CN111590658B - 一种塑料薄膜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料薄膜加工设备,其结构包括底座、控制台、切割刀板、导入台、辅助架、支撑架,所述导入台嵌固连接在底座上方,所述切割刀板活动卡合在支撑架之间,所述切割刀板包括固定块、刀片、滑动装置、贴合机构,所述贴合机构嵌套连接在刀片两侧,所述滑动装置嵌固连接在刀片下方位置,本发明刀片两侧贴合机构的贴合器,能够使得刀片更加平稳,具有较好的引导与防护作用,从而有效解决了刀片在进行切割时,会出现偏差的问题,延伸杆底部的套环内部活动卡合有固定辊,其固定辊贴合在底座上方平台,在延伸时,配合套环向两侧滚动,不仅解决了刀片容易因压力过大发生弯曲的情况,还避免塑料薄膜出现褶皱来不及铺平的问题。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜加工设备领域,更加具体来说,是涉及到一种塑料薄膜加工设备。
背景技术
薄膜加工设备是一种对塑料材质的薄膜进行印染、切割等工序进行加工的机械设备,聚氨酯薄膜就是PU膜,是一种环保材料,经常用在服装面料、皮革等领域上,在聚氨酯薄膜生产完之后,为了适应不同的应用,需要根据大小对聚氨酯薄膜进行裁切,由于塑料薄膜质量较轻,易变形且脆弱,在薄膜加工机的切割装置的施展压力,会使得塑料薄膜撕裂或是变形,造成产品损坏的情况,
发明内容
针对上述由于塑料薄膜质量较轻,易变形且脆弱,在薄膜加工机的切割装置施展的压力,会使得塑料薄膜撕裂或是变形的问题,本发明提供一种塑料薄膜加工设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种塑料薄膜加工设备,其结构包括,底座、控制台、切割刀板、导入台、辅助架、支撑架,所述导入台嵌固连接在底座上方,所述控制台电连接在底座左侧位置,所述辅助架铆合连接在底座后方,所述切割刀板活动卡合在支撑架之间,所述切割刀板螺栓连接在底座顶端靠前处,所述切割刀板主要包括固定块、刀片、滑动装置、贴合机构,所述贴合机构嵌套连接在刀片两侧,所述滑动装置嵌固连接在刀片下方位置,所述固定块焊接连接在刀片顶端靠内位置。
作为本发明的更进一步改进,所述贴合机构主要包括套体、贴合器,所述套体嵌固连接在刀片内部,所述贴合器嵌套于套体内部,所述贴合器共设有两个,且以刀片为中线呈对称结构分布安装。
作为本发明的更进一步改进,所述贴合器主要包括压片、挡板、转轴、滚轮、结合杆、弹簧、杆套、辅助轮,所述压片螺纹连接在结合杆顶端,所述滚轮配合转轴活动卡合在挡板内部,所述弹簧嵌套连接在结合杆外部,所述挡板间隙配合在结合杆上方,所述结合杆嵌固连接在杆套内部,所述辅助轮活动卡合在杆套下方,所述挡板两侧设有滚轮,且右侧滚轮贴合与套体内部,而左侧滚轮与支撑架相贴合。
作为本发明的更进一步改进,所述滑动装置主要包括衔接块、弹片、下压器、延伸杆、套环、固定辊,所述弹片嵌固连接在刀片内部,所述衔接块贴合于弹片上方,所述衔接块与下压器相连接,所述延伸杆螺栓连接在下压器下方,所述固定辊活动卡合在套环内部,所述套环于延伸杆焊接连接,所述套环通过延伸杆与下压器固定连接,所述弹片呈弧形结构,以衔接块为中线呈对称状态,具有较好的缓冲性能。
作为本发明的更进一步改进,所述下压器主要包括轴心、压条、防护片,所述防护片嵌固连接在衔接块侧方,所述轴心铆合连接在防护片内部,所述压条嵌套连接轴心外部,所述压条套贴合与延伸杆顶端内部,所述下压器设有四处,且均匀分布在刀片前后两侧。
作为本发明的更进一步改进,述压条主要包括上压条、下压条,所述下压条与上压条呈一体化结构,所述上压条与下压条皆采用合金钢材质,具有一定的坚韧性与回弹能力。
有益效果
与现有技术相比,本发明有益效果如下:
1、本发明刀片两侧贴合机构的贴合器,将辅助刀片贴合在支撑架之间,其滚轮配合弹簧在结合杆的压缩,向下贴合滑动,两侧的滚轮能够使得刀片更加平稳,具有较好的引导与防护作用,从而有效解决了刀片在进行切割时,会出现偏差的问题。
2、本发明当刀片切割到底座顶端的平台上时,延伸杆底部的套环内部活动卡合有固定辊,其固定辊贴合在底座上方平台,在延伸时,配合套环向两侧滚动,不仅解决了刀片容易因压力过大发生弯曲的情况,还避免塑料薄膜出现褶皱来不及铺平的问题。
附图说明
图1为本发明一种塑料薄膜加工设备的结构示意图。
图2为本发明切割刀板的结构示意图。
图3为本发明贴合机构局部半剖视的结构示意图。
图4为本发明贴合器正视的结构示意图。
图5为本发明滑动装置局部半剖视的结构示意图。
图6为本发明下压器局部半剖视的结构示意图。
图7为本发明压条的结构示意图。
图中:底座-1、控制台-2、切割刀板-3、导入台-4、辅助架-5、支撑架-6、固定块-31、刀片-32、滑动装置-33、贴合机构-34、套体-341、贴合器-342、压片-a1、挡板-a2、转轴-a3、滚轮-a4、结合杆-a5、弹簧-a6、杆套-a7、辅助轮-a8、衔接块-b1、弹片-b2、下压器-b3、延伸杆-b4、套环-b5、固定辊-b6、轴心-b31、压条-b32、防护片-b33、上压条-b321、下压条-b322。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1
如图1-图4所示:
本发明提供一种塑料薄膜加工设备,其结构包括,底座1、控制台2、切割刀板3、导入台4、辅助架5、支撑架6,所述导入台4嵌固连接在底座1上方,所述控制台2电连接在底座1左侧位置,所述辅助架5铆合连接在底座1后方,所述切割刀板3活动卡合在支撑架6之间,所述切割刀板3螺栓连接在底座1顶端靠前处,所述切割刀板3主要包括固定块31、刀片32、滑动装置33、贴合机构34,所述贴合机构34嵌套连接在刀片32两侧,所述滑动装置33嵌固连接在刀片32下方位置,所述固定块31焊接连接在刀片32顶端靠内位置。
其中,所述贴合机构34主要包括套体341、贴合器342,所述套体341嵌固连接在刀片32内部,所述贴合器342嵌套于套体341内部,所述贴合器342共设有两个,且以刀片32为中线呈对称结构分布安装,能够进一步提高刀片32与支撑架6的贴合效果。
其中,所述贴合器342主要包括压片a1、挡板a2、转轴a3、滚轮a4、结合杆a5、弹簧a6、杆套a7、辅助轮a8,所述压片a1螺纹连接在结合杆a5顶端,所述滚轮a4配合转轴a3活动卡合在挡板a2内部,所述弹簧a6嵌套连接在结合杆a5外部,所述挡板a2间隙配合在结合杆a5上方,所述结合杆a5嵌固连接在杆套a7内部,所述辅助轮a8活动卡合在杆套a7下方,所述挡板a2两侧设有滚轮a4,且右侧滚轮a4贴合与套体341内部,而左侧滚轮a4与支撑架6相贴合,在进行移动时,滚轮a4具有一定引导作用。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中在对塑料薄膜进行裁剪切割工作时,通过启动控制台2,使得电流传导至底座1,激活导入台4与切割刀板3进行运作,塑料薄膜顺着导入台4延伸至切割刀板3的刀片32下方,在进行向下切割工作时,其刀片32两侧贴合机构34的贴合器342,将辅助刀片32贴合在支撑架6之间,其贴合器342内部的滚轮a4配合弹簧a6在结合杆a5的压缩,向下贴合滑动,而贴合器342底部的辅助轮a8的辅助移动,能够避免结合杆a5因刀片32向下压力过大崩裂或者弯曲的情况,两侧的滚轮a4能够使得刀片32更加平稳,具有较好的引导与防护作用,从而有效解决了刀片32在进行切割时,会出现偏差的问题。
实施例2
如图5-图7所示:
本发明提供一种塑料薄膜加工设备,所述滑动装置33主要包括衔接块b1、弹片b2、下压器b3、延伸杆b4、套环b5、固定辊b6,所述弹片b2嵌固连接在刀片32内部,所述衔接块b1贴合于弹片b2上方,所述衔接块b1与下压器b3相连接,所述延伸杆b4螺栓连接在下压器b3下方,所述固定辊b6活动卡合在套环b5内部,所述套环b5于延伸杆b4焊接连接,所述套环b5通过延伸杆b4与下压器b3固定连接,所述弹片b2呈弧形结构,以衔接块b1为中线呈对称状态,具有较好的缓冲性能,能够防止因压力过大导致滑动装置33断裂且情况发生。
其中,所述下压器b3主要包括轴心b31、压条b32、防护片b33,所述防护片b33嵌固连接在衔接块b1侧方,所述轴心b31铆合连接在防护片b33内部,所述所述压条b32嵌套连接轴心b31外部,所述压条b32套贴合与延伸杆b4顶端内部,所述下压器b3设有四处,且均匀分布在刀片32前后两侧,能有效对刀片32起到引导作用,并且提高滑动装置33受到压迫的回弹能力。
其中,所述压条b32主要包括上压条b321、下压条b322,所述上压条b322与上压条b321呈一体化结构,所述上压条b321与上压条b322皆采用合金钢材质,具有一定的坚韧性与回弹能力,能够进一步提高压条b32在进行压缩时的回弹和压迫力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中当刀片32切割到底座1顶端的平台上时,刀片32前后两侧的滑动装置33,将配合下压器b3内部的压条b32,其上压条b321与下压条b322贴合于防护片b33内部的内壁上,通过向下的压力,配合轴心b31使得压条b32被挤压,将延伸杆b4向两侧展开,延伸杆b4底部的套环b5内部活动卡合有固定辊b6,其固定辊b6贴合在底座1上方平台,在延伸时,配合套环b5向两侧滚动,不仅解决了刀片32容易因压力过大发生弯曲的情况,还避免塑料薄膜出现褶皱来不及铺平的问题。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种塑料薄膜加工设备,其结构包括,底座(1)、控制台(2)、切割刀板(3)、导入台(4)、辅助架(5)、支撑架(6),所述导入台(4)嵌固连接在底座(1)上方,所述控制台(2)电连接在底座(1)左侧位置,所述辅助架(5)铆合连接在底座(1)后方,所述切割刀板(3)活动卡合在支撑架(6)之间,其特征在于:所述切割刀板(3)螺栓连接在底座(1)顶端靠前处;所述切割刀板(3)主要包括固定块(31)、刀片(32)、滑动装置(33)、贴合机构(34),所述贴合机构(34)嵌套连接在刀片(32)两侧,所述滑动装置(33)嵌固连接在刀片(32)下方位置,所述固定块(31)焊接连接在刀片(32)顶端靠内位置;所述贴合机构(34)主要包括套体(341)、贴合器(342),所述套体(341)嵌固连接在刀片(32)内部,所述贴合器(342)嵌套于套体(341)内部;所述贴合器(342)主要包括压片(a1)、挡板(a2)、转轴(a3)、滚轮(a4)、结合杆(a5)、弹簧(a6)、杆套(a7)、辅助轮(a8),所述压片(a1)螺纹连接在结合杆(a5)顶端,所述滚轮(a4)配合转轴(a3)活动卡合在挡板(a2)内部,所述挡板(a2)间隙配合在结合杆(a5)上方,所述弹簧(a6)嵌套连接在结合杆(a5)外部,所述结合杆(a5)嵌固连接在杆套(a7)内部,所述辅助轮(a8)活动卡合在杆套(a7)下方;所述滑动装置(33)主要包括衔接块(b1)、弹片(b2)、下压器(b3)、延伸杆(b4)、套环(b5)、固定辊(b6),所述弹片(b2)嵌固连接在刀片(32)内部,所述衔接块(b1)贴合于弹片(b2)上方,所述衔接块(b1)与下压器(b3)相连接,所述延伸杆(b4)螺栓连接在下压器(b3)下方,所述固定辊(b6)活动卡合在套环(b5)内部,所述套环(b5)于延伸杆(b4)焊接连接,所述套环(b5)通过延伸杆(b4)与下压器(b3)固定连接;所述下压器(b3)主要包括轴心(b31)、压条(b32)、防护片(b33),所述防护片(b33)嵌固连接在衔接块(b1)侧方,所述轴心(b31)铆合连接在防护片(b33)内部,所述压条(b32)嵌套连接轴心(b31)外部,所述压条(b32)套贴合与延伸杆(b4)顶端内部;所述压条(b32)主要包括上压条(b321)、下压条(b322),所述下压条(b322)与上压条(b321)呈一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备,其特征在于:在对塑料薄膜进行裁剪切割工作时,通过启动控制台(2),使得电流传导至底座(1),激活导入台(4)与切割刀板(3)进行运作,塑料薄膜顺着导入台(4)延伸至切割刀板(3)的刀片(32)下方,在进行向下切割工作时,其刀片(32)两侧贴合机构(34)的贴合器(342),将辅助刀片(32)贴合在支撑架(6)之间,其贴合器(342)内部的滚轮(a4)配合弹簧(a6)在结合杆(a5)的压缩,向下贴合滑动,而贴合器(342)底部的辅助轮(a8)的辅助移动,能够避免结合杆(a5)因刀片(32)向下压力过大崩裂或者弯曲的情况,两侧的滚轮(a4)能够使得刀片(32)更加平稳,具有较好的引导与防护作用,从而有效解决了刀片(32)在进行切割时,会出现偏差的问题;当刀片(32)切割到底座(1)顶端的平台上时,刀片(32)前后两侧的滑动装置(33),将配合下压器(b3)内部的压条(b32),其上压条(b321)与下压条(b322)贴合于防护片(b33)内部的内壁上,通过向下的压力,配合轴心(b31)使得压条(b32)被挤压,将延伸杆(b4)向两侧展开,延伸杆(b4)底部的套环(b5)内部活动卡合有固定辊(b6),其固定辊(b6)贴合在底座(1)上方平台,在延伸时,配合套环(b5)向两侧滚动,不仅解决了刀片(32)容易因压力过大发生弯曲的情况,还避免塑料薄膜出现褶皱来不及铺平的问题。
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