11中亦可以看到，***24穿过第二夹紧元件10.2的凹部23。两个夹紧元件10.1和10.2分别经由夹紧面K贴靠在支承接片2的被夹紧元件10.1和10.2覆盖的对应夹紧面M上。可在安装抽屉底部3之前完成保持设备5的固定(见图7至10)。然而，优选如下设置：在抽屉底部3已安装在支承接片2上时才进行保持设备5的固定。

最后，图13还以前视图示出保持设备5连同驱动设备6和抽屉底部3。可清楚地见到：在驱动设备安装区域5a和抽屉底部贴靠区域5b之间形成弯折部5c。此弯折部5c形成为：驱动设备安装区域5a相对于抽屉底部贴靠区域5b朝抽屉底部3方向以1°至15°之间、优选3°至5°之间的角度范围α弯曲。具体地，形成约4°的角度。藉此，驱动设备6被压向抽屉底部3。这提供了无晃动的保持和低空间消耗。

附图标记列表

1 配置***

2 支承接片

3 抽屉底部

4 抽屉

5 保持设备

5a 驱动设备安装区域

5b 抽屉底部贴靠区域

5c 弯折部

6 驱动设备

7 家具主体

8 固定元件

8.1 第一固定元件

8.2 第二固定元件

9 容纳部

9.1 第一容纳部

9.2 第二容纳部

10 夹紧元件

10.1 第一夹紧元件

10.2 第二夹紧元件

11 弯折区域

12 抽屉侧壁

13 承载设备

14 家具

15 前面板

16 抽屉后壁

17 同步杆

18 拉出引导件

19 抽屉轨道

20 主体轨道

21 凹部

22 鼻状突起

23 凹部

24 ***

A 支承区域

S 支撑面

BZ 固定状态

E 平坦的抽屉底部支承面

H 保持面

G 对应保持面

D2 支承接片的板厚

L 纵向延伸方向

D5 保持设备的板厚

α 角度范围

K 夹紧面

M 对应夹紧面

MZ 安装位置

OS 开启位置

SS 关闭位置

Claims (24)

1.一种配置***(1)，该配置***包括：

-抽屉侧壁(12)，该抽屉侧壁具有用于抽屉(4)的抽屉底部(3)的至少一个支承接片(2)，所述支承接片(2)是抽屉侧壁(12)的一部分，或是用于抽屉侧壁(12)的承载设备(13)的一部分，

-驱动设备(6)，该驱动设备用于相对于家具主体(7)驱动该抽屉(4)，以及

-用于驱动设备(6)的至少一个保持设备(5)，

其中，

-所述至少一个保持设备(5)包含至少一个固定元件(8)，所述至少一个保持设备(5)能利用该固定元件(8)固定在支承接片(2)上，

-支承接片(2)包括用于所述至少一个固定元件(8)的至少一个容纳部(9)，以及与所述至少一个容纳部(9)相邻的用于抽屉底部(3)的至少一个支承区域(A)，并且

-所述至少一个固定元件(8)包含支撑面(S)，该支撑面(S)在固定状态(BZ)下面向抽屉底部(3)，在该固定状态(BZ)下所述至少一个保持设备(5)固定在支承接片(2)上，

其特征在于，所述至少一个固定元件(8)的支撑面(S)与支承接片(2)的所述至少一个支承区域(A)在固定状态(BZ)下共同形成用于抽屉底部(3)的基本上平坦的抽屉底部支承面(E)，其中，抽屉底部支承面(E)在固定状态(BZ)下能齐平地贴靠在抽屉底部(3)上，所述至少一个固定元件(8)包含背离支撑面(S)的保持面H，其中，在固定状态(BZ)下，固定元件(8)的保持面H贴靠在支承接片(2)的容纳部(9)的对应保持面G上。

2.如权利要求1所述的配置***，其特征在于，所述驱动设备是推出设备。

3.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，所述保持面H平行于支撑面(S)而定向。

4.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，所述对应保持面G平行于支承区域(A)而定向。

5.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，支承接片(2)形成为具有基本上规则的板厚D₂的金属板。

6.如权利要求5所述的配置***，其特征在于，容纳部(9)在金属板中包含远离支承区域(A)的凹处。

7.如权利要求6所述的配置***，其特征在于，垂直于金属板的纵向延伸方向(L)地测量，容纳部(9)的对应保持面G与支承区域(A)间隔开板厚D₂。

8.如权利要求7所述的配置***，其特征在于，垂直于金属板的纵向延伸方向(L)地测量，固定元件(8)与容纳部(9)在固定状态(BZ)下共同具有两倍于支承接片(2)的板厚D₂的厚度。

9.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，保持设备(5)形成为具有基本上规则的板厚D₅的金属板。

10.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，保持设备(5)包含基本上平坦的驱动设备安装区域(5a)、基本上平坦的抽屉底部贴靠区域(5b)和所述至少一个固定元件(8)。

11.如权利要求10所述的配置***，其特征在于，在驱动设备安装区域(5a)和抽屉底部贴靠区域(5b)之间形成弯折部(5c)，其中，驱动设备安装区域(5a)相对于抽屉底部贴靠区域(5b)朝抽屉底部(3)方向以1°至15°之间的角度范围(α)弯曲。

12.如权利要求11所述的配置***，其特征在于，驱动设备安装区域(5a)相对于抽屉底部贴靠区域(5b)朝抽屉底部(3)方向以3°至5°之间的角度范围(α)弯曲。

13.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，至少一个夹紧元件(10)设置在保持设备(5)上，所述至少一个夹紧元件在固定状态(BZ)下以夹紧面K贴靠在支承接片(2)的对应夹紧面M上，夹紧面K面向抽屉底部(3)，对应夹紧面M背离支承接片(2)的支承区域(A)。

14.如权利要求13所述的配置***，其特征在于，夹紧面K平行于固定元件(8)的支撑面(S)而定向，并且对应夹紧面M平行于支承接片(2)的支承区域而定向。

15.如权利要求13所述的配置***，其特征在于，保持设备(5)包含基本上平坦的驱动设备安装区域(5a)、基本上平坦的抽屉底部贴靠区域(5b)和所述至少一个固定元件(8)，所述至少一个夹紧元件(10)经由弯折区域(11)与抽屉底部贴靠区域(5b)连接。

16.如权利要求13所述的配置***，其特征在于，保持设备(5)形成为具有基本上规则的板厚D₅的金属板，垂直于金属板的纵向延伸方向(L)地测量，所述至少一个夹紧元件(10)的夹紧面K与固定元件(8)的支撑面(S)间隔开板厚D₅。

17.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，支承接片(2)是拉出引导件(18)的抽屉轨道(19)的一部分。

18.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，所述抽屉侧壁(12)是型材形状的。

19.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于，所述承载设备(13)是型材形状的。

20.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于用于相对于家具主体(7)驱动抽屉(4)的驱动设备(6)，该驱动设备(6)安装在保持设备(5)上。

21.如权利要求20所述的配置***，其特征在于，保持设备(5)包含基本上平坦的驱动设备安装区域(5a)、基本上平坦的抽屉底部贴靠区域(5b)和所述至少一个固定元件(8)，驱动设备(6)安装在保持设备(5)的驱动设备安装区域(5a)中。

22.如权利要求1或2所述的配置***，其特征在于抽屉底部(3)，该抽屉底部在安装位置(MZ)上齐平地贴靠在支承接片(2)的支承区域(A)上以及所述至少一个固定元件(8)的支撑面(S)上。

23.如权利要求22所述的配置***，其特征在于，抽屉底部(3)形成为基本上平坦的。

24.一种具有家具主体(7)和抽屉(4)的家具(14)，其中，抽屉(4)包含如权利要求1至23之一所述的配置***(1)。

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