CN111603313B - 卫生巾产品的护翼折叠*** - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种卫生巾产品的护翼折叠***，包括切割装置、传送鼓、折叠传送装置以及压辊装置；本发明通过传送鼓将单个卫生巾产品吸附在转写鼓的表面，并随着传送鼓的转动将卫生巾搬送至折叠传送装置上，当所述卫生巾经产品过按压区时，通过所述张紧辊对卫生巾产品两侧的护翼进行按压，防止两侧的护翼在未进入折叠传送装置的之前而产生折角，保证其平整性。并且本发明还将压辊装置中的压辊设在折叠传送装置中的开口中，使得被切断后的护翼离型纸小片被压辊装置按压贴附于卫生巾产品的护翼上时，能利用折叠传送装置内部的负压作用来抑制护翼离型纸的折角缺陷，提升其平整性，使得整个产品无瑕疵，大大提高产品质量。

Description

卫生巾产品的护翼折叠***

技术领域

本发明属于一次性卫生用品制造设备技术领域，尤其涉及卫生巾、护垫等领域，具体为一种卫生巾产品的护翼折叠***。

背景技术

一次性卫生巾产品A一般在产品主体的两侧都会具有护翼B的结构，如图1a所示。当卫生巾产品A被外形切刀切割后得到独立出单个的产品后，通常会对产品主体两侧的护翼B进行由两侧边往主***置的折叠。由于护翼B两层由片材复合而成，其相比产品本体显得很薄，因此在折叠的过程中，特别是高速情况下，经常会出现护翼B的其中一侧或者两侧产生折角C等缺陷，如图1b以及图1c所示的折叠状态。

当护翼B经过折叠后，后续会将护翼离型纸D贴附于护翼B上方，由于护翼离型纸D为单层片材，因此经切刀切断之后贴附至卫生巾产品A的护翼B位置处时，也同样会出现折角C的缺陷，如图1d所示。由于此时产品已经单个成型，将整片产品以废品进行排出的话太过浪费，不排出该缺陷的话产品存在瑕疵，大大影响产品的质量，在使用上也会有所影响。

因此急需提供一种新的卫生巾产品的护翼折叠***，用以解决在护翼折叠的过程中存在折角等缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题：本发明提供一种卫生巾产品的护翼折叠***，包括：第一流程路径和第二流程路径，所述第二流程路径位于所述第一流程路径的下流侧；

在所述第一流程路径上，所述的一种卫生巾产品的护翼折叠***，包括：切割装置，将上流加工完成的复合体切割后生成独立单个的卫生巾产品；传送鼓以及折叠传送装置，所述折叠传送装置具有一开口；所述传送鼓位于所述切割装置的下流侧，所述折叠传送装置位于所述传送鼓的下流侧；压辊装置，具有压辊，所述压辊设置于所述折叠传送装置中且所述压辊的一部分伸出所述开口；在所述第二流程路径上，所述卫生巾产品的护翼折叠***包括材料切刀装置；所述材料切刀装具有切刀底辊，所述压辊与所述切刀底辊相抵，用以将从所述第二流程路径上被切断后送至的护翼离型纸小片被按压贴附于卫生巾的护翼上；所述传送鼓包括转写鼓和配气盘，用以对独立分割后的单个卫生巾产品在设定位置分别进行吸附和吹气；所述转写鼓还包括位于转写鼓轴向方向的靠近侧边处的两个第一凹槽，任一所述第一凹槽沿转写鼓圆周方向连续分布。所述第一凹槽内均匀设置吸附孔；张紧辊，压持于所述折叠传送装置上；以及两条第一传送带，分别嵌入于所述转写鼓的第一凹槽内且环形绕于所述转写鼓，所述第一凹槽的深度与所述第一传送带的厚度相同；所述第一传送带设置多个开孔，所述开孔与所述第一凹槽内的吸附孔对应设置；所述第一传送带通过所述张紧辊张紧且所述第一传送带的部分与折叠传送装置紧密贴合形成按压区；当所述卫生巾产品经过按压区时，所述卫生巾产品的两端护翼被按压。

进一步地，所述传送鼓包括：支架，其中，所述配气盘固定于所述支架，且位于所述转写鼓宽度方向的两侧端部；第一轴，所述转写鼓通过一第一轴转动连接所述支架的下端，所述配气盘内部具备吸风槽和吹风槽，所述转写鼓的表面在所述第一凹槽之外的位置还具有吸附孔，内部具有吸风通道；所述配气盘的吸风槽和吹风槽与所述转写鼓的吸风通道连通设置，分别用于将外部的吸风装置产生的负压气流和外部气源的气流通过配气盘传入传送鼓表面的吸附孔中；当所述转写鼓转动至所述吸风槽位置时，所述卫生巾产品从所述切割装置被吸附至所述转写鼓上；当所述转写鼓转动至所述吹风槽位置时，所述卫生巾产品从所述转写鼓被吹至所述折叠传送装置上；其中，所述第一轴与所述第一传送带垂直设置；以及驱动轴，固定于所述支架的中端且平行设于所述第一轴的上方，其一端连接驱动装置，另一端通过一同步带连接所述第一轴。

进一步地，所述传送鼓还包括：第一气缸，连接于所述支架上并通过托架固定于主安装面板上；当所述第一气缸缩回时，所述转写鼓绕着所述支架的支点顺时针旋转，用以使所述转写鼓脱离出所述切割装置内部；当所述第一气缸伸出时，所述转写鼓绕着所述支架的支点往逆时针旋转，用以使所述转写鼓进入所述切割装置的内部。

进一步地，当所述卫生巾产品的吸收体具有中凸结构时，所述传送鼓的所述转写鼓的中间位置设置第二凹槽，所述第二凹槽沿转写鼓圆周方向间断分布。所述第二凹槽内均匀设置吸附孔，所述第二凹槽用于容纳所述卫生巾产品吸收体的中凸结构。

进一步地，所述折叠传送装置包括：真空箱，其内部为空心结构；第一板，设于所述真空箱上所述第一板上设有多排腰型孔，所述腰型孔与所述卫生巾产品的吸收体相对应；所述第二传送带上设有与所述腰型孔相对应的通孔；折叠板，设于所述真空箱的上方，所述折叠板上方设置基部，所述基部的内部具有仿形曲面；主动辊，设于所述真空箱的下方，与驱动装置相连接；两个从动辊，分别设于所述真空箱的主流程方向的两侧；第二风管，设于所述真空箱的一侧面，其一端连接所述真空箱，另一端连接吸风装置；以及第二传送带，环形设于所述第一板的上方、所述主动辊与所述两个从动辊之间；所述第二传送带上设有与所述第一板的腰型孔相对应的通孔；其中，所述折叠板位于所述第二传送带上方且两者之间具有供所述卫生巾产品传送经过的间隙。

进一步地，所述卫生巾产品的护翼折叠***还包括吹气结构，设于所述护翼折叠装置上，用以对还未进入折叠板之前的卫生巾产品两侧的护翼实行吹气。

进一步地，所述材料切刀装置，用于将连续的护翼离型纸切成具有一定宽度的小片，所述材料切刀装置包括：切刀刀辊，与切刀底辊相对应设置，所述切刀底辊为真空吸附的结构；所述折叠传送装置上的所述开口设于所述第一板上且位于所述切刀底辊下方；所述压辊从所述第一板体的下方伸出于所述开口并与所述切刀底辊相抵。

进一步地，所述压辊装置还包括：安装部，固定于所述真空箱的下方；第二气缸，通过所述安装部固定于所述安装部远离所述压辊的一端；调节部，位于所述第二气缸与所述压辊之间，与所述第二气缸连接，用以对所述压辊与第二气缸之间的距离进行调节。

进一步地，在所述第二流程路径上，所述卫生巾产品的护翼折叠***还包括：施胶装置、送料机构，所述施胶装和所述送料机构位于所述材料切刀装置的上流侧；施胶装置，用于间断地将胶水涂覆于连续的护翼离型纸的上表面；送料机构，内部具有真空结构，用于将连续的护翼离型纸往所述材料切刀装置传送。

进一步地，所述切割装置还包括：刀辊，外周表面具有弧形刀刃；底辊；与所述刀辊相对应设置，所述底辊与所述刀辊之间具有容纳一卫生巾产品通过的间隙；吸风管，设于所述刀辊侧，用以将切割后的废料吸走。

本发明的优点是：本发明的目的是提供一种卫生巾产品的护翼折叠***，通过传送鼓将单个卫生巾产品吸附在转写鼓的表面，并随着传送鼓的转动将卫生巾产品搬送至折叠传送装置上，当所述卫生巾经过按压区时，通过所述张紧辊对卫生巾产品两侧的护翼进行按压，防止两侧的护翼在未进入折叠传送装置的之前而产生折角，保证其平整性。

并且本发明还将用于切断护翼离型纸的材料切刀装置下对应按压的压辊装置的压辊设置于在折叠传送装置中且压辊的一部分伸出折叠传送装置设置的开口中，使得被切断后的护翼离型纸小片被压辊装置按压贴附于卫生巾产品的护翼上时，能利用折叠传送装置内部的负压作用来抑制护翼离型纸的折角缺陷，提升其平整性，使得整个产品无瑕疵，大大提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1a为现有技术中一次性卫生巾产品A的外形示意图；

图1b为现有技术中单侧护翼折角的示意图；

图1c为现有技术中双侧护翼折角的示意图；

图1d为现有技术中产生折角的护翼离型纸D贴附于护翼B的示意图；

图2为本发明提供的卫生巾产品的护翼折叠***的结构示意图；

图3为本发明提供的卫生巾产品的护翼折叠***中产品对应的不同状态示意图；

图4本发明提供的传送鼓的侧面结构示意图；

图5本发明提供的转写鼓沿圆周方向展开的部分结构示意图；

图6为图5中第一传送带的开孔的示意图；

图7为本发明中提供的折叠传送装置的俯视图；

图8为本发明提供的卫生巾产品位于折叠传送装置上方的折叠示意图；

图9为本发明提供的压辊装置的结构示意图。

附图标记：

第一流程路径L1；第二流程路径L2；切割装置1；

传送鼓2；折叠传送装置3；压辊装置4；

支架28；第一轴25；驱动轴26；

转写鼓21；配气盘22；张紧辊29；

第一传送带23；第一气缸27；第一凹槽211；

真空箱31；第一板32；折叠板33；

主动辊34；两个从动辊35；第二风管37；

第二传送带36；压辊43；安装部41；

第二气缸42；调节部44；

开口311；吹气机构5；废料0；

卫生巾产品S；吸收体S1；护翼S2；

中凸S12；吸附孔213；开孔231；

第二凹槽212；切刀刀辊81；切刀底辊82；

刀辊11；底辊12；材料切刀装置8；

施胶装置6；送料机构7。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

如图2所示，本发明提供一种卫生巾产品的护翼折叠***，包括第一流程路径L1和第二流程路径L2，所述第二流程路径L2位于所述第一流程路径L1的下流侧。

在所述第一流程路径L1上，所述卫生巾产品的护翼折叠***包括切割装置1、传送鼓2、折叠传送装置3以及压辊装置4。其中，图2中，M为主流程方向。

同时参照图3所示的状态Ⅰ和Ⅱ，所述切割装置1用以将上流加工完成的复合体F切割后生成独立单个的卫生巾产品S。所述卫生巾产品S包括吸收体S1和护翼S2。本实施例中，所述吸收体S1具有中凸S12，即3D结构。

继续参照图2所示，所述切割装置1包括：底辊12、刀辊11以及吸风管。在本实施例中，所述切割装置1为弧形切刀。所述弧形刀辊11，外周表面具有弧形刀刃。所述底辊12与所述刀辊11相对应设置。所述底辊12与所述刀辊11之间具有容纳一卫生巾产品S通过的间隙。所述吸风管设于所述刀辊11的侧，用以将切割后的废料吸走。所述切割装置1的具体结构可参照我方先前申请专利CN209335712U。

所述传送鼓2位于所述切割装置1的下流侧，所述折叠传送装置3位于所述传送鼓2的下流侧。

在一实施例中，在设备运行时，所述传送鼓2的一部设置于所述切割装置1的内部，用于承接独立分割后的单个卫生巾产品S并将其传送至下流侧的所述折叠传送装置3上。

所述折叠传送装置3位于所述传送鼓2的下方位置，所述折叠传送装置3具有一开口311。所述压辊装置4具有压辊43，所述压辊43设置于所述折叠传送装置3中且所述压辊43的一部分伸出所述开口311。

如图4所示，图中K表示为宽度方向，所述传送鼓2包括：支架28、第一轴25、驱动轴26、转写鼓21、配气盘22、张紧辊29、两条第一传送带23以及第一气缸27。

所述配气盘21固定于所述支架28，且位于所述转写鼓21宽度方向K的两侧端部。

所述转写鼓21和所述配气盘22用以对独立分割后的单个卫生巾产品S在设定位置分别进行吸附和吹气。

所述转写鼓21通过一第一轴25转动连接所述支架28的下端，所述配气盘22内部具备吸风槽和吹风槽(图中未示)，转写鼓21的表面具有吸附孔213，内部具有吸风通道。

所述配气盘22的吸风槽和吹气槽与所述转写鼓21的吸风通道连通设置，用于将外部的吸风装置产生的负压气流和外部气源的气流通过配气盘传入传送鼓表面的吸附孔213中；当所述转写鼓21转动至所述吸风槽位置时，所述卫生巾产品S从所述切割装置1被吸附至所述转写鼓21上；当所述转写鼓21转动至所述吹风槽位置时，所述卫生巾产品S从所述转写鼓21被吹至所述折叠传送装置3上。所述转写辊21内部的具体结构可参照我方先前申请专利CN209335712U。

所述配气盘22通过第一风管24的连接所述吸风装置，所述吸风装置如风机等。

如图5以及图3中Ⅲ的状态所示，其中Y代表转写鼓21圆周方向，所述转写鼓21还包括位于转写鼓21轴向方向的靠近侧边处的两个第一凹槽211，任一所述第一凹槽211沿转写鼓21圆周方向连续分布。所述第一凹槽211内均匀设置吸附孔213。两条第一传送带23分别嵌入于所述转写鼓21的所述第一凹槽211内且环形绕于所述转写鼓21，所述第一凹槽211的深度与所述第一传送带23的厚度相同。如图6所示，所述第一传送带23设置多个开孔231，所述开孔231与所述第一凹槽211内的所述吸附孔213对应设置。所述张紧辊29压持于所述折叠传送装置3上。所述第一轴25与所述第一传送带23垂直设置。

所述第一传送带23通过所述张紧辊29张紧，所述第一传送带23的部分与折叠传送装置3紧密贴合形成按压区。当所述卫生巾产品S经过按压区时，所述卫生巾产品S的两端护翼S2被按压，从而防止两侧的护翼S2在未进入折叠传送装置3的之前而产生折角C，保证其平整性。

所述驱动轴26固定于所述支架28的中端且平行设于所述第一轴25的上方，其一端连接驱动装置，另一端通过一同步带连接所述第一轴25。通过驱动装置驱动所述驱动轴26，从而同步带带动所述传送鼓2绕着所述第一轴25转动。

当所述卫生巾产品S经过按压区时，通过所述张紧辊29对卫生巾产品S两侧的护翼S2进行按压，防止两侧的护翼S2在未进入折叠传送装置3的之前而产生折角C，保证其平整性，所述卫生巾产品S的两端护翼被按压。

当所述卫生巾产品S中部的吸收体S1具有中凸结构S12时，所述传送鼓2的所述转写鼓21的中间位置设置第二凹槽212，所述第二凹槽212沿转写鼓圆周方向间断分布。所述第二凹槽212内均匀设置吸附孔213，所述第二凹槽212用于容纳所述卫生巾产品S吸收体S1的中凸结构S12。如果实际应用过程中吸收体S1不存在中凸S12，那么转写鼓21的所述第二凹槽212可不设置。

所述第一气缸27连接于所述支架28上并通过托架固定于主安装面板上。

当所述第一气缸27缩回时，所述转写鼓21绕着所述支架28的支点顺时针旋转，用以使所述转写鼓21脱离出所述切割装置1内部，以便所述切割装置1的更换及维护。当所述第一气缸27伸出时，所述转写鼓21绕着所述支架28的支点往逆时针旋转，用以使所述转写鼓21进入所述切割装置1的内部，使得所述转写鼓21进入所述弧形切刀1的内部，为下一步的生产做好准备。

所述顺时针旋转即为转写鼓21绕着支架28的支点往下流侧旋转，所述逆时针旋转即为转写鼓21绕着支架28的支点往上流侧旋转。

同时参照图7中Ⅳ状态以及图2、3所示，所述折叠传送装置3包括：真空箱31、第一板32、折叠板33、主动辊34、两个从动辊35、第二风管37以及第二传送带36。所述折叠传送装置3用于将独立单个的卫生巾产品S在传送的同时进行护翼折叠。

所述真空箱31的内部为空心结构。

所述第一板32设于所述真空箱31上所述第一板32上设有多排腰型孔，所述腰型孔至所述卫生巾产品S的吸收体S1相对应；所述第二传送带36上设有与所述腰型孔相对应的通孔。所述折叠传送装置3的所述开口311设于所述第一板32上。

由于所述真空箱31内部通过第二风管37导入负压气流通经所述第一板32的腰型孔和所述第二传送带36的通孔，使得卫生巾产品S能吸附在所述第二传送带36上方往下流侧传送。

所述折叠板33设于所述真空箱31的上方，所述折叠板33上方设置基部331，所述基部331的内部具有仿形曲面，用于将运送在所述第二传送带36上的卫生巾产品S的同时，对其护翼S2进行折叠。

在一实施例中，一对折叠板33固定于所述真空箱31上方且对称设置。所述折叠板33与所述第二传送带36之间具有供所述卫生巾产品S传送经过的间隙，该间隙为可调节结构。

所述主动辊34设于所述真空箱31的下方，与驱动装置相连接。

两个从动辊35分别设于所述真空箱31的主流程方向M的左右两侧。

所述第二风管37设于所述真空箱31的一侧面，其一端连接所述真空箱31，另一端连接吸风装置。本实施例中，所述第二风管37设置在所述真空箱31的内侧。所述吸风装置一般为风机。

所述第二传送带36环形设于所述第一板32的上方、所述主动辊34与所述两个从动辊35之间；在所述主动辊34的驱动下带动所述第二传送带36环形输送。

如图8所示，所述折叠板33位于所述第二传送带36上方且二者之间具有供所述卫生巾产品S传送经过的间隙。

在一实施例中，同时参照图3中Ⅳ状态所示，被第一传送带23压制卫生巾产品S的护翼S2流经所述折叠板33的异形基部331后，两侧的护翼S2由两侧边往卫生巾产品S主体侧折叠。

为了确保护翼S2能处于展平的状态，在折叠传送装置3的上方，传送鼓2的下流侧且位于护翼的起折位置处设置吹气机构5，所述吹气机构5用以对还未进入折叠板33之前的所述卫生巾产品S两侧的护翼S2实行吹气。

本一实施例中，由于所述折叠传送装置3在主流程M方向上长度较长，考虑加工因素，将所述真空箱31分为两个箱体结构，实际运用过程中所需的折叠传送装置3在主流程方向M上长度不长时，可采用一个箱体的结构。

如图9以及图2、3所示，所述压辊装置4除了所述压辊43外，还包括：安装部41、第二气缸42以及调节部44。

所述压辊装置4设置在所述折叠传送装置3的内部，用以使得被切断后的护翼离型纸小片被按压贴附于卫生巾S的护翼上。

所述安装部41固定于所述真空箱31的下方。

所述压辊41从所述第一板32的下方伸出于所述开口311并与所述切刀底辊81相抵。

所述第二气缸42通过所述安装部41固定于远离所述压辊43的一端，且通过架体与第二气缸42相连。

所述调节部44位于所述第二气缸42与所述压辊43之间，与所述第二气缸42连接，用以对所述压辊43与第二气缸42之间的距离进行调节。

所述压辊43、所述第二气缸42和所述调节部44通过所述安装部41固定于所述真空箱31。

同时参照图7所示，所述安装部41在真空箱31上的安装位要满足所述压辊43位于所述折叠传送装置3第一板32的所述开口311中，且所述压辊43的一部分突出于所述开口311。所述压辊43轴向的中心线与所述真空箱31位于主流程方向上的长度所垂直。

继续参照图2所示，在所述第二流程路径L2上，所述卫生巾产品的护翼折叠***包括施胶装置6、送料机构7以及材料切刀装置8。所述第二流程路径L2用于传送护翼离型纸W切成具有一定宽度的小片W1并传送至所述第一流程路径L1上，使得护翼离型纸小片W1与卫生巾产品S的主体复合。

所述材料切刀装置8用于将连续的护翼离型纸W切成具有一定宽度的小片W1。

具体地，所述材料切刀装置8包括：切刀刀辊81和切刀底辊82。所述切刀刀辊81和所述切刀底辊82相对应设置，所述切刀底辊82为真空吸附的结构；所述切刀底辊82位于所述第一板32上的开口311上方。所述压辊43从所述第一板32的下方伸出所述开口311并与所述切刀底辊82相抵。所述切刀底辊82与所述压辊43相切设置，所述切刀底辊82的轴心与所述压辊43的轴心的连线G1垂直于所述真空箱31位于主流程方向M上的长度。所述小片W1在切刀底辊82的吸附转动下，将其搬送至第一流程路径L1的所述折叠传送装置3上。

所述施胶装置6和所述送料机构7位于所述材料切刀装置8的上流侧。所述施胶装置6用于间断地将胶水涂覆于连续的护翼离型纸W的上表面。

所述送料机构7内部具有真空结构，用于将连续的护翼离型纸W往所述材料切刀装置8传送。

在第二流程路径L2中，护翼离型纸W的原材料从上流侧流至所述送料机构7上，并在外部真空装置的作用下，将所述护翼离型纸W吸附于其传送皮带上并传送至下流侧的材料切刀8中。

所述压辊43设置于所述折叠传送装置3中且且压辊43的一部分伸出所述折叠传送装置3设置的开口311中，是为了利用所述真空箱31内部的负压气流将所述小片W1在被所述压辊43按压的同时，也能吸附在所述折叠传送装置3的第二传送带36上，从而解决现有技术中由于没有负压气流的吸附使得护翼离型纸小片W1的产生折角的问题。

如图3中Ⅴ的产品状态，经过所述压辊装置4的按压后，所述护翼离型纸小片W1被粘附于卫生巾产品S被折叠后的护翼S2的位置。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，包括：

第一流程路径和第二流程路径，所述第二流程路径位于所述第一流程路径的下流侧；

在所述第一流程路径上，所述的一种卫生巾产品的护翼折叠***，包括：

切割装置，将上流加工完成的复合体切割后生成独立单个的卫生巾产品；

传送鼓与折叠传送装置，所述折叠传送装置具有一开口；所述传送鼓位于所述切割装置的下流侧，所述折叠传送装置位于所述传送鼓的下流侧；以及

压辊装置，具有压辊，所述压辊设置于所述折叠传送装置中且所述压辊的一部分伸出所述开口；在所述第二流程路径上，所述卫生巾产品的护翼折叠***包括材料切刀装置；

所述材料切刀装置具有切刀底辊，所述压辊与所述切刀底辊相抵，用以将从所述第二流程路径上被切断后送至的护翼离型纸小片被按压贴附于卫生巾的护翼上；

所述传送鼓包括

转写鼓和配气盘，用以对独立分割后的单个卫生巾产品在设定位置分别进行吸附和吹气；

所述转写鼓还包括位于转写鼓轴向方向的靠近侧边处的两个第一凹槽，任一所述第一凹槽沿转写鼓圆周方向连续分布，所述第一凹槽内均匀设置吸附孔；张紧辊，压持于所述折叠传送装置上；以及

两条第一传送带，分别嵌入于所述转写鼓的第一凹槽内且环形绕于所述转写鼓，所述第一凹槽的深度与所述第一传送带的厚度相同；所述第一传送带设置多个开孔，所述开孔与所述第一凹槽内的吸附孔对应设置；所述第一传送带通过所述张紧辊张紧且所述第一传送带的部分与折叠传送装置紧密贴合形成按压区；当所述卫生巾产品经过按压区时，所述卫生巾产品的两端护翼被按压；

所述折叠传送装置包括：

真空箱，其内部为空心结构；

第一板，设于所述真空箱上所述第一板上设有多排腰型孔，所述腰型孔与所述卫生巾产品的吸收体相对应；

主动辊，设于所述真空箱的下方，与驱动装置相连接；

两个从动辊，分别设于所述真空箱的主流程方向的两侧；

第二传送带，环形设于所述第一板的上方、所述主动辊与所述两个从动辊之间；所述第二传送带上设有与所述第一板的腰型孔相对应的通孔；

所述材料切刀装置，用于将连续的护翼离型纸切成具有一定宽度的小片；

所述材料切刀装置还包括：

切刀刀辊，与所述切刀底辊相对应设置，所述切刀底辊为真空吸附的结构；所述折叠传送装置上的所述开口设于所述第一板上且位于所述切刀底辊下方；

所述压辊从所述第一板的下方伸出所述开口并与所述切刀底辊相抵。

2.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，

所述传送鼓包括：

支架，其中，所述配气盘固定于所述支架，且位于所述转写鼓宽度方向的两侧端部；

第一轴，所述转写鼓通过一第一轴转动连接所述支架的下端，所述配气盘内部具备吸风槽和吹风槽，所述转写鼓的表面在所述第一凹槽之外的位置还具有吸附孔，内部具有吸风通道；所述配气盘的吸风槽和吹风槽与所述转写鼓的吸风通道连通设置，分别用于将外部的吸风装置产生的负压气流和外部气源的气流通过配气盘传入传送鼓表面的吸附孔中；当所述转写鼓转动至所述吸风槽位置时，所述卫生巾产品从所述切割装置被吸附至所述转写鼓上；当所述转写鼓转动至所述吹风槽位置时，所述卫生巾产品从所述转写鼓被吹至所述折叠传送装置上；其中，所述第一轴与所述第一传送带垂直设置；以及

驱动轴，固定于所述支架的中端且平行设于所述第一轴的上方，其一端连接驱动装置，另一端通过一同步带连接所述第一轴。

3.根据权利要求2所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，所述传送鼓还包括：

第一气缸，连接于所述支架上并通过托架固定于主安装面板上；

当所述第一气缸缩回时，所述转写鼓绕着所述支架的支点顺时针旋转，用以使所述转写鼓脱离出所述切割装置内部；

当所述第一气缸伸出时，所述转写鼓绕着所述支架的支点往逆时针旋转，用以使所述转写鼓进入所述切割装置的内部。

4.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，

当所述卫生巾产品的吸收体具有中凸结构时，所述传送鼓的所述转写鼓中间位置设置第二凹槽，所述第二凹槽沿转写鼓圆周方向间断分布，所述第二凹槽内均匀设置吸附孔，所述第二凹槽用于容纳所述卫生巾产品吸收体的中凸结构。

5.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，所述折叠传送装置包括：

折叠板，设于所述真空箱的上方，所述折叠板上方设置基部，所述基部的内部具有仿形曲面；

第二风管，设于所述真空箱的一侧面，其一端连接所述真空箱，另一端连接吸风装置；以及

所述折叠板位于所述第二传送带上方且两者之间具有供所述卫生巾产品传送经过的间隙。

6.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，还包括吹气结构，设于所述护翼折叠装置上，用以对还未进入折叠板之前的卫生巾产品两侧的护翼实行吹气。

7.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，所述压辊装置还包括：

安装部，固定于所述真空箱的下方；

第二气缸，通过所述安装部固定于远离所述压辊的一端；

调节部，位于所述第二气缸与所述压辊之间，与所述第二气缸连接，用以对所述压辊与第二气缸之间的距离进行调节。

8.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于：

在所述第二流程路径上，所述卫生巾产品的护翼折叠***包括：

施胶装置、送料机构，所述施胶装和所述送料机构位于所述材料切刀装置的上流侧；

施胶装置，用于间断地将胶水涂覆于连续的护翼离型纸的上表面；

送料机构，内部具有真空结构，用于将连续的护翼离型纸往所述材料切刀装置传送。

9.根据权利要求1所述的卫生巾产品的护翼折叠***，其特征在于，

所述切割装置还包括：

刀辊，外周表面具有弧形刀刃；

底辊，与所述刀辊相对应设置，所述底辊与所述刀辊之间具有容纳一卫生巾产品通过的间隙；

吸风管，设于所述刀辊侧，用以将切割后的废料吸走。

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