CN111602858A - 电子烟的气动开关、电子烟的供电装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气动开关及应用该气动开关的供电装置及电子烟，其中，该气动开关包括主体、触发组件及柔性的防护膜，所述主体设有容置腔，所述容置腔的第一腔壁设有与外界连通的出气孔；所述防护膜安装于所述容置腔内，并安装于所述触发组件和所述第一腔壁之间，以将所述容置腔密闭分隔成第一腔体和第二腔体；所述触发组件容置于所述第一腔体，且在负压状态下被触发；所述第二腔体内的气体被抽出时，所述防护膜至少部分朝向所述第二腔体发生形变，以使所述第一腔体内的部分气流流至所述防护膜发生形变产生的空间内。本发明技术方案有效防止烟液和冷凝水渗透至传感器内，对传感器产生损伤的现象产生。

Description

电子烟的气动开关、电子烟的供电装置及电子烟

技术领域

本发明涉及一种电子烟的气动开关、电子烟的供电装置及电子烟。

背景技术

随着电子烟行业逐渐发展，小型电子烟越来越受消费者喜爱，为了减少产品体积，通常采用传感器感应用户抽吸来进行触发，使电子烟将存储的烟液雾化成烟雾供用户抽吸。

然而，传感器需要与电子烟抽吸的气道连通才可被用户抽吸时触发。当长时间抽吸过程中，存储的烟液和雾化过程中产生的冷凝水会集聚在电子烟腔体内，而电子烟传感器表面通常设有防尘布，容易吸附烟液和冷凝水，导致灵敏度降低，甚至短路损坏的现象产生。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种气动开关，旨在防止烟液和冷凝水渗透至传感器内，对传感器产生损伤的现象产生。

为实现上述目的，本发明提出的一种电子烟的气动开关，包括主体、触发组件及柔性的防护膜，所述主体设有容置腔，所述容置腔的第一腔壁设有与外界连通的出气孔；

所述防护膜安装于所述容置腔内，并安装于所述触发组件和所述第一腔壁之间，以将所述容置腔密闭分隔成第一腔体和第二腔体；

所述触发组件容置于所述第一腔体，且在负压状态下被触发；

所述第二腔体内的气体被抽出时，所述防护膜至少部分朝向所述第二腔体发生形变，以使所述第一腔体内的部分气流流至所述防护膜发生形变产生的空间内。

可选地，第一腔体为密闭腔体。

可选地，防护膜与所述触发组件分隔设置。

可选地，防护膜朝向所述触发组件的表面还凸设有支撑环，所述支撑环绕所述防护膜的边缘处设置，未被所述支撑件覆盖的部分防护膜形成弹性形变区。

可选地，防护膜安装于所述容置腔内时，所述支撑环与所述触发组件的外表面抵接，以使所述弹性形变区与所述触发组件间隔设置。

可选地，弹性形变区正对所述出气孔设置。

可选地，触发组件包括感应区，所述感应区正对所述弹性形变区设置。

可选地，感应区的面积小于所述支撑环的内环面所围成的面积；

所述防护膜安装于所述容置腔内时，所述支撑环至少围绕所述触发组件设有所述感应区的边缘抵接设置，以使所述支撑环和所述防护膜至少将所述感应区密闭罩盖。

本发明还提供一种电子烟的供电装置，包括所述的电子烟的气动开关，该气动开关包括包括主体、触发组件及柔性的防护膜，所述主体设有容置腔，所述容置腔的第一腔壁设有与外界连通的出气孔；

所述防护膜安装于所述容置腔内，并安装于所述触发组件和所述第一腔壁之间，以将所述容置腔密闭分隔成第一腔体和第二腔体；

所述触发组件容置于所述第一腔体，且在负压状态下被触发；

所述第二腔体内的气体被抽出时，所述防护膜至少部分朝向所述第二腔体发生形变，以使所述第一腔体内的部分气流流至所述防护膜发生形变产生的空间内。

所述供电装置内还设有与外界连通的感应气道，所述气动开关容置于所述供电装置内，并与所述供电装置建立电性连接，且所述出气孔与所述感应气道气路导通。

本发明还提供一种电子烟，包括雾化装置和所述供电装置，所述供电装置用以为所述雾化装置供电，所述供电装置所述的电子烟的气动开关，该气动开关包括包括主体、触发组件及柔性的防护膜，所述主体设有容置腔，所述容置腔的第一腔壁设有与外界连通的出气孔；所述防护膜安装于所述容置腔内，并安装于所述触发组件和所述第一腔壁之间，以将所述容置腔密闭分隔成第一腔体和第二腔体；所述触发组件容置于所述第一腔体，且在负压状态下被触发；所述第二腔体内的气体被抽出时，所述防护膜至少部分朝向所述第二腔体发生形变，以使所述第一腔体内的部分气流流至所述防护膜发生形变产生的空间内；所述供电装置内还设有与外界连通的感应气道，所述气动开关容置于所述供电装置内，并与所述供电装置建立电性连接，且所述出气孔与所述感应气道气路导通。

可选地，雾化装置的进气口与所述供电装置的感应气道正对。

本发明技术方案的气动开关，无需采用传统气动开关中遮盖感应区外的防尘布，有效防止烟液和冷凝水被防尘布吸附导致难以清理的现象产生。同时，通过在气动开关内部的容置腔设有防护膜，以将内部的容置腔分隔成相互隔绝的第一腔体和第二腔体，所述触发组件容置于第一腔体，且在负压状态下被触发，所述第二腔体与所述出气孔连通，当用户抽吸电子烟时，第二腔体的气流被抽出，并对防护膜产生抽吸力，以使所述防护膜朝向所述第二腔体发生形变，进而第一腔体内的容积增大，内部气流流至防护膜发生形变的空间内，进而气压值降低形成负压，从而触发容置于第一腔体内的触发组件使其正常工作。通过形成两相互隔绝的第一腔体和第二腔体，再通过防护膜发现形变影响容积产生负压的方式，有效防止油液对触发组件造成损伤的现象产生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明气动开关的连接结构剖视示意图；

图2为本发明气动开关的连接结构分解示意图；

图3为本发明电子烟的连接结构分解示意图。

附图标号说明：

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义

本发明提出本发明提出一种气动开关100，所述气动开关100应用于电子烟1000或其他通过感应气流变化从而触发的设备。本发明以电子烟1000为例。该电子烟1000包括预装有烟液的雾化装置300和为所述雾化装置300供电的供电装置200，所述供电装置200设有感应气道210，所述气道开关安装于所述供电装置200内，并与所述供电装置200建立电性连接，且所述气动开关100的感应区至少部分显露于所述感应气道210内，用以感应所述感应气道210内的气压状态；所述雾化装置300安装于所述供电装置200，并与所述供电装置200建立电性连接。所述雾化装置300设有至少一进气口310，当雾化装置300安装于所述供电装置200时，所述至少一进气口310与所述感应气道210连通。当用户抽吸时，感应气道210内的气流流出，并通过进气口310进入雾化装置300内部。此时，所述气道开关的感应区感应到所述感应气道210中气流流出产生的负压，触发所述气动开关100，并将信号传输至供电装置200，以控制所述雾化装置300内的发热组件产生热量雾化预存的烟液，使其产生烟雾供用户抽吸。

参照图1至图3，本发明提供一种电子烟1000的气动开关100，包括主体10、触发组件30及柔性的防护膜20，所述主体10设有容置腔11，所述容置腔11的第一腔壁设有与外界连通的出气孔113；所述防护膜20安装于所述容置腔11内，并安装于所述触发组件30和所述第一腔壁之间，以将所述容置腔11密闭分隔成第一腔体111和第二腔体112；所述第一腔体111为一密闭的腔体，所述第二腔体112通过所述出气孔113与外界连通。所述触发组件30容置于所述第一腔体111，且在负压状态下被触发；所述第二腔体112内的气体被抽出时，所述防护膜20至少部分朝向所述第二腔体112发生形变，以使所述第一腔体111内的部分气流流至所述防护膜20发生形变产生的空间内。

具体地，如图1所示，为防止所述防护膜20与所述触发组件30紧贴，导致防护膜20与所述触发组件30之间容易产生静电吸附力，使抽吸时防护膜20形变量较小或所需抽吸力较大才发生形变，导致触发精度降低的现象产生。在本实施例中，所述防护膜20和所述触发组件30两者之一还设有支撑环21，当所述触发组件30和所述防护膜20安装于所述主体10时，所述支撑环21绕所述防护膜20的边缘处设置，未被所述支撑件覆盖的部分防护膜20架设于所述触发组件30，并形成弹性形变区22。

具体地，如图1所示，在本发明实施例中，所述支撑环21与所述防护膜20一体成型，以使所述防护膜20的外边缘连接强度较高。当防护膜20安装于所述容置腔11内时，所述支撑环21与所述触发组件30的外表面抵接压紧，有效防止防护膜20晃动，且能确保所述弹性形变区22与所述触发组件30间隔设置，进而有效防止触发精度降低的现象产生。

具体地，如图1所示，为进一步便于提升触发精度。本发明实施例中，通过将所述弹性形变区22正对所述出气口设置，当用户抽吸时，所述抽吸力直接作用于所述弹性形变区22，且其所受抽吸力的方向与其形变方向一致，因此增强其对防护膜20所产生的作用力，从而便于防护膜20发生形变，进而提升负压产生的效果以触发所述触发组件30。同理，所述触发组件30的一侧设有用于感应负压的感应区，所述感应区正对所述弹性形变区22设置，进一步提升其触发精度和使结构设置更为紧凑。

具体地，如图1所示，在本发明实施例中，所述感应区的面积小于所述支撑环21的内环面所围成的面积，因此，当所述支撑件的内当所述防护膜20安装于所述触发组件30时，所述支撑环21的内环面将所述感应区围绕，且所述弹性形变区22将所述感应区完全罩盖。进而使所述弹性形变区22与所述感应区之间形成一密闭的触发室40。可以理解的是，因为气动开关100的尺寸很小，通常为4mm-8mm的直径的圆柱，因此该触发室40的容积是非常小，当用户抽吸时，弹性形变区22发生较小的形变值也可产生较大的负压效果，从而进一步提升触发精度，防止第一腔体111和第二腔体112密闭分隔后，难以触发所述触发组件30的现象产生。

具体地，如图1或2所示，在本发明实施例中，所述触发组件30包括由靠近所述防护膜20至远离所述防护膜20依次排布于主体10内的导电片31、浮动膜片33及电路板35，所述导电片31与所述电路板35电性连接，并设有至少一过气孔311，所述过气孔311与所述触发室40连通以形成所述感应区，在本实施例中，所述导电片31设于多个过气孔311。当用户抽吸时，触发组件30内的气流通过所述过气孔311流动至所述触发室40中，同时浮动膜片33在气流作用下朝向所述导电片31摆动，进而部分与所述导电片31接触或分离，以使所述导电片31产生电信号传输至电路板35。

具体地，所述电信号产生的原理可以为摩擦的静电荷，例如，所述浮动膜片33采用绝缘膜片，通过在气流作用下发生震动，以与所述导电片31之间摩擦产生静电荷，再通过导电片31传输至电路板35。当然所述电信号产生的原理也可以为导通的电性回路，例如，所述浮动膜片33为导电材质制备的薄膜，所述主体10还包括导电环34和绝缘环32，所述导电环34设于所述浮动膜片33和电路板35之间，并电性导通所述浮动膜片33和所述电路板35，所述绝缘环32设于所述浮动膜片33和所述导电片31之间，以使两者分隔。当用户抽吸时，浮动膜片33在气流作用下发生形变至从绝缘环32中部镂空处与所述导电片31接触，以使导电片31和导电环34的回路导通，从而产生电信号的方式等。

进一步地，如图1所示，在本发明实施例中，为便于浮动膜片33发生震动，可在电路板35朝向所述浮动膜片33的一侧开设有与外界连通的补气孔36(未标示)，当浮动膜片33在负压状态下朝向导电片31发生偏位时，外界气流可通过补气孔36进入主体10内部，从而便于浮动膜片33形变或偏位震动。当然，所述补气孔36不仅限于在电路板35开设，例如，在主体10的外周表面开设，以对浮动膜片33背离所述导电片31的一侧主体10内补气的方式也属于本发明保护范围之内。

本发明还提供一种电子烟1000的供电装置200，该电子烟1000的供电装置200包括电子烟1000的气动开关100，所述气动开关100的具体结构参照上述实施例，由于电子烟1000的供电装置200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提供一种电子烟1000，包括雾化装置300电子烟1000的供电装置200，所述供电装置200用以为所述雾化装置300供电。且所述供电装置200采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，如图3所示，在本发明实施例中，所述雾化装置300设有至少一进气口310，所述至少一进气口310将所述雾化装置300内部与所述感应气道210连通，当用户抽吸时，感应气道210内的气流可被抽出，从而触发所述气动开关100。

具体地，如图3所示，在本发明实施例中，为确保所述感应气道210内的气流及时被抽入所述进气口310内，在本实施例中，所述至少一进气口310与所述感应气道210正对，以使用户抽吸时，所述感应气道210内的气流优先被抽出，进而提升触发的灵敏度。

具体地，在本实施例中，所述雾化装置300还可包括多个进气口310。例如，雾化器设于两个进气口310，其中一个进气口310设于所述雾化装置300的侧边并与外界连通，主要用于为雾化器内部雾化提供工作气流。另一进气口310可开设于雾化装置300的底部，并正对所述供电装置200设有的感应气道210，以使用户抽吸时，正对该进气口310的感应气道210内的气流被抽出，以对所述气动开关100的防护膜20产生一定的抽吸力，使其发生形变，从而产生负压进而触发所述感应区。

具体地，为防止抽吸时，正对所述感应气道210的进气口310在吸入感应气道210内气流的同时，对其他地方的气流也具有一定抽吸，以导致感应气道210内的气流受到的抽吸力较弱，无法触发所述气动开关100的现象产生。在本实施例中，还可通过密封导气的导气管(未图示)，一端***进气口310，另一端***感应气道210内，以使用户抽吸时，该进气口310所产生的抽吸力，仅通过感应气道210抽出气体，进而确保气动开关100触发的灵敏度。

可以理解的是，在实际应用过程中，不仅限于上述实施例中采用密封导气的导气管分别***进气口310和感应气道210的方式，例如，也可将感应气道210的外缘或其中一进气口310的外缘部分凸高设置，以使雾化装置300安装于供电装置200时，进气口310和感应气道210的外缘适配抵接，以使该进气口310中抽入的气流仅从所述感应气道210流出的方式也属于本发明保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电子烟的气动开关，其特征在于，包括主体、触发组件及柔性的防护膜，所述主体设有容置腔，所述容置腔的第一腔壁设有与外界连通的出气孔；

所述防护膜安装于所述容置腔内，并安装于所述触发组件和所述第一腔壁之间，以将所述容置腔密闭分隔成第一腔体和第二腔体；

所述触发组件容置于所述第一腔体，且在负压状态下被触发；

所述第二腔体内的气体通过出气孔被抽出时，所述防护膜至少部分朝向所述第二腔体发生形变，以使所述第一腔体内的部分气流流至所述防护膜发生形变产生的空间内。

2.如权利要求1所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述第一腔体为密闭腔体。

3.如权利要求1所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述防护膜与所述触发组件分隔设置。

4.如权利要求1所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述防护膜朝向所述触发组件的表面还凸设有支撑环，所述支撑环绕所述防护膜的边缘处设置，未被所述支撑件覆盖的部分防护膜形成弹性形变区。

5.如权利要求4所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述防护膜安装于所述容置腔内时，所述支撑环与所述触发组件的外表面抵接，以使所述弹性形变区与所述触发组件间隔设置。

6.如权利要求4所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述弹性形变区正对所述出气孔设置。

7.如权利要求4所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述触发组件包括感应区，所述感应区正对所述弹性形变区设置。

8.如权利要求4所述的电子烟的气动开关，其特征在于，所述感应区的面积小于所述支撑环的内环面所围成的面积；

所述防护膜安装于所述容置腔内时，所述支撑环至少围绕所述触发组件设有所述感应区的边缘抵接设置，以使所述支撑环和所述防护膜至少将所述感应区密闭罩盖。

9.一种电子烟的供电装置，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的电子烟的气动开关，所述供电装置内设有与外界连通的感应气道，所述气动开关容置于所述供电装置内，并与所述供电装置建立电性连接，且所述出气孔与所述感应气道气路导通。

10.一种电子烟，其特征在于，包括雾化装置和如权利要求9所述的电子烟的供电装置，所述供电装置用以为所述雾化装置供电。

11.如权利要求10所述的电子烟，其特征在于，所述雾化装置的进气口与所述供电装置的感应气道正对。

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