CN111590424A - 一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于不锈钢制品生产加工技术领域,提供了一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,所述打磨抛光设备包括加工台,所述加工台的底部固定有支撑腿,所述加工台中开设有空槽,所述空槽的内部安装有传送带,所述传送带的上方依次设有打磨安装架和抛光安装架;所述打磨安装架的顶部安装有可移动打磨机构,所述打磨安装架的内壁上安装有多角度风冷散热机构;所述抛光安装架的顶部安装有转动抛光机构;所述打磨安装架的前侧设有筛选拨料机构。本发明设置有多角度风冷散热机构,能随时对打磨部件和不锈钢制品上的打磨部位进行散热冷却,增设有筛选拨料机构,对于打磨无法补救的工件进行剔除,提高了生产加工效率。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢制品生产加工技术领域,尤其涉及一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的特点,基于不锈钢的特点,不锈钢制品适用于卫生条件至关重要的领域,如食品加工、餐饮、医院、化工等,便于每天清洗,同时不易滋生细菌。
不锈钢制品是在不锈钢原有的形态上再进行切割、焊接、打磨等过程,通过打磨去除材料表面的焊接痕迹,保证材料的表面光滑,从而维持不锈钢制品的正常功能。授权公告号为CN 209850567 U的中国专利公开了一种不锈钢全自动打磨装置,本实用新型包括工作台,工作台顶部正面且靠近左侧的位置处固定连接有第一轴承,第一轴承内环的左侧固定连接有联轴器,工作台顶部正面的左侧固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与联轴器相键连接,工作台顶部的中央开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有第一滑块,第一滑块的顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部的正面固定连接有打磨箱,打磨箱内部右侧的中央固定连接有第二轴承,打磨箱正面的右侧铰接有翻盖,翻盖背面的中央通过螺栓固定连接有清洁刷;本实用新型可以使不锈钢管在打磨的过程中自动旋转,实现对焊接处全面打磨的效果,代替了传统人工手动旋转不锈钢管的工作方式。
但是上述技术方案并未考虑到打磨箱中的打磨轮在长时间使用后会出现局部温度过高的问题,影响了打磨效果和打磨轮的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,以解决现有技术中在打磨时会出现局部温度过高的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,所述打磨抛光设备包括加工台,所述加工台的底部固定有支撑腿,所述加工台中开设有空槽,所述空槽的内部安装有传送带,所述传送带的上方依次设有打磨安装架和抛光安装架;
所述打磨安装架的顶部安装有可移动打磨机构,所述打磨安装架的内壁上安装有多角度风冷散热机构;
所述抛光安装架的顶部安装有转动抛光机构;
所述打磨安装架的前侧设有筛选拨料机构。
作为本发明进一步的方案:所述可移动打磨机构包括安装在所述打磨安装架顶部外壁上的第四电机,所述第四电机的输出端与第四转轴驱动连接,所述第四转轴转动安装在打磨安装架的顶部,第二滑块以螺纹连接方式安装在所述第四转轴上,所述第二滑块的底部通过第二自动伸缩杆与安装板相连;
所述安装板的下表面安装有第五电机,所述第五电机的输出端与第五转轴驱动连接,所述第五转轴的底部固定有打磨轮。
作为本发明进一步的方案:所述多角度风冷散热机构包括吹风机,所述吹风机安装在所述打磨安装架的外壁上,所述吹风机的出风口设有吹风管,所述吹风管的另一端穿过打磨安装架与聚风槽相连;
所述聚风槽的一端铰接在所述打磨安装架的内壁上,所述聚风槽的另一端通过液压伸缩推臂与所述打磨安装架相连,所述聚风槽上安装有吹风口。
作为本发明进一步的方案:所述转动抛光机构包括安装在所述抛光安装架外壁上的第六电机,所述第六电机的输出端与第六转轴驱动连接,所述第六转轴转动安装在所述抛光安装架的顶部,所述第六转轴上套设固定有抛光辊。
作为本发明进一步的方案:所述筛选拨料机构包括全方位鉴别组件和拨料组件;
所述全方位鉴别组件包括筛选安装架,所述筛选安装架安装在所述传送带的上方,所述拨料组件位于所述筛选安装架和打磨安装架之间,所述加工台的侧壁上设有收集箱,所述收集箱与拨料组件相对应。
作为本发明进一步的方案:所述全方位鉴别组件包括安装在所述筛选安装架顶部的图像采集设备;
所述筛选安装架的左右两侧对称安装有移动框,所述移动框的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出端与第一转轴驱动连接,所述第一转轴转动安装在所述移动框中,第一滑块以螺纹连接方式安装在所述第一转轴上,两个第一滑块上通过第一自动伸缩杆连接有固定板,所述固定板的内壁上安装有真空吸盘;
所述筛选安装架的一侧外壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二转轴驱动连接,所述第二转轴穿过所述筛选安装架与一侧移动框固定连接,另一侧移动框通过转动座转动安装在所述筛选安装架的内壁上。
作为本发明进一步的方案:所述筛选安装架的顶部安装有传感器,所述传送带基于所述传感器接收到的信息被控制启停。
作为本发明进一步的方案:所述拨料组件包括第三电机,所述第三电机安装在所述加工台内部的空腔中,所述第三电机的输出端与第三转轴驱动连接,所述第三转轴穿过所述加工台位于加工台的上方,所述第三转轴上套设固定有套管,所述套管上固定有拨料板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,能对焊接后的不锈钢工件上的焊接痕进行打磨抛光,使得不锈钢制品表面保持光滑,并且考虑到现有技术中在打磨时打磨部件的局部温度过高,特别设置有多角度风冷散热机构,能随时对打磨部件和不锈钢制品上的打磨部位进行散热冷却,确保了打磨效果,并对打磨部件进行保护,另外,该设备还在打磨之前增设有筛选拨料机构,对于表面有局部凹陷、较深划痕、碰伤等打磨无法补救的工件进行剔除,避免做无用功,提高了生产加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备的结构示意图。
图2为不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备中全方位鉴别组件的侧视图。
图3为不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备中拨料组件的正视图。
图4为不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备中打磨安装架的侧视图。
图5为不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备中抛光安装架的侧视图。
图中:1-加工台,2-支撑腿,3-空槽,4-传送带,5-筛选安装架,6-打磨安装架,7-抛光安装架,8-传感器,9-图像采集设备,10-移动框,11-第一电机,12-第一转轴,13-第一滑块,14-第一自动伸缩杆,15-固定板,16-真空吸盘,17-第二电机,18-第二转轴,19-转动座,20-第三电机,21-第三转轴,22-套管,23-拨料板,24-收集箱,25-第四电机,26-第四转轴,27-第二滑块,28-第二自动伸缩杆,29-安装板,30-第五电机,31-第五转轴,32-打磨轮,33-吹风机,34-吹风管,35-聚风槽,36-液压伸缩推臂,37-吹风口,38-第六电机,39-第六转轴,40-抛光辊。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
如图1~5所示,本发明实施例提供了一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,所述打磨抛光设备包括加工台1,所述加工台1的底部固定有支撑腿2,所述加工台1中开设有空槽3,所述空槽3的内部安装有传送带4,所述传送带4的上方依次设有打磨安装架6和抛光安装架7;所述打磨安装架6的顶部安装有可移动打磨机构,所述打磨安装架6的内壁上安装有多角度风冷散热机构;所述抛光安装架7的顶部安装有转动抛光机构;所述打磨安装架6的前侧设有筛选拨料机构。
该不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,能对焊接后的不锈钢工件上的焊接痕进行打磨抛光,使得不锈钢制品表面保持光滑,并且考虑到现有技术中在打磨时打磨部件的局部温度过高,特别设置有多角度风冷散热机构,能随时对打磨部件和不锈钢制品上的打磨部位进行散热冷却,确保了打磨效果,并对打磨部件进行保护,另外,该设备还在打磨之前增设有筛选拨料机构,对于表面有局部凹陷、较深划痕、碰伤等打磨无法补救的工件进行剔除,避免做无用功,提高了生产加工效率。
在使用时,将不锈钢制品放置在传送带4的上表面,启动传送带4,传送带4带动制品依次经过筛选拨料机构、打磨安装架6和抛光安装架7,首先自动剔除不合格的工件,随后依次经过打磨和抛光,在打磨时启动多角度风冷散热机构,确保打磨效果,并对可移动打磨机构进行保护。
如图4所示,本发明实施例中,所述可移动打磨机构包括安装在所述打磨安装架6顶部外壁上的第四电机25,所述第四电机25的输出端与第四转轴26驱动连接,所述第四转轴26转动安装在打磨安装架6的顶部,第二滑块27以螺纹连接方式安装在所述第四转轴26上,所述第二滑块27的底部通过第二自动伸缩杆28与安装板29相连;所述安装板29的下表面安装有第五电机30,所述第五电机30的输出端与第五转轴31驱动连接,所述第五转轴31的底部固定有打磨轮32。
根据不锈钢制品表面的焊点情况选择相应型号的打磨轮32,当传送带4带动不锈钢制品位于打磨安装架6的底部时,传送带4被控制停止传送,根据需要打磨面的高度启动第二自动伸缩杆28伸缩,直到打磨轮32与打磨面相接触,启动第五电机30,第五电机30通过第五转轴31带动打磨轮32转动,从而带动打磨轮32在打磨面上进行打磨操作,启动第四电机25,第四电机25带动第四转轴26转动,由此可带动第二滑块27在第四转轴26上进行移动,从而可以带动打磨轮32在不锈钢制品的表面移动,完成全方位的打磨。
进一步的,所述多角度风冷散热机构包括吹风机33,所述吹风机33安装在所述打磨安装架6的外壁上,所述吹风机33的出风口设有吹风管34,所述吹风管34的另一端穿过打磨安装架6与聚风槽35相连;所述聚风槽35的一端铰接在所述打磨安装架6的内壁上,所述聚风槽35的另一端通过液压伸缩推臂36与所述打磨安装架6相连,所述聚风槽35上安装有吹风口37。
首先根据打磨的位置调整聚风槽35的朝向,以得到更好的散热效果,启动液压伸缩推臂36伸缩,即可调整聚风槽35与打磨安装架6的角度,从而对散热风的朝向进行改变,启动吹风机33,吹风机33通过吹风管34将风吹向聚风槽35,再通过吹风口37吹向打磨的部分,从而能对打磨轮32和不锈钢的打磨面进行散热。
如图5所示,本发明实施例中,所述转动抛光机构包括安装在所述抛光安装架7外壁上的第六电机38,所述第六电机38的输出端与第六转轴39驱动连接,所述第六转轴39转动安装在所述抛光安装架7的顶部,所述第六转轴39上套设固定有抛光辊40。
打磨结束后启动传送带4,传送带4继续带动不锈钢制品向抛光安装架7处移动,启动第六电机38,第六电机38带动第六转轴39转动,从而能带动抛光辊40进行转动,不锈钢制品在经过抛光辊40时自动进行抛光操作,抛光辊40的直径大小可以在使用该设备前根据不锈钢制品的高度进行选择。
实施例2
如图1~3所示,本发明提供的再一个实施例中,所述筛选拨料机构包括全方位鉴别组件和拨料组件;所述全方位鉴别组件包括筛选安装架5,所述筛选安装架5安装在所述传送带4的上方,所述拨料组件位于所述筛选安装架5和打磨安装架6之间,所述加工台1的侧壁上设有收集箱24,所述收集箱24与拨料组件相对应。
传送带4带动不锈钢制品移动时,首先经过筛选安装架5,由全方位鉴别组件进行筛选确定,不能进行打磨抛光操作的不锈钢制品在拨料组件的作用下推入收集箱24中。
进一步的,所述全方位鉴别组件包括安装在所述筛选安装架5顶部的图像采集设备9;所述筛选安装架5的左右两侧对称安装有移动框10,所述移动框10的顶部安装有第一电机11,所述第一电机11的输出端与第一转轴12驱动连接,所述第一转轴12转动安装在所述移动框10中,第一滑块13以螺纹连接方式安装在所述第一转轴12上,两个第一滑块13上通过第一自动伸缩杆14连接有固定板15,所述固定板15的内壁上安装有真空吸盘16;所述筛选安装架5的一侧外壁上安装有第二电机17,所述第二电机17的输出端与第二转轴18驱动连接,所述第二转轴18穿过所述筛选安装架5与一侧移动框10固定连接,另一侧移动框10通过转动座19转动安装在所述筛选安装架5的内壁上。
具体的,所述筛选安装架5的顶部安装有传感器8,所述传送带4基于所述传感器8接收到的信息被控制启停。
当传感器8感应到不锈钢制品位于筛选安装架5的正下方时,即可控制传送带4停止继续传送,根据不锈钢制品的位置启动两侧的第一自动伸缩杆14直到两个的真空吸盘16将不锈钢制品吸附固定住,随后启动第一电机11,第一电机11通过带动第一转轴12转动带动第一滑块13向上移动,从而将不锈钢制品升高,启动第二电机17,第二电机17通过第二转轴18带动一侧的移动框10转动,从而带动不锈钢制品进行转动,在不锈钢制品转动的过程中,利用图像采集设备9采集信息,根据图像采集设备9采集到的信息与数据库中的数据进行比对,当对比到表面有重大缺陷时即可控制启动拨料组件,同时在全方位鉴别组件的作用下,还能将有焊痕的一侧翻转到朝上,便于打磨和抛光。
进一步的,所述拨料组件包括第三电机20,所述第三电机20安装在所述加工台1内部的空腔中,所述第三电机20的输出端与第三转轴21驱动连接,所述第三转轴21穿过所述加工台1位于加工台1的上方,所述第三转轴21上套设固定有套管22,所述套管22上固定有拨料板23。
当鉴别匹配到不锈钢制品需要剔除时,可启动第三电机20,控制第三电机20带动第三转轴21逆时针旋转,利用拨料板23将传送带4上表面的不锈钢制品推至收集箱24中,当不锈钢制品可进行打磨操作时,拨料板23横向摆放与传送带4的运动方向水平。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,所述打磨抛光设备包括加工台(1),所述加工台(1)的底部固定有支撑腿(2),所述加工台(1)中开设有空槽(3),所述空槽(3)的内部安装有传送带(4),其特征在于,所述传送带(4)的上方依次设有打磨安装架(6)和抛光安装架(7);
所述打磨安装架(6)的顶部安装有可移动打磨机构,所述打磨安装架(6)的内壁上安装有多角度风冷散热机构;
所述抛光安装架(7)的顶部安装有转动抛光机构;
所述打磨安装架(6)的前侧设有筛选拨料机构。
2.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述可移动打磨机构包括安装在所述打磨安装架(6)顶部外壁上的第四电机(25),所述第四电机(25)的输出端与第四转轴(26)驱动连接,所述第四转轴(26)转动安装在打磨安装架(6)的顶部,第二滑块(27)以螺纹连接方式安装在所述第四转轴(26)上,所述第二滑块(27)的底部通过第二自动伸缩杆(28)与安装板(29)相连;
所述安装板(29)的下表面安装有第五电机(30),所述第五电机(30)的输出端与第五转轴(31)驱动连接,所述第五转轴(31)的底部固定有打磨轮(32)。
3.根据权利要求2所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述多角度风冷散热机构包括吹风机(33),所述吹风机(33)安装在所述打磨安装架(6)的外壁上,所述吹风机(33)的出风口设有吹风管(34),所述吹风管(34)的另一端穿过打磨安装架(6)与聚风槽(35)相连;
所述聚风槽(35)的一端铰接在所述打磨安装架(6)的内壁上,所述聚风槽(35)的另一端通过液压伸缩推臂(36)与所述打磨安装架(6)相连,所述聚风槽(35)上安装有吹风口(37)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述转动抛光机构包括安装在所述抛光安装架(7)外壁上的第六电机(38),所述第六电机(38)的输出端与第六转轴(39)驱动连接,所述第六转轴(39)转动安装在所述抛光安装架(7)的顶部,所述第六转轴(39)上套设固定有抛光辊(40)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述筛选拨料机构包括全方位鉴别组件和拨料组件;
所述全方位鉴别组件包括筛选安装架(5),所述筛选安装架(5)安装在所述传送带(4)的上方,所述拨料组件位于所述筛选安装架(5)和打磨安装架(6)之间,所述加工台(1)的侧壁上设有收集箱(24),所述收集箱(24)与拨料组件相对应。
6.根据权利要求5所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述全方位鉴别组件包括安装在所述筛选安装架(5)顶部的图像采集设备(9);
所述筛选安装架(5)的左右两侧对称安装有移动框(10),所述移动框(10)的顶部安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端与第一转轴(12)驱动连接,所述第一转轴(12)转动安装在所述移动框(10)中,第一滑块(13)以螺纹连接方式安装在所述第一转轴(12)上,两个第一滑块(13)上通过第一自动伸缩杆(14)连接有固定板(15),所述固定板(15)的内壁上安装有真空吸盘(16);
所述筛选安装架(5)的一侧外壁上安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端与第二转轴(18)驱动连接,所述第二转轴(18)穿过所述筛选安装架(5)与一侧移动框(10)固定连接,另一侧移动框(10)通过转动座(19)转动安装在所述筛选安装架(5)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述筛选安装架(5)的顶部安装有传感器(8),所述传送带(4)基于所述传感器(8)接收到的信息被控制启停。
8.根据权利要求5所述的不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备,其特征在于,所述拨料组件包括第三电机(20),所述第三电机(20)安装在所述加工台(1)内部的空腔中,所述第三电机(20)的输出端与第三转轴(21)驱动连接,所述第三转轴(21)穿过所述加工台(1)位于加工台(1)的上方,所述第三转轴(21)上套设固定有套管(22),所述套管(22)上固定有拨料板(23)。
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2020
- 2020-05-27 CN CN202010464063.8A patent/CN111590424A/zh not_active Withdrawn
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