CN111610395A - 一种高压电气设备内部监测***及监测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压电气设备内部监测***及监测方法，包括箱体，所述箱体的底端均匀的设有若干支腿，箱体的内腔左右两侧对称设有隔板，所述隔板把箱体的内腔分隔成工作腔和两个吹风腔，所述工作腔的内腔均匀的设有若干运行板，运行板内均匀的嵌设有若干热交换管，所有热交换管的端部贯通连接吹风腔，运行板把工作腔的内腔分隔成若干运行腔，运行腔的内腔顶壁固定安装有温度传感器，所述吹风腔的外侧端贯通连接风冷管；本发明的整个装置可以通过控制器配合温度传感器实时监测运行腔内的温度变换，并通过风冷机构对运行腔进行降温，能最大限度保护整个装置运行安全，能大幅降低整个装置的维修频次，提高整个装置的使用寿命。

Description

一种高压电气设备内部监测***及监测方法

技术领域

本发明涉及电气设备监测技术领域，尤其是一种高压电气设备内部监测***及监测方法。

背景技术

电气设备，是在电力***中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

随着经济高速发展，我国电力***容量急剧扩大，特别是GIS等高压电气设备用量越来越多，六氟化硫(GIS)高压电气设备已广泛应用在电力部门、工矿企业。GIS电气设备工作时，温度是衡量电气设备运行状态的重要参数之一，各部件(特别是气室内部的各部件)正常发热不应超过其最高允许温度，才能保证设备的可靠安全运行。但是，现有的GIS电气设备缺乏专用的温度监测设备，不利于保证GIS电气设备安全运行，导致GIS电气设备需要频繁的维修，应用十分不便。

为此，我们提出一种高压电气设备内部监测***及监测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压电气设备内部监测***及监测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压电气设备内部监测***，包括箱体，所述箱体的底端均匀的设有若干支腿，箱体的内腔左右两侧对称设有隔板，所述隔板把箱体的内腔分隔成工作腔和两个吹风腔，所述工作腔设在箱体的内腔中部，两个所述吹风腔相互对称的分设在箱体的内腔左右两侧，所述工作腔的内腔均匀的设有若干运行板，所述运行板内均匀的嵌设有若干热交换管，所有热交换管的端部贯通连接吹风腔，所述运行板把工作腔的内腔分隔成若干运行腔，所述运行腔的内腔顶壁固定安装有温度传感器，所述吹风腔的外侧端贯通连接风冷管，所述风冷管的外侧端设有防护网，一个风冷管的内腔安装有风冷机构，所述箱体的一侧端设有控制器和蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器设在控制器的上方，所述控制器分别连接蜂鸣报警器、温度传感器和风冷机构，通过温度传感器监控运行腔内的温度，并把监测结果反馈给控制器，控制器接受并处理，当控制器判断空气温度偏高时，控制器启动风冷机构，即可利用风冷机构牵引外界的空气通过风冷管进入一个吹风腔内，然后通过热交换管流入另一个吹风腔内，并通过邻近的风冷管排出，从而利用空气通过热交换管带走运行腔内的热量，即可实现对运行腔进行降温，从而保证运行腔内电气元件的长时间安全运行，同时通过控制器启动蜂鸣报警器，利用蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，提高工作人员注意检修，能最大限度的保证整个装饰的使用安全；整个装置可以通过控制器配合温度传感器实时监测运行腔内的温度变换，并通过风冷机构对运行腔进行降温，能最大限度保护整个装置运行安全，能大幅降低整个装置的维修频次，提高整个装置的使用寿命；且通过蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，提高工作人员注意检修，能进一步保证整个装置的运行安全。

在进一步的实施例中，所述控制器的顶端嵌设有触摸显示屏和主开关，所述主开关设在触摸显示屏的右侧，所述控制器的内部安装有微处理器和存储模块，所述微处理器分别连接存储模块、触摸显示屏、主开关、温度传感器和风冷机构，通过触摸显示屏输入温控标准参数，并存入存储模块内，然后利用温度传感器检测运行腔内的温度，并把监测数据传给微处理器，微处理器接受并调用存储模块内的温控标准参数进行对比，当温度传感器检测的温度超过温控标准参数后，直接启动蜂鸣报警器和风冷机构，即可利用风冷机构对运行腔进行冷却，同时利用蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，提醒工作人员，从而最大限度的保护整个装置的运行安全。

在进一步的实施例中，所述风冷机构包括支撑架，所述支撑架内套在风冷管的内腔壁上，支撑架是十字形结构，支撑架的侧腔设有风扇，所述风扇通过固定杆固定安装在支撑架上，风扇连接微处理器，通过风扇牵引外界的空气注入风冷管内，并通过风冷管注入热交换管内，然后通过热交换管带走运行腔内的热量，即可实现对运行腔进行降温，从而保证运行腔内电气元件的运行安全。

在进一步的实施例中，所述支腿的底端设有收纳腔，所述收纳腔的内腔顶壁左右对称设有轨道架，所述轨道架是U形结构，两个轨道架之间滑动连接有升降板，所述收纳腔的内腔顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸上的伸缩杆的底端固定连接在升降板上，所述升降板的底端固定连接有万向轮，通过液压缸伸出伸缩杆，继而利用伸缩杆推动升降板沿着轨道架下降，即可降下万向轮，进而利用万向轮支撑起整个装置，能大幅提升整个装置运输的便利性；同时通过液压缸收起伸缩杆，进而利用伸缩杆提起升降板沿着轨道架上升，即可把万向轮收入收纳腔内，进而利用支腿支撑起整个装置，进而保证整个装置的运行稳定性。

一种高压电气设备内部监测***的监测方法，包括以下步骤：

S1、预设安全温度：通过触摸显示屏设置运行腔内的安全温度a，并把安全温度a参数录入存储模块内；

S2、监测温度：通过温度传感器监测运行腔内的温度b，并把检测数据传给微处理器；

S3、判断温度超标与否：微处理器接收温度传感器传来的温度b，并把温度b与安全温度a作对比，当温度b大于安全温度a，则执行步骤S和步骤S；

S4、蜂鸣报警：微处理器启动蜂鸣报警器，利用蜂鸣报警器发出蜂鸣声，提醒工作人员注意运行腔内的温度过高，注意温控；

S5、风冷散热：微处理器启动风扇，利用风扇牵引外界的空气注入风冷管内，并通过风冷管注入热交换管内，然后通过热交换管带走运行腔内的热量，即可实现对运行腔进行降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的整个装置可以通过控制器配合温度传感器实时监测运行腔内的温度变换，并通过风冷机构对运行腔进行降温，能最大限度保护整个装置运行安全，能大幅降低整个装置的维修频次，提高整个装置的使用寿命；且通过蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，提高工作人员注意检修，能进一步保证整个装置的运行安全；

2、本发明通过触摸显示屏输入温控标准参数，并存入存储模块内，然后利用温度传感器检测运行腔内的温度，并把监测数据传给微处理器，微处理器接受并调用存储模块内的温控标准参数进行对比，当温度传感器检测的温度超过温控标准参数后，直接启动蜂鸣报警器和风冷机构，即可利用风冷机构对运行腔进行冷却，同时利用蜂鸣报警器发出蜂鸣报警声，提醒工作人员，从而最大限度的保护整个装置的运行安全；

3、本发明通过风扇牵引外界的空气注入风冷管内，并通过风冷管注入热交换管内，然后通过热交换管带走运行腔内的热量，即可实现对运行腔进行降温，从而保证运行腔内电气元件的运行安全；

4、本发明通过液压缸伸出伸缩杆，继而利用伸缩杆推动升降板沿着轨道架下降，即可降下万向轮，进而利用万向轮支撑起整个装置，能大幅提升整个装置运输的便利性；同时通过液压缸收起伸缩杆，进而利用伸缩杆提起升降板沿着轨道架上升，即可把万向轮收入收纳腔内，进而利用支腿支撑起整个装置，进而保证整个装置的运行稳定性。

附图说明

图1为一种高压电气设备内部监测***的结构示意图；

图2为一种高压电气设备内部监测***的控制器的结构示意图；

图3为一种高压电气设备内部监测***的风冷机构的结构示意图；

图4为一种高压电气设备内部监测***的支腿的结构示意图；

图5为一种高压电气设备内部监测***的监测方法的工作示意图。

图中：1-箱体，2-隔板，3-工作腔，4-吹风腔，5-运行板，6-运行腔，7-热交换管，8-温度传感器，9-控制器，91-触摸显示屏，92-主开关，93-微处理器，94-存储模块，10-风冷管，11-防护网，12-风冷机构，121-支撑架，122-风扇，123-固定杆，13-支腿，131-收纳腔，132-轨道架，133-液压缸，134-伸缩杆，135-升降板，136-万向轮，14-蜂鸣报警器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1，一种高压电气设备内部监测***，包括箱体1，所述箱体1的底端均匀的设有若干支腿13，箱体1的内腔左右两侧对称设有隔板2，所述隔板2把箱体1的内腔分隔成工作腔3和两个吹风腔4，所述工作腔3设在箱体1的内腔中部，两个所述吹风腔4相互对称的分设在箱体1的内腔左右两侧，所述工作腔3的内腔均匀的设有若干运行板5，所述运行板5内均匀的嵌设有若干热交换管7，所有热交换管7的端部贯通连接吹风腔4，所述运行板5把工作腔3的内腔分隔成若干运行腔6，所述运行腔6的内腔顶壁固定安装有温度传感器8，所述吹风腔4的外侧端贯通连接风冷管10，所述风冷管10的外侧端设有防护网11，一个风冷管10的内腔安装有风冷机构12，所述箱体1的一侧端设有控制器9和蜂鸣报警器14，所述蜂鸣报警器14设在控制器9的上方，所述控制器9分别连接蜂鸣报警器14、温度传感器8和风冷机构12，通过温度传感器8监控运行腔6内的温度，并把监测结果反馈给控制器14，控制器14接受并处理，当控制器14判断空气温度偏高时，控制器14启动风冷机构12，即可利用风冷机构12牵引外界的空气通过风冷管10进入一个吹风腔4内，然后通过热交换管7流入另一个吹风腔4内，并通过邻近的风冷管10排出，从而利用空气通过热交换管7带走运行腔6内的热量，即可实现对运行腔6进行降温，从而保证运行腔6内电气元件的长时间安全运行，同时通过控制器9启动蜂鸣报警器14，利用蜂鸣报警器14发出蜂鸣报警声，提高工作人员注意检修，能最大限度的保证整个装饰的使用安全；整个装置可以通过控制器9配合温度传感器8实时监测运行腔6内的温度变换，并通过风冷机构12对运行腔6进行降温，能最大限度保护整个装置运行安全，能大幅降低整个装置的维修频次，提高整个装置的使用寿命；且通过蜂鸣报警器14发出蜂鸣报警声，提高工作人员注意检修，能进一步保证整个装置的运行安全。

实施例2

请参见图2，与实施例1相区别的是：所述控制器9的顶端嵌设有触摸显示屏91和主开关92，所述主开关92设在触摸显示屏91的右侧，所述控制器9的内部安装有微处理器93和存储模块94，所述微处理器93分别连接存储模块94、触摸显示屏91、主开关2、温度传感器8和风冷机构12，通过触摸显示屏91输入温控标准参数，并存入存储模块94内，然后利用温度传感器8检测运行腔6内的温度，并把监测数据传给微处理器93，微处理器93接受并调用存储模块94内的温控标准参数进行对比，当温度传感器8检测的温度超过温控标准参数后，直接启动蜂鸣报警器14和风冷机构12，即可利用风冷机构12对运行腔6进行冷却，同时利用蜂鸣报警器14发出蜂鸣报警声，提醒工作人员，从而最大限度的保护整个装置的运行安全。

实施例3

请参见图3，与实施例2相区别的是：所述风冷机构12包括支撑架121，所述支撑架121内套在风冷管10的内腔壁上，支撑架121是十字形结构，支撑架121的侧腔设有风扇122，所述风扇122通过固定杆123固定安装在支撑架121上，风扇122连接微处理器93，通过风扇122牵引外界的空气注入风冷管10内，并通过风冷管10注入热交换管7内，然后通过热交换管7带走运行腔5内的热量，即可实现对运行腔5进行降温，从而保证运行腔5内电气元件的运行安全。

实施例4

请参见图4，与实施例1相区别的是：所述支腿13的底端设有收纳腔131，所述收纳腔131的内腔顶壁左右对称设有轨道架132，所述轨道架132是U形结构，两个轨道架132之间滑动连接有升降板135，所述收纳腔131的内腔顶壁固定安装有液压缸133，所述液压缸133上的伸缩杆134的底端固定连接在升降板135上，所述升降板135的底端固定连接有万向轮136，通过液压缸133伸出伸缩杆134，继而利用伸缩杆134推动升降板135沿着轨道架132下降，即可降下万向轮136，进而利用万向轮136支撑起整个装置，能大幅提升整个装置运输的便利性；同时通过液压缸133收起伸缩杆134，进而利用伸缩杆134提起升降板135沿着轨道架132上升，即可把万向轮136收入收纳腔131内，进而利用支腿13支撑起整个装置，进而保证整个装置的运行稳定性。

请参见图5，上述实施例公开的一种高压电气设备内部监测***的监测方法，包括以下步骤：

S1、预设安全温度：通过触摸显示屏91设置运行腔6内的安全温度a，并把安全温度a参数录入存储模块94内；S2、监测温度：通过温度传感器8监测运行腔6内的温度b，并把检测数据传给微处理器93；S3、判断温度超标与否：微处理器93接收温度传感器8传来的温度b，并把温度b与安全温度a作对比，当温度b大于安全温度a，则执行步骤S4和步骤S5；S4、蜂鸣报警：微处理器93启动蜂鸣报警器14，利用蜂鸣报警器14发出蜂鸣声，提醒工作人员注意运行腔6内的温度过高，注意温控；S5、风冷散热：微处理器93启动风扇122，利用风扇122牵引外界的空气注入风冷管10内，并通过风冷管10注入热交换管7内，然后通过热交换管7带走运行腔5内的热量，即可实现对运行腔5进行降温。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高压电气设备内部监测***，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端均匀的设有若干支腿(13)，箱体(1)的内腔左右两侧对称设有隔板(2)，所述隔板(2)把箱体(1)的内腔分隔成工作腔(3)和两个吹风腔(4)，所述工作腔(3)设在箱体(1)的内腔中部，两个所述吹风腔(4)相互对称的分设在箱体(1)的内腔左右两侧，所述工作腔(3)的内腔均匀的设有若干运行板(5)，所述运行板(5)内均匀的嵌设有若干热交换管(7)，所有热交换管(7)的端部贯通连接吹风腔(4)，所述运行板(5)把工作腔(3)的内腔分隔成若干运行腔(6)，所述运行腔(6)的内腔顶壁固定安装有温度传感器(8)，所述吹风腔(4)的外侧端贯通连接风冷管(10)，所述风冷管(10)的外侧端设有防护网(11)，一个风冷管(10)的内腔安装有风冷机构(12)，所述箱体(1)的一侧端设有控制器(9)和蜂鸣报警器(14)，所述控制器(9)分别连接蜂鸣报警器(14)、温度传感器(8)和风冷机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高压电气设备内部监测***，其特征在于，所述蜂鸣报警器(14)设在控制器(9)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高压电气设备内部监测***，其特征在于，所述控制器(9)的顶端嵌设有触摸显示屏(91)和主开关(92)，所述主开关(92)设在触摸显示屏(91)的右侧，所述控制器(9)的内部安装有微处理器(93)和存储模块(94)，所述微处理器(93)分别连接存储模块(94)、触摸显示屏(91)、主开关(2)、温度传感器(8)和风冷机构(12)。

4.根据权利要求3所述的一种高压电气设备内部监测***，其特征在于，所述风冷机构(12)包括支撑架(121)，所述支撑架(121)内套在风冷管(10)的内腔壁上，支撑架(121)的侧腔设有风扇(122)，所述风扇(122)通过固定杆(123)固定安装在支撑架(121)上，风扇(122)连接微处理器(93)。

5.根据权利要求4所述的一种高压电气设备内部监测***，其特征在于，所述支撑架(121)是十字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种高压电气设备内部监测***，其特征在于，所述支腿(13)的底端设有收纳腔(131)，所述收纳腔(131)的内腔顶壁左右对称设有轨道架(132)，两个轨道架(132)之间滑动连接有升降板(135)，所述收纳腔(131)的内腔顶壁固定安装有液压缸(133)，所述液压缸(133)上的伸缩杆(134)的底端固定连接在升降板(135)上，所述升降板(135)的底端固定连接有万向轮(136)。

7.根据权利要求6所述的一种高压电气设备内部监测***，其特征在于，所述轨道架(132)是U形结构。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种高压电气设备内部监测***的监测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预设安全温度：通过触摸显示屏(91)设置运行腔(6)内的安全温度a，并把安全温度a参数录入存储模块(94)内；

S2、监测温度：通过温度传感器(8)监测运行腔(6)内的温度b，并把检测数据传给微处理器(93)；

S3、判断温度超标与否：微处理器(93)接收温度传感器(8)传来的温度b，并把温度b与安全温度a作对比，当温度b大于安全温度a，则执行步骤S(4)和步骤S(5)；

S4、蜂鸣报警：微处理器(93)启动蜂鸣报警器(14)，利用蜂鸣报警器(14)发出蜂鸣声，提醒工作人员注意运行腔(6)内的温度过高，注意温控；

S5、风冷散热：微处理器(93)启动风扇(122)，利用风扇(122)牵引外界的空气注入风冷管(10)内，并通过风冷管(10)注入热交换管(7)内，然后通过热交换管(7)带走运行腔(5)内的热量，即可实现对运行腔(5)进行降温。

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