CN111595533A - 一种注塑模具防漏水检测仪 - Google Patents

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宾光辉
王家骐
古振春
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Suzhou Xianchuang Precision Mould Co ltd
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Suzhou Xianchuang Precision Mould Co ltd
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    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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Abstract

本发明公开了一种注塑模具防漏水检测仪，包括治具本体，所述治具本体内设有气体通道，所述气体通道的两端分别延伸至治具本体的表面，所述气体通道的一端连接高压气源，所述气体通道的另一端连接气管，所述气管的另一端连接堵头，所述堵头的另一端连接铜堵；所述治具本体的表面开设有与气体通道连通的压力检测孔，所述压力检测孔内安装有气压表，所述气压表与压力检测孔之间密封连接。本发明通过注塑模具的水孔进行气密性检测，如漏气则代表也漏水，整个检测仪成本低，结构简单，操作方便；气管通过空气用快速接头与铜堵连接，拆装快速方便，批量检测效率更高。

Description

一种注塑模具防漏水检测仪
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，特别是一种注塑模具防漏水检测仪。
背景技术
现有的注塑模具在进行防漏水检测时，常常采用通水检测，设备价格昂贵，结构复杂，操作繁琐，且容易将工作环境弄湿或者产生污水污染工作环境。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种注塑模具防漏水检测仪。
本发明采用的技术方案是：
一种注塑模具防漏水检测仪，包括治具本体，所述治具本体内设有气体通道，所述气体通道的两端分别延伸至治具本体的表面，所述气体通道的一端连接高压气源，所述气体通道的另一端连接气管，所述气管的另一端连接堵头，所述堵头的另一端连接铜堵；所述治具本体的表面开设有与气体通道连通的压力检测孔，所述压力检测孔内安装有气压表，所述气压表与压力检测孔之间密封连接。
优选的，所述堵头的前端为螺纹段与铜堵螺纹连接，后端为空气用快速接头与气管连接。
优选的，所述气体通道连接高压气源的一端设有气压阀，所述所压阀的另一端连接***卡头，所述***卡头的另一端连接高压气源。
优选的，所述气体通道连接气管的一端设有气管卡头，所述气体通道通过气管卡头连接气管。
优选的，所述气体通道的两端分别为内螺纹孔，所述气压阀和气管卡头分别与气体通道的两端螺纹连接。
优选的，所述压力检测孔为沉头螺纹孔，所述沉头部分为螺纹段，所述气压表的底部接头与沉头部分螺纹连接。
优选的，所述气压阀与气体通道的内螺纹孔、气管卡头与气体通道的内螺纹孔、***卡头与气压阀以及气压表与沉头螺纹孔的沉头部分之间均缠绕有生料带以及气压表与沉头螺纹孔的沉头部分均缠绕有生料带。
本发明的有益效果是：通过注塑模具的水孔进行气密性检测，如漏气则代表也漏水，整个检测仪成本低，结构简单，操作方便；气管通过空气用快速接头与铜堵连接，拆装快速方便，批量检测效率更高。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
附图标记：10、治具本体，11、气体通道，12、气压阀，13、***卡头，14、气管卡头，15、气管，16、堵头，17、铜堵，18、气压表，20、注塑模具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种注塑模具20防漏水检测仪，包括治具本体10，所述治具本体10内设有气体通道11，所述气体通道11的两端分别延伸至治具本体10的表面，所述气体通道11的一端连接高压气源，所述气体通道11的另一端连接气管15，所述气管15的另一端连接堵头16，所述堵头16的另一端连接铜堵17；所述治具本体10的表面开设有与气体通道11连通的压力检测孔，所述压力检测孔内安装有气压表18，所述气压表18与压力检测孔之间密封连接。
使用时，先确认注塑模具20需要做水路检测的孔，然后针对需要检测的孔的尺寸选择对应规格的铜堵17，铜堵17具有外螺纹和内螺纹，通过外螺纹将铜堵17安装于需要检测的孔内，通过内螺纹连接堵头16。堵头16的一端用于连接气管15，另一端用于连接铜堵17，堵头16连接铜堵17的一端的尺寸规格不一，用于匹配不同的铜堵17，而连接气管15的一端规格统一，便于气管15通用连接。气管15再与治具本体10的气体通道11的一端连接，气体通道11与气管15相对的一端连接高压气源。在各部分连接好之后，通过高压气源依次经过气体通道11、气管15、堵头16、需要检测的孔向注塑模具20内输入高压气体，当气压表18检测气压达到一定值后，停止输气，并保持整个密封，维持10分钟以上，如果气压表18仍然保持恒定气压值，则表示水路漏气检测合格，即水路漏水检测合格，如果气压值有明显降低，则表示水路漏气检测不合格，即水路漏水检测不合格。
在其中一个实施例中，所述堵头16的前端为螺纹段与铜堵17螺纹连接，后端为空气用快速接头与气管15连接。
堵头16用于连接铜堵17和气管15，其前端尺寸规格与铜堵17匹配，不同尺寸规格的铜堵17对应的堵头16前端尺寸规格也不一样，但堵头16的后端用于连接气管15，其尺寸规格统一，采用空气用快速接头与气管15连接，其中空气用快速接头的母接头作为后端与堵头16的前端固定连接，空气用快速接头的公接头与气管15固定连接，在连接气管15时，通过公接头简便快速的***母接头中即可完成气管15与堵头16的连接。当然，空气用快速接头也可换成气体液体共用快速接头等类型的快速接头，只要是能适用于空气的快速接头均可。
在其中一个实施例中，所述气体通道11连接高压气源的一端设有气压阀12，所述所压阀的另一端连接***卡头13，所述***卡头13的另一端连接高压气源。
气压阀12用于控制高压气源供气的通断，气压阀12经***卡头13连接***，***通过***卡头13与气压阀12连接。
在其中一个实施例中，所述气体通道11连接气管15的一端设有气管卡头14，所述气体通道11通过气管卡头14连接气管15。
气管卡头14用于连接气管15，气管15通过气管卡头14与气体通道11连接。
在其中一个实施例中，所述气体通道11的两端分别为内螺纹孔，所述气压阀12和气管卡头14分别与气体通道11的两端螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述压力检测孔为沉头螺纹孔，所述沉头部分为螺纹段，所述气压表18的底部接头与沉头部分螺纹连接。
在其中一个实施例中，所述气压阀12与气体通道11的内螺纹孔、气管卡头14与气体通道11的内螺纹孔、***卡头13与气压阀12以及气压表18与沉头螺纹孔的沉头部分之间均缠绕有生料带以及气压表18与沉头螺纹孔的沉头部分均缠绕有生料带。
生料带用于确保关键连接部位具有可靠的密封性。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，包括治具本体(10)，所述治具本体(10)内设有气体通道(11)，所述气体通道(11)的两端分别延伸至治具本体(10)的表面，所述气体通道(11)的一端连接高压气源，所述气体通道(11)的另一端连接气管(15)，所述气管(15)的另一端连接堵头(16)，所述堵头(16)的另一端连接铜堵(17)；所述治具本体(10)的表面开设有与气体通道(11)连通的压力检测孔，所述压力检测孔内安装有气压表(18)，所述气压表(18)与压力检测孔之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，所述堵头(16)的前端为螺纹段与铜堵(17)螺纹连接，后端为空气用快速接头与气管(15)连接。
3.根据权利要求1所述的注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，所述气体通道(11)连接高压气源的一端设有气压阀(12)，所述所压阀的另一端连接***卡头(13)，所述***卡头(13)的另一端连接高压气源。
4.根据权利要求2所述的注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，所述气体通道(11)连接气管(15)的一端设有气管卡头(14)，所述气体通道(11)通过气管卡头(14)连接气管(15)。
5.根据权利要求3所述的注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，所述气体通道(11)的两端分别为内螺纹孔，所述气压阀(12)和气管卡头(14)分别与气体通道(11)的两端螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，所述压力检测孔为沉头螺纹孔，所述沉头部分为螺纹段，所述气压表(18)的底部接头与沉头部分螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的注塑模具防漏水检测仪，其特征在于，所述气压阀(12)与气体通道(11)的内螺纹孔、气管卡头(14)与气体通道(11)的内螺纹孔、***卡头(13)与气压阀(12)以及气压表(18)与沉头螺纹孔的沉头部分之间均缠绕有生料带。
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