CN111590453A - 一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机 - Google Patents

一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及金属抛光技术领域，且公开了一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，包括机架，所述机架的左侧固定连接有气缸。该金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，通过旋转电机带动旋转链条运行，旋转链条带动旋转链轮旋转，旋转链轮带动抛光轴旋转，抛光轴带动抛光轮旋转，抛光轮带动棒料旋转，再通过滚动轴承和夹紧导柱等机构的配合使用，从而达到自动抛光的效果，通过传动电机带动主动轮运行，主动轮带动驱动轮运行，驱动轮带动从动轮运行，从动轮带动链条传动，链条带动传动链轮运行，传动链轮带动夹紧导柱运行，再通过滚动轴承、肘夹、接近开关和气缸等机构的配合使用，从而达到上料、自动下料的效果。

Description

一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机
技术领域
本发明涉及金属抛光技术领域，具体为一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机。
背景技术
在金属加工领域中，棒料是非常常见的一种加工材料，但在加工之前经常会对其进行表面抛光，用来去除棒料的氧化表面和毛刺，使其外表光滑平整，可直接进行加工，无需进行重新处理。
现有棒料的抛光方式基本是进行铣削加工，但是进行铣削的设备成本高，机构复杂，操作不方便，非专业人员不能操作，同时只能进行单根加工，抛光时损耗量较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，具备自动抛光，多根同时加工，自动下料优点，解决了单根加工速度慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动抛光，多根同时加工，自动下料目的，本发明提供如下技术方案：一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，包括机架，所述机架的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右侧固定连接有气缸推杆，所述机架的右侧固定连接有肘夹，所述肘夹的右侧固定连接有压缩块，所述机架的内部设置有夹紧导柱，所述夹紧导柱的外侧固定连接有滚动轴承、弹簧和传动链轮，所述夹紧导柱的左侧转动连接有滑动轮，所述机架之间转动连接有抛光轴，所述抛光轴的外侧固定连接有旋转链轮和抛光轮，所述机架的内部的下表面固定连接有旋转电机和传动电机，所述旋转电机的左侧传动连接有旋转链条，所述传动电机的右侧转动连接有主动轮，所述主动轮的顶部啮合有驱动轮，所述驱动轮的右侧转动连接有从动轮，所述从动轮的外侧传动连接有传动链条，所述机架的内部固定连接有接近开关，所述夹紧导柱之间活动连接有棒料，所述机架的背面固定连接有输出口。
优选的，所述机架的开设有矩形槽，矩形槽的路径为环形，在机架左侧对应上料的位置，开设有通孔，在机架左侧对应退料位置开设有通孔。
优选的，所述气缸的轴心与机架左侧对应退料位置开设的通孔的轴心位置对应，在气缸杆的外侧设置有接近开关。
优选的，所述肘夹的进给部位固定连接压缩块，肘夹的把手可进行上下转动，带动肘夹进给机构伸缩。
优选的，所述夹紧导柱的外形为凸台型，大径部分外侧与滚动轴承的内侧过盈配合，左侧开设有圆弧形槽，小径部分的顶部开设有加长矩形槽。
优选的，所述传动链轮的宽度为加长矩形槽长度的二分之一。
优选的，所述抛光轮材质为钢丝，抛光轮的长度大于棒料，抛光轮和棒料的轴线距离小于两结构半径的和。
优选的，所述主动轮只有一个模数与驱动轮相同的齿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，具备以下有益效果：
1、该金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，通过旋转电机带动旋转链条运行，旋转链条带动旋转链轮旋转，旋转链轮带动抛光轴旋转，抛光轴带动抛光轮旋转，抛光轮带动棒料旋转，再通过滚动轴承和夹紧导柱等机构的配合使用，从而达到自动抛光的效果。
2、该金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，通过传动电机带动主动轮运行，主动轮带动驱动轮运行，驱动轮带动从动轮运行，从动轮带动链条传动，链条带动传动链轮运行，传动链轮带动夹紧导柱运行，再通过滚动轴承、肘夹、接近开关和气缸等机构的配合使用，从而达到上料、自动下料的效果。
附图说明
图1为本发明上料位置整体剖视图；
图2为本发明棒料运动路径示意图；
图3为本发明下料位置机架结构示意图；
图4为本发明主动轮、驱动轮啮合结构示意图。
图中：1-机架、2-气缸、3-肘夹、4-压缩块、5-夹紧导柱、6-滚动轴承、7-滑动轮、8-传动链轮、9-弹簧、10-抛光轴、11-旋转链轮、12-抛光轮、13-旋转电机、14-旋转链条、15-传动电机、16-传动链条、17-接近开关、18-气缸推杆、19-棒料、20-输出口、21-从动轮、22-驱动轮、23-主动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，包括机架1，机架1的开设有矩形槽，矩形槽的路径为环形，在机架1左侧对应上料的位置，开设有通孔，在机架1左侧对应退料位置开设有通孔，机架1的左侧固定连接有气缸2，机架1的开设有矩形槽，矩形槽的路径为环形，在机架1左侧对应上料的位置，开设有通孔，在机架1左侧对应退料位置开设有通孔，气缸2的右侧固定连接有气缸推杆18，机架1的右侧固定连接有肘夹3，肘夹3的进给部位固定连接压缩块4，肘夹3的把手可进行上下转动，带动肘夹3进给机构伸缩，肘夹3的右侧固定连接有压缩块4，机架1的内部设置有夹紧导柱5，夹紧导柱5的外形为凸台型，大径部分外侧与滚动轴承6的内侧过盈配合，左侧开设有圆弧形槽，小径部分的顶部开设有加长矩形槽，夹紧导柱5的外侧固定连接有滚动轴承6、弹簧9和传动链轮8，传动链轮8的宽度为加长矩形槽长度的二分之一，夹紧导柱5的左侧转动连接有滑动轮7，机架1之间转动连接有抛光轴10，抛光轴10的外侧固定连接有旋转链轮11和抛光轮12，抛光轮12材质为钢丝，抛光轮12的长度大于棒料19，抛光轮12和棒料19的轴线距离小于两结构半径的和。
机架1的内部的下表面固定连接有旋转电机13和传动电机15，旋转电机13的左侧传动连接有旋转链条14，传动电机15的右侧转动连接有主动轮23，主动轮23只有一个模数与驱动轮22相同的齿，主动轮23的顶部啮合有驱动轮22，驱动轮22的右侧转动连接有从动轮21，从动轮21的外侧传动连接有传动链条16，机架1的内部固定连接有接近开关17，夹紧导柱5之间活动连接有棒料18，机架1的背面固定连接有输出口20。
工作原理：旋转电机13通电带动旋转链条14旋转，旋转链条14带动旋转链轮11旋转，旋转链轮11带动抛光轴10旋转，抛光轴10带动抛光轮12旋转，传动电机15通电带动主动轮23旋转，主动轮23带动驱动轮22旋转，驱动轮22带动从动轮21旋转，从动轮21带动传动链条16运行，传动链条16带动传动链轮8旋转，传动链轮8带动夹紧导柱5在机架1内部沿矩形轨道路径运动，当到达上料位置是夹紧导柱5在弹簧9的作用下往左侧移动，这时两夹紧导柱5之间的距离大于棒料19长度，把棒料19放入两夹紧导柱5之间，扳动肘夹3把手，夹紧棒料19，传动链条16带动夹紧导柱5继续运行，当到达下料位置时，夹紧导柱5松开，棒料19滑进输出口20，接近开关17收到信号，气缸2伸出推动夹紧导柱5回归轨道，传动链条16带动夹紧导柱5继续运行，以为机构为循环机构，可持续上料和自动下料。
综上所述，，该金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，通过旋转电机13带动旋转链条14运行，旋转链条14带动旋转链轮11旋转，旋转链轮11带动抛光轴10旋转，抛光轴10带动抛光轮12旋转，抛光轮12带动棒料19旋转，再通过滚动轴承6和夹紧导柱5等机构的配合使用，从而达到自动抛光的效果。
该金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，通过传动电机15带动主动轮23运行，主动轮23带动驱动轮22运行，驱动轮22带动从动轮21运行，从动轮21带动传动链条16传动，传动链条16带动传动链轮8运行，传动链轮8带动夹紧导柱5运行，再通过滚动轴承6、肘夹3、接近开关17和气缸2等机构的配合使用，从而达到上料、自动下料的效果。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的右侧固定连接有气缸推杆(18)，所述机架(1)的右侧固定连接有肘夹(3)，所述肘夹(3)的右侧固定连接有压缩块(4)，所述机架(1)的内部设置有夹紧导柱(5)，所述夹紧导柱(5)的外侧固定连接有滚动轴承(6)、弹簧(9)和传动链轮(8)，所述夹紧导柱(5)的左侧转动连接有滑动轮(7)，所述机架(1)之间转动连接有抛光轴(10)，所述抛光轴(10)的外侧固定连接有旋转链轮(11)和抛光轮(12)，所述机架(1)的内部的下表面固定连接有旋转电机(13)和传动电机(15)，所述旋转电机(13)的左侧传动连接有旋转链条(14)，所述传动电机(15)的右侧转动连接有主动轮(23)，所述主动轮(23)的顶部啮合有驱动轮(22)，所述驱动轮(22)的右侧转动连接有从动轮(21)，所述从动轮(21)的外侧传动连接有传动链条(16)，所述机架(1)的内部固定连接有接近开关(17)，所述夹紧导柱(5)之间活动连接有棒料(19)，所述机架的背面固定连接有输出口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述机架(1)的开设有矩形槽，矩形槽的路径为环形，在机架(1)左侧对应上料的位置，开设有通孔，在机架(1)左侧对应退料位置开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述气缸(2)的轴心与机架(1)左侧对应退料位置开设的通孔的轴心位置对应，在气缸(2)杆的外侧设置有接近开关(17)。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述肘夹(3)的进给部位固定连接压缩块(4)，肘夹(3)的把手可进行上下转动，带动肘夹(3)进给机构伸缩。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述夹紧导柱(5)的外形为凸台型，大径部分外侧与滚动轴承(6)的内侧过盈配合，左侧开设有圆弧形槽，小径部分的顶部开设有加长矩形槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述传动链轮(8)的宽度为加长矩形槽长度的二分之一。
7.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述抛光轮(12)材质为钢丝，抛光轮(12)的长度大于棒料(19)，抛光轮(12)和棒料(19)的轴线距离小于两结构半径的和。
8.根据权利要求1所述的一种金属棒料表面除锈去毛刺抛光机，其特征在于：所述主动轮(23)只有一个模数与驱动轮(22)相同的齿。
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