CN111594462B - 散热器和具有其的中央处理器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种散热器和具有其的中央处理器，散热器包括：气流发生件，所述气流发生件能够产生空气流动；安装支架，所述安装支架设于所述气流发生件的一侧；转轴，所述转轴的一端与所述安装支架相连，所述转轴的另一端朝向所述气流发生件产生的流动空气所在方向延伸；散热件，所述散热件设于所述转轴且能够在所述气流发生件产生的流动空气的作用下沿着所述转轴的轴向进行转动。该散热器的散热性能优异且体积小巧，在有效散热的同时降低了制造和使用的成本。

Description

散热器和具有其的中央处理器

技术领域

本发明属于散热器技术领域，尤其涉及一种散热器和具有该散热器的中央处理器。

背景技术

近年来，随着计算机中央处理器逐渐朝小型化、高功能化和高频化的趋势发展，相对地，其单位体积所散出的热量愈来愈高，因此电子散热的问题也愈来愈受到重视。为避免热量累积导致温度过高而损坏中央处理器，通常在上加装散热器，并以风扇强制空气对流而增加其热传。

到目前为止，为有效防止中央处理器芯片内部由于热量过多聚积而过热的基本手段仍是在芯片表面贴附具有高导热系数和高热容量的金属散热器，将中央处理器内部产生的热量以热传导的方式引出到散热器翅片上，再借翅片与其周围空气的对流作用将热量传入气流中带走。但中央处理器芯片的发热量随着其性能的增加而逐步提高，所以常规解决方案是通过相应增加散热器的体积，但是中央处理器散热是以扩散方式在散热器固体内传播的热量，所以其散热过程中不可能均匀地分摊到每个翅片上，位于中央处理器正上方的散热器中部区域的翅片由于导热路线较短，热阻小，获得较高热流密度，而两侧区域的翅片由于导热距离长，使热量横向扩散的热阻较大，也就是说，散热器各翅片所分担的散热降温任务是不均匀的，这就导致中央处理器散热性能不佳的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明提供一种散热器，该散热器散热性能优异且体积小巧，在有效散热的同时降低了制造和使用的成本。

本发明还提供一种具有该散热器的中央处理器，该中央处理器具有性能稳定且节约功耗等优点。

根据本发明第一方面实施例的散热器，包括：气流发生件，所述气流发生件能够产生空气流动；安装支架，所述安装支架设于所述气流发生件的一侧；转轴，所述转轴的一端与所述安装支架相连，所述转轴的另一端朝向所述气流发生件产生的流动空气所在方向延伸；散热件，所述散热件设于所述转轴且能够在所述气流发生件产生的流动空气的作用下沿着所述转轴的轴向进行转动。

根据本发明实施例的散热器，通过气流发生件产生空气流动，驱动气流发生件一侧的散热件在流动的空气作用下绕转轴进行转动。气流发生件通过带动空气流动能够使一部分热量发生传递和转移，与此同时，散热件在空气流动的驱动下能够进行自转，将剩余高密度热量进行分散，进一步提高散热效率。并且根据本发明实施例的散热器仅通过气流发生件进行驱动，能够有效降低散热成本。

根据本发明实施例的散热器还可以具有以下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述安装支架形成为柱形件，所述安装支架的一端与所述气流发生件相对设置以使所述安装支架的轴线与所述至少一部分所述流动空气的流向一致。

根据本发明的一个实施例，所述转轴的数量为多个，多个所述转轴沿所述安装支架的外周面间隔开分布。

根据本发明的一个实施例，多个所述转轴沿所述安装支架的轴向间隔开分布。

根据本发明的一个实施例，所述散热件的数量为多个，多个所述散热件沿所述转轴的轴向间隔开分布。

根据本发明的一个实施例，所述散热件形成为沿所述转轴的轴向延伸的板形件，所述散热件设有沿其厚度方向贯通的散热孔。

根据本发明的一个实施例，所述散热孔位于所述散热件的边沿以使所述流动空气能够穿过所述散热孔。

根据本发明的一个实施例，所述气流发生件包括：壳体，所述壳体内限定有两端开口的安装通道；连接件，所述连接件设于所述安装通道且沿其轴向延伸；扇叶，所述扇叶设于所述安装通道且与所述连接件相连；控制模块，所述控制模块与所述扇叶相连以用于驱动所述扇叶绕所述连接件的轴向转动。

根据本发明的一个实施例，所述连接件与所述安装支架相连且能够同步转动。

根据本发明第二方面实施例中央处理器采用上述任一所述的散热器。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的散热器的俯视图；

图2为根据本发明实施例的散热器的仰视图；

图3为根据本发明实施例的散热器的剖面图。

附图标记：

散热器100；

气流发生件10；壳体11；连接件12；扇叶13；控制模块14；

安装支架20；

转轴30；

散热件40；散热孔41。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先参考附图描述根据本发明实施例的散热器100。

如图1至图3所示，根据本发明实施例的散热器100包括气流发生件 10、安装支架20、转轴30和散热件40。

具体而言，气流发生件10能够产生空气流动，安装支架20设于气流发生件10的一侧，转轴30的一端与安装支架20相连，转轴30的另一端朝向气流发生件10产生的流动空气所在方向延伸，散热件40设于转轴30且能够在气流发生件10产生的流动空气的作用下沿着转轴30的轴向进行转动。

换言之，根据本发明实施例的散热器100主要由气流发生件10、安装支架20、转轴30和散热件40组成，通过气流发生件10能够产生空气流动，产生的气流能够驱动位于气流发生件10一侧的散热件40进行转动，也就是说，散热件40在空气流动的驱动下，绕着转轴30进行转动，能够对热量进行有效的排除，从而实现有效降温。

需要说明的是，热源可位于图1中的散热器100的上方或者下方，当热源位于散热器100的上方时，气流发生件10可以通过产生自上向下的气流，将热源的热量沿着自上而下的方向向外流动。并且，在流动的空气的作用下，散热件40能够绕转轴30进行转动，能够提高热量的散发效率和效果。

当热源位于散热器100的下方时，气流发生件10可以通过产生自下而上的气流，将热源的热量沿着自下而上的方向向外流动。并且在流动的空气的作用下，散热件40能够绕转轴30进行转动，不仅能够将热量打散实现对于热量的分散，防止热量聚集，还能够驱动热量朝着气流发生件10所在方向流动。需要说明的是，气流发生件10可以选用现有的市面上已有的气流发生装置，例如气流扇。

也就是说，安装支架20与气流发生件10相对设置，通过气流发生件10 产生空气的流动，流通的空气方向可以根据安装位置进行调整，这样在散热器 100的装配过程中，不需要其限定安装位置，扩大了其适用范围，降低装配难度。

由此，根据本发明实施例的散热器100，通过气流发生件10驱动产生空气流动，驱动气流发生件一侧的散热件40在流动的空气作用下绕转轴30进行转动。气流发生件10通过带动空气流动能够使一部分热量发生传递和转移，与此同时，散热件40在空气流动的驱动下能够进行自转，将剩余高密度热量进行分散，进一步提高散热效率。并且根据本发明实施例的散热器100仅通过气流发生件10进行驱动，能够有效降低散热成本。

如图3所示，在本发明的一些具体实施方式中，安装支架20形成为柱形件，安装支架20的一端与气流发生件10相对设置以使安装支架20的轴线与至少一部分流动空气的流向一致。

根据本发明的一个实施例，转轴30的数量为多个，多个转轴30沿安装支架20的外周面间隔开分布。通过设置多个间隔开分布的转轴30，即可以有效分散聚集形成的热量，提高热量分散的效率，并且通过采用各转轴30之间相互分散的结构，为散热件40的转动提供空间，防止相邻两个转轴30上的散热件40之间发生干扰。

可选地，多个转轴30沿安装支架20的轴向间隔开分布，便于转轴30的安装和拆卸，提高转轴30的总数量，能够提高散热性能和散热均匀性。

进一步的，散热件40的数量为多个，多个散热件40沿转轴30的轴向间隔开分布，能够有效提高散热件40的数量，减小散热件40的安装难度。在多个散热件40同时发生转动的过程中，能够将聚集的热量有效分散并通过转动形成的空气流动带走聚集的热量，从而实现有效散热。

在本发明的一些具体实施方式中，散热件40形成为沿转轴30的轴向延伸的板形件，来源广泛，便于加工生产。在散热件40设有沿其厚度方向贯通的散热孔41，通过在散热件40表面设置散热孔41，能够有利于空气气流的流动，特别是如图3所示，在具有多个沿上下方向间隔开分布的散热件40时，能够扩大空气流动的范围，使远离气流发生件10的散热件40也能有效的转动散热。

根据本发明的一个实施例，散热孔41位于散热件40的边沿以使流动空气能够穿过散热孔41，能够在散热件40受到风力转动的同时，扩大空气流动的范围，提高散热性能。通过将散热孔41设置在散热件40的边沿便于散热孔 41的加工，具有加工方便，结构简单等优点。

如图1所示，可选地，气流发生件10包括：壳体11、连接件12、扇叶13和控制模块14，壳体11内限定有两端开口的安装通道，连接件12设于安装通道且沿其轴向延伸，扇叶13设于安装通道且与连接件12相连，控制模块 14与扇叶13相连以用于驱动扇叶13绕连接件12的轴向转动，其中控制模块 14可以是现有的气流发生装置中的电路板等结构。

根据本发明的一个实施例，连接件12与安装支架20之间可拆卸的相连，具体地，气流发生件10上的壳体11内部设有扇叶13，扇叶13通过控制模块 14进行控制，同时在气流发生件10上还设有连接件12，连接件12能够与安装支架20可拆卸地相连，便于整体结构的安装和拆卸。

根据本发明实施例的散热器100还包括安装件，壳体11可以形成为矩形件，在壳体11的四周顶角处可设有贯通的安装孔，通过将安装件安装在安装孔内可以实现壳体11的上顶板与下底板之间的可拆卸的连接，便于后续使用过程中的检修和清理。

在本发明的一些具体实施方式中，连接件12与安装支架20相连且能够同步转动，也就是说，安装支架20形成为与连接件12的轴线相平行的柱形件，安装支架20也能够发生转动，从而能够带动转轴30转动。需要说明的是，可以再设置另一部分的散热片，这一部分散热片能够绕安装支架20的轴向转动，也可以将转轴30设置为折弯件，一部分转轴30的轴线可与安装支架20的轴线平行，又一部分转轴30的轴线可与安装支架20的轴线垂直，从而能够扩大散热范围。

根据本发明的一个实施例，根据本发明实施例的散热器100还包括连接杆，连接杆可以形成为X形件，连接杆的四端可设有与安装孔相对应的连接通孔，连接通孔可位于同一平面，在安装时，可通过连接杆实现安装支架20 与气流发生件10之间的连接，不仅能够有效固定气流发生件10与安装支架 20，还能够使其在运转过程中，降低使用的噪音。

总而言之，根据本发明实施的散热器100通过气流发生件10产生流动的空气，散热件40能够在气流的作用下绕转轴30进行转动。一方面，气流发生件10能够驱动空气流动使热量发生传递和转移，另一方面，散热件40在流动空气的驱动下进行自转，能够将剩余高密度热量进行分散，提高散热效果。并且根据本发明实施例的散热器100仅通过气流发生件10进行驱动，能够降低散热成本，同时可在散热件40表面设置散热孔41，散热孔41有利于空气气流的流动，使散热器100中聚集的热量进行分散，进一步提高散热器100的散热效率。

根据本发明实施例的中央处理器，由于根据本发明实施例的散热器100 具有上述技术效果，因此，根据本发明新型实施例的中央处理器也具有上述技术效果，即在其高效率使用时，能够有效散热降温，提高中央处理器使用的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种散热器，其特征在于，包括：

气流发生件，所述气流发生件能够产生空气流动；

安装支架，所述安装支架设于所述气流发生件的一侧；

转轴，所述转轴的一端与所述安装支架相连，所述转轴的另一端朝向所述气流发生件产生的流动空气所在方向延伸；

散热件，所述散热件设于所述转轴且能够在所述气流发生件产生的流动空气的作用下沿着所述转轴的轴向进行转动；

所述安装支架形成为柱形件，所述安装支架的一端与所述气流发生件相对设置以使所述安装支架的轴线与至少一部分所述流动空气的流向一致；

所述转轴的数量为多个，多个所述转轴沿所述安装支架的外周面间隔开分布；

多个所述转轴沿所述安装支架的轴向间隔开分布；

所述散热件的数量为多个，多个所述散热件沿所述转轴的轴向间隔开分布；

所述散热件形成为沿所述转轴的轴向延伸的板形件，所述散热件设有沿其厚度方向贯通的散热孔。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热孔位于所述散热件的边沿以使所述流动空气能够穿过所述散热孔。

3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述气流发生件包括：

壳体，所述壳体内限定有两端开口的安装通道；

连接件，所述连接件设于所述安装通道且沿其轴向延伸；

扇叶，所述扇叶设于所述安装通道且与所述连接件相连；

控制模块，所述控制模块与所述扇叶相连以用于驱动所述扇叶绕所述连接件的轴向转动。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述连接件与所述安装支架相连且能够同步转动。

5.一种中央处理器，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的散热器。

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