CN111609544A - 用于冷却器的挡水件和核电站用冷却*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及核电站核岛通风空调***技术领域,提供了一种用于冷却器的挡水件和核电站用冷却***,挡水件包括箱体,箱体表面设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口;多块第一挡水板,第一挡水板的截面为曲线形,且设有导流结构;相邻的两块第一挡水板之间形成风道,气流经第一开口进入风道,气流中的细小水滴可在第一挡水板表面形成水膜后经导流结构从第三开口流出,气流中的气体通过第二开口离开风道。空气中的水介质经过第一挡水板后,降低了水滴流动速度,滞留在第一挡水板表面,依靠重力流出,便于收集疏导,有效控制了冷凝水飞溅问题,降低了冷凝水飞溅导致的电厂电机仪控设备绝缘低跳闸等风险,提高了电厂设备运行的可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及核电站核岛通风空调***技术领域,尤其涉及一种用于冷却器的挡水件和核电站用冷却***。
背景技术
核电站核辅助厂房通风***的冷却器在外界高温高湿空气经过时会产生大量冷凝水,冷凝水被夹带至下游电机房,电机房长期存在冷凝水飞溅现象,导致多次电机设备绝缘低跳闸,冷却器设计存在缺陷,无法将产生的冷凝水进行有效收集和疏导。
发明内容
本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于冷却器的挡水件和核电站用冷却***。
根据本申请的第一方面,本申请提供一种用于冷却器的挡水件,包括:
箱体,所述箱体设有腔体,且所述箱体表面设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口、所述第四开口和所述腔体贯通;
多块第一挡水板,所述第一挡水板的截面为曲线形,且所述第一挡水板设有导流结构;
所述第一挡水板竖直设置在所述腔体中,相邻的两块所述第一挡水板之间形成风道,气流经所述第一开口进入所述风道,气流中的细小水滴可在所述第一挡水板表面形成水膜后经所述导流结构从所述第三开口流出,气流中的气体通过所述第二开口离开所述风道。
进一步地,所述导流结构包括设置在所述第一挡水板上的一个或多个凹槽,所述凹槽纵向贯穿所述第一挡水板。
进一步地,所述导流结构还包括设置在所述第一挡水板上的第二挡水板,所述第二挡水板与所述第一挡水板配合,用于阻挡所述风道中的气流。
进一步地,所述第二挡水板包括基板和由所述基板向入风方向延伸的边沿。
进一步地,所述曲线形包括波浪形或锯齿形。
进一步地,所述第二挡水板设置在所述第一挡水板的波峰区域。
进一步地,所述箱体为长方体型,多块所述第一挡水板平行且均匀地设置在所述腔体中。
根据本申请的第二方面,本申请提供一种核电站用冷却***,包括冷却器,还包括集水装置、上述挡水件;
所述冷却器,用于对高温高湿空气进行制冷;
所述挡水件,与所述冷却器配合,所述挡水件设置在所述冷却器下游;
所述集水装置,包括集水盘,所述集水盘设置在所述第三开口下方,用于收集从所述挡水件中流出的水滴。
进一步地,所述集水装置还包括排水管,所述集水盘设有排水孔,所述排水管与所述排水孔连通。
进一步地,所述挡水件包括上下两排,所述集水盘包括两个,其中一个集水盘设置在上排挡水件配合,其中另一个集水盘与下排挡水件配合,且两个集水盘通过所述排水管连接。
由于采用了以上技术方案,使本申请具备的有益效果在于:
在本申请的实施例中,由于挡水件包括箱体和第一挡水板,所述箱体表面设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口;第一挡水板的截面为曲线形且设有导流结构,第一挡水板竖直设置在所述腔体中,相邻的两块第一挡水板之间形成风道,气流经第一开口进入风道,气流中的细小水滴可在第一挡水板表面形成水膜后经导流结构从所述第三开口流出,气流中的气体通过第二开口离开风道。空气中的水介质经过截面为曲线型的第一挡水板后,降低了水滴流动速度,滞留在第一挡水板表面,依靠重力流出,便于收集疏导,有效控制了冷凝水飞溅问题,降低了冷凝水飞溅导致的电厂电机仪控设备绝缘低跳闸等风险,提高了电厂设备运行的可靠性。
附图说明
图1为实施例一中的挡水件在一种实施方式中的结构示意图;
图2为实施例一中的挡水件在一种实施方式中的仰视图;
图3为图2中的A部分的放大示意图;
图4为实施例二中的未设置集水装置的核电站用冷却***在一种视角下的结构示意图;
图5为实施例二中的核电站用冷却***在另一种视角下的结构示意图;
图6为实施例二中的核电站用冷却***在又一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。
此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。
实施例一:
如图1至图3所示,本申请的用于冷却器的挡水件100,其一种实施方式,包括箱体110和第一挡水板120。挡水件100可采用金属材料制成,如采用304L不锈钢制作而成,具有抗腐蚀特性。
箱体110设有腔体,且箱体110表面设有第一开口111、第二开口112、第三开口113和第四开口114。第一开口111为入风口,第二开口112为出风口,第一开口111和第二开口112相对设置。第三开口113设置在箱体110的底部,第四开口114设置在箱体110的顶部,第一开口111、第二开口112、第三开口113和第四开口114和箱体110内的腔体贯通。在一种实施方式中,箱体110为长方体型,多块第一挡水板120平行且均匀地设置在腔体中。
第一挡水板120可以有多块,第一挡水板120的截面为曲线形,且第一挡水板120设有导流结构。
第一挡水板120竖直设置在腔体中,相邻的两块第一挡水板120之间形成风道121,气流经第一开口111进入箱体110中的风道121,气流中的细小水滴可在第一挡水板120表面形成水膜后经导流结构从第三开口113流出,气流中的气体通过第二开口112离开风道121,即气流中的气体离开箱体110。在一种实施方式中,第一挡水板120的截面可以包括波浪形、锯齿形,第一挡水板120的截面也可以是其他能延长风道121的形状。
进一步地,导流结构可以包括凹槽122,凹槽122设置在第一挡水板120上,一块第一挡水板120上可以有一个或多个凹槽122,凹槽122纵向贯穿第一挡水板120。
进一步地,导流结构还可以包括第二挡水板123,第二挡水板123设置在第一挡水板120上,第二挡水板123与第一挡水板120配合,用于阻挡风道121中的气流。
进一步地,第二挡水板123包括基板1231和边沿1232,边沿1232由基板1231向入风方向延伸。在第一挡水板120上设置第二挡水板123,可进一步降低水滴流动速度使水滴滞留。
进一步地,第二挡水板123可以设置在第一挡水板120的波峰区域。第二挡水板123可以设置在第一挡水板120的波峰或是临近波峰的区域。
由于挡水件包括箱体和第一挡水板,箱体表面设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口;第一挡水板的截面为曲线形且设有导流结构,第一挡水板竖直设置在所述腔体中,相邻的两块第一挡水板之间形成风道,气流经第一开口进入风道,气流中的细小水滴可在第一挡水板表面形成水膜后经导流结构从所述第三开口流出,气流中的气体通过第二开口离开风道。空气中的水介质经过截面为曲线型的第一挡水板后,降低了水滴流动速度,滞留在第一挡水板表面,依靠重力流出,便于收集疏导,有效控制了冷凝水飞溅问题,降低了冷凝水飞溅导致的电厂电机仪控设备绝缘低跳闸等风险,提高了电厂设备运行的可靠性。
实施例二:
如图1至6所示,本申请的核电站用冷却***,包括冷却器200、集水装置300和实施例一中的挡水件100。
冷却器200用于对高温高湿空气进行制冷。在本申请的核电站用冷却***中,使用的是现有的冷却器200,未对冷却器200进行改进。冷却器200包括进水口210、出水口220、芯体230和换热管240。高温高湿空气进入冷却器200,在芯体230的换热管240中流动,与芯体230中的冷却水进行热交换,温度得到降低。图5和图6中的箭头方向为气流方向,热空气经过冷却器200后进入挡水件100。
挡水件100与冷却器200配合,挡水件100设置在冷却器200的下游。
集水装置300,包括集水盘310,集水盘310设置在第三开口113的下方,用于收集从挡水件100中流出的水滴。
挡水件100,其一种实施方式,包括箱体110和第一挡水板120。箱体110设有腔体,且箱体110表面设有第一开口111、第二开口112、第三开口113和第四开口114。第一开口111为入风口,第二开口112为出风口,第一开口111和第二开口112相对设置。第三开口113设置在箱体110的底部,第四开口114设置在箱体110的顶部,第一开口111、第二开口112、第三开口113和第四开口114和箱体110内的腔体贯通。在一种实施方式中,箱体110为长方体型,多块第一挡水板120平行且均匀地设置在腔体中。第一开口111与冷却器200出风口配合。
第一挡水板120可以有多块,第一挡水板120的截面为曲线形,且第一挡水板120设有导流结构。第一挡水板120竖直设置在腔体中,相邻的两块第一挡水板120之间形成风道121,气流经第一开口111进入箱体110中的风道121,气流中的细小水滴可在第一挡水板120表面形成水膜后经导流结构从第三开口113流出,气流中的气体通过第二开口112离开风道121,即气流中的气体离开箱体110。在一种实施方式中,第一挡水板120的截面可以包括波浪形、锯齿形,第一挡水板120的截面也可以是其他能延长风道121的形状。
进一步地,导流结构可以包括凹槽122,凹槽122设置在第一挡水板120上,一块第一挡水板120上可以有一个或多个凹槽122,凹槽122纵向贯穿第一挡水板120。
进一步地,导流结构还可以包括第二挡水板123,第二挡水板123设置在第一挡水板120上,第二挡水板123与第一挡水板120配合,用于阻挡风道121中的气流。
进一步地,第二挡水板123包括基板1231和边沿1232,边沿1232由基板1231向入风方向延伸。
进一步地,第二挡水板123可以设置在第一挡水板120的波峰区域。第二挡水板123可以设置在第一挡水板120的波峰或是临近波峰的区域。
进一步地,集水装置300还包括排水管320,集水盘310设有排水孔,所述排水管与所述排水孔连通。图5中,集水盘310收集的水
进一步地,所述挡水件包括上下两排,所述集水盘包括两个,其中一个集水盘设置在上排的挡水件配合,其中另一个集水盘与下排的挡水件配合,且两个集水盘通过所述排水管连接。图5中,上排的集水盘310收集的水通过排水管320排到排水槽410中。在本实施方式中,上排和下排分别设有两个挡水件。
本申请设计了一套用于冷却器的挡水件和集水盘装置,安装在冷却器下游,拆装方便且流阻损失小,不影响***正常运行,能有效解决核电站核辅助厂房通风***中冷凝水无法收集疏导问题。挡水件安装在冷却器下游的通风墙孔上,每个冷却器可配合四个单元挡水件,加装挡水件后不影响冷却器的安装状态和功能,冷却器与挡水件没有直接相连,拆装自由,拆除冷却器后,挡水件仍可固定在通风墙上。挡水件底部布置加装了集水盘,使冷却水顺集水盘的排水管引流至排水沟。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种用于冷却器的挡水件,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体设有腔体,且所述箱体表面设有第一开口、第二开口、第三开口和第四开口,所述第一开口、所述第二开口、所述第三开口、所述第四开口和所述腔体贯通;
多块第一挡水板,所述第一挡水板的截面为曲线形,且所述第一挡水板设有导流结构;
所述第一挡水板竖直设置在所述腔体中,相邻的两块所述第一挡水板之间形成风道,气流经所述第一开口进入所述风道,气流中的细小水滴可在所述第一挡水板表面形成水膜后经所述导流结构从所述第三开口流出,气流中的气体通过所述第二开口离开所述风道。
2.如权利要求1所述的挡水件,其特征在于,所述导流结构包括设置在所述第一挡水板上的一个或多个凹槽,所述凹槽纵向贯穿所述第一挡水板。
3.如权利要求2所述的挡水件,其特征在于,所述导流结构还包括设置在所述第一挡水板上的第二挡水板,所述第二挡水板与所述第一挡水板配合,用于阻挡所述风道中的气流。
4.如权利要求3所述的挡水件,其特征在于,所述第二挡水板包括基板和由所述基板向入风方向延伸的边沿。
5.如权利要求3的挡水件,其特征在于,所述曲线形包括波浪形或锯齿形。
6.如权利要求5所述的挡水件,其特征在于,所述第二挡水板设置在所述第一挡水板的波峰区域。
7.如权利要求1至6中任一项所述的挡水件,其特征在于,所述箱体为长方体型,多块所述第一挡水板平行且均匀地设置在所述腔体中。
8.一种核电站用冷却***,包括冷却器,其特征在于,还包括集水装置以及如权利要求1至7中任一项所述的挡水件;
所述冷却器,用于对高温高湿空气进行制冷;
所述挡水件,与所述冷却器配合,所述挡水件设置在所述冷却器下游;
所述集水装置,包括集水盘,所述集水盘设置在所述第三开口下方,用于收集从所述挡水件中流出的水滴。
9.如权利要求8所述的核电站用冷却***,其特征在于,所述集水装置还包括排水管,所述集水盘设有排水孔,所述排水管与所述排水孔连通。
10.如权利要求9所述的核电站用冷却***,其特征在于,所述挡水件包括上下两排,所述集水盘包括两个,其中一个集水盘设置在上排挡水件配合,其中另一个集水盘与下排挡水件配合,且两个集水盘通过所述排水管连接。
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