CN111590863A - 一种具有导向输送机构的pvc管生产用挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,包括架体,减速电机的输出端通过连轴器传动连接有置于料筒内部的送料绞龙,料筒的顶部一端安装有用于原料供给的上料斗,料筒的一端设有用于成品管道进行导向输送的输送机构,输送机构的内部安装有导向机构,输送机构的顶部安装有用于管道快速冷却的冷却机构,架体的底部还安装有多个万向轮,本发明在PVC管挤出后,通过输送机构设置的导向机构可以对PVC管材进行导向动力输送,并且保证输送的过程中,使得管材可以均匀的受力,防止管材发生形变和对管道外壁造成损坏,同时导向机构的电动辊筒之间的距离可以进行快速调节,使得输送机构可以适配多种不同规格管道的生产。
Description
技术领域
本发明属于PVC管生产机械技术领域,具体涉及一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机。
背景技术
塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一,而在实际的PVC管挤出生产过程中,传统的挤出机在挤出成型后的PVC管后还存在以下缺陷:
(1)传统的PVC管挤出机在对管材挤出后,由于缺乏必要的导向机构,导致管材极易发生变形,影响PVC管的成品质量,导致PVC管材的成品良率较低。
(2)由于在PVC管生产中,在PVC管从挤出机中出来后,在进入下一个生产设备,在从挤出机出来之后的PVC管,在室温下直径会变大,导致在进入下一个设备时,PVC管的直径比预设的要大,妨碍了PVC管进行下一个设备进行加工流程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于沙漠防止水土流失的生态修复设备,旨在解决现有技术中的现有的PVC管材挤出机不具备管道导向输送功能和导致管道生产良率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,包括架体,所述架体的顶部一端设置有阶梯状的台面,所述台面的顶部通过安装座安装有用于提供动力的减速电机,所述减速电机的输出端通过连轴器传动连接有置于料筒内部的送料绞龙,所述料筒的外部等距套接有多干个抱箍,所述抱箍的底部通过螺杆固定连接有外形呈“M”状的料筒固定架,所述料筒固定架的底部与架体的顶部固定连接,所述料筒的顶部一端安装有用于原料供给的上料斗,所述料筒的一端设有用于成品管道进行导向输送的输送机构,所述输送机构的内部安装有导向机构,所述输送机构的顶部安装有用于管道快速冷却的冷却机构,所述架体的底部还安装有多个万向轮。
为了使得输送机构可以更好的适配不同规格的管材生产,作为本发明一种优选的,所述输送机构包括套设于料筒口模外部并固定置于架体的输送箱,所述输送箱的两侧开槽内均设有呈“[”型的移动板,每块所述移动板的底部固定安装有滑块,位置相对的两个滑块与架体顶部开设有的滑槽滑动连接,位于两块移动板底部的其中两组滑块之间穿插连接有导向杆,另一组的两个滑块之间螺纹连接有第二调节螺杆。
为了使得对挤出的管材进行输送导向,作为本发明一种优选的,所述导向机构包括等距固定安装于移动板内侧的多根纵向电动辊筒,相邻两根纵向电动辊筒之间设有两根位置相对的横向电动辊筒,所述横向电动辊筒的电机外部固定安装有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的一端穿过其中一块移动板外侧开有的螺纹槽并置于输送箱的外部。
为了使得对挤出的管道进行降温,作为本发明一种优选的,所述冷却机构包括两个风扇安装架,所述风扇安装架固定嵌接于输送箱顶部开有的开口内,所述风扇安装架的内部安装有风扇,所述冷却机构还包括开设于移动板侧面并能与风扇形成气流通道的进气开槽,所述进气开槽的内部嵌设有滤网。
为了使得输送管材时不破坏管材的外壁,作为本发明一种优选的,所述纵向电动辊筒和横向电动辊筒的辊筒外部均涂刷有耐高温陶瓷涂层,且所述纵向电动辊筒和横向电动辊筒的规格相同。
为了使得导向机构的调节更为准确,作为本发明一种优选的,所述第一调节螺杆的一端和第二调节螺杆的一端均固定安装有手动螺母,所述螺纹槽的外侧设有刻设于移动板表面的刻度。
为了使得滑块与滑槽滑动时不会脱落,作为本发明一种优选的,所述滑块的截面呈“T”型,所述滑槽设有与滑块相适配的滑道。
为了使得方便对挤出机进行控制,作为本发明一种优选的,所述架体的顶部还安装有开关面板,所述开关面板的表面状有减速电机控制开关、电动辊筒控制开关、温控开关和加热开关,所述减速电机通过减速电机控制开关、纵向电动辊筒和横向电动辊筒通过电动辊筒控制开关、风扇通过温控开关和料筒内部加热元器件通过加热开关均与外接电源电性连接。
为了使得冷却机构的降温可控,作为本发明一种优选的,所述温控开关感应温度的热敏电阻置于输送箱的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)PVC管挤出后,通过输送机构设置的导向机构可以对PVC管材进行导向动力输送,并且保证输送的过程中,使得管材可以均匀的受力,防止管材发生形变和对管道外壁造成损坏,同时导向机构的电动辊筒之间的距离可以进行快速调节,使得输送机构可以适配多种不同规格管道的生产,提高了对PE管生产的稳定性,进一步确保了管道成品的良率;
2)通过设置的冷却机构,使得挤出的管道经过输送机构输送过程中,利用设置的风扇和进气开槽,可在输送箱的内部形成散热的定向流动风道,避免PVC管从挤出机出来之后由于温度过高导致直径变大,方便PVC管进入下一道工序中的加工设备中,更好的保证PVC管生产的良率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的示意图;
图2为本发明的构结构示意图之一;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的输送机构结构示意图;
图5为本发明的输送机构侧视图;
图6为本发明的导向机构结构示意图。
图中:1、架体;11、减速电机;12、安装座;13、上料斗;14、料筒;15、料筒固定架;16、滑槽;2、输送机构;21、输送箱;22、风扇安装架;23、风扇;24、进气开槽;25、导向机构;251、纵向电动辊筒;252、横向电动辊筒;253、第一调节螺杆;26、导向杆;27、第二调节螺杆;3、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,包括架体1,所述架体1的顶部一端设置有阶梯状的台面,所述台面的顶部通过安装座12安装有用于提供动力的减速电机11,所述减速电机11的输出端通过连轴器传动连接有置于料筒14内部的送料绞龙,所述料筒14的外部等距套接有多干个抱箍,所述抱箍的底部通过螺杆固定连接有外形呈“M”状的料筒固定架15,所述料筒固定架15的底部与架体1的顶部固定连接,所述料筒14的顶部一端安装有用于原料供给的上料斗13,所述料筒14的一端设有用于成品管道进行导向输送的输送机构2,所述输送机构2的内部安装有导向机构25,所述输送机构2的顶部安装有用于管道快速冷却的冷却机构,所述架体1的底部还安装有多个万向轮3。
在本实施例中:所述输送机构2包括套设于料筒14口模外部并固定置于架体1的输送箱21,所述输送箱21的两侧开槽内均设有呈“[”型的移动板,每块所述移动板的底部固定安装有滑块,位置相对的两个滑块与架体1顶部开设有的滑槽16滑动连接,位于两块移动板底部的其中两组滑块之间穿插连接有导向杆26,另一组的两个滑块之间螺纹连接有第二调节螺杆27。
具体的,在利用挤出机进行PVC管生产时,将原料通过上料斗13注入料筒14的内部,打开减速电机控制开关控制开关,利用减速电机控制开关控制减速电机11驱动送料绞龙进行送料,并在送料的过程中,打开加热开关均,利用料筒14内部的加热元器件对原料进行加热融化,并最终通过口模进行挤出,挤出后的PVC管进入到输送箱21的内部;
在对PVC管生产前可以根据挤出管材的规格,通过手动转动第二调节螺杆27一端的手动螺母,在导向杆26和滑块与滑槽16的滑动作用下,调节两块移动板之间的距离,继而调节导向机构25的纵向电动辊筒251之间的距离,防止对PVC管的外壁造成损伤。
在本实施例中:所述导向机构25包括等距固定安装于移动板内侧的多根纵向电动辊筒251,相邻两根纵向电动辊筒251之间设有两根位置相对的横向电动辊筒252,所述横向电动辊筒252的电机外部固定安装有第一调节螺杆253,所述第一调节螺杆253的一端穿过其中一块移动板外侧开有的螺纹槽并置于输送箱21的外部。
具体的,当PVC管进入输送箱21的内部前,还可以通过转动第一调节螺杆253一端的手动螺母,在螺纹槽的配合下,调节相邻两个横向电动辊筒252之间的距离,打开电动辊筒控制开关,配合调节后纵向电动辊筒251,可以使得横向电动辊筒252和纵向电动辊筒251可以对PVC管进行导向动力输送,并且在PVC管经过输送箱21时,可以对PVC管进行有效降温,防止PVC管口发生形变。
在本实施例中:所述冷却机构包括两个风扇安装架22,所述风扇安装架22固定嵌接于输送箱21顶部开有的开口内,所述风扇安装架22的内部安装有风扇23,所述冷却机构还包括开设于移动板侧面并能与风扇23形成气流通道的进气开槽24,所述进气开槽24的内部嵌设有滤网。
具体的,在PVC管经过输送箱21时,打开温控开关,利用风扇23的转动形成气流,并在进气开槽24的进气作用下,可在输送箱21的内部形成散热的定向流动风道,进一步对PVC管进行有效降温,防PVC管止由于温度过高导致直径变大,方便PVC管进入下一道工序中的加工设备中,更好的保证PVC管生产的良率。并且可以通过温控开关实时监测输送箱21内部的温度,并通过调节温控开关可以实时对风扇23进行调节,确保输送箱21的内部有着较低的温度。
在本实施例中:所述纵向电动辊筒251和横向电动辊筒252的辊筒外部均涂刷有耐高温陶瓷涂层,且所述纵向电动辊筒251和横向电动辊筒252的规格相同。
具体的,通过设置的耐高温陶瓷涂层可以在电动辊筒对PVC管进行导向输送时,保证输送的顺畅性,同时防止对PVC管外壁造成损伤。
在本实施例中:所述第一调节螺杆253的一端和第二调节螺杆27的一端均固定安装有手动螺母,所述螺纹槽的外侧设有刻设于移动板表面的刻度。
具体的,通过设置的刻度,在调节相邻两个横向电动辊筒252之间距离时,可以更为便捷。
进一步的,所述滑块的截面呈“T”型,所述滑槽16设有与滑块相适配的滑道,防止滑块在滑槽16内滑动时发生脱离。
在本实施例中:所述架体1的顶部还安装有开关面板,所述开关面板的表面状有减速电机控制开关、电动辊筒控制开关、温控开关和加热开关,所述减速电机11通过减速电机控制开关、纵向电动辊筒251和横向电动辊筒252通过电动辊筒控制开关、风扇23通过温控开关和料筒14内部加热元器件通过加热开关均与外接电源电性连接。
具体的,通过设置的多个开关,可以针对性的对用电设备进行单独控制,方便设备的运行。
进一步的,所述温控开关感应温度的热敏电阻置于输送箱21的内部,通过设置带有温度显示功能的温控开关可以对输送箱21内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的顶部一端设置有阶梯状的台面,所述台面的顶部通过安装座(12)安装有用于提供动力的减速电机(11),所述减速电机(11)的输出端通过连轴器传动连接有置于料筒(14)内部的送料绞龙,所述料筒(14)的外部等距套接有多干个抱箍,所述抱箍的底部通过螺杆固定连接有外形呈“M”状的料筒固定架(15),所述料筒固定架(15)的底部与架体(1)的顶部固定连接,所述料筒(14)的顶部一端安装有用于原料供给的上料斗(13),所述料筒(14)的一端设有用于成品管道进行导向输送的输送机构(2),所述输送机构(2)的内部安装有导向机构(25),所述输送机构(2)的顶部安装有用于管道快速冷却的冷却机构,所述架体(1)的底部还安装有多个万向轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述输送机构(2)包括套设于料筒(14)口模外部并固定置于架体(1)的输送箱(21),所述输送箱(21)的两侧开槽内均设有呈“[”型的移动板,每块所述移动板的底部固定安装有滑块,位置相对的两个滑块与架体(1)顶部开设有的滑槽(16)滑动连接,位于两块移动板底部的其中两组滑块之间穿插连接有导向杆(26),另一组的两个滑块之间螺纹连接有第二调节螺杆(27)。
3.根据权利要求2所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述导向机构(25)包括等距固定安装于移动板内侧的多根纵向电动辊筒(251),相邻两根纵向电动辊筒(251)之间设有两根位置相对的横向电动辊筒(252),所述横向电动辊筒(252)的电机外部固定安装有第一调节螺杆(253),所述第一调节螺杆(253)的一端穿过其中一块移动板外侧开有的螺纹槽并置于输送箱(21)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述冷却机构包括两个风扇安装架(22),所述风扇安装架(22)固定嵌接于输送箱(21)顶部开有的开口内,所述风扇安装架(22)的内部安装有风扇(23),所述冷却机构还包括开设于移动板侧面并能与风扇(23)形成气流通道的进气开槽(24),所述进气开槽(24)的内部嵌设有滤网。
5.根据权利要求4所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述纵向电动辊筒(251)和横向电动辊筒(252)的辊筒外部均涂刷有耐高温陶瓷涂层,且所述纵向电动辊筒(251)和横向电动辊筒(252)的规格相同。
6.根据权利要求3所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述第一调节螺杆(253)的一端和第二调节螺杆(27)的一端均固定安装有手动螺母,所述螺纹槽的外侧设有刻设于移动板表面的刻度。
7.根据权利要求2所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述滑块的截面呈“T”型,所述滑槽(16)设有与滑块相适配的滑道。
8.根据权利要求4所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述架体(1)的顶部还安装有开关面板,所述开关面板的表面状有减速电机控制开关、电动辊筒控制开关、温控开关和加热开关,所述减速电机(11)通过减速电机控制开关、纵向电动辊筒(251)和横向电动辊筒(252)通过电动辊筒控制开关、风扇(23)通过温控开关和料筒(14)内部加热元器件通过加热开关均与外接电源电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有导向输送机构的PVC管生产用挤出机,其特征在于:所述温控开关感应温度的热敏电阻置于输送箱(21)的内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200828 |