CN111613616A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

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CN111613616A CN202010490691.3A CN202010490691A CN111613616A CN 111613616 A CN111613616 A CN 111613616A CN 202010490691 A CN202010490691 A CN 202010490691A CN 111613616 A CN111613616 A CN 111613616A
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mos transistor
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drain
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夏鹏
蔺帅
李维国
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Yungu Guan Technology Co Ltd
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Yungu Guan Technology Co Ltd
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Abstract

本发明实施例涉及显示技术领域,公开了一种显示面板及显示装置,显示面板包括:基板和设置在基板上的MOS晶体管,MOS晶体管的栅极和漏极,或栅极和源极短接;第一绝缘层,第一绝缘层与MOS晶体管同层设置;第一金属膜,第一金属膜设置在第一绝缘层上,第一绝缘层上开设有第一通孔,第一金属膜通过第一通孔与源极和漏极连接;第二绝缘层,第二绝缘层与第一金属膜同层设置;第二金属膜,第二金属膜设置在第二绝缘层上,第二绝缘层上开设有第二通孔,第一TP走线通过第二通孔与连接MOS晶体管未被短接的电极的第一金属膜连接,第一接地线通过第二通孔与连接MOS晶体管被短接的电极的第一金属膜连接。本发明提供的显示面板及显示装置能够提高产品良率及可靠性。

Description

显示面板及显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,特别涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
现有的液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)面板、有机发光二极管显示(Organic Light Emitting Display,OLED)面板以及利用发光二极管(Light EmittingDiode,LED)器件的显示面板等平面显示面板因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示面板中的主流。现有技术中为了提高显示面板的性能,需求TP金属层线路较细,但在制备显示面板的过程中,TP金属层线路会形成ESD聚集,从而导致存在细线路容易被ESD击穿的问题,进而降低了产品良率,导致产品的可靠性不佳。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种显示面板及显示装置,其能够提高产品良率及可靠性。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种显示面板,包括:
基板;MOS晶体管,所述MOS晶体管设置在所述基板上,且所述MOS晶体管的栅极和漏极短接,或栅极和源极短接;第一绝缘层,所述第一绝缘层与所述MOS晶体管同层设置,且所述第一绝缘层包围所述MOS晶体管;第一金属膜,所述第一金属膜设置在所述第一绝缘层远离所述基板的一侧,所述第一绝缘层上开设有两个第一通孔,所述第一金属膜通过所述第一通孔分别与所述MOS晶体管的源极和漏极连接;第二绝缘层,所述第二绝缘层与所述第一金属膜同层设置,且所述第二绝缘层包围所述第一金属膜;第二金属膜,所述第二金属膜设置在所述第二绝缘层远离所述基板的一侧,所述第二绝缘层上开设有两个第二通孔,所述第二金属膜包括第一TP走线和第一接地线,所述第一TP走线通过一个所述第二通孔与连接所述MOS晶体管未被短接的电极的第一金属膜连接,所述第一接地线通过另一个所述第二通孔与连接所述MOS晶体管被短接的电极的第一金属膜连接。
另外,所述MOS晶体管为PMOS晶体管,所述PMOS晶体管的栅极和漏极短接。
另外,所述PMOS晶体管为多个,多个所述PMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述PMOS晶体管的源极与后一个所述PMOS晶体管的漏极连接。
另外,所述PMOS晶体管为多个,多个所述PMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述PMOS晶体管的源极与后一个所述PMOS晶体管的源极连接,前一个所述PMOS晶体管的漏极与后一个所述PMOS晶体管的漏极连接。
另外,所述MOS晶体管为NMOS晶体管,所述NMOS晶体管的栅极和源极短接。
另外,所述NMOS晶体管为多个,多个所述NMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述NMOS晶体管的漏极与后一个所述NMOS晶体管的源极连接。
另外,所述NMOS晶体管为多个,多个所述NMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述NMOS晶体管的源极与后一个所述NMOS晶体管的源极连接,前一个所述NMOS晶体管的漏极与后一个所述NMOS晶体管的漏极连接。
另外,所述显示面板还包括:第三绝缘层,所述第三绝缘层与所述第二金属膜同层设置,且所述第三绝缘层包围所述第二金属膜;第三金属膜,所述第三金属膜设置在所述第三绝缘层远离所述基板的一侧,所述第三绝缘层上开设有两个第三通孔,所述第三金属膜包括第二TP走线和第二接地线,所述第二TP走线通过一个所述第三通孔与连接所述MOS晶体管未被短接的电极的第二金属膜连接,所述第二接地线通过另一个所述第三通孔与连接所述MOS晶体管被短接的电极的第二金属膜连接。通过额外设置第二TP走线,且第二TP走线与第一TP走线并联,使得整体TP走线的阻值降低,从而减小了显示面板的功耗,提高了显示面板的可靠性。
另外,所述显示面板还包括:保护层,所述保护层与所述第三金属膜同层设置,且所述保护层包围所述第三金属膜。通过此种结构的设置,能够隔绝外界水氧进入第三金属膜,提高显示面板的可靠性。
本发明的实施例还提供了一种显示装置,包括上述的显示面板。
与现有技术相比,本发明实施例提供的技术方案具有以下优点:
MOS晶体管的栅极和漏极短接,或栅极和源极短接,以MOS晶体管的栅极和漏极短接为例,由于第一金属膜通过第一通孔分别与MOS晶体管的源极和漏极连接,第二金属膜的第一TP走线通过一个第二通孔与连接MOS晶体管的源极的第一金属膜连接,第二金属膜的第一接地线通过另一个第二通孔与连接MOS晶体管的漏极的第一金属膜连接,也就是说,MOS晶体管的栅极和漏极接地,源极和第一TP走线连接,当第一TP走线有ESD发生时,导致第一TP走线处的电压会不断升高,从而导致源极的电压不断升高,直至MOS晶体管的寄生二极管导通(栅极和漏极短接的MOS晶体管可以看做为一个二极管,当源极电压不断升高直至大于二极管的导通电压时,寄生二极管导通),从而通过寄生二极管向接地端泄放静电电流,由于开始MOS晶体管的导通程度较弱,导致MOS晶体管的泄放静电能力较弱,第一TP走线上积累的电荷比泄放的电荷更多,导致第一TP走线的电压继续上升,使得MOS晶体管的源极电压更高,进而使MOS晶体管的导通能力和泄放电荷能力更强,直至MOS晶体管泄放电荷能力等于第一TP走线上电荷积累能力,第一TP走线的电压由升高趋势变为下降趋势,第一TP走线的电压不断下降,直至第一TP走线电压降为0,整个ESD过程结束,从而有效实现第一TP走线的静电保护,避免了第一TP走线被ESD击穿的现象的发生,提高了产品良率及可靠性。可以理解的是,MOS晶体管的栅极和源极可以达到与MOS晶体管的栅极和漏极短接相同的技术效果,为了避免重复,此处不再赘述。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是根据本发明第一实施方式提供的显示面板的结构示意图;
图2是根据本发明第一实施方式提供的显示面板的等效电路图;
图3是根据本发明第一实施方式提供的显示面板的另一种等效电路图;
图4是根据本发明第一实施方式提供的显示面板的又一种等效电路图;
图5是根据本发明第一实施方式提供的显示面板的另一种结构示意图;
图6是根据本发明第一实施方式提供的显示面板的又一种结构示意图;
图7是根据本发明第二实施方式提供的显示面板的结构示意图;
图8是根据本发明第二实施方式提供的显示面板的等效电路图;
图9是根据本发明第二实施方式提供的显示面板的另一种等效电路图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本发明而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本发明所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种显示面板100,具体结构如图1及图2所示,包括:
基板1;MOS晶体管2,MOS晶体管2设置在基板1上,且MOS晶体管2的栅极21和漏极22短接;第一绝缘层3,第一绝缘层3与MOS晶体管2同层设置,且第一绝缘层3包围MOS晶体管2;第一金属膜4,第一金属膜4设置在第一绝缘层3远离基板1的一侧,第一绝缘层3上开设有两个第一通孔30,第一金属膜4通过第一通孔30分别与MOS晶体管2的源极23和漏极22连接;第二绝缘层5,第二绝缘层5与第一金属膜4同层设置,且第二绝缘层5包围第一金属膜4;第二金属膜6,第二金属膜6设置在第二绝缘5层远离基板1的一侧,第二绝缘层5上开设有两个第二通孔50,第二金属膜6包括第一TP走线61和第一接地线62,第一TP走线61通过一个第二通孔50与连接MOS晶体管2的源极23的第一金属膜4连接,第一接地线62通过另一个第二通孔50与连接MOS晶体管2的漏极22的第一金属膜4连接。
具体的说,基板1可以为玻璃基板,也可以采用柔性材料制备而成,例如:由酰亚胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纤维增强塑料(FRP)等聚合物材料形成。基板1可以是透明的、半透明的或不透明的,以对设置在其上的各膜层的形成提供支撑。本实施方式并不对基板1的材质作具体限定。
在实际应用中,第一绝缘层3、第二绝缘层5的材质可以为氧化硅、氮化硅等,由于第一绝缘层3的厚度需要满足显示面板100需求的亚阈值摆幅(通常为0.3左右),因此第一绝缘层3的厚度范围为110至130纳米,优选为120纳米。可以理解的是,第一绝缘层3和第二绝缘层5的材质可以相同,也可以不同,本实施方式并不对此作具体限定。
本实施方式中第一金属膜4可以为以钼为材质的单层结构,也可以为以钛-铝-钛为材质的复合结构,单层钼结构的金属膜厚度为200纳米至300纳米,此种厚度范围能够有效减薄电容的整体厚度(第一金属膜4为显示面板100电容的一部分),从而减薄显示面板的整体厚度,提高显示面板的弯折性能;叠层钛-铝-钛结构的第一金属膜4厚度为700纳米至800纳米,此种结构的金属膜电阻率大,导电性强,能够更为快速的释放电容的存储电荷。
本发明的实施方式相对于现有技术而言,MOS晶体管2的栅极21和漏极22短接,由于第一金属膜4通过第一通孔30分别与MOS晶体管2的源极23和漏极22连接,第二金属膜6的第一TP走线61通过一个第二通孔50与连接MOS晶体管2的源极23的第一金属膜4连接,第二金属膜6的第一接地线62通过另一个第二通孔50与连接MOS晶体管2的漏极22的第一金属膜4连接,也就是说,MOS晶体管2的栅极21和漏极22接地,源极23和第一TP走线61连接,当第一TP走线61有ESD发生时,导致第一TP走线61处的电压会不断升高,从而导致源极23的电压不断升高,直至MOS晶体管2的寄生二极管导通(栅极21和漏极22短接的MOS晶体管2可以看做为一个二极管,当源极23电压不断升高直至大于二极管的导通电压时,寄生二极管导通),从而通过寄生二极管向接地端泄放静电电流,由于开始MOS晶体管2的导通程度较弱,导致MOS晶体管2的泄放静电能力较弱,第一TP走线61上积累的电荷比泄放的电荷更多,导致第一TP走线61的电压继续上升,使得MOS晶体管2的源极23电压更高,进而使MOS晶体管2的导通能力和泄放电荷能力更强,直至MOS晶体管2泄放电荷能力等于第一TP走线61上电荷积累能力,第一TP走线61的电压由升高趋势变为下降趋势,第一TP走线61的电压不断下降,直至第一TP走线61电压降为0,整个ESD过程结束,从而有效实现第一TP走线61的静电保护,避免了第一TP走线61被ESD击穿的现象的发生,提高了产品良率及可靠性。
请参见图2,MOS晶体管2为PMOS晶体管,PMOS晶体管的栅极21和漏极22短接。
请参见图3,由于PMOS晶体管的导通电压为定值,当实际应用中需要PMOS晶体管的导通电压较高时,可以采用串联多个PMOS晶体管的方式,以提高导通电压。具体的说,PMOS晶体管为多个,多个所述PMOS晶体管在垂直于显示面板100的厚度方向上并排设置,且前一个所述PMOS晶体管的源极23与后一个所述PMOS晶体管的漏极22连接。可以理解的是,图3所示的PMOS晶体管的数量为两个,本实施方式并不对PMOS晶体管的数量做具体限定,可以根据实际需求设置,如一个PMOS晶体管的导通电压为3V,实际应用中需要PMOS晶体管的导通电压为9V,则串联3个PMOS晶体管即可。
请参见图4,当实际应用中需要PMOS晶体管的导通电压较低时,可以采用并联多个PMOS晶体管的方式,以降低导通电压。具体的说,PMOS晶体管为多个,多个所述PMOS晶体管在垂直于显示面板100的厚度方向上并排设置,且前一个所述PMOS晶体管的源极23与后一个所述PMOS晶体管的源极23连接,前一个所述PMOS晶体管的漏极22与后一个所述PMOS晶体管的漏极22连接。可以理解的是,图4所示的PMOS晶体管的数量为两个,本实施方式并不对PMOS晶体管的数量做具体限定,可以根据实际需求设置。
值得一提的是,如图5所示,显示面板100还包括:第三绝缘层7,第三绝缘层7与第二金属膜6同层设置,且第三绝缘层7包围第二金属膜6;第三金属膜8,第三金属膜8设置在第三绝缘层7远离基板1的一侧,第三绝缘层7上开设有两个第三通孔70,第三金属膜8包括第二TP走线81和第二接地线82,第二TP走线81通过一个第三通孔70与连接MOS晶体管2的源极23的第二金属膜6连接,第二接地线82通过另一个第三通孔与连接MOS晶体管的漏极22的第二金属膜6连接。通过额外设置第二TP走线81,且第二TP走线81与第一TP走线61并联,使得整体TP走线的阻值降低,从而减小了显示面板100的功耗,提高了显示面板100的可靠性。
如图6所示,显示面板100还包括:保护层9,保护层9与第三金属膜8同层设置,且保护层9包围第三金属膜8。保护层9的材质可以为氧化硅、氮化硅或氧化硅和氧化硅的叠层结构等,能够隔绝外界水氧进入第三金属膜8,提高显示面板100的可靠性。
本发明的第二实施方式涉及一种显示面板200,本实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:如图7所示,MOS晶体管2为NMOS晶体管,NMOS晶体管的栅极21和源极23短接。
本发明的实施方式相对于现有技术而言,MOS晶体管2的栅极21和源极23短接,由于第一金属膜4通过第一通孔30分别与MOS晶体管2的源极23和漏极22连接,第二金属膜6的第一TP走线61通过一个第二通孔50与连接MOS晶体管2的漏极22的第一金属膜4连接,第二金属膜6的第一接地线62通过另一个第二通孔50与连接MOS晶体管2的源极23的第一金属膜4连接,也就是说,MOS晶体管2的栅极21和源极23接地,漏极22和第一TP走线61连接,当第一TP走线61有ESD发生时,导致第一TP走线61处的电压会不断升高,从而导致漏极22的电压不断升高,直至MOS晶体管2的寄生二极管导通(栅极21和源极23短接的MOS晶体管2可以看做为一个二极管,当漏极22电压不断升高直至大于二极管的导通电压时,寄生二极管导通),从而通过寄生二极管向接地端泄放静电电流,由于开始MOS晶体管2的导通程度较弱,导致MOS晶体管2的泄放静电能力较弱,第一TP走线61上积累的电荷比泄放的电荷更多,导致第一TP走线61的电压继续上升,使得MOS晶体管2的漏极22电压更高,进而使MOS晶体管2的导通能力和泄放电荷能力更强,直至MOS晶体管2泄放电荷能力等于第一TP走线61上电荷积累能力,第一TP走线61的电压由升高趋势变为下降趋势,第一TP走线61的电压不断下降,直至第一TP走线61电压降为0,整个ESD过程结束,从而有效实现第一TP走线61的静电保护,避免了第一TP走线61被ESD击穿的现象的发生,提高了产品良率及可靠性。
如图8所示,由于NMOS晶体管的导通电压为定值,当实际应用中需要NMOS晶体管的导通电压较高时,可以采用串联多个NMOS晶体管的方式,以提高导通电压。具体的说,NMOS晶体管为多个,多个所述NMOS晶体管在垂直于显示面板200的厚度方向上并排设置,且前一个所述NMOS晶体管的漏极22与后一个所述NMOS晶体管的源极23连接。可以理解的是,图8所示的NMOS晶体管的数量为两个,本实施方式并不对NMOS晶体管的数量做具体限定,可以根据实际需求设置。
如图9所示,当实际应用中需要NMOS晶体管的导通电压较低时,可以采用并联多个NMOS晶体管的方式,以降低导通电压。具体的说,NMOS晶体管为多个,多个所述NMOS晶体管在垂直于显示面板100的厚度方向上并排设置,且前一个所述NMOS晶体管的源极23与后一个所述NMOS晶体管的源极23连接,前一个所述NMOS晶体管的漏极22与后一个所述NMOS晶体管的漏极22连接。可以理解的是,图9所示的NMOS晶体管的数量为两个,本实施方式并不对NMOS晶体管的数量做具体限定,可以根据实际需求设置。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
基板;MOS晶体管,所述MOS晶体管设置在所述基板上,且所述MOS晶体管的栅极和漏极短接,或栅极和源极短接;
第一绝缘层,所述第一绝缘层与所述MOS晶体管同层设置,且所述第一绝缘层包围所述MOS晶体管;
第一金属膜,所述第一金属膜设置在所述第一绝缘层远离所述基板的一侧,所述第一绝缘层上开设有两个第一通孔,所述第一金属膜通过所述第一通孔分别与所述MOS晶体管的源极和漏极连接;
第二绝缘层,所述第二绝缘层与所述第一金属膜同层设置,且所述第二绝缘层包围所述第一金属膜;
第二金属膜,所述第二金属膜设置在所述第二绝缘层远离所述基板的一侧,所述第二绝缘层上开设有两个第二通孔,所述第二金属膜包括第一TP走线和第一接地线,所述第一TP走线通过一个所述第二通孔与连接所述MOS晶体管未被短接的电极的第一金属膜连接,所述第一接地线通过另一个所述第二通孔与连接所述MOS晶体管被短接的电极的第一金属膜连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述MOS晶体管为PMOS晶体管,所述PMOS晶体管的栅极和漏极短接。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述PMOS晶体管为多个,多个所述PMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述PMOS晶体管的源极与后一个所述PMOS晶体管的漏极连接。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述PMOS晶体管为多个,多个所述PMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述PMOS晶体管的源极与后一个所述PMOS晶体管的源极连接,前一个所述PMOS晶体管的漏极与后一个所述PMOS晶体管的漏极连接。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述MOS晶体管为NMOS晶体管,所述NMOS晶体管的栅极和源极短接。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述NMOS晶体管为多个,多个所述NMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述NMOS晶体管的漏极与后一个所述NMOS晶体管的源极连接。
7.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述NMOS晶体管为多个,多个所述NMOS晶体管在垂直于所述显示面板的厚度方向上并排设置,且前一个所述NMOS晶体管的源极与后一个所述NMOS晶体管的源极连接,前一个所述NMOS晶体管的漏极与后一个所述NMOS晶体管的漏极连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:
第三绝缘层,所述第三绝缘层与所述第二金属膜同层设置,且所述第三绝缘层包围所述第二金属膜;
第三金属膜,所述第三金属膜设置在所述第三绝缘层远离所述基板的一侧,所述第三绝缘层上开设有两个第三通孔,所述第三金属膜包括第二TP走线和第二接地线,所述第二TP走线通过一个所述第三通孔与连接所述MOS晶体管未被短接的电极的第二金属膜连接,所述第二接地线通过另一个所述第三通孔与连接所述MOS晶体管被短接的电极的第二金属膜连接。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:保护层,所述保护层与所述第三金属膜同层设置,且所述保护层包围所述第三金属膜。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的显示面板。
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