CN111590423A - 一种不锈钢管焊缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体是一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括底座，底座左右两端顶部固定连接设置有支撑板，支撑板内侧设置有用于固定不锈钢管的夹紧机构，两侧支撑板之间设置有打磨机构，打磨机构与底座之间通过具有调节功能的支撑机构连接，本发明，通过设置夹紧机构，利用第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，可以使压板从三个方向对不锈钢管进行固定，使固定更加稳定，通过设置定位机构，可以保证打磨板与不锈钢管表面稳定接触，利于提高打磨质量，通过设置打磨机构，能够自动打磨不锈钢管焊缝，相比于人工手动打磨，提高了打磨效率，提高了不锈钢管的打磨质量，保证了成品率。

Description

一种不锈钢管焊缝打磨装置

技术领域

本发明涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体是一种不锈钢管焊缝打磨装置。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，不锈钢的消费量不断增加，其中不锈钢管的需求量同样日趋扩大，市场前景比较好。不锈钢无缝管的市场需求表现在基础工业方面，如石油、化工和电等，其需求量占不锈钢无缝管消耗总量的三分之一，还有如汽车、造船、建筑和环保业等也有较大需求。不锈钢焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、机械结构用管和城市景观等行业上，年消耗量在七十万吨左右。工业用不锈钢焊管需求比较高，而且生产工艺成熟，我国年用工业用不锈钢焊管量大约十五万吨左右，一部分仍需要进口。从国产不锈钢管产品上看，钢种以奥氏体钢为主，其中无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管和旋压管，焊接管包括等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管，所能生产的不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格，不锈钢异型管的规格和品种也达百种以上，产品用途涉及工业和民用的众多领域。不锈钢管包括无缝不锈钢管和焊接不锈钢管，无缝不锈钢管成本比焊接不锈钢管高，现在一般通过无缝不锈钢管来输送石油、天然气和煤气等，用焊不锈钢管输送水、煤气和暖气等。

目前，对于不锈钢管焊接缝的打磨主要采用人工手持打磨机械进行打磨，打磨效率低，且极度依赖熟练工人，否则很容易出现残次品，影响到不锈钢管的打磨质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种不锈钢管焊缝打磨装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢管焊缝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括底座，所述底座左右两端顶部固定连接设置有支撑板，所述支撑板内侧设置有用于固定不锈钢管的夹紧机构，两侧所述支撑板之间设置有打磨机构，所述打磨机构与底座之间通过具有调节功能的支撑机构连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹紧机构包括螺栓连接设置在支撑板内侧底部的第二电机，所述第二电机输出端与第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆左右两侧均设置有传动杆，两侧所述传动杆另一端上侧设置有与支撑板轴承连接的从动杆，所述第一螺纹杆与传动杆、传动杆与从动杆之间均通过锥齿轮啮合连接，两侧所述从动杆靠近第一螺纹杆一侧均设置有与支撑板轴承连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和从动杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧均螺纹连接设置有推块，所述推块外侧固定连接设置有压板。

作为本发明进一步的方案：所述推块左右两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在支撑板上的导向槽滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述打磨机构包括设置在两侧支撑板之间的打磨管，所述打磨管内侧左右两端均设置有定位机构，两侧所述定位机构之间设置有打磨板，所述打磨板与打磨管之间固定连接设置有第三伸缩杆，所述打磨管下侧设置有支撑机构。

作为本发明进一步的方案：所述定位机构包括若干固定连接设置在打磨管内侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接设置有缓冲垫。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括设置在打磨管左右两端下侧的连接块，所述连接块底端左右两侧设置有与底座固定连接的挡板，所述挡板靠近连接块一侧固定连接设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接设置有夹板，所述打磨管外侧固定连接设置有限位块，所述连接块顶端设置有与限位块滑动连接的限位槽，两侧所述连接块之间设置有驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括螺栓连接设置在连接块外侧的第一电机，所述第一电机输出端与转杆连接，所述转杆外侧固定连接设置有主动齿轮，所述打磨管外侧固定连接设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置夹紧机构，利用第二电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，可以使压板从三个方向对不锈钢管进行固定，使固定更加稳定，保证不锈钢管悬空固定的同时又防止了不锈钢管脱落；

2.通过设置定位机构，可以保证打磨板与不锈钢管表面稳定接触，利于提高打磨质量；

3.通过设置打磨机构，能够自动打磨不锈钢管焊缝，相比于人工手动打磨，提高了打磨效率，提高了不锈钢管的打磨质量，保证了成品率。

附图说明

图1为不锈钢管焊缝打磨装置的结构示意图。

图2为不锈钢管焊缝打磨装置中支撑板的侧视图。

图3为不锈钢管焊缝打磨装置的立体结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑板，3-打磨管，4-连接块，5-挡板，6-第一伸缩杆，7-夹板，8-第二伸缩杆，9-缓冲垫，10-第三伸缩杆，11-打磨板，12-限位块，13-第一电机，14-转杆，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-第二电机，18-第一螺纹杆，19-传动杆，20-从动杆，21-第二螺纹杆，22-带轮，23-皮带，24-推块，25-导向块，26-压板，27-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括底座1，所述底座1左右两端顶部固定连接设置有支撑板2，所述支撑板2内侧设置有用于固定不锈钢管的夹紧机构，两侧所述支撑板2之间设置有打磨机构，所述打磨机构与底座1之间通过具有调节功能的支撑机构连接。

实施例2

本实施例中，所述夹紧机构包括螺栓连接设置在支撑板2内侧底部的第二电机17，所述第二电机17输出端与第一螺纹杆18连接，所述第一螺纹杆18左右两侧均设置有传动杆19，两侧所述传动杆19另一端上侧设置有与支撑板2轴承连接的从动杆20，所述第一螺纹杆18与传动杆19、传动杆19与从动杆20之间均通过锥齿轮啮合连接，两侧所述从动杆20靠近第一螺纹杆18一侧均设置有与支撑板2轴承连接的第二螺纹杆21，所述第二螺纹杆21和从动杆20外侧均固定连接设置有带轮22，所述带轮22之间通过皮带23连接，所述第一螺纹杆18和第二螺纹杆21外侧均螺纹连接设置有推块24，所述推块24外侧固定连接设置有压板26，通过设置夹紧机构，利用第二电机17带动第一螺纹杆18和第二螺纹杆21转动，可以使压板26从三个方向对不锈钢管进行固定，使固定更加稳定，保证不锈钢管悬空固定的同时又防止了不锈钢管脱落。

本实施例中，所述推块24左右两侧均固定连接设置有导向块25，所述导向块25与设置在支撑板2上的导向槽滑动连接。

本实施例中，所述压板26用于与不锈钢管接触一侧固定连接设置有橡胶垫27。

本实施例中，所述打磨机构包括设置在两侧支撑板2之间的打磨管3，所述打磨管3内侧左右两端均设置有定位机构，两侧所述定位机构之间设置有打磨板11，所述打磨板11与打磨管3之间固定连接设置有第三伸缩杆10，所述打磨管3下侧设置有支撑机构。

本实施例中，所述定位机构包括若干固定连接设置在打磨管3内侧的第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8另一端固定连接设置有缓冲垫9，通过设置定位机构，可以保证打磨板11与不锈钢管表面稳定接触，利于提高打磨质量。

本实施例中，所述支撑机构包括设置在打磨管3左右两端下侧的连接块4，所述连接块4底端左右两侧设置有与底座1固定连接的挡板5，所述挡板5靠近连接块4一侧固定连接设置有第一伸缩杆6，所述第一伸缩杆6另一端固定连接设置有夹板7，所述打磨管3外侧固定连接设置有限位块12，所述连接块4顶端设置有与限位块12滑动连接的限位槽，两侧所述连接块4之间设置有驱动机构，通过设置打磨机构，能够自动打磨不锈钢管焊缝，相比于人工手动打磨，提高了打磨效率，提高了不锈钢管的打磨质量，保证了成品率。

本实施例中，所述驱动机构包括螺栓连接设置在连接块4外侧的第一电机13，所述第一电机13输出端与转杆14连接，所述转杆14外侧固定连接设置有主动齿轮15，所述打磨管3外侧固定连接设置有与主动齿轮15啮合连接的从动齿轮16。

本发明的工作原理是：将不锈钢管穿过打磨管3后，第二电机17带动第一螺纹杆18和第二螺纹杆21转动，可以使压板26从三个方向对不锈钢管进行固定，使固定更加稳定，保证不锈钢管悬空固定的同时又防止了不锈钢管脱落，第一伸缩杆6收缩，第二伸缩杆8伸长，使不锈钢管圆心与打磨管3圆心重合，可以保证打磨板11与不锈钢管表面稳定接触，第一伸缩杆6伸长将连接块4固定，第二伸缩杆8收缩，第三伸缩杆10伸长使打磨板11与不锈钢管接触，第一电机13带动转杆14转动，转杆14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过与从动齿轮16作用带动打磨管3转动，实现自动打磨不锈钢管焊缝，相比于人工手动打磨，提高了打磨效率，提高了不锈钢管的打磨质量，保证了成品率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种不锈钢管焊缝打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左右两端顶部固定连接设置有支撑板（2），所述支撑板（2）内侧设置有用于固定不锈钢管的夹紧机构，两侧所述支撑板（2）之间设置有打磨机构，所述打磨机构与底座（1）之间通过具有调节功能的支撑机构连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管焊缝打磨装置，其特征在于，所述夹紧机构包括螺栓连接设置在支撑板（2）内侧底部的第二电机（17），所述第二电机（17）输出端与第一螺纹杆（18）连接，所述第一螺纹杆（18）左右两侧均设置有传动杆（19），两侧所述传动杆（19）另一端上侧设置有与支撑板（2）轴承连接的从动杆（20），所述第一螺纹杆（18）与传动杆（19）、传动杆（19）与从动杆（20）之间均通过锥齿轮啮合连接，两侧所述从动杆（20）靠近第一螺纹杆（18）一侧均设置有与支撑板（2）轴承连接的第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）和从动杆（20）外侧均固定连接设置有带轮（22），所述带轮（22）之间通过皮带（23）连接，所述第一螺纹杆（18）和第二螺纹杆（21）外侧均螺纹连接设置有推块（24），所述推块（24）外侧固定连接设置有压板（26）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢管焊缝打磨装置，其特征在于，所述推块（24）左右两侧均固定连接设置有导向块（25），所述导向块（25）与设置在支撑板（2）上的导向槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的不锈钢管焊缝打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括设置在两侧支撑板（2）之间的打磨管（3），所述打磨管（3）内侧左右两端均设置有定位机构，两侧所述定位机构之间设置有打磨板（11），所述打磨板（11）与打磨管（3）之间固定连接设置有第三伸缩杆（10），所述打磨管（3）下侧设置有支撑机构。

5.根据权利要求4所述的不锈钢管焊缝打磨装置，其特征在于，所述定位机构包括若干固定连接设置在打磨管（3）内侧的第二伸缩杆（8），所述第二伸缩杆（8）另一端固定连接设置有缓冲垫（9）。

6.根据权利要求1所述的不锈钢管焊缝打磨装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置在打磨管（3）左右两端下侧的连接块（4），所述连接块（4）底端左右两侧设置有与底座（1）固定连接的挡板（5），所述挡板（5）靠近连接块（4）一侧固定连接设置有第一伸缩杆（6），所述第一伸缩杆（6）另一端固定连接设置有夹板（7），所述打磨管（3）外侧固定连接设置有限位块（12），所述连接块（4）顶端设置有与限位块（12）滑动连接的限位槽，两侧所述连接块（4）之间设置有驱动机构。

7.根据权利要求6所述的不锈钢管焊缝打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺栓连接设置在连接块（4）外侧的第一电机（13），所述第一电机（13）输出端与转杆（14）连接，所述转杆（14）外侧固定连接设置有主动齿轮（15），所述打磨管（3）外侧固定连接设置有与主动齿轮（15）啮合连接的从动齿轮（16）。

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