CN111609558A - 一种防止水管腐蚀的方法及应用其的热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止水管腐蚀的方法及应用其的热水器,防止水管腐蚀的方法包括:S1,将水管分为亲水区和疏水区,亲水区为水管的水平部位,疏水区为水管倾斜和竖直的部位;S2,在亲水区的水管外表面做亲水处理,形成具有亲水性的亲水层;亲水区的冷凝水,会在亲水层上形成水膜快速挥发掉;疏水区的冷凝水,会在疏水区的水管外表面凝结成水滴,顺流到亲水区,并在亲水层上坍缩成水膜并快速挥发掉。本发明的热水器包括热水器本体和应用上述方法处理过的水管,水管盘绕在热水器本体的燃烧器的外表面。本发明中疏水区的水滴滑落到亲水层上形成水膜,可以快速挥发,避免了冷凝水长期附着在水管表面对水管进行腐蚀。
Description
技术领域
本发明属于热水器的技术领域,具体涉及一种防止水管腐蚀的方法及应用其的热水器。
背景技术
燃气热水器在长期使用过程中,经常出现热水器内部的缠绕在箱体表面的水管出现漏水现象,导致用户投诉。目前热水器内部箱体表面的水管通常是由无氧紫铜管制作,由于热水器在工作中,水管表面的冷凝水对铜管有很强的腐蚀性,在某些区域,由于冷凝水长期挂水存在,导致铜管腐蚀,腐蚀特别严重的地方还导致穿孔漏水。在对水管漏水位置的统计中,发现这些位置占绝大多数。在水质差或者潮湿严重地区使用燃气热水器的地区,该现象尤其严重。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的一些问题,本发明的目的是提供一种防止水管腐蚀的方法及应用其的热水器,可以有效防止热水器的水管被冷凝水腐蚀。
为实现上述目的,本发明首先提供一种防止水管腐蚀的方法,用于防止热水器的水管腐蚀,包括以下步骤:
S1,将水管分为亲水区和疏水区,亲水区为水管的水平部位,疏水区为水管倾斜和竖直的部位;
S2,在亲水区的水管外表面做亲水处理,形成具有亲水性的亲水层;亲水区的冷凝水,会在亲水层上形成水膜快速挥发掉;疏水区的冷凝水,会在疏水区的水管外表面凝结成水滴,顺流到亲水区,并在亲水层上坍缩成水膜并快速挥发掉。
进一步地,在步骤S2中,在亲水区的水管表面做亲水处理具体为,将亲水剂涂在亲水区的水管表面形成亲水层。
进一步地,疏水区的水管外表面为具有疏水性的光滑表面。
进一步地,亲水剂为含有氢氧基粒子的处理剂。
进一步地,亲水层的厚度为0.1-50μm。
进一步地,亲水层与水的接触角小于15°。
进一步地,在步骤S1中还包括,将水管盘绕在热水器燃烧器的外表面。
进一步地,在步骤S2中还包括,亲水处理完成后,对亲水区用清水冲洗,再进行干燥处理。
本发明同时提供一种热水器,包括热水器本体和应用上述防止水管腐蚀的方法处理过的水管,水管盘绕在热水器本体的燃烧器的外表面。
进一步地,水管的水平部位的外表面设置了具有亲水性的亲水层,水管的倾斜和竖直部位的外表面为具有疏水性的光滑表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:冷凝水在亲水层不易形成水滴挂水,只能形成水膜,水膜面积比水滴大,在亲水区水管外表面极容易挥发,所以亲水区就不易被冷凝水腐蚀;在水管的疏水区,因水管为金属材质,其外表面呈疏水特性,这些位置虽然能冷凝挂水,但由于水的表面张力特性和水管表面的疏水性导致极容易形成大的水滴,水滴在重力作用下,极易掉落或者由于水滴表面张力的作用,水滴沿着水管表面流动到水管水平位置的亲水区,在亲水区形成水膜,快速挥发,从而也避免了疏水区水管腐蚀。
附图说明
图1是本发明实施例一水管结构示意图;
图2是本发明实施例一亲水区和疏水区的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
本发明实施例一提供一种防止水管腐蚀的方法,用于防止热水器的水管腐蚀,包括以下步骤:
S1,将水管分为亲水区1和疏水区2,如图1所示,亲水区1为水管的水平部位,疏水区2为水管倾斜和竖直的部位;
S2,在亲水区1的水管外表面做亲水处理,如图2所示,形成具有亲水性的亲水层11;亲水区1的冷凝水,会在亲水层11上形成水膜快速挥发掉;疏水区2的冷凝水,会在疏水区2的水管外表面凝结成水滴,顺流到亲水区1,并在亲水层11上坍缩成水膜并快速挥发掉。
采用上述方法,冷凝水在亲水层11上不易形成水滴挂水,只能形成水膜,水膜面积比水滴大,在亲水区1水管外表面极容易挥发,所以亲水区1就不易被冷凝水腐蚀;在水管的疏水区2,因水管为金属材质,其外表面呈疏水特性,这些位置虽然能冷凝挂水,但由于水的表面张力特性和水管表面的疏水性导致极容易形成大的水滴,水滴在重力作用下,极易掉落或者由于水滴表面张力的作用,水滴沿着水管表面流动到水管水平位置的亲水区1,在亲水层11上形成水膜,快速挥发,从而也避免了疏水区水管腐蚀。
需要说明的是,之前没有技术方案将亲水性和疏水性的技术特性应用到热水器的技术领域,用来防止水管腐蚀;但是,本领域的技术人员普遍知晓本实施例中亲水性和疏水性的技术特性和原理。
在步骤S2中,在亲水区1的水管表面做亲水处理具体为,将亲水剂涂在亲水区1的水管表面形成亲水层11。这样冷凝水在亲水层11表面无法形成交大的水滴,只能坍缩成面积较大的水膜,可以快速挥发。
疏水区2的水管外表面为具有疏水性的光滑表面21;这样可以形成疏水层,冷凝水在上面凝结成水滴,然后在张力和重力的作用下,滑落到水平的亲水层11。
亲水剂为含有氢氧基粒子的处理剂;氢氧基具有较强的亲水性,可以使水管外表面具有较强的亲水性。
亲水层11的厚度为0.1-50μm;这种厚度保证了亲水层11具有足够的亲水性,又能降低制造成本。
亲水层11与水的接触角小于15°;这样可以使冷凝水在亲水层11表面能形成更大面积的水膜,加速水膜的挥发,减少冷凝水对水管的腐蚀作用。
本实施例的步骤S1中还包括,将水管盘绕在热水器燃烧器3的外表面。这样一方面可以增大水管与燃烧器3的接触面积,使水管中的水加热速度增加,另一方面可以形成多个亲水区1和疏水区2,利于冷凝水在亲水区1快速挥发。
在步骤S2中还包括,亲水处理完成后,对亲水区1用清水冲洗,再进行干燥处理;这样可以冲掉亲水区1的杂质,提升亲水性。
本实施例中,水管可以为铜管、不锈钢管或其他金属材质的水管。
本实施例的具体流程为:
首先将水管盘绕在热水器燃烧器3的外表面;然后在水管的水平部位用含有氢氧基粒子的处理剂喷涂形成亲水层11;最后对亲水区1用清水冲洗,再进行干燥处理。一方面冷凝水在亲水区1形成水膜,可以快速挥发,另一方面冷凝水在疏水区2形成水滴,但由于水的表面张力特性和水管表面的疏水性导致极容易形成大的水滴,水滴在重力作用下,极易掉落或者由于水滴表面张力的作用,水滴沿着水管表面流动到水管水平位置的亲水区1,在亲水区1形成水膜,快速挥发。这样,水管的亲水区1和疏水区2都避免了被冷凝水长期附着而腐蚀的问题。
本实施例工艺简单,生产成本低,适合企业大批量生产制造。
实施例二
本实施例二提供一种热水器,包括热水器本体和应用实施例一提供的防止水管腐蚀的方法处理过的水管,水管盘绕在热水器本体的燃烧器的外表面。
水管的水平部位的外表面设置了具有亲水性的亲水层,水管的倾斜和竖直部位的外表面为具有疏水性的光滑表面。疏水层的水滴在张力和重力的作用下顺滑到亲水层,在亲水层形成水膜,快速挥发,减少滞留时间,冷凝水不会在水管表面长期附着,因此避免了被腐蚀的危险。
本实施例的水管制作工艺简单,制造成本低,可以有效的防止水管被冷凝水腐蚀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防止水管腐蚀的方法,用于防止热水器的水管腐蚀,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将水管外表面分为亲水区和疏水区,所述亲水区为所述水管的水平部位,所述疏水区为所述水管倾斜和竖直的部位;
S2,在所述亲水区的水管外表面做亲水处理,形成具有亲水性的亲水层;所述亲水区的冷凝水,会在所述亲水层上形成水膜快速挥发掉;所述疏水区的冷凝水,会在所述疏水区的水管外表面凝结成水滴,顺流到所述亲水区,并在所述亲水层上坍缩成水膜并快速挥发掉。
2.根据权利要求1所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,在步骤S2中,在所述亲水区的水管表面做亲水处理具体为,将亲水剂涂在所述亲水区的水管表面形成亲水层。
3.根据权利要求2所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,所述疏水区的水管外表面为具有疏水性的光滑表面。
4.根据权利要求3所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,所述亲水剂为含有氢氧基粒子的处理剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,所述亲水层的厚度为0.1-50μm。
6.根据权利要求5所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,所述亲水层与水的接触角小于15°。
7.根据权利要求6所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,在步骤S1中还包括,将所述水管盘绕在热水器燃烧器3的外表面。
8.根据权利要求4所述的防止水管腐蚀的方法,其特征在于,在步骤S2中还包括,亲水处理完成后,对所述亲水区用清水冲洗,再进行干燥处理。
9.一种热水器,其特征在于,包括热水器本体和应用权利要求1-8任一项所述的防止水管腐蚀的方法处理过的水管,所述水管盘绕在所述热水器本体的燃烧器的外表面。
10.根据权利要求9所述的热水器,其特征在于,所述水管的水平部位的外表面设置了具有亲水性的亲水层,所述水管的倾斜和竖直部位的外表面为具有疏水性的光滑表面。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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