CN111595538B - 一种陶瓷酒瓶复合检验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快捷、方便、准确的陶瓷酒瓶复合检验方法,属于陶瓷酒瓶质量检验技术领域,其解决了现有检验技术大批量破坏性检验、可操作性不强、检测费用成本高、存在错判误判的技术问题。本发明方法先期通过可操作性强的电阻动态分析,进行大批量快速排查,对缩小范围的不合格样本再以吸水率试验作为最终判定,防止误判。本发明有益效果在于可操作性强、检验成本费用低、判定准确,可快速出具检验结果,克服现有检验技术的不足。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷酒瓶质量检验技术领域,具体为一种陶瓷酒瓶复 合检验方法,应用于酒类行业陶瓷酒瓶批次进货质量检验,尤其是陶 瓷酒瓶生产过程关键过程控制自检。
背景技术
现行陶瓷酒瓶质量“检漏”技术虽然较为成熟,但关于陶瓷酒瓶 “检渗”的技术存在不同程度的不足。
GB/T3299-2011中虽有吸水率检测,但属于破坏性检测,检验过 程不仅费时、费力,由于抽样检测,无法做到大批量破坏性检验,检 测结果的局限性,限制了对整批质量的判定准确性,适合检验小批量 或个例检验,可操作性不强。
现行检验方法还有电导排查法,利用陶瓷酒瓶绝缘特性进行检验, 具有可操作性强、快捷的优点,但对于部分由于陶瓷酒瓶釉、胚体金 属含量高造成电阻值不达标,实际吸水检测合格产品无法做出准确判 定。因此该技术方法也存在一定弊端。
发明内容
为了解决能够准确判断陶瓷酒瓶是否渗漏问题,本发明目的是提 供一种快速、准确、可操作性强的陶瓷酒瓶复合检验方法。
本发明是采用如下技术方案实现的:
一种陶瓷酒瓶复合检验方法,包括如下步骤:
(1)、将待检测陶瓷瓶装入公称容量的纯净水,静置半小时;
(2)、准备绝缘盛水容器,将被测陶瓷酒瓶放置其中;向此容器 内加入纯净水,水位覆盖陶瓷瓶瓶身高度的2/3处;
(3)、用欧姆表的两测试极分别***静置半小时的陶瓷瓶内水中 与放置陶瓷瓶的容器水中,测量陶瓷瓶的电阻值,做好记录;
(4)、根据电阻值大小判断陶瓷瓶是否存在渗漏
首次测量当电阻值趋向于无穷大时,判定质量合格;
首次测量当电阻值非无穷大时分两种情况:Ⅰ、对于电阻值≥10M Ω,静置一小时后继续观察,当电阻值恒定不下降时,判定质量合格; 当发现电阻值较上次电阻值有下降趋势时,则静置24h后再次检测, 如果电阻值≥10MΩ,判定质量合格;否则,进行吸水率测试;Ⅱ、 首次测量非无穷大且电阻值<10MΩ,则进行吸水率测试;
(5)、通过前期电导排查,将电阻值动态分析不合格样品采用陶 瓷器吸水率试验方法检测。
现有技术对于部分由于陶瓷酒瓶釉、胚体金属成分含量高造成电 阻值不达标,无法做出合格判定,存在一定弊端。本发明方法先期通 过可操作性强的电阻动态分析,进行大批量快速排查,对缩小范围的 不合格样本再以吸水率试验作为最终判定,防止误判。对此申请人通 过长时间的检验数据积累、电阻值的动态变换与酒瓶质量之间的关系, 经过多次验证,发明了陶瓷酒瓶复合检测技术。区别于现有技术特点 有,通过先期电导试验,对瓷瓶电阻进行动态分析,可大批量对瓷瓶 质量进行快速合格排查,对检测结果不合格样品再通过 GB/T3299-2011国标检测方法进行破坏性检测,通过该方法来判断是 由于釉、胚体金属含量高造成电阻不达标,还是瓷瓶本身存在质量问 题,能够准确无误的做出判定。
该陶瓷酒瓶复合检验方法经过多批次反复验证,以大量真实数据 积累作为验证依据,与现有检验技术相比具有技术成熟可靠,可操作 性强、检验费用低、判定准确、可快速出具检测结果的优势,而且可 在陶瓷瓶进货质量检测,尤其是陶瓷酒瓶生产关键过程中快速推广。
对酒类行业陶瓷瓶质量检测有益效果:
1、为提升酒类行业陶瓷酒瓶包装的整体质量水平提供一种成熟可 靠的检测技术。
2、该技术的运用能有效将质量不合格的陶瓷酒瓶拒之门外,减少 企业经济损失及生产过程的质量风险。
3、大幅降低关于陶瓷瓶酒容量不足的市场纠纷,保护消费者权益, 同时减少企业经济损失。
4、降低酒类行业检测费用,缩短检验时间,快速出具检测结果, 提升生产效率。
对陶瓷酒瓶生产行业有益效果:
1、该方法为陶瓷酒瓶生产行业提供了一种及时、可靠、快捷、方 便的过程检验技术。
2、该方法运用于陶瓷酒瓶生产关键自检环节的控制,可对生产自 检过程中出现的不合格品进行剔除,提升陶瓷酒瓶的供货质量保证。
3、生产厂商对生产过程中剔除的不合格品采取返工返修等工艺, 使之符合质量要求,降低生产成本及流入市场所承担风险和不必要的 运输费用,提升经济效益。
本发明设计合理,可操作性强、检验成本费用低、判定准确,可 快速出具检验结果,克服现有检验技术的不足,具有很好的实际应用 及推广价值。
附图说明
图1表示本发明方法流程示意图。
图2表示电阻值与吸水率对应关系图。
图3表示电阻值与吸水率(宜兴地区)对应关系图。
图4表示0h~1h及1h~24h电导值随静置时间下降数值。
图5表示电阻值与酒容量变化对应关系图。
图6表示电阻值与吸水率(验证)对应关系图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施例进行详细说明。
一种陶瓷酒瓶复合检验方法,以对陶瓷酒瓶包装材料检验中的胚 体烧制质量检测为例,根据陶瓷酒瓶批次信息进行合理抽样10瓶(不 得有裂纹),具体如下:
(1)、将待检测陶瓷瓶装入公称容量的纯净水,静置半小时。注 意瓶口用干净抹布擦干净、干燥;装入的水达到公称容量。
(2)、准备绝缘盛水容器,将被测陶瓷酒瓶放置其中;向此容器 内加入纯净水,水位覆盖陶瓷瓶瓶身高度的2/3处。
(3)、用欧姆表的两测试极分别***静置半小时的陶瓷瓶内水中 与放置陶瓷瓶的容器水中,测量陶瓷瓶的电阻值,做好记录。
(4)、根据电阻值大小判断陶瓷瓶是否存在渗漏
首次测量当电阻值趋向于无穷大时,判定质量合格;
首次测量当电阻值非无穷大时分两种情况:Ⅰ、电阻值≥10MΩ, 静置一小时后继续观察,当电阻值恒定不下降时,判定质量合格;第 二次观察,当发现电阻值较上次电阻值有下降趋势时,静置24h后再 次检测,电阻值≥10MΩ的,判定质量合格;否则,进行吸水率测试。 Ⅱ、首次测量非无穷大且电阻值<10MΩ,则进行吸水率测试。
(5)、通过前期电导排查,对电阻值不达标样本进行吸水率测试。
电阻值不达标一种原因是因为瓷瓶本身存在质量问题,另一种原 因是陶瓷酒瓶胚体及釉面金属元素含量高导致的电阻值偏小,将电阻 值动态分析不合格样品采用GB/Y3299-2011陶瓷器吸水率试验方法 检测。按GB 3299规定的方法进行检测,如不合格,再次加大抽样, 如仍不合格,则整批不合格。
陶瓷酒瓶复合检测方法是建立在电阻值动态变化与不同种类陶瓷 酒瓶吸水率之间存在相关关系的基础上。从2013年底开始,申请人 项目小组依据国标检验技术为基础,针对当时检验技术破坏性检验、 可操作性不强、检验费用成本高、存在错判误判的技术缺陷,巧妙利 用陶瓷酒瓶绝缘体特性与电阻值的变化,经过反复摸索试验与大量的 数据分析,不断寻找电阻值与吸水率之间存在的对应关系,以期找到 能够用于具体检验操作的判定限值,检验判定限值的确定成为攻克该 项检验技术的一大关键难点。
第一阶段:寻找电阻值与吸水率之间的相关关系
项目小组根据国标检验方法及吸水率<1%的要求,结合近年来陶 瓷酒瓶装酒后出现的一些问题,坚持从严控制陶瓷酒瓶质量,将吸水 率质量要求提升为<0.5%。并在实际检验工作中,对不同地区不同供 货商提供的不同种类陶瓷酒瓶分别进行了多次电阻值和吸水率检验, 以寻找电阻值与吸水率之间的关系,具体检验数据见附表一。
结合附图2,电阻值动态与吸水率之间关系分析:
1、实验数据表明:当电阻值0MΩ<R<10MΩ,近95%的吸水 率不符合项目目标。
2、其中1#、2#样本电阻值为0MΩ,而实际检测吸水率符合国标 及项目目标。经对样本检验发现是由于瓶体胚裂及毛孔大导致的电阻 值不达标。
3、其中6#、10#、15#、19#、27#、42#、46#、61#样本,电阻值 小于10MΩ,而实际检测吸水率符合国标及企标。经查证这些样本均 来源于宜兴地区供应商。
4、当电阻值0MΩ≤R≤6MΩ,实测吸水率均不符合国标及项目 目标。(宜兴地区酒瓶除外)
5、当电阻值6MΩ<R<10MΩ,实测吸水率符合国标但不符合 项目目标。(宜兴地区酒瓶除外)
6、当电阻值R≥10MΩ时,吸水率检测结果均符合项目目标及国 标要求。
项目小组对宜兴地区陶瓷酒瓶进行了专项检验分析,具体检验数 值见附表二:
结合附图3,对宜兴地区陶瓷酒瓶专项检验数据统计及动态分析 发现,宜兴地区提供陶瓷酒瓶电阻值与吸水率关系之间存在例外:
1、当电阻值<10MΩ时,存在吸水率符合国标及项目目标情况, 同时也存在不符国标吸水率情况。因此当电阻值<10MΩ时,需以吸 水率试验作为最终判定。
2、当电阻值≥10MΩ时,对应吸水率均符合国标及项目目标。
3、经对样本检测分析,发现是由于胚料及釉料金属成分复杂导致 的电阻值偏低,而实际吸水率合格。
综合上述分析,项目小组初步将电阻值检验判定限值设定为10M Ω,并对不同数段电阻值的酒瓶进行了装酒静置实验,为后续判定限 值确定提供依据。
第二阶段:寻找酒瓶装水后静置时间与电阻值之间的相关关系
项目小组在寻找电阻值与吸水率关系的实验过程中,发现静置时 间长短对陶瓷酒瓶电阻值有一定影响,因此,项目小组又对酒瓶装水 后静置时间与电阻值之间的相关关系进行了实验。具体检验数值见附 表三:
结合附图4,以上数据表明:
1、当样品首次测试电阻值无穷大时,随着静置时间的增加,电阻 值一直趋于平稳状态。
2、当样品首次测试电阻值非无穷大时,随着静置时间的增加,电 阻值会出现不同程度下降,其中0h~1h期间会经历快速下降阶段,以 0h~0.5h下降最为明显,1h~24h期间电阻值会趋于平稳。
据此,初步确定装水后静置时间及检验方案如下:
1、首次静置半小时,进行电导测试,电阻值无穷大时,对应吸水 率试验合格;
2、当电阻值非无穷大时,再次静置1小时,如果实测电阻值恒定 不变,则对应吸水率试验结果合格;
3、当电阻值下降,再次静置24小时,当电阻值>10MΩ,对应 吸水率未发现不合格;
4、当电阻值<10MΩ,对应吸水率存在不合格,需以吸水率检测 作为最终判定依据。
第三阶段:装酒静置观察电阻值与酒容量变化之间的关系。具体 检验数值见附表四:
结合附图5,以上数据表明:
1、当电阻值≥10MΩ,酒瓶内酒渗漏几乎为零(极小部分渗漏是 由于包装密封性造成,属于正常范围)。
2、当电阻值<10MΩ时,酒瓶内酒存在不同程度渗漏,且电阻值 越小,渗漏情况越严重。
综合以上三个阶段的实验结果,将检验方案初步确定为:
1、电阻值检验判定限值设定为10MΩ;
2、首次装水静置半小时,进行电导测试,电阻值无穷大时,对应 吸水率试验合格;
3、当电阻值非无穷大时,再次静置1小时,如果实测电阻值恒定 不变,则对应吸水率试验结果合格;
4、当电阻下降,再次静置24小时,当电阻值>10MΩ,对应吸 水率未发现不合格;
5、当电阻值<10MΩ,对应吸水率存在不合格,需以吸水率检测 作为最终判定依据。
第四阶段:对初步确定的检验方案的科学性、可行性、符合性, 进行验证。
项目小组依据初步确定的判定限值10MΩ及静置时间,加大抽样 范围及样本比例,对除宜兴地区外的不同地区不同供货商提供的不同 种类陶瓷瓶进行了加倍检验,进行验证。具体检验数值见附表五:
结合附图6,以上数据表明:
1、当电阻值R≥10MΩ时,吸水率均小于项目目标及国标吸水率 要求。
2、编号1#、2#、3#样本,电导值为0MΩ,而实际检验吸水率符 合项目目标及国标要求,经对样本检验发现是由于瓶体胚裂及毛孔大 导致的电阻值不达标,而吸水率合格。
综合以上四个阶段的实验结果,项目小组最终确定如下检验方案:
1、电阻值检验判定限值设定为10MΩ。
2、首次装水静置半小时,进行电导测试,电阻值无穷大,判定合 格。
3、当电阻值非无穷大时,再次静置1小时,如果实测电阻值恒定 不变,判定合格。
4、当电阻下降,再次静置24小时,当电阻值>10MΩ,判定合 格。
5、当电阻值<10MΩ,进行吸水率检验,并以吸水率检验结果作 为最终判定依据。
第五阶段:陶瓷酒瓶复合检验技术的推广及运用。附产品售后2012 年-2019年渗漏问题反馈统计表
陶瓷酒瓶复合检验方法对申请人带来的有益效果如下:
1、为提升申请人陶瓷酒瓶包装的整体质量水平提供了一种成熟可 靠的检验技术。
2、该检验技术的有效运用将质量不合格的陶瓷酒瓶拒之门外,减 少了公司经济损失及生产过程的质量风险。
3、大幅降低关于陶瓷瓶酒容量不足的市场纠纷,保护消费者权益, 同时减少了公司经济损失。
4、降低陶瓷酒瓶渗漏检验费用,缩短检验时间,快速出具检测结 果,提升生产效率。
推广至与申请人合作的陶瓷酒瓶供应商生产检验过程,带来的有 益效果:
1、该检验技术为陶瓷酒瓶生产行业提供了一种及时、可靠、快捷、 方便的过程检验技术。
2、该技术运用于陶瓷酒瓶生产关键自检环节的控制,可对生产自 检过程中出现的不合格品进行剔除,提升陶瓷酒瓶的供货质量保证。
3、生产厂商对生产过程中剔除的不合格品采取返工返修等工艺, 使之符合质量要求,降低生产成本及流入市场所承担风险和不必要的 运输费用,提升经济效益。
应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本发明原 理的前提下,还可以做出若干改进和应用,这些改进和应用也视为本 发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种陶瓷酒瓶复合检验方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、将待检测陶瓷瓶装入公称容量的纯净水,静置半小时;
(2)、准备绝缘盛水容器,将被测陶瓷酒瓶放置其中;向此容器内加入纯净水,水位覆盖陶瓷瓶瓶身高度的2/3处;
(3)、用欧姆表的两测试极分别***静置半小时的陶瓷瓶内水中与放置陶瓷瓶的容器水中,测量陶瓷瓶的电阻值,做好记录;
(4)、根据电阻值大小判断陶瓷瓶是否存在渗漏问题;
首次测量当电阻值趋向于无穷大时,判定质量合格,
首次测量当电阻值非无穷大时分两种情况:Ⅰ、对于电阻值≥10MΩ,静置一小时后继续观察,当电阻值恒定不下降时,判定质量合格;当发现电阻值较上次电阻值有下降趋势时,则静置24h后再次检测,如果电阻值≥10MΩ,判定质量合格;否则,进行吸水率测试;Ⅱ、首次测量非无穷大且电阻值<10MΩ,则进行吸水率测试;
(5)、通过前期电导排查,将电阻值动态分析不合格样品采用陶瓷器吸水率试验方法检测,要求吸水率<0.5%。
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