CN111617847A - 一种连续立式行星球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续立式行星球磨机，包括机架，机架上设有电机、传动主轴、行星齿轮机构、球磨罐、磨罐轴、连续入料斗和设于球磨罐下端的出料口，行星齿轮机构包括齿圈、太阳齿轮、行星齿轮和行星架，齿圈固定在机架上，太阳齿轮、齿圈均与行星齿轮啮合，行星齿轮和磨罐轴固定连接并同轴转动的设置在行星架上，太阳齿轮和行星架通过传动主轴与电机传动连接，球磨罐固定设置在磨罐轴的上端，球磨罐的上端设置有进料口，连续入料斗包括入料口和投料管，投料管与进料口可转动的连通，磨罐轴沿轴线贯设有与出料口连通的出料通道且出料通道中设有出料筛。连续入料斗可与自动化流水线结合使用，提高物料的进料效率，满足快速化生产需求。

Description

一种连续立式行星球磨机

技术领域

本发明属于行星球磨机的技术领域，具体涉及一种连续立式行星球磨机。

背景技术

球磨机主要是针对分散金属、非金属、中草药、化妆品、电子产品等粉体研磨或混合来进行设计。行星球磨机是多个球磨罐在旋转盘的圆周上随转盘公转又作与公转方向相反的自转，最高转速可在1000转/秒以上，球磨罐内的磨球在惯性力的作用下，对球磨罐内物料形成很大的高频冲击和摩擦，进行快速细磨。

目前，现有的行星球磨机具有体积小、功能全和效率高的优势，但是在实际使用过程中，行星球磨机的入料口和出料口均为同一个，需要人工打开每个球磨罐分别放入物料或者研磨球，研磨后再需要人工打开罐盖，将物料与研磨球一起从球磨罐中倒出来并挑出研磨球后，再进行包装。这样的方式造成人工操作的劳动强度大，且生产效率低下，不能满足快速化生产的需求。

发明内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提出一种连续立式行星球磨机。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

本发明提供一种连续立式行星球磨机，包括机架，所述机架上设有电机、传动主轴、行星齿轮机构、球磨罐、磨罐轴，还包括设置于球磨罐上方的连续入料斗和设置于球磨罐下端的出料口，所述行星齿轮机构包括齿圈、太阳齿轮、行星齿轮和行星架，所述齿圈固定在机架上，所述太阳齿轮、齿圈均与行星齿轮啮合，所述行星齿轮和磨罐轴固定连接并同轴转动的设置在行星架上，所述太阳齿轮和行星架通过传动主轴与电机传动连接，所述球磨罐固定设置在磨罐轴的上端，所述球磨罐的上端设置有进料口，所述连续入料斗包括入料口和设置于入料口下方的投料管，所述投料管与进料口可转动的连通，所述磨罐轴沿轴线贯设有与所述出料口连通的出料通道且出料口与出料通道的连通处设置有出料筛。

作为进一步的改进，还包括设置在磨罐轴下方的连续出料斗，所述连续出料斗与出料通道的下端连通。

作为进一步的改进，所述行星架上至少设有两个行星齿轮，每个行星齿轮固定连接有一根磨罐轴，每个磨罐轴上端固定设置有一个球磨罐。

作为进一步的改进，所述连续入料斗至少包括两根投料管，所述投料管与球磨罐的数量相同，所述每根投料管与一个球磨罐的进料口可转动的连通。

作为进一步的改进，所述球磨罐上端设有投料轴承座，所述投料轴承座中设有投料轴承，所述投料管的下部与投料轴承固定连接。

作为进一步的改进，所述行星架上设有磨罐轴承座，所述磨罐轴承座中设有磨罐轴轴承，所述磨罐轴与磨罐轴轴承固定连接，所述行星齿轮固定套设在磨罐轴上。

作为进一步的改进，所述机架的上部设有机盖，所述机盖上设有盖口，所述入料口穿过盖口设置并与盖口转动连接。

作为进一步的改进，所述出料筛为圆锥形，所述圆锥形的底面朝上设置在出料通道中。

作为进一步的改进，所述连续出料斗的底部设有出料管。

作为进一步的改进，所述出料筛从上往下依次设有至少两层目数逐层减小的网筛。

本发明提供的一种连续立式行星球磨机，包括机架，机架上设有电机、传动主轴、行星齿轮机构、球磨罐、磨罐轴，还包括设置于球磨罐上方的连续入料斗和设置于球磨罐下端的出料口，行星齿轮机构包括齿圈、太阳齿轮、行星齿轮和行星架，齿圈固定在机架上，太阳齿轮、齿圈均与行星齿轮啮合，行星齿轮和磨罐轴固定连接并同轴转动的设置在行星架上，太阳齿轮和行星架通过传动主轴与电机传动连接，球磨罐固定设置在磨罐轴的上端，球磨罐的上端设置有进料口，连续入料斗包括入料口和设置于入料口下方的投料管，投料管与进料口可转动的连通，磨罐轴沿轴线贯设有与出料口连通的出料通道且出料口与出料通道的连通处设置有出料筛。在使用时，电机驱动传动主轴转动，传动主轴带动太阳齿轮和和行星架转动，太阳齿轮与行星齿轮啮合，行星齿轮与齿圈啮合，使与行星齿轮连接的磨罐轴转动，带动球磨罐公转的同时自转，连续入料斗的投料管与球磨罐的进料口可转动的连通，使连续入料斗随球磨罐公转的同时，投料管和进料口之间能够随球磨罐自转，保证球磨罐能一边连续研磨，一边物料和研磨球从连续入料斗的入料口中投入，并经投料管从球磨罐的进料口进入球磨罐研磨，球磨罐内的物料研磨到一定的程度，从球磨罐的出料口经过出料通道中出料筛的筛选，研磨完成的物料从出料通道中出料，实现球磨罐在研磨过程中的连续入料和连续出料，提高球磨机的研磨效率。本发明的连续入料斗可与自动化流水线结合使用，能极大的提高球磨机的连续生产效率，满足快速化生产的需求。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明的剖视示意图。

图2为本发明的整体示意图。

图3为出料筛的结构示意图。

图中：1，机架；2，电机；3，传动主轴；4，磨罐轴；5，球磨罐；6，行星齿轮机构；7，连续入料斗；8，出料通道；9，连续出料斗；11，机盖；51，进料口；52，投料轴承座；53，投料轴承；61，太阳齿轮；62，行星齿轮；63，齿圈；64，行星架；65，磨罐轴承座；66，磨罐轴轴承；71，入料口；72，投料管；81，出料筛；91，出料管；111，盖口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1和图2所示，本发明实施例提供一种连续立式行星球磨机，包括机架1，机架1上设有电机2、传动主轴3、行星齿轮机构6、球磨罐5、磨罐轴4，还包括设置于球磨罐5上方的连续入料斗7和设置于球磨罐5下端的出料口。机架1的上部设有机盖11，机盖11上设有盖口111，连续入料斗7包括上部的入料口71和设置于入料口71下方的投料管72，连续入料斗7的入料口71穿过盖口111设置并与盖口111转动连接，盖口111可减少连续入料斗7上部入料口71随球磨罐5公转时的晃动，物料入料更准确。如图2所示，在机盖11的盖口111处安装盖口轴承座，盖口轴承座内设盖口轴承，入料口71固定在盖口轴承上，在连续入料斗7转动时，可减小入料口71与盖口111之间的摩擦。

行星齿轮机构6包括齿圈63、太阳齿轮61、行星齿轮62和行星架64，齿圈63固定在机架1上，行星齿轮62和磨罐轴4固定连接并同轴转动的设置在行星架64上，具体的，行星架64上设有磨罐轴承座65，磨罐轴承座65中设有磨罐轴轴承66，磨罐轴4与磨罐轴轴承66固定连接，行星齿轮62固定套设在磨罐轴4上，太阳齿轮61和行星架64通过传动主轴3与电机2传动连接，球磨罐5固定设置在磨罐轴4的上端，太阳齿轮61与行星齿轮62啮合，行星齿轮62与齿圈63啮合，球磨罐5随行星架64公转的同时，还随行星齿轮62的转动自转。

行星架64上至少设有两个行星齿轮62，每个行星齿轮62固定连接有一根磨罐轴4，每个磨罐轴4上端固定设置有一个球磨罐5，本实施例行星架64上设四个行星齿轮62与太阳齿轮61，四个行星齿轮62分别固定连接四根磨罐轴4，四根磨罐轴4上端分别固定设置四个球磨罐5，提高球磨机的研磨效率。

根据使用情况，在太阳齿轮61与行星齿轮62之间还可设置中间齿轮用于提高运转稳定性及调节太阳齿轮61与行星齿轮62之间的距离。

球磨罐5的上端设置有进料口51，投料管72与进料口51可转动的连通。连续入料斗7至少包括两根投料管72，在设有多个球磨罐5的情况下，连续入料斗7的下端设有与球磨罐5个数相同的投料管72，每根投料管72与一个球磨罐5的进料口51可转动的连通，在连续入料斗7连续投入物料的同时，物料从入料口71经投料管72从进料口51进入球磨罐5实现物料的分料。在球磨罐5自转时，为减小投料管72与球磨罐5的进料口51之间的转动摩擦，在球磨罐5上端设有投料轴承座52，投料轴承座52中设有投料轴承53，投料管72的下部与投料轴承53固定连接。

磨罐轴4沿轴线贯设有与球磨罐5的出料口连通的出料通道8，在出料口与出料通道8的连通处或者出料通道8中设置有出料筛81，本实施例，如图1所示，出料筛81设在出料口与出料通道8的连通处。在球磨罐5内的物料研磨到一定粒度时，经过出料筛81的过滤从出料通道8中出料。如图3所示，出料筛81为圆锥形，圆锥形的底面朝上设置在出料通道8中，便于更好的过滤研磨好的物料。出料筛从上往下依次设有至少两层目数逐层减小的网筛，用于根据研磨物料的研磨需求筛选出料，保证出料的品质。需要说明的是，出料筛81是可拆卸的设在出料通道8中，根据研磨物料出料要求的粒度大小和出料筛81的使用磨损情况可更换。

作为进一步优选的实施方式，还包括设置在磨罐轴4下方的连续出料斗9，连续出料斗9与出料通道8的下端连通，连续出料斗9的底部设有出料管91，用于接住从出料通道8中出来的研磨完成的物料并顺利出料，本实施例的连续出料斗9是环形的，连续出料斗9的上部设有开口，出料通道8设在连续出料斗9的上方，便于出料通道8随行星架64公转和随磨罐轴4自转转动后，对研磨完成的物料接料顺利。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。

总之，本发明虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连续立式行星球磨机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有电机(2)、传动主轴(3)、行星齿轮机构(6)、球磨罐(5)、磨罐轴(4)，其特征在于：还包括设置于球磨罐(5)上方的连续入料斗(7)和设置于球磨罐(5)下端的出料口，所述行星齿轮机构(6)包括齿圈(63)、太阳齿轮(61)、行星齿轮(62)和行星架(64)，所述齿圈(63)固定在机架(1)上，所述太阳齿轮(61)、齿圈(63)均与行星齿轮(62)啮合，所述行星齿轮(62)和磨罐轴(4)固定连接并同轴转动的设置在行星架(64)上，所述太阳齿轮(61)和行星架(64)通过传动主轴(3)与电机(2)传动连接，所述球磨罐(5)固定设置在磨罐轴(4)的上端，所述球磨罐(5)的上端设置有进料口(51)，所述连续入料斗(7)包括入料口(71)和设置于入料口(71)下方的投料管(72)，所述投料管(72)与进料口(51)可转动的连通，所述磨罐轴(4)沿轴线贯设有与所述出料口连通的出料通道(8)且出料口与出料通道(8)的连通处设置有出料筛(81)。

2.如权利要求1所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，还包括设置在磨罐轴(4)下方的连续出料斗(9)，所述连续出料斗(9)与出料通道(8)的下端连通。

3.如权利要求1或2所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述行星架(64)上至少设有两个行星齿轮(62)，每个行星齿轮(62)固定连接有一根磨罐轴(4)，每个磨罐轴(4)上端固定设置有一个球磨罐(5)。

4.如权利要求3所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述连续入料斗(7)至少包括两根投料管(72)，所述投料管(72)与球磨罐(5)的数量相同，所述每根投料管(72)与一个球磨罐(5)的进料口(51)可转动的连通。

5.如权利要求4所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述球磨罐(5)上端设有投料轴承座(52)，所述投料轴承座(52)中设有投料轴承(53)，所述投料管(72)的下部与投料轴承(53)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述行星架(64)上设有磨罐轴承座(65)，所述磨罐轴承座(65)中设有磨罐轴轴承(66)，所述磨罐轴(4)与磨罐轴轴承(66)固定连接，所述行星齿轮(62)固定套设在磨罐轴(4)上。

7.如权利要求1所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述机架(1)的上部设有机盖(11)，所述机盖(11)上设有盖口(111)，所述入料口(71)穿过盖口(111)设置并与盖口(111)转动连接。

8.如权利要求1所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述出料筛(81)为圆锥形，所述圆锥形的底面朝上设置在出料通道(8)中。

9.如权利要求2所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述连续出料斗(9)的底部设有出料管(91)。

10.如权利要求8所述的一种连续立式行星球磨机，其特征在于，所述出料筛(81)从上往下依次设有至少两层目数逐层减小的网筛。

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