CN111603855A - 一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置 - Google Patents

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CN111603855A CN202010522492.6A CN202010522492A CN111603855A CN 111603855 A CN111603855 A CN 111603855A CN 202010522492 A CN202010522492 A CN 202010522492A CN 111603855 A CN111603855 A CN 111603855A
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Abstract

本发明公开了一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，涉及废气处理技术领域；为了解决余热回收问题；具体包括废气处理机构、余热回收机构和废气排放机构，所述废气处理机构与余热回收机构、废气排放机构均通过连接管道连接。本发明通过设置有余热回收机构，将废气通过管路引流至U形管的一端，高温废气流经U形管时，由于保温箱体内放置有水，高温废气会以热交换的形式将热量传递至水上，收集过余热的水变成热水，随后可将水应用到厨房、浴室、员工宿舍等需要用到热水的场合，避免废气温度过高而造成废气处理机构的工作环境温度过高寿命降低的情况发生，另外，收集到的余热利用在其他场合，节约了能源消耗，降低了成本。

Description

一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置。
背景技术
钢铁厂的大气污染源包括硅铁炉冶炼产生的烟气、出铁口产生的烟气、配料与上料过程产生的粉尘、硅铁破碎产生的粉尘、硅铁炉烟气处理***收集的粉尘及硅微粉临时堆存过程中产生的扬尘、原料堆存过程中产生的扬尘，如何对这些扬尘、粉尘、浮尘进行处理，定向收集以致于不对环境造成污染一直是企业和环保部门比较头疼的问题。
经检索，中国专利公开号为CN207769507U的专利，公开了一种废气净化处理装置，包括筒状的外壳以及上盖，外壳内设置有吸附网以及吸附剂，吸附剂位于吸附网的上方，上盖安装于外壳的顶部，上盖的中部设置有中心孔。
上述专利存在以下不足：由于钢铁厂冶炼时需要较高的温度，而冶炼时所产生的扬尘、粉尘和浮尘等温度也较高，在废气通过管道抽出时，废气含有大量的热源，上述专利无法对这些热源进行可靠回收，一方面，废气热量过高会导致处理时装置温度过高，装置长期在高温下工作寿命会大大降低，另一方面，废气含有的热量没有回收利用，导致这些热量白白浪费，无形中增加了成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，包括废气处理机构、余热回收机构和废气排放机构，所述废气处理机构与余热回收机构、废气排放机构均通过连接管道连接，所述废气处理机构包括废气处理组件、污物收集组件和辅助污物掉落组件，所述余热回收机构包括放置于地面的保温箱体和U形管，所述废气排放机构包括固定于地面的固定座、废气排放管和风机。
优选地：所述保温箱体的顶部外壁通过螺栓固定有余热箱体顶盖，保温箱体的内部放置有水，U形管固定安装于保温箱体的内壁。
进一步地：所述废气处理组件包括废气处理箱体、滤袋支架、滤袋和放置于地面的支腿，六个所述支腿的顶部外壁焊接有同一个支架，支架的顶部外壁焊接有第一连接块，两个及以上的废气处理箱体的外壁焊接有第二连接块，第一连接块与第二连接块通过螺栓固定，滤袋支架的外壁通过螺栓固定于废气处理箱体的内壁上，滤袋支架的内壁开设有均匀分布的安装孔，滤袋的外壁通过螺栓固定于安装孔的内壁上，废气处理箱体的顶部外壁通过螺栓固定有废气处理顶盖，两个及以上的废气处理箱体的内壁开设有进气口，进气口的外壁固定安装有气阀，气阀的另一端通过连接管道连接有多通阀，多通阀的一个开口通过连接管道连接于U形管的出口，所述废气处理顶盖的内壁开设有出气口，两个及以上的出气口的外壁固定安装有同一个废气导流壳。
在前述方案的基础上：所述废气处理箱体与废气处理顶盖、滤袋支架与废气处理箱体、滤袋与安装孔的连接处均做密封处理。
在前述方案中更佳的方案是：所述废气排放管焊接于固定座的顶部外壁上，废气排放管的进气口与风机的输出口通过螺栓固定。
作为本发明进一步的方案：所述废气导流壳的接口与风机的输入口通过连接管道连通。
同时，所述污物收集组件包括污物导流壳、过渡壳和污物排放盖，所述污物导流壳的顶部外壁焊接于废气处理箱体的底部外壁上，过渡壳的顶部外壁焊接于污物导流壳的底部外壁上，污物排放盖的一侧外壁通过合页连接于过渡壳的外壁上。
作为本发明的一种优选的：所述污物排放盖的另一侧外壁通过螺栓固定有锁钩，锁钩配合使用有锁扣，锁扣通过螺栓固定与过渡壳的外壁上。
同时，所述辅助污物掉落组件包括套筒、活塞和橡胶锤，支架的顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的第一支撑板,两个第一支撑板的内壁转动连接有主轴，其中一个第一支撑板的外壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端通过联轴器连接于主轴的外壁上，主轴的外壁套接有第一带轮，废气处理顶盖的顶部外壁通过螺栓固定有第二支撑板，第二支撑板的内壁转动连接有副轴，副轴的外壁套接有第二带轮，第一带轮与第二带轮的外壁配合使用有皮带，废气处理顶盖的内壁开设有脉冲孔，套筒的外壁焊接于废气处理顶盖靠近脉冲孔的外壁上，活塞的外壁密封滑动连接于套筒的内壁上，活塞的顶部外壁焊接有铰接块，铰接块的外壁铰接有铰接杆，铰接杆的另一侧内壁转动连接有铰接轴，副轴的另一侧圆周外壁套接有转盘，铰接轴的外壁通过螺栓固定与转盘的外壁上，副轴的另一侧圆周外壁套接有两个及以上的副轴，废气处理顶盖的顶部外壁通过螺栓固定有第三支撑板，第三支撑板的内壁滑动连接有滑杆，橡胶锤的顶部外壁通过螺栓固定与滑杆的底部外壁上，滑杆的顶部外壁转动连接有滚轮，滑杆靠近滚轮的圆周外壁焊接有限位块，限位块与第三支撑板的相对一侧外壁设置有同一个弹簧。
作为本发明的一种更优的方案：所述滚轮的顶部外壁与凸轮的底部外壁相互接触。
本发明的有益效果为：
1.该带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，通过设置有余热回收机构，将废气通过管路引流至U形管的一端，高温废气流经U形管时，由于保温箱体内放置有水，高温废气会以热交换的形式将热量传递至水上，收集过余热的水变成热水，随后可将水应用到厨房、浴室、员工宿舍等需要用到热水的场合，一方面避免废气温度过高而造成废气处理机构的工作环境温度过高寿命降低的情况发生，另一方面收集到的余热利用在其他场合，节约了能源消耗，降低了成本。
2.该带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，通过设置有废气处理机构，废气处理机构采用带式除尘原理进行除尘，首先，传统的高压静电除尘，其需要对废气进行增湿调质处理，其要求精度过高，成本高，本发明相比其不需要过高的精度，降低了投资成本和使用维护成本，其次传统的湿式除尘虽然结构简单，建造成本较低，但是其只有采用高能耗洗涤器或文丘里除尘器才能达到净化要求，后期使用能源消耗过高，而本发明相比其无需使用高能耗装置，从而节省了后期使用的成本。
3.该带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，通过设置有废气排放机构，进入废气导流壳的废气经风机的吸力作用，沿着连接管道进入废气排放管内部，然后经废气排放管最顶部排入大气中，相比传统处理后直接排放的装置，本装置将处理后的废气进行定点、定高排放，完全使废气与地面上的人们没有接触，避免其对人们身体造成危害。
4.该带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，通过设置有污物收集组件，废气处理过程中，将污物排放盖合起，通过锁扣与锁钩的作用将其与过渡壳固定，经滤袋过滤下的浮尘、扬尘、粉尘会随着时间的堆积受重力掉落，掉落后经污物导流壳的导流作用进入过渡壳中，此时打开污物排放盖，即可将污物进行定向收集，并且回收利用。
5.该带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，通过设置有活塞与套筒，副轴转动时，带动转盘转动，从而带动铰接杆转动，然后通过铰接作用和活塞与套筒的滑动连接作用，带动活塞在套筒的内壁做往复运动，在往复运动时，可反复对滤袋产生反冲脉动气流，从而使得附着在其上的浮尘、扬尘、粉尘掉落，达到清理滤袋的目的，并且能使得浮尘、扬尘、粉尘等收集的更彻底。
6.该带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，通过设置有橡胶锤，副轴转动时，可带动凸轮转动，凸轮与滚轮接触，通过凸轮自身结构与弹簧的弹力作用，使得滑杆做往复运动，从而使得橡胶锤不断地对废气处理顶盖产生冲击力，从而通过废气处理箱体、滤袋支架对滤袋产生震动作用，进一步加速了浮尘、扬尘、粉尘等从滤袋上掉落的速度，大大提高了滤袋的清理洁净度和污物收集的速率。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的余热回收机构剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的废气处理机构主视图；
图4为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的废气处理组件结构示意图；
图5为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的废气处理机构的侧视图；
图6为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的废气排放机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的A的放大结构示意图；
图8为本发明提出的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置的B的放大结构示意图；
图中：1-废气处理机构、2-余热回收机构、3-废气排放机构、4-连接管道、5-保温箱体、6-U形管、7-水、8-余热箱体顶盖、9-支腿、10-支架、11-第一连接块、12-第二连接块、13-废气处理箱体、14-废气处理顶盖、15-污物导流壳、16-气阀、17-多通阀、18-滤袋支架、19-安装孔、20-滤袋、21-第一支撑板、22-主轴、23-电机、24-废气导流壳、25-固定座、26-废气排放管、27-风机、28-套筒、29-活塞、30-铰接块、31-铰接杆、32-铰接轴、33-转盘、34-第二支撑板、35-副轴、36-凸轮、37-滚轮、38-弹簧、39-第三支撑板、40-滑杆、41-橡胶锤、42-过渡壳、43-锁扣、44-锁钩、45-污物排放盖。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，如图1、2、6所示，包括废气处理机构1、余热回收机构2和废气排放机构3，所述废气处理机构1与余热回收机构2、废气排放机构3均通过连接管道4连接，所述废气处理机构1包括废气处理组件、污物收集组件和辅助污物掉落组件，所述余热回收机构2包括放置于地面的保温箱体5和U形管6，所述废气排放机构3包括固定于地面的固定座25、废气排放管26和风机27；进行废气处理时，可将废气通过管路引流至余热回收机构2的入口，余热回收机构2可对废气进行降温，并将废气的余热以热交换的方式进行收集，一方面避免废气温度过高而造成废气处理机构1的工作环境温度过高寿命降低的情况发生，另一方面收集到的余热可利用在其他场合，节约了能源消耗，降低了成本，随后降温后的废气通过连接管道4进入废气处理机构1，废气处理机构1采用带式除尘的原理对废气进行处理，处理后的废气通过连接管道4进入废气排放机构3，然后排放至大气中，由于钢铁厂在冶炼时，产生的粉尘主要是各种金属氧化物，而这些金属氧化物的可回收价值很高，本发明中，废气处理机构1采用带式除尘原理进行除尘，首先，传统的高压静电除尘，其需要对废气进行增湿调质处理，其要求精度过高，成本高，本发明相比其不需要过高的精度，降低了投资成本和使用维护成本，其次传统的湿式除尘虽然结构简单，建造成本较低，但是其只有采用高能耗洗涤器或文丘里除尘器才能达到净化要求，后期使用能源消耗过高，而本发明相比其无需使用高能耗装置，从而节省了后期使用的成本；本发明通过设置有废气排放机构3，由于废气在净化后仍会存在一定的一氧化碳等污染物，而废气排放机构3的设置可以直接将净化后的废气进行收集，然后在固定位置、较高高度进行排放，相比传统处理后直接排放的装置，本装置将处理后的废气进行定点、定高排放，完全使废气与地面上的人们接触，避免其对人们身体造成危害。
为了解决余热浪费问题；如图1、2所示，所述保温箱体5的顶部外壁通过螺栓固定有余热箱体顶盖8，保温箱体5的内部放置有水7，U形管6固定安装于保温箱体5的内壁；将废气通过管路引流至U形管6的一端，高温废气流经U形管6时，由于保温箱体5内放置有水7，高温废气会以热交换的形式将热量传递至水7上，收集过余热的水7变成热水，随后可将水7应用到厨房、浴室、员工宿舍等需要用到热水的场合。
为了解决废气处理问题；如图1、3、4、5所示，所述废气处理组件包括废气处理箱体13、滤袋支架18、滤袋20和放置于地面的支腿9，六个所述支腿9的顶部外壁焊接有同一个支架10，支架10的顶部外壁焊接有第一连接块11，两个及以上的废气处理箱体13的外壁焊接有第二连接块12，第一连接块11与第二连接块12通过螺栓固定，滤袋支架18的外壁通过螺栓固定于废气处理箱体13的内壁上，滤袋支架18的内壁开设有均匀分布的安装孔19，滤袋20的外壁通过螺栓固定于安装孔19的内壁上，废气处理箱体13的顶部外壁通过螺栓固定有废气处理顶盖14，两个及以上的废气处理箱体13的内壁开设有进气口，进气口的外壁固定安装有气阀16，气阀16的另一端通过连接管道4连接有多通阀17，多通阀17的一个开口通过连接管道4连接于U形管6的出口，所述废气处理顶盖14的内壁开设有出气口，两个及以上的出气口的外壁固定安装有同一个废气导流壳24，所述废气处理箱体13与废气处理顶盖14、滤袋支架18与废气处理箱体13、滤袋20与安装孔19的连接处均做密封处理；降温后的废气通过连接管道4、多通阀17进入废气处理箱体13的底部，然后经过滤袋20的过滤作用将浮尘、扬尘、粉尘等过滤下，过滤后的废气顺着滤袋20中间空心出流向废气处理顶盖14，经废气处理顶盖14的出气口进入废气导流壳24，气阀16可控制单个废气处理组件与废气的连通与否，从而控制整个废气处理组件的载荷，可避免因废气量过少、废气处理组件连通过多而造成的资源浪费，还可避免因废气量过多，废气处理组件连通过少而造成的废气处理效率低的情况发生。
为了解决废气排放问题；如图5、6所示，所述废气排放管26焊接于固定座25的顶部外壁上，废气排放管26的进气口与风机27的输出口通过螺栓固定，废气导流壳24的接口与风机27的输入口通过连接管道4连通；进入废气导流壳24的废气经风机27的吸力作用，沿着连接管道4进入废气排放管26内部，然后经废气排放管26最顶部排入大气中。
为了解决浮尘、扬尘、粉尘收集问题；如图3、5、8所示，所述污物收集组件包括污物导流壳15、过渡壳42和污物排放盖45，所述污物导流壳15的顶部外壁焊接于废气处理箱体13的底部外壁上，过渡壳42的顶部外壁焊接于污物导流壳15的底部外壁上，污物排放盖45的一侧外壁通过合页连接于过渡壳42的外壁上，污物排放盖45的另一侧外壁通过螺栓固定有锁钩44，锁钩44配合使用有锁扣43，锁扣43通过螺栓固定与过渡壳42的外壁上；废气处理过程中，将污物排放盖45合起，通过锁扣43与锁钩44的作用将其与过渡壳42固定，经滤袋20过滤下的浮尘、扬尘、粉尘会随着时间的堆积受重力掉落，掉落后经污物导流壳15的导流作用进入过渡壳42中，此时打开污物排放盖45，即可将污物进行定向收集，并且回收利用。
为了使得浮尘、扬尘、粉尘等掉落更彻底；如图1、5、7所示，所述辅助污物掉落组件包括套筒28、活塞29和橡胶锤41，支架10的顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的第一支撑板21,两个第一支撑板21的内壁转动连接有主轴22，其中一个第一支撑板21的外壁通过螺栓固定有电机23，电机23的输出端通过联轴器连接于主轴22的外壁上，主轴22的外壁套接有第一带轮，废气处理顶盖14的顶部外壁通过螺栓固定有第二支撑板34，第二支撑板34的内壁转动连接有副轴35，副轴35的外壁套接有第二带轮，第一带轮与第二带轮的外壁配合使用有皮带，废气处理顶盖14的内壁开设有脉冲孔，套筒28的外壁焊接于废气处理顶盖14靠近脉冲孔的外壁上，活塞29的外壁密封滑动连接于套筒28的内壁上，活塞29的顶部外壁焊接有铰接块30，铰接块30的外壁铰接有铰接杆31，铰接杆31的另一侧内壁转动连接有铰接轴32，副轴35的另一侧圆周外壁套接有转盘33，铰接轴32的外壁通过螺栓固定与转盘33的外壁上，副轴35的另一侧圆周外壁套接有两个及以上的副轴35，废气处理顶盖14的顶部外壁通过螺栓固定有第三支撑板39，第三支撑板39的内壁滑动连接有滑杆40，橡胶锤41的顶部外壁通过螺栓固定与滑杆40的底部外壁上，滑杆40的顶部外壁转动连接有滚轮37，滑杆40靠近滚轮37的圆周外壁焊接有限位块，限位块与第三支撑板39的相对一侧外壁设置有同一个弹簧38，所述滚轮37的顶部外壁与凸轮36的底部外壁相互接触；收集污物时，启动电机23，电机23带动主轴22转动，然后通过第一带轮、第二带轮和皮带的传动配合作用带动副轴35转动，副轴35转动时，其一，其带动转盘33转动，从而带动铰接杆31转动，然后通过铰接作用和活塞29与套筒28的滑动连接作用，带动活塞29在套筒28的内壁做往复运动，在往复运动时，可反复对滤袋20产生反冲脉动气流，从而使得附着在其上的浮尘、扬尘、粉尘掉落，达到清理滤袋20的目的，并且能使得浮尘、扬尘、粉尘等收集的更彻底，其二，副轴35转动时，可带动凸轮36转动，凸轮36与滚轮37接触，通过凸轮36自身结构与弹簧38的弹力作用，使得滑杆40做往复运动，从而使得橡胶锤41不断地对废气处理顶盖14产生冲击力，从而通过废气处理箱体13、滤袋支架18对滤袋20产生震动作用，进一步加速了浮尘、扬尘、粉尘等从滤袋20上掉落的速度，大大提高了滤袋20的清理洁净度和污物收集的速率。
本实施例在使用时,将废气通过管路引流至U形管6的一端，高温废气流经U形管6时，由于保温箱体5内放置有水7，高温废气会以热交换的形式将热量传递至水7上，收集过余热的水7变成热水，随后可将水7应用到厨房、浴室、员工宿舍等需要用到热水的场合，降温后的废气通过连接管道4、多通阀17进入废气处理箱体13的底部，然后经过滤袋20的过滤作用将浮尘、扬尘、粉尘等过滤下，过滤后的废气顺着滤袋20中间空心出流向废气处理顶盖14，经废气处理顶盖14的出气口进入废气导流壳24，气阀16可控制单个废气处理组件与废气的连通与否，从而控制整个废气处理组件的载荷，进入废气导流壳24的废气经风机27的吸力作用，沿着连接管道4进入废气排放管26内部，然后经废气排放管26最顶部排入大气中，废气处理过程中，将污物排放盖45合起，通过锁扣43与锁钩44的作用将其与过渡壳42固定，经滤袋20过滤下的浮尘、扬尘、粉尘会随着时间的堆积受重力掉落，掉落后经污物导流壳15的导流作用进入过渡壳42中，此时打开污物排放盖45，即可将污物进行定向收集，收集污物时，启动电机23，电机23带动主轴22转动，然后通过第一带轮、第二带轮和皮带的传动配合作用带动副轴35转动，副轴35转动时，其一，其带动转盘33转动，从而带动铰接杆31转动，然后通过铰接作用和活塞29与套筒28的滑动连接作用，带动活塞29在套筒28的内壁做往复运动，在往复运动时，可反复对滤袋20产生反冲脉动气流，从而使得附着在其上的浮尘、扬尘、粉尘掉落，其二，副轴35转动时，可带动凸轮36转动，凸轮36与滚轮37接触，通过凸轮36自身结构与弹簧38的弹力作用，使得滑杆40做往复运动，从而使得橡胶锤41不断地对废气处理顶盖14产生冲击力，从而通过废气处理箱体13、滤袋支架18对滤袋20产生震动作用，进一步加速了浮尘、扬尘、粉尘等从滤袋20上掉落的速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，包括废气处理机构(1)、余热回收机构(2)和废气排放机构(3)，其特征在于，所述废气处理机构(1)与余热回收机构(2)、废气排放机构(3)均通过连接管道(4)连接，所述废气处理机构(1)包括废气处理组件、污物收集组件和辅助污物掉落组件，所述余热回收机构(2)包括放置于地面的保温箱体(5)和U形管(6)，所述废气排放机构(3)包括固定于地面的固定座(25)、废气排放管(26)和风机(27)。
2.根据权利要求1所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述保温箱体(5)的顶部外壁通过螺栓固定有余热箱体顶盖(8)，保温箱体(5)的内部放置有水(7)，U形管(6)固定安装于保温箱体(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述废气处理组件包括废气处理箱体(13)、滤袋支架(18)、滤袋(20)和放置于地面的支腿(9)，六个所述支腿(9)的顶部外壁焊接有同一个支架(10)，支架(10)的顶部外壁焊接有第一连接块(11)，两个及以上的废气处理箱体(13)的外壁焊接有第二连接块(12)，第一连接块(11)与第二连接块(12)通过螺栓固定，滤袋支架(18)的外壁通过螺栓固定于废气处理箱体(13)的内壁上，滤袋支架(18)的内壁开设有均匀分布的安装孔(19)，滤袋(20)的外壁通过螺栓固定于安装孔(19)的内壁上，废气处理箱体(13)的顶部外壁通过螺栓固定有废气处理顶盖(14)，两个及以上的废气处理箱体(13)的内壁开设有进气口，进气口的外壁固定安装有气阀(16)，气阀(16)的另一端通过连接管道(4)连接有多通阀(17)，多通阀(17)的一个开口通过连接管道(4)连接于U形管(6)的出口，所述废气处理顶盖(14)的内壁开设有出气口，两个及以上的出气口的外壁固定安装有同一个废气导流壳(24)。
4.根据权利要求3所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述废气处理箱体(13)与废气处理顶盖(14)、滤袋支架(18)与废气处理箱体(13)、滤袋(20)与安装孔(19)的连接处均做密封处理。
5.根据权利要求1所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述废气排放管(26)焊接于固定座(25)的顶部外壁上，废气排放管(26)的进气口与风机(27)的输出口通过螺栓固定。
6.根据权利要求3所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述废气导流壳(24)的接口与风机(27)的输入口通过连接管道(4)连通。
7.根据权利要求1所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述污物收集组件包括污物导流壳(15)、过渡壳(42)和污物排放盖(45)，所述污物导流壳(15)的顶部外壁焊接于废气处理箱体(13)的底部外壁上，过渡壳(42)的顶部外壁焊接于污物导流壳(15)的底部外壁上，污物排放盖(45)的一侧外壁通过合页连接于过渡壳(42)的外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述污物排放盖(45)的另一侧外壁通过螺栓固定有锁钩(44)，锁钩(44)配合使用有锁扣(43)，锁扣(43)通过螺栓固定与过渡壳(42)的外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述辅助污物掉落组件包括套筒(28)、活塞(29)和橡胶锤(41)，支架(10)的顶部外壁通过螺栓固定有两个平行的第一支撑板(21),两个第一支撑板(21)的内壁转动连接有主轴(22)，其中一个第一支撑板(21)的外壁通过螺栓固定有电机(23)，电机(23)的输出端通过联轴器连接于主轴(22)的外壁上，主轴(22)的外壁套接有第一带轮，废气处理顶盖(14)的顶部外壁通过螺栓固定有第二支撑板(34)，第二支撑板(34)的内壁转动连接有副轴(35)，副轴(35)的外壁套接有第二带轮，第一带轮与第二带轮的外壁配合使用有皮带，废气处理顶盖(14)的内壁开设有脉冲孔，套筒(28)的外壁焊接于废气处理顶盖(14)靠近脉冲孔的外壁上，活塞(29)的外壁密封滑动连接于套筒(28)的内壁上，活塞(29)的顶部外壁焊接有铰接块(30)，铰接块(30)的外壁铰接有铰接杆(31)，铰接杆(31)的另一侧内壁转动连接有铰接轴(32)，副轴(35)的另一侧圆周外壁套接有转盘(33)，铰接轴(32)的外壁通过螺栓固定与转盘(33)的外壁上，副轴(35)的另一侧圆周外壁套接有两个及以上的副轴(35)，废气处理顶盖(14)的顶部外壁通过螺栓固定有第三支撑板(39)，第三支撑板(39)的内壁滑动连接有滑杆(40)，橡胶锤(41)的顶部外壁通过螺栓固定与滑杆(40)的底部外壁上，滑杆(40)的顶部外壁转动连接有滚轮(37)，滑杆(40)靠近滚轮(37)的圆周外壁焊接有限位块，限位块与第三支撑板(39)的相对一侧外壁设置有同一个弹簧(38)。
10.根据权利要求9所述的一种带有余热收集机构的钢厂生产用废气净化处理装置，其特征在于，所述滚轮(37)的顶部外壁与凸轮(36)的底部外壁相互接触。
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