CN111622403B - 一种冷弯薄壁型钢组合楼盖及其模块化预制装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷弯薄壁型钢组合楼盖及其模块化预制装配方法，该组合楼盖包括冷弯薄壁型钢骨架、蒸压加气混凝土板、钢筋网、轻质混凝土和饰面层，冷弯薄壁型钢骨架为网格状，蒸压加气混凝土板嵌入冷弯薄壁型钢骨架的网格中，并与冷弯薄壁型钢骨架固定连接；钢筋网设置于蒸压加气混凝土板的上方，并与轻质混凝土现浇成整体；饰面层设置于轻质混凝土的上表面，并与冷弯薄壁型钢骨架固定连接。该组合楼盖具有受力传力明确合理的优良性能，可以满足大跨度的要求，易于空间灵活分割，适应住宅市场要求。本发明的装配方法具有工序简单、速度快、整体性好的优点，有利于实现建筑节能，便于冷弯薄壁型钢结构这一绿色建筑的工业化生产和模块化施工。

Description

一种冷弯薄壁型钢组合楼盖及其模块化预制装配方法

技术领域

本发明涉及多层冷弯薄壁型钢住宅结构，具体来说，涉及一种冷弯薄壁型钢组合楼盖及其模块化预制装配方法。

背景技术

多年以来，冷成型钢结构以其自重轻、易成型以及环保可回收等优点在国外被广泛应用于低层住宅及小型工业建筑，并正在向多层建筑扩展。我国从国外引进了大量的低层冷成型钢结构住宅技术，截止到现在，冷成型钢结构主要还是应用在三层以下建筑。由于人口众多，土地资源紧张，地震灾害严重，将冷弯薄壁型钢结构住宅从低层发展到多层更加符合我国国情。此外，现有的冷弯薄壁型钢房屋的预制装配技术限于型钢骨架，施工现场仍需要大量的人工完成板材及管线的安装，缺乏能够满足模块化房屋预制装配技术的墙体、楼板及相关连接的构造措施。因此，研究模块化全预制装配技术，通过建筑构配件的工厂化(标准化、规模化)生产，以及现场装配施工，使建筑物的生产过程变得和组装汽车、家具一样符合工业化的要求是冷弯薄壁型钢结构这一绿色建筑在我国推广应用的前提，同时也是加快住宅产业化、预制装配化的一条有效途径。

目前冷弯薄壁型钢结构体系中，国内外常用的楼盖主要包括轻钢木楼板、压型钢板组合楼板和现浇混凝土复合楼板三种。轻钢木楼板自重轻，施工速度快，但仅适用于板跨较小的情况，且此类楼板存在刚度小、防颤效果差等不足。压型钢板组合楼板因其造价较高，多用于多、高层建筑中。现浇混凝土复合楼板具有刚度大、抗撞击、防颤效果好、经济性好等优点，但其自重大，安装速度慢，对施工条件要求较高。日本采用的蒸压轻质加气混凝土(ALC)楼板可以大大减轻结构的自重，同时具有较好的使用功能，但此种楼板厚度较大，且主要用于低层钢结构住宅。

发明内容

发明目的：本发明的一个目的是提供一种受力传力明确合理的新型冷弯薄壁型钢组合楼盖。

本发明的另一个目的是提供一种所述组合楼盖的模块化预制装配方法。

技术方案：本发明的冷弯薄壁型钢组合楼盖，该组合楼盖包括冷弯薄壁型钢骨架、蒸压加气混凝土板、钢筋网、轻质混凝土和饰面层，冷弯薄壁型钢骨架为网格状，蒸压加气混凝土板嵌入冷弯薄壁型钢骨架的网格中，并与冷弯薄壁型钢骨架固定连接；钢筋网设置于蒸压加气混凝土板的上方，并与轻质混凝土现浇成整体；饰面层设置于轻质混凝土的上表面，并与冷弯薄壁型钢骨架固定连接。

优选的，所述冷弯薄壁型钢骨架包括冷弯薄壁C型边梁、工字形肋梁、直角加劲件、钢拉带和连梁，工字形肋梁包括纵横交错设置的纵向工字形肋梁和横向工字形肋梁，且纵向工字形肋梁和横向工字形肋梁两端分别嵌入连梁和冷弯薄壁C型边梁内，纵向工字形肋梁和横向工字形肋梁的端部分别与连梁和冷弯薄壁C型边梁通过直角加劲件固定连接；钢拉带位于冷弯薄壁C型边梁和纵向工字形肋梁的下方，并与冷弯薄壁C型边梁和纵向工字形肋梁的下翼缘固定连接成整体。

优选的，纵向工字形肋梁和横向工字形肋梁均包括两个冷弯薄壁C型钢梁和压型钢板，两个冷弯薄壁C型钢梁的腹板之间通过若干压型钢板背靠背固定设置。

优选的，横向工字形肋梁的冷弯薄壁C型钢梁上设有通孔，用于穿入纵向工字形肋梁，形成纵横交错的结构，且纵向工字形肋梁和横向工字形肋梁连接处通过直角加劲件固定。

优选的，蒸压加气混凝土板位于相邻的工字型肋梁之间，且蒸压加气混凝土板与工字形肋梁的下翼缘通过自攻螺钉固定连接。

优选的，所述的工字形肋梁的压型钢板空腔内填充轻质混凝土。

优选的，冷弯薄壁C型边梁为C型钢梁，其腹板上设有若干螺栓孔。

优选的，连梁包括两个冷弯薄壁C型钢梁、压型钢板、轻质混凝土填充层、竖向连接螺栓和水平连接螺栓，两个冷弯薄壁C型钢梁的腹板之间通过压型钢板背靠背固定设置，且两根冷弯薄壁C型钢梁的腹板与压型钢板形成的空腔内填充轻质混凝土；竖向连接螺栓竖向设置于压型钢板的轻质混凝土填充层内；水平连接螺栓横穿过冷弯薄壁C型钢梁的腹板和压型钢板预埋于轻质混凝土填充层内。

本发明所述冷弯薄壁型钢组合楼盖的装配方法，包括以下步骤：

S1、安装冷弯薄壁型钢骨架的连梁、冷弯薄壁C型边梁和纵向工字形肋梁：

根据冷弯薄壁型钢组合楼盖的纵向长度临时固定两根连梁，将纵向工字形肋梁嵌入连梁的冷弯薄壁C型钢梁内，采用直角加劲件和自攻螺钉将纵向工字形肋梁的端部与其中一根连梁的冷弯薄壁C型钢梁固定连接；安装好所有纵向工字形肋梁后，将冷弯薄壁C型边梁的端部嵌入连梁的冷弯薄壁C型钢梁内并通过自攻螺钉固定连接；

S2、安装蒸压加气混凝土板和横向工字形肋梁：

将步骤S1中未与纵向工字形肋梁的端部固定连接的连梁移除，将第一排蒸压加气混凝土板嵌入相邻的两根纵向工字形肋梁的下翼缘的上部，并通过自攻螺钉与纵向工字形肋梁的下翼缘固定连接；将第一根横向工字型肋梁穿过纵向工字形肋梁，并将第一根横向工字型肋梁的端部嵌入冷弯薄壁C型边梁内，并通过自攻螺钉固定连接；

S3、重复步骤S2，依次安装后续蒸压加气混凝土板和横向工字型肋梁；将步骤(2)中移除的连梁安装在纵向工字形肋梁的端部，即将纵向工字形肋梁的端部嵌入连梁的冷弯薄壁C型钢梁内，并通过直角加劲件和自攻螺钉固定连接；同时，将冷弯薄壁C型边梁的端部嵌入连梁的冷弯薄壁C型钢梁内并通过自攻螺钉固定连接；

S4、安装钢拉带：

将钢拉带设置在纵向工字形肋梁的下部，并采用自攻螺钉将纵向工字形肋梁的下翼缘与钢拉带固定连接；

S5、安装钢筋网、浇筑轻质混凝土和铺设饰面层：

将钢筋网满铺于蒸压加气混凝土板的上部，在蒸压加气混凝土板的上部、纵向工字形肋梁、横向工字形肋梁和连梁的空腔内浇筑轻质混凝土，形成钢楼盖；铺设饰面层。

本发明的冷弯薄壁型钢组合楼盖的模块化预制装配方法，该方法为：首先，按照上述步骤S1～步骤S5在工厂批量预制冷弯薄壁型钢组合楼盖，其中在步骤S2～步骤S3中，冷弯薄壁C型边梁与相邻纵向工字形肋梁之间未布置蒸压加气混凝土板以预留相邻楼盖之间的后拼装位置；然后，将预制好的冷弯薄壁型钢组合楼盖安装在下层墙体的上方，将连梁中的竖向连接螺栓的下部穿过下层墙体的顶导轨并固定连接；在同一楼层进行冷弯薄壁型钢组合楼盖布置时，将冷弯薄壁型钢组合楼盖的后拼装位置布置在相邻楼盖的连梁一侧，将后拼装位置的冷弯薄壁C型边梁嵌入相邻楼盖连梁的冷弯薄壁C型钢梁内，且将水平连接螺栓穿过冷弯薄壁C型边梁腹板的预留孔并拧紧完成相邻楼盖之间的固定连接；在冷弯薄壁C型边梁和相邻纵向工字形肋梁之间预留的后拼装位置依次铺设蒸压加气混凝土板和钢筋网并浇筑轻质混凝土、铺设面层，完成整个楼面的安装；将竖向连接螺栓的上部穿过上层墙体的顶导轨并固定连接，继续上层楼面的安装。

有益效果：与现有技术相比，本发明的组合楼盖具有节能环保、受力传力明确合理的优良性能，有利于实现建筑节能，便于工业化生产和模块化施工。本发明的冷弯薄壁型钢组合楼盖可在工厂预制生产，在现场仅进行组合楼盖与墙体之间的组装工作，工序简单，施工速度快。由冷弯薄壁C型钢梁和压型钢板组成的工字形肋梁具有抗弯能力刚度和稳定性好等优点，由工字型肋梁组成的井字轻钢骨架承担楼面主要的荷载，蒸压加气混凝土板可作为永久性模板，降低了楼板的自重，减小了楼板厚度，增加了室内净高，有利于大开间住宅的楼板满足规范要求；同时蒸压加气混凝土板提高了组合楼盖的刚度，且楼盖底部平整光滑，易于装修，不需吊顶，使得该新型冷弯薄壁型钢组合楼盖能够适用于多层冷弯薄壁型钢结构住宅。此外，连梁的竖向连接螺栓和水平连接螺栓分别将上、下层墙体和相邻组合楼盖连接成整体，且钢筋网和轻质混凝土现浇层可有效避免楼面开裂、渗漏等问题。因此，本发明的冷弯薄壁型钢组合楼盖可有效保证模块化冷弯薄壁型钢房屋结构的整体性和耐久性，能够适用于模块化多层冷弯薄壁型钢结构住宅。

附图说明

图1是本发明的新型冷弯薄壁型钢组合楼盖的结构示意图；

图2是本发明的组合楼盖的结构剖视图；

图3是本发明的组合楼盖中轻钢骨架的结构图；

图4是本发明中冷弯薄壁C型钢边梁的结构图；

图5是本发明中工字形肋梁的结构图；

图6是本发明中纵向和横向工字形肋梁的连接示意图；

图7是本发明中横向工字形肋梁与冷弯薄壁C型钢边梁的加强连接示意图；

图8是本发明中连梁的结构图；

图9是本发明的组合楼盖与相邻组合楼盖连接的结构剖视图；

图10是本发明的组合楼盖与上、下层墙体连接的结构剖视图；

图11是本发明的组合楼盖的模块化装配示意图；

图中：冷弯薄壁型钢骨架1、蒸压加气混凝土板2、钢筋网3、轻质混凝土4、饰面层5、螺栓孔6、冷弯薄壁C型边梁7、工字形肋梁8、纵向工字形肋梁81、横向工字形肋梁82、通孔83、直角加劲件9、钢拉带10、自攻螺钉11、冷弯薄壁C型钢梁12、压型钢板13、轻质混凝土填充层14、连梁15、竖向连接螺栓16、水平连接螺栓17、下层墙体18、下层墙体顶导轨19、上层墙体20、上层墙体顶导轨21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示，本发明的组合楼盖，包括冷弯薄壁型钢骨架1、蒸压加气混凝土板2、钢筋网3、轻质混凝土4和饰面层5，冷弯薄壁型钢骨架1通过工字型肋梁8形成网格状，蒸压加气混凝土板2嵌入冷弯薄壁型钢骨架1相邻的工字型肋梁8之间，且蒸压加气混凝土板2与工字形肋梁8的下翼缘通过自攻螺钉11固定连接；钢筋网3位于蒸压加气混凝土板2的上方，并与轻质混凝土4现浇成整体；饰面层5位于轻质混凝土现浇层的上方，并通过自攻螺钉11与工字形肋梁8的上翼缘连接成整体。

如图3所示，冷弯薄壁型钢骨架1由冷弯薄壁C型边梁7、工字形肋梁8、连梁15、直角加劲件9和钢拉带10通过自攻螺钉11连接形成，如图4所示，冷弯薄壁C型边梁7为C型钢梁结构，且其腹板设有预留螺栓孔6。如图3所示，2个冷弯薄壁C型边梁7分别设置于冷弯薄壁型钢骨架1的纵向两侧；2个连梁15分别设置于冷弯薄壁型钢骨架1的横向两侧，冷弯薄壁C型边梁7的端部嵌入连梁15的C型槽内并通过自攻螺钉11固定连接。如图5所示，工字形肋梁8包括两个背靠背设置的冷弯薄壁C型钢梁12和压型钢板13，两个冷弯薄壁C型钢梁12的腹板之间通过若干压型钢板3和自攻螺钉11固定连接，所述的工字形肋梁的压型钢板13的空腔内填充轻质混凝土4。如图6所示，工字形肋梁8分为纵向工字形肋梁81和横向工字形肋梁82，横向工字形肋梁的冷弯薄壁C型钢梁12上设有通孔83，用于穿入纵向工字形肋梁，形成纵横交错的网格结构，且纵向工字形肋梁和横向工字形肋梁连接处通过直角加劲件9和自攻螺钉11固定连接。如图7所示，纵向工字形肋梁81和横向工字形肋梁82的两端分别嵌入连梁15和冷弯薄壁C型边梁7的C型槽内，且纵向工字形肋梁81和横向工字形肋梁82的端部与连梁15和冷弯薄壁C型边梁7通过直角加劲件9和自攻螺钉11固定连接。钢拉带10位于冷弯薄壁C型边梁7和纵向工字形肋梁81的下方，并与冷弯薄壁C型边梁7和纵向工字形肋梁81的下翼缘通过自攻螺钉11连接成整体。

如图8至图11所示，连梁15是相邻楼板及上、下层墙体的拉结构件，该连梁15的构造与工字形肋梁8相似，包括两根冷弯薄壁C型钢梁12、压型钢板13、轻质混凝土填充层14、竖向连接螺栓16和水平连接螺栓17，两个冷弯薄壁C型钢梁12的腹板之间通过压型钢板13背靠背固定设置，且两根冷弯薄壁C型钢梁12的腹板与压型钢板13形成的空腔内填充轻质混凝土14；竖向连接螺栓16竖向设置于压型钢板13的轻质混凝土填充层14内；水平连接螺栓17横穿过冷弯薄壁C型钢梁12和压型钢板13预埋于轻质混凝土填充层14内。竖向连接螺栓16与下层墙体18的顶导轨19固定连接后，水平连接螺栓17穿过连梁15一侧组合楼盖中的冷弯薄壁C型边梁7腹板的预留螺栓孔6用螺帽拧紧，将相邻楼板连成整体；竖向连接螺栓16的上部穿过上层墙体20的顶导轨21用螺帽拧紧，将上下层墙体连成整体。

上述冷弯薄壁型钢组合楼盖的预制装配方法，包括以下步骤：

S1、安装冷弯薄壁型钢骨架1的连梁15、冷弯薄壁C型边梁7和纵向工字形肋梁81：根据冷弯薄壁型钢组合楼盖的纵向长度临时固定两根连梁15，将纵向工字形肋梁81嵌入连梁15的冷弯薄壁C型钢梁12内，采用直角加劲件9和自攻螺钉11将纵向工字形肋梁81的端部与其中一根连梁15的冷弯薄壁C型钢梁12固定连接；安装好所有纵向工字形肋梁81后，将冷弯薄壁C型边梁7的端部嵌入连梁15的冷弯薄壁C型钢梁12内并通过自攻螺钉11固定连接。

S2、安装蒸压加气混凝土板2和横向工字形肋梁82：将步骤S1中未与纵向工字形肋梁81的端部固定连接的连梁15移除，将第一排蒸压加气混凝土板2嵌入相邻的两根纵向工字形肋梁81的下翼缘的上部，并通过自攻螺钉11与纵向工字形肋梁81的下翼缘固定连接；将第一根横向工字型肋梁82穿过纵向工字形肋梁81，并将第一根横向工字型肋梁82的端部嵌入冷弯薄壁C型边梁7内，并通过自攻螺钉11固定连接；

S3、重复步骤S2，依次安装后续蒸压加气混凝土板2和横向工字型肋梁82；将步骤S2中移除的连梁15安装在纵向工字形肋梁81的端部，即将纵向工字形肋梁81的端部嵌入连梁15的冷弯薄壁C型钢梁12内，并通过直角加劲件9和自攻螺钉11固定连接；将冷弯薄壁C型边梁7的端部嵌入连梁15的冷弯薄壁C型钢梁12内并通过自攻螺钉11固定连接；

S4、安装钢拉带10：将钢拉带10设置在纵向工字形肋梁81的下部，并采用自攻螺钉11将纵向工字形肋梁81的下翼缘与钢拉带10固定连接；

S5、安装钢筋网3、浇筑轻质混凝土4和铺设饰面层5：将钢筋网3满铺与蒸压加气混凝土板2的上部，在蒸压加气混凝土板2的上部、纵向工字形肋梁81、横向工字形肋梁82和连梁15的空腔内浇筑轻质混凝土，形成钢楼盖；铺设饰面层5。

上述冷弯薄壁型钢组合楼盖的模块化预制装配方法，包括以下步骤：

首先，按照上述步骤S1～步骤S5在工厂批量预制冷弯薄壁型钢组合楼盖，其中在步骤S2～步骤S3中，冷弯薄壁C型边梁7与相邻纵向工字形肋梁81之间未布置蒸压加气混凝土板2以预留相邻楼盖之间的后拼装位置；然后，将预制好的冷弯薄壁型钢组合楼盖安装在下层墙体18的上方，将连梁15中的竖向连接螺栓16的下部穿过下层墙体18的顶导轨19并固定连接；在同一楼层进行冷弯薄壁型钢组合楼盖布置时，将冷弯薄壁型钢组合楼盖的后拼装位置布置在相邻楼盖的连梁15一侧，将后拼装位置的冷弯薄壁C型边梁7嵌入相邻楼盖连梁15的冷弯薄壁C型钢梁12内，且将水平连接螺栓17穿过冷弯薄壁C型边梁7腹板的预留孔6并拧紧完成相邻楼盖之间的固定连接；在冷弯薄壁C型边梁7和相邻纵向工字形肋梁81之间预留的后拼装位置依次铺设蒸压加气混凝土板2和钢筋网3并浇筑轻质混凝土、铺设面层，完成整个楼面的安装；将竖向连接螺栓16的上部穿过上层墙体20的顶导轨21并固定连接，继续上层楼面的安装。

本发明的冷弯薄壁型钢组合楼盖及其与相邻楼板及上、下层墙体的拉结连梁均在工厂预制生产，然后在施工现场通过螺栓连接进行拼装，后拼装工作少，施工速度大幅度提高。采用工字型肋梁作为组合楼盖的轻钢骨架、蒸压加气混凝土板作为永久性模板，降低了楼板的自重，减小了楼板厚度，大大提高了大开间住宅的布置灵活性。此外，连梁的竖向连接螺栓和水平连接螺栓分别将上、下层墙体和相邻组合楼盖连接成整体，进一步提高了组合楼盖的整体性能。采用钢筋网和轻质混凝土现浇层避免了楼面开裂、渗漏等问题。因此，本发明的冷弯薄壁型钢组合楼盖可有效保证模块化冷弯薄壁型钢房屋结构的整体性和耐久性，能够适用于模块化多层冷弯薄壁型钢结构住宅。

Claims (5)

1.一种冷弯薄壁型钢组合楼盖的装配方法，其特征在于，该组合楼盖包括冷弯薄壁型钢骨架（1）、蒸压加气混凝土板（2）、钢筋网（3）、轻质混凝土（4）和饰面层（5），冷弯薄壁型钢骨架（1）为网格状，蒸压加气混凝土板（2）嵌入冷弯薄壁型钢骨架（1）的网格中，并与冷弯薄壁型钢骨架（1）固定连接；钢筋网（3）设置于蒸压加气混凝土板（2）的上方，并与轻质混凝土（4）现浇成整体；饰面层（5）设置于轻质混凝土（4）的上表面，并与冷弯薄壁型钢骨架（1）固定连接；

所述冷弯薄壁型钢骨架（1）包括冷弯薄壁C型边梁（7）、工字形肋梁（8）、直角加劲件（9）、钢拉带（10）和连梁（15），工字形肋梁（8）包括纵横交错设置的纵向工字形肋梁（81）和横向工字形肋梁（82），且纵向工字形肋梁（81）和横向工字形肋梁（82）两端分别嵌入连梁（15）和冷弯薄壁C型边梁（7）内，纵向工字形肋梁（81）和横向工字形肋梁（82）的端部分别与连梁（15）和冷弯薄壁C型边梁（7）通过直角加劲件（9）固定连接；钢拉带（10）位于冷弯薄壁C型边梁（7）和纵向工字形肋梁（81）的下方，并与冷弯薄壁C型边梁（7）和纵向工字形肋梁（81）的下翼缘固定连接成整体；

纵向工字形肋梁（81）和横向工字形肋梁（82）均包括两个冷弯薄壁C型钢梁（12）和压型钢板（13），两个冷弯薄壁C型钢梁（12）的腹板之间通过若干压型钢板（1 3）背靠背固定设置；

横向工字形肋梁（82）的冷弯薄壁C型钢梁（12）上设有通孔（83），用于穿入纵向工字形肋梁（81），形成纵横交错的结构，且纵向工字形肋梁（81）和横向工字形肋梁（82）连接处通过直角加劲件（9）固定；

连梁（15）包括两个冷弯薄壁C型钢梁（12）、压型钢板（13）、轻质混凝土填充层（14）、竖向连接螺栓（16）和水平连接螺栓（17），两个冷弯薄壁C型钢梁（12）的腹板之间通过压型钢板（1 3）背靠背固定设置，且两根冷弯薄壁C型钢梁（12）的腹板与压型钢板（1 3）形成的空腔内填充轻质混凝土；竖向连接螺栓（16）竖向设置于压型钢板（13）的轻质混凝土填充层（14）内；水平连接螺栓（17）横穿过冷弯薄壁C型钢梁（12）的腹板和压型钢板（13）预埋于轻质混凝土填充层（14）内；

装配方法包括以下步骤：

S1、安装冷弯薄壁型钢骨架（1）的连梁（15）、冷弯薄壁C型边梁（7）和纵向工字形肋梁（81）：

根据冷弯薄壁型钢组合楼盖的纵向长度临时固定两根连梁（15），将纵向工字形肋梁（81）嵌入连梁（15）的冷弯薄壁C型钢梁（12）内，采用直角加劲件（9）和自攻螺钉（11）将纵向工字形肋梁（81）的端部与其中一根连梁（15）的冷弯薄壁C型钢梁（12）固定连接；安装好所有纵向工字形肋梁（81）后，将冷弯薄壁C型边梁（7）的端部嵌入连梁（15）的冷弯薄壁C型钢梁（12）内并通过自攻螺钉（11）固定连接；

S2、安装蒸压加气混凝土板（2）和横向工字形肋梁（82）：

将步骤S1中未与纵向工字形肋梁（81）的端部固定连接的连梁（15）移除，将第一排蒸压加气混凝土板（2）嵌入相邻的两根纵向工字形肋梁（81）的下翼缘的上部，并通过自攻螺钉（11）与纵向工字形肋梁（81）的下翼缘固定连接；将第一根横向工字型肋梁（82）穿过纵向工字形肋梁（81），并将第一根横向工字型肋梁（82）的端部嵌入冷弯薄壁C型边梁（7）内，并通过自攻螺钉（11）固定连接；

S3、重复步骤S2，依次安装后续蒸压加气混凝土板（2）和横向工字型肋梁（82）；将步骤S2中移除的连梁（15）安装在纵向工字形肋梁（81）的端部，即将纵向工字形肋梁（81）的端部嵌入连梁（15）的冷弯薄壁C型钢梁（12）内，并通过直角加劲件（9）和自攻螺钉（11）固定连接；将冷弯薄壁C型边梁（7）的端部嵌入连梁（15）的冷弯薄壁C型钢梁（12）内并通过自攻螺钉（11）固定连接；

S4、安装钢拉带（10）：

将钢拉带（10）设置在纵向工字形肋梁（81）的下部，并采用自攻螺钉（11）将纵向工字形肋梁（81）的下翼缘与钢拉带（10）固定连接；

S5、安装钢筋网（3）、浇筑轻质混凝土（4）和铺设饰面层（5）：

将钢筋网（3）满铺与蒸压加气混凝土板（2）的上部，在蒸压加气混凝土板（2）的上部、纵向工字形肋梁（81）、横向工字形肋梁（82）和连梁（15）的空腔内浇筑轻质混凝土，形成钢楼盖；铺设饰面层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢组合楼盖的装配方法，其特征在于：蒸压加气混凝土板（2）位于相邻的工字型肋梁（8）之间，且蒸压加气混凝土板（2）与工字形肋梁（8）的下翼缘通过自攻螺钉（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢组合楼盖的装配方法，其特征在于：所述的工字形肋梁（8）的压型钢板（13）空腔内填充轻质混凝土（4）。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢组合楼盖的装配方法，其特征在于：冷弯薄壁C型边梁（7）为C型钢梁，其腹板上设有若干螺栓孔。

5.一种冷弯薄壁型钢组合楼盖的模块化预制装配方法，其特征在于，该方法为：首先，按照权利要求1所述步骤S1～步骤S5在工厂批量预制冷弯薄壁型钢组合楼盖，其中在步骤S2～步骤S3中，冷弯薄壁C型边梁（7）与相邻纵向工字形肋梁（81）之间未布置蒸压加气混凝土板（2）以预留相邻楼盖之间的后拼装位置；然后，将预制好的冷弯薄壁型钢组合楼盖安装在下层墙体（18）的上方，将连梁（15）中的竖向连接螺栓（16）的下部穿过下层墙体（18）的顶导轨（19）并固定连接；在同一楼层进行冷弯薄壁型钢组合楼盖布置时，将冷弯薄壁型钢组合楼盖的后拼装位置布置在相邻楼盖的连梁（15）一侧，将后拼装位置的冷弯薄壁C型边梁（7）嵌入相邻楼盖连梁（15）的冷弯薄壁C型钢梁（12）内，且将水平连接螺栓（17）穿过冷弯薄壁C型边梁（7）腹板的预留孔（6）并拧紧完成相邻楼盖之间的固定连接；在冷弯薄壁C型边梁（7）和相邻纵向工字形肋梁（81）之间预留的后拼装位置依次铺设蒸压加气混凝土板（2）和钢筋网（3）并浇筑轻质混凝土、铺设面层，完成整个楼面的安装；将竖向连接螺栓（16）的上部穿过上层墙体（20）的顶导轨（21）并固定连接，继续上层楼面的安装。

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