CN111605841A - 一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸品制作技术领域,且公开了一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有出料管;移动杆上下移动使挡板移动至出料管的右侧呈现水平放置再运动至出料管的下方,实现间歇落料,保证纸杯下落量一致,使完成加工后的纸杯直接落入包装袋内,解放双手,省去中间的转运环节,减小纸杯被污染的几率,增大工作效率,齿轮转动引起第四转盘发生间歇性往复转动,为后续的切割操作提供动力源,使操作更加便捷,第一连杆转动引起切板相互靠近再远离,直接对装有纸杯的包装袋截断并对其进行密封,及时将不同批次的纸杯分隔开,避免出现纸杯数量不一的情况,实现纸杯的等量包装。
Description
技术领域
本发明涉及纸品制作技术领域,具体为一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备。
背景技术
纸品制作是指用纸及纸板为原料,进一步加工制成纸制品的生产活动。纸制品包装行业产品众多,主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类,由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等,其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。
纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等,供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便,公共场所、饭店、餐厅都可使用,是一次性用品。纸杯在生产加工完成后需要对其包装,对纸杯进行保护,避免沾染灰尘,并且便于纸杯的运输、储存和销售,通常进行包装时,利用纸杯的重力落入收集容器内,若干纸杯相互套设堆叠,并且由人工将进行等量纸杯分类取出,便于后续包装,这样的操作方法,容易出现纸杯数量不一致的情况,不利于包装操作的进行,并且操作非常不方便,需要工作人员时刻注意纸杯的堆积情况。或者将全部纸杯放置于输送带上,由设备自动对纸杯进行等量分隔开,各个批次的纸杯依次进入包装袋内,这就需要对纸杯进行转运,增大纸杯被污染的几率,并且也降低工作效率。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,具备利用重力进行包装、定量分隔和操作便捷的优点,解决了包装数量误差大和工作效率低的问题,可实现间歇落料,保证纸杯下落量一致,使完成加工后的纸杯直接落入包装袋内,解放双手,省去中间的转运环节,减小纸杯被污染的几率,增大工作效率,直接对装有纸杯的包装袋截断并对其进行密封,及时将不同批次的纸杯分隔开,避免出现纸杯数量不一的情况,实现纸杯的等量包装。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述利用重力进行包装、定量分隔和操作便捷的目的,本发明提供如下技术方案:利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备包括外壳、出料管、挡板、第一转杆、第二转杆、第三转杆、第一转盘、移动杆、第二转盘、齿轮、第四转盘、第一连杆、切板、第二连杆。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,包括外壳,外壳的表面固定连接有接料板,接料板的底部固定连接有包装袋,外壳的表面开设有通孔,外壳的内部固定连接有出料管,出料管的底部活动连接有挡板,挡板的外侧活动连接有第二转杆,挡板的外侧活动连接有第一转杆,第一转杆远离挡板的一侧与出料管活动连接,第一转杆的外侧活动连接有第二转杆,第二转杆的外侧活动连接有第三转杆,外壳的内部活动连接有第一转盘,第一转盘的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳的外侧活动连接有第三转杆,第一拉绳远离第三转杆的一侧活动连接有移动杆,第一转盘的下方活动连接有移动杆,移动杆的表面开设有槽板,槽板的表面开设有槽道,槽道由弧槽和直槽构成,移动杆的外侧固定连接有限位框板,移动杆的外侧活动连接有第二转盘,第二转盘的外侧固定连接有凸柱,其尺寸与移动杆槽板槽道的尺寸相适配,外壳的内部活动连接有齿轮,齿轮有两个并且尺寸相同,齿轮的外侧固定连接有推杆和弧板,右侧齿轮的外侧活动连接有第二拉绳,第二拉绳远离右侧齿轮的一侧与第二转盘活动连接,齿轮的外侧活动连接有第四转盘,第四转盘的表面开设有两个尺寸相同的孔条,第四转盘两个孔条之间的区域呈现凹弧状,第四转盘的外侧固定连接有第一连杆,第一连杆的外侧活动连接有两个尺寸相同的第一旋杆,第一旋杆远离第一连杆的活动连接有第二连杆,外壳的内部活动连接有切板,切板有两个并且尺寸相同,切板的外侧固定连接有热封条,切板的外侧活动连接有第二旋杆,切板的外侧活动连接有第二连杆,第二连杆呈现倒置Z状。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,具备以下有益效果:
1、通过第二转盘和移动杆的共同作用,第二转盘转动使移动杆进行间歇上下移动,为后续的开合操作提供动力源,增大结构之间的联动性。
2、通过移动杆、第三转杆、挡板和出料管的共同作用,移动杆上下移动使第三转杆发生转动,引起挡板移动至出料管的右侧呈现水平放置再运动至出料管的下方,实现间歇落料,保证纸杯下落量一致,使完成加工后的纸杯直接落入包装袋内,解放双手,省去中间的转运环节,减小纸杯被污染的几率,增大工作效率。
3、通过齿轮和第四转盘的共同作用,齿轮转动引起第四转盘发生间歇性往复转动,为后续的切割操作提供动力源,使操作更加便捷。
4、通过第一连杆和切板的共同作用,第一连杆转动,引起切板相互靠近再远离,直接对装有纸杯的包装袋截断并对其进行密封,及时将不同批次的纸杯分隔开,避免出现纸杯数量不一的情况,实现纸杯的等量包装。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视示意图;
图3为本发明结构移动杆和第二转盘连接关系示意图;
图4为本发明结构齿轮和第四转盘连接关系示意图。
图中:1、外壳;2、出料管;3、挡板;4、第一转杆;5、第二转杆;6、第三转杆;7、第一转盘;8、移动杆;9、第二转盘;10、齿轮;11、第四转盘;12、第一连杆;13、切板;14、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,包括外壳1,外壳1的表面固定连接有接料板,接料板的底部固定连接有包装袋,外壳1的表面开设有通孔,便于观察外壳1内出料管2的接料情况,外壳1的内部固定连接有出料管2,出料管2的底部活动连接有挡板3,挡板3的外侧活动连接有第二转杆5,挡板3的外侧活动连接有第一转杆4,第一转杆4远离挡板3的一侧与出料管2活动连接,第一转杆4的外侧活动连接有第二转杆5,第二转杆5的外侧活动连接有第三转杆6,第三转杆6远离第二转杆5的一侧与出料管2活动连接,外壳1的内部活动连接有第一转盘7,第一转盘7的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳的外侧活动连接有第三转杆6,第一拉绳远离第三转杆6的一侧活动连接有移动杆8,第一转盘7的下方活动连接有移动杆8,移动杆8的表面开设有槽板,槽板的表面开设有槽道,槽道由弧槽和直槽构成,移动杆8的外侧固定连接有限位框板,限位框板对移动杆8具有限位作用,使其保持竖直移动,移动杆8的外侧活动连接有第二转盘9,第二转盘9的外侧固定连接有凸柱,其尺寸与移动杆8槽板槽道的尺寸相适配,使第二转盘9转动时,其凸柱在移动杆8槽板的弧槽和直槽之间移动,使凸柱转动的同时带动移动杆8进行间歇上下移动。
外壳1的内部活动连接有齿轮10,齿轮10有两个并且尺寸相同,两个齿轮10相啮合,齿轮10的外侧固定连接有推杆和弧板,推杆的外侧固定连接有凸柱,右侧齿轮10的外侧活动连接有第二拉绳,第二拉绳远离右侧齿轮10的一侧与第二转盘9活动连接,齿轮10的外侧活动连接有第四转盘11,第四转盘11的表面开设有两个尺寸相同的孔条,其尺寸与齿轮10推杆凸柱的尺寸相适配,第四转盘11两个孔条之间的区域呈现凹弧状,其尺寸与齿轮10弧板的尺寸相适配,第四转盘11的外侧固定连接有第一连杆12,第一连杆12的外侧活动连接有两个尺寸相同的第一旋杆,第一旋杆远离第一连杆12的活动连接有第二连杆14,外壳1的内部活动连接有切板13,切板13有两个并且尺寸相同,切板13的外侧固定连接有热封条,两个切板13位于包装袋的两侧,使两个切板13相互靠近,其外侧的热封条与包装袋紧贴,将装有纸杯的包装袋截断并对其进行密封,切板13的外侧活动连接有第二旋杆,第二旋杆远离切板13的一侧与外壳1的内壁活动连接,切板13的外侧活动连接有第二连杆14,第二连杆14呈现倒置Z状,其下横杆与斜杆的连接处与外壳1的内壁活动连接。
该装置的工作过程及原理如下:
第二转盘9转动带动其外侧的凸块同步转动,由于凸块活动卡在移动杆8槽板的槽道内,槽道由弧槽和直槽构成,并且移动杆8的外侧固定连接有限位框板,初始时,第二转盘9的凸块位于移动杆8槽板槽道的弧槽,使第二转盘9转动时,移动杆8处于静止状态,随着凸柱远离槽板槽道的弧槽靠近直槽再移动至弧槽内,第二转盘9通过凸柱带动移动杆8进行间歇上下移动,移动杆8下移时,通过拉动第一拉绳带动第三转杆6以其与出料管2的连接处为旋转点进行逆时针转动,同时带动第一转盘7进行顺时针转动,第三转杆6通过第二转杆5拉动挡板3进行逆时针转动,同时由于第二转杆5与出料管2外侧的第一转杆4活动连接,使第二转杆5带动第一转杆4以其与出料管2的连接处为旋转点进行逆时针转动,第一转杆4和第二转杆5共同拉动挡板3远离出料管2的下方,并且移动至出料管2的右侧呈现水平放置,使出料管2内的纸杯受自身重力作用掉落至外壳1接料板底部的包装袋内;完成下料后,移动杆8上移,使第三转杆6不再受到第一拉绳的拉动力,进行顺时针转动,引起挡板3移动至出料管2的下方,对纸杯进行接料。
与其同时,第二转盘9通过第二拉绳带动右侧齿轮10转动,右侧齿轮10与左侧齿轮10相啮合带动其转动,右侧齿轮10的推杆靠近第四转盘11,推杆的凸柱移动至第四转盘11的孔条再远离,推杆带动第四转盘11转动,后续右侧齿轮10的弧板靠近第四转盘11的凹弧面,使第四转盘11及时止停,左侧齿轮10的推杆再靠近第四转盘11带动其反向转动,引起第四转盘11发生间歇性往复转动,第四转盘11带动外侧的第一连杆12同步运动,第一连杆12通过推动外侧的第一旋杆带动第二连杆14以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动,第二连杆14拉动切板13相互靠近,切板13拉动其底部的第二旋杆以其与外壳1的连接处为旋转点进行转动,使第二旋杆对切板13进行支撑并且辅助其移动,两个切板13相互靠近,其外侧的热封条与包装袋紧贴,将装有纸杯的包装袋截断并对其进行密封,实现包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有出料管(2),出料管(2)的底部活动连接有挡板(3),挡板(3)的外侧活动连接有第一转杆(4),第一转杆(4)的外侧活动连接有第二转杆(5),第二转杆(5)的外侧活动连接有第三转杆(6),外壳(1)的内部活动连接有第一转盘(7),第一转盘(7)的下方活动连接有移动杆(8),移动杆(8)的外侧活动连接有第二转盘(9),外壳(1)的内部活动连接有齿轮(10),齿轮(10)的外侧活动连接有第四转盘(11),第四转盘(11)的外侧固定连接有第一连杆(12),外壳(1)的内部活动连接有切板(13),切板(13)的外侧活动连接有第二连杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,其特征在于:所述外壳(1)的表面固定连接有接料板,接料板的底部固定连接有包装袋,外壳(1)的表面开设有通孔,挡板(3)的外侧活动连接有第二转杆(5),第一转杆(4)远离挡板(3)的一侧与出料管(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,其特征在于:所述第一转盘(7)的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳的外侧活动连接有第三转杆(6),第一拉绳远离第三转杆(6)的一侧活动连接有移动杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,其特征在于:所述移动杆(8)的表面开设有槽板,槽板的表面开设有槽道,槽道由弧槽和直槽构成,移动杆(8)的外侧固定连接有限位框板,第二转盘(9)的外侧固定连接有凸柱,其尺寸与移动杆(8)槽板槽道的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,其特征在于:所述齿轮(10)有两个并且尺寸相同,齿轮(10)的外侧固定连接有推杆和弧板,右侧齿轮(10)的外侧活动连接有第二拉绳,第二拉绳远离右侧齿轮(10)的一侧与第二转盘(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,其特征在于:所述第四转盘(11)的表面开设有两个尺寸相同的孔条,第四转盘(11)两个孔条之间的区域呈现凹弧状,第一连杆(12)的外侧活动连接有两个尺寸相同的第一旋杆,第一旋杆远离第一连杆(12)的活动连接有第二连杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种利用重力原理包装且自动定量分隔的纸杯包装设备,其特征在于:所述切板(13)有两个并且尺寸相同,切板(13)的外侧固定连接有热封条,切板(13)的外侧活动连接有第二旋杆,第二连杆(14)呈现倒置Z状。
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